CN216990832U - 一种手表壳加工用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打孔设备技术领域，尤其为一种手表壳加工用打孔设备包括支撑板，所述支撑板的底部设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的顶部固定连接有放置板，所述放置板设置在支撑板的顶部，所述放置板的顶部四角固定连接有夹持机构，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板。本实用新型通过设置的第一驱动机构、放置板、顶板和第二驱动机构，使得装置在进行使用的时候，可以有效的起到对放置在放置板顶部的材料进行调节的作用，进而有效的保证了材料在进行使用时的稳定，避免了因为材料在通过人为调节位置的时候，因为调节的时候产生较大的误差，进而影响打孔效果的情况发生。

Description

一种手表壳加工用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种手表壳加工用打孔设备。

背景技术

随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出。时尚IT品牌随着市场的多元化发展。针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类，在对手机壳进行打孔的时候，也需要用到打孔设备

目前市场上的存在以下问题：

1、现有的，在进行使用的时候，不便根据需要对材料的打孔位置进行调节，导致在进行打孔的时候，还需要通过人为进行调节，导致在进行调节的时候，因为放置不够精准，进而影响打孔的效果；

2、现有的，在对材料进行加工的时候，不便对材料进行定位和固定，导致材料发生偏移，进而出现因为材料发生偏移导致打孔的位置出错，进而影响装置的工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手表壳加工用打孔设备，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手表壳加工用打孔设备，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的顶部固定连接有放置板，所述放置板设置在支撑板的顶部，所述放置板的顶部四角固定连接有夹持机构，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部安装有第二驱动机构，所述顶板的底部设置有液压缸，所述第二驱动机构和液压缸固定连接，所述液压缸的端部固定连接有打孔器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动机构包括第一安装片，所述第一安装片固定在支撑板的底部，所述第一安装片的侧边安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面固定连接有第一螺纹座，所述第一螺纹座与放置板之间固定连接有第一连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部贯穿开设有第一滑槽，所述第一连接杆与第一滑槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二驱动机构包括第二安装片，所述第二安装片的底部与顶板固定连接，所述第二安装片的侧边安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面固定连接有第二螺纹座，所述第二螺纹座和液压缸之间固定连接有第二连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的顶部贯穿连接有第二滑槽，所述第二连接杆与第二滑槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括限位座，所述限位座的底部与放置板固定连接，所述限位座的顶部固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的端部固定连接有连接片，所述连接片的底部固定连接有插杆，所述插杆贯穿至限位座的底部，所述插杆的端部固定连接有夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有承重板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手表壳加工用打孔设备，具备以下有益效果：

1、该手表壳加工用打孔设备，通过设置的第一驱动机构、放置板、顶板和第二驱动机构，使得装置在进行使用的时候，可以有效的起到对放置在放置板顶部的材料进行调节的作用，进而有效的保证了材料在进行使用时的稳定，避免了因为材料在通过人为调节位置的时候，因为调节的时候产生较大的误差，进而影响打孔效果的情况发生；

、该手表壳加工用打孔设备，通过设置的夹持机构使得装置在进行使用的时候，可以有效起到对材料进行定位和限位的作用，从而保证了材料在进行使用时的稳定，避免了其在进行使用的时候，因为材料发生偏移，进而影响材料的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的第一驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的第二驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的夹持机构结构示意图。

图中：1、支撑板；11、第一滑槽；12、支撑柱；13、承重板；2、第一驱动机构；21、第一安装片；22、第一伺服电机；23、第一螺纹杆；24、第一螺纹座；25、第一连接杆；3、放置板；4、夹持机构；41、限位座；42、夹持弹簧；43、连接片；44、插杆；45、夹持板；5、支撑杆；6、顶板；61、第二滑槽；7、第二驱动机构；71、第二安装片；72、第二伺服电机；73、第二螺纹杆；74、第二螺纹座；75、第二连接杆；8、液压缸；9、打孔器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种手表壳加工用打孔设备，包括支撑板1，支撑板1的底部设置有第一驱动机构2，第一驱动机构2的顶部固定连接有放置板3，放置板3设置在支撑板1的顶部，放置板3的顶部四角固定连接有夹持机构4，支撑板1的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有顶板6，顶板6的顶部安装有第二驱动机构7，顶板6的底部设置有液压缸8，第二驱动机构7和液压缸8固定连接，液压缸8的端部固定连接有打孔器9。

本实施方案中，装置在进行使用的时候，通过设置的放置板3起到对材料进行放置的作用，通过将夹持机构4设置在四角处，从而保证了对材料的定位效果，通过设置的支撑板1便于对第一驱动机构2的安装，通过设置的支撑杆5起到对顶板6进行支撑的作用，通过设置的顶板6便于对第二驱动机构7的安装。

具体的，第一驱动机构2包括第一安装片21，第一安装片21固定在支撑板1的底部，第一安装片21的侧边安装有第一伺服电机22，第一伺服电机22的输出端固定连接有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23的表面固定连接有第一螺纹座24，第一螺纹座24与放置板3之间固定连接有第一连接杆25。

本实施例中，在进行使用的时候，通过设置的第一安装片21起到对第一伺服电机22进行安装的作用，通过设置的第一螺纹座24随着第一螺纹杆23的转动而发生移动，从而达到通过第一连接杆25带动放置板3发生移动的作用。

