CN220178905U - 木板侧边抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木板侧边抛光设备，属于木板加工设备技术领域，包括两个支板以及设置在两个支板上端的盖板，其特征在于，盖板的上端安装有第一电动推杆。本实用新型通过第一输送带进行输送，同时根据需求调整压磨构件的高度，进而在木板移动到压磨构件下方后，通过压辊进行从上方挤压，同时配合第一输送带能够使木板稳定输送，在移动的同时，通过第一驱动电机带动打磨盘进行打磨，木板通过第一输送带、第二输送带、第三输送带进行输送，在输送到第二输送带和第三输送带之间时，通过侧磨构件从两侧对木板的侧边进行打磨，进而能够使木板在对端面打磨的同时，将侧面也同步打磨，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光设备，特别是涉及一种木板侧边抛光设备，属于木板加工设备技术领域。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，木板在使用前需要通过涂胶、粘合、热压、抛光等工艺。
而现有的木板抛光设备，通常对板材的上下端面进行抛光，不能够在对端面抛光时对侧边进行抛光。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决不能够在对端面抛光时对侧边进行抛光的问题，而提供一种木板侧边抛光设备。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种木板侧边抛光设备，包括两个支板以及设置在两个所述支板上端的盖板，所述盖板的上端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有压磨构件，两个所述支板之间从左到右依次安装有第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述两个支板上的外壁上均安装有侧磨构件。
进一步的，所述压磨构件包括安装架以及安装在所述安装架下端的三个压辊，两个所述压辊之间设置有多个打磨盘，所述安装架上安装有固定板，所述固定板的上方安装有第一驱动电机。
进一步的，所述第一驱动电机的输出端通过皮带与多个所述打磨盘的上端转动连接。
进一步的，所述盖板上开设有多个用于所述安装架滑动的滑槽。
进一步的，所述压辊与所述安装架转动连接。
进一步的，所述第一输送带和所述第三输送带的上方均设置有限位板。
进一步的，所述限位板通过螺栓安装在所述支板的内壁上。
进一步的，所述侧磨构件包括活动架以及安装在所述活动架一端的打磨辊，所述活动架的另一端安装有第二电动推杆。
进一步的，所述第二电动推杆的另一端通过连接架安装在所述支板的外壁上。
进一步的，所述活动架的下部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过皮带与所述打磨辊转动连接。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的木板侧边抛光设备，通过第一输送带进行输送，同时根据需求调整压磨构件的高度，进而在木板移动到压磨构件下方后，通过压辊进行从上方挤压，同时配合第一输送带能够使木板稳定输送，在移动的同时，通过第一驱动电机带动打磨盘进行打磨，木板通过第一输送带、第二输送带、第三输送带进行输送，在输送到第二输送带和第三输送带之间时，通过侧磨构件从两侧对木板的侧边进行打磨，进而能够使木板在对端面打磨的同时，将侧面也同步打磨，提高工作效率。
附图说明
图1为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的一优选实施例的支板和盖板结构透视图；
图3为按照本实用新型的一优选实施例的压磨构件结构示意图；
图4为按照本实用新型的一优选实施例的压磨构件底部结构示意图；
图5为按照本实用新型的一优选实施例的第一输送带、第二输送带和第三输送带结构示意图；
图6为按照本实用新型的一优选实施例的侧磨构件结构示意图。
图中：1、支板；2、盖板；3、压磨构件；4、侧磨构件；5、第一电动推杆；6、限位板；7、第一输送带；8、压辊；9、固定板；10、第一驱动电机；11、打磨盘；12、第二输送带；13、第三输送带；14、打磨辊；15、第二电动推杆；16、活动架；17、第二驱动电机。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的木板侧边抛光设备，包括两个支板1以及设置在两个支板1上端的盖板2，盖板2的上端安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出端安装有压磨构件3，两个支板1之间从左到右依次安装有第一输送带7、第二输送带12和第三输送带13，两个支板1上的外壁上均安装有侧磨构件4，通过第一输送带7进行输送，同时根据需求调整压磨构件3的高度，进而在木板移动到压磨构件3下方后，通过压辊8进行从上方挤压，同时配合第一输送带7能够使木板稳定输送，在移动的同时，通过第一驱动电机10带动打磨盘11进行打磨，木板通过第一输送带7、第二输送带12、第三输送带13进行输送，在输送到第二输送带12和第三输送带13之间时，通过侧磨构件4从两侧对木板的侧边进行打磨，进而能够使木板在对端面打磨的同时，将侧面也同步打磨，提高工作效率。