具体的，支撑板1的顶部贯穿开设有第一滑槽11，第一连接杆25与第一滑槽11的内壁滑动连接。

本实施例中，在进行使用的时候，通过设置的第一滑槽11起到限位的作用，使得在第一螺纹座24发生移动的时候，可以带动第一连接杆25在第一滑槽11的内壁进行滑动，从而达到带动放置板3发生移动的作用。

具体的，第二驱动机构7包括第二安装片71，第二安装片71的底部与顶板6固定连接，第二安装片71的侧边安装有第二伺服电机72，第二伺服电机72的输出端固定连接有第二螺纹杆73，第二螺纹杆73的表面固定连接有第二螺纹座74，第二螺纹座74和液压缸8之间固定连接有第二连接杆75。

本实施例中，通过设置的第二安装片71方便对第二伺服电机72的安装和对第二螺纹杆73的支撑，通过设置的第二连接杆75起到连接的作用。

具体的，顶板6的顶部贯穿连接有第二滑槽61，第二连接杆75与第二滑槽61的内壁滑动连接。

本实施例中，通过设置的第二滑槽61方便第二连接杆75的滑动，从而使得第二螺纹座74在发生移动的时候，可以带动液压缸8发生移动。

具体的，夹持机构4包括限位座41，限位座41的底部与放置板3固定连接，限位座41的顶部固定连接有夹持弹簧42，夹持弹簧42的端部固定连接有连接片43，连接片43的底部固定连接有插杆44，插杆44贯穿至限位座41的底部，插杆44的端部固定连接有夹持板45。

本实施例中，在夹持机构4的夹持中，通过设置的连接片43起到连接的作用，通过设置的限位座41起到对材料进行限位和对夹持弹簧42进行安装的作用。

具体的，支撑板1的底部固定连接有支撑柱12，支撑柱12的底部固定连接有承重板13。

本实施例中，在进行使用的时候通过设置的支撑柱12和承重板13起到对装置进行支撑的作用，从而保证了装置使用的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：装置在进行使用的时候，通过设置的第一驱动机构2对放置板3的位置起到调节的作用，在进行调节的时候，通过启动第一伺服电机22带动第一螺纹杆23发生转动，从而调动第一螺纹座24发生移动，在第一螺纹座24发生移动的时候，通过设置的第一连接杆25的配合起到带动放置板3发生移动的作用，从而达到对材料的横向位置进行调节的作用，在需要对材料进行打孔的时候，通过设置的第二驱动机构7方便根据需要对材料的纵向的打孔位置进行调节的作用，在进行调节的时候，通过启动第二伺服电机72带动第二螺纹杆73发生转动，从而带动第二螺纹座74发生移动，在进行移动的时候，通过设置的第二连接杆75带动液压缸8发生移动，在移动到合适的位置的时候，通过启动液压缸8和打孔器9，从而达到打孔的作用，在对材料进行夹持固定的时候，通过将材料放置到限位座41之间，然后在夹持弹簧42的回弹力下带动连接片43发生移动，从而带动插杆44发生移动，使得插杆44对夹持板45进行推动，进而达到对材料进行夹持固定的作用。

最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。

Claims (7)

1.一种手表壳加工用打孔设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部设置有第一驱动机构(2)，所述第一驱动机构(2)的顶部固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)设置在支撑板(1)的顶部，所述放置板(3)的顶部四角固定连接有夹持机构(4)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部安装有第二驱动机构(7)，所述顶板(6)的底部设置有液压缸(8)，所述第二驱动机构(7)和液压缸(8)固定连接，所述液压缸(8)的端部固定连接有打孔器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种手表壳加工用打孔设备，其特征在于：所述第一驱动机构(2)包括第一安装片(21)，所述第一安装片(21)固定在支撑板(1)的底部，所述第一安装片(21)的侧边安装有第一伺服电机(22)，所述第一伺服电机(22)的输出端固定连接有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)的表面固定连接有第一螺纹座(24)，所述第一螺纹座(24)与放置板(3)之间固定连接有第一连接杆(25)。

3.根据权利要求2所述的一种手表壳加工用打孔设备，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部贯穿开设有第一滑槽(11)，所述第一连接杆(25)与第一滑槽(11)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种手表壳加工用打孔设备，其特征在于：所述第二驱动机构(7)包括第二安装片(71)，所述第二安装片(71)的底部与顶板(6)固定连接，所述第二安装片(71)的侧边安装有第二伺服电机(72)，所述第二伺服电机(72)的输出端固定连接有第二螺纹杆(73)，所述第二螺纹杆(73)的表面固定连接有第二螺纹座(74)，所述第二螺纹座(74)和液压缸(8)之间固定连接有第二连接杆(75)。

5.根据权利要求4所述的一种手表壳加工用打孔设备，其特征在于：所述顶板(6)的顶部贯穿连接有第二滑槽(61)，所述第二连接杆(75)与第二滑槽(61)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种手表壳加工用打孔设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括限位座(41)，所述限位座(41)的底部与放置板(3)固定连接，所述限位座(41)的顶部固定连接有夹持弹簧(42)，所述夹持弹簧(42)的端部固定连接有连接片(43)，所述连接片(43)的底部固定连接有插杆(44)，所述插杆(44)贯穿至限位座(41)的底部，所述插杆(44)的端部固定连接有夹持板(45)。

7.根据权利要求1所述的一种手表壳加工用打孔设备，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底部固定连接有承重板(13)。

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