在本实施例中，如图2、图3和图6所示，压磨构件3包括安装架以及安装在安装架下端的三个压辊8，用于分布从上方压紧木板，两个压辊8之间设置有多个打磨盘11，用于打磨木板的端面，安装架上安装有固定板9，固定板9的上方安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端通过皮带与多个打磨盘11的上端转动连接，盖板2上开设有多个用于安装架滑动的滑槽，用于压磨构件3上下滑动，压辊8与安装架转动连接，第一输送带7和第三输送带13的上方均设置有限位板6，限位板6通过螺栓安装在支板1的内壁上，侧磨构件4包括活动架16以及安装在活动架16一端的打磨辊14，活动架16的另一端安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的另一端通过连接架安装在支板1的外壁上，活动架16的下部安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端通过皮带与打磨辊14转动连接。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种木板侧边抛光设备的工作过程如下：
步骤1：木板通过第一输送带7进行输送，利用限位板6进行限位；
步骤2：通过压磨构件3进行压紧，使木板在移动的同时通过压辊8进行压紧，然后通过第一驱动电机10，带动打磨盘11进行打磨作业，同时侧磨构件4从两侧对木板的侧边进行打磨；
步骤3：完成打磨后通过第三输送带13进行输送。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的木板侧边抛光设备，通过第一输送带7进行输送，同时根据需求调整压磨构件3的高度，进而在木板移动到压磨构件3下方后，通过压辊8进行从上方挤压，同时配合第一输送带7能够使木板稳定输送，在移动的同时，通过第一驱动电机10带动打磨盘11进行打磨，木板通过第一输送带7、第二输送带12、第三输送带13进行输送，在输送到第二输送带12和第三输送带13之间时，通过侧磨构件4从两侧对木板的侧边进行打磨，进而能够使木板在对端面打磨的同时，将侧面也同步打磨，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种木板侧边抛光设备，包括两个支板(1)以及设置在两个所述支板(1)上端的盖板(2)，其特征在于，所述盖板(2)的上端安装有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的输出端安装有压磨构件(3)，两个所述支板(1)之间从左到右依次安装有第一输送带(7)、第二输送带(12)和第三输送带(13)，所述两个支板(1)上的外壁上均安装有侧磨构件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种木板侧边抛光设备，其特征在于，所述压磨构件(3)包括安装架以及安装在所述安装架下端的三个压辊(8)，两个所述压辊(8)之间设置有多个打磨盘(11)，所述安装架上安装有固定板(9)，所述固定板(9)的上方安装有第一驱动电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种木板侧边抛光设备，其特征在于，所述第一驱动电机(10)的输出端通过皮带与多个所述打磨盘(11)的上端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种木板侧边抛光设备，其特征在于，所述盖板(2)上开设有多个用于所述安装架滑动的滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种木板侧边抛光设备，其特征在于，所述压辊(8)与所述安装架转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种木板侧边抛光设备，其特征在于，所述第一输送带(7)和所述第三输送带(13)的上方均设置有限位板(6)。
7.根据权利要求6所述的一种木板侧边抛光设备，其特征在于，所述限位板(6)通过螺栓安装在所述支板(1)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种木板侧边抛光设备，其特征在于，所述侧磨构件(4)包括活动架(16)以及安装在所述活动架(16)一端的打磨辊(14)，所述活动架(16)的另一端安装有第二电动推杆(15)。
9.根据权利要求8所述的一种木板侧边抛光设备，其特征在于，所述第二电动推杆(15)的另一端通过连接架安装在所述支板(1)的外壁上。
10.根据权利要求9所述的一种木板侧边抛光设备，其特征在于，所述活动架(16)的下部安装有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出端通过皮带与所述打磨辊(14)转动连接。
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