CN216990741U - 用于安装模具机构的安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于安装模具机构的安装机构，设置在支撑架上，具有这样的特征，包括：安装板，设置在支撑架上；定位部，设置在安装板上，用于将模具机构固定在安装板上；以及至少两个滚动部，设置在安装板上，用于在模具机构安装到安装板的过程中与模具机构的底部相接触并形成滚动摩擦，其中，每个滚动部均包括设置在安装板上的多个通孔以及滚动单元，多个通孔排成一条直线，滚动单元包括驱动组件以及多个牛眼轴承，多个牛眼轴承与多个通孔一一对应设置，驱动组件用于驱动所有的牛眼轴承向上移动从而穿设在对应的通孔上并从安装板的上表面露出。

Description

用于安装模具机构的安装机构

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种用于安装模具机构的安装机构。

背景技术

现有技术中的汽车内饰加工例如喷胶加工、焊接加工等所使用的设备都具有用于固定工件的模具机构，这样的模具机构往往是固定结合在设备的支撑架上的，这种固定结合的方式造成整个设备只能对一种工件进行加工，设备的适应性差。

为了提高设备的适应性，就需要更换不同的模具机构，对此，设计一种能够对可更换的模具结构进行安装使其固定在支撑架上的安装机构成为迫切的需求。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种用于安装模具机构的安装机构。

本实用新型提供了一种用于安装模具机构的安装机构，设置在支撑架上，具有这样的特征，包括：安装板，设置在支撑架上；定位部，设置在安装板上，用于将模具机构固定在安装板上；以及至少两个滚动部，设置在安装板上，用于在模具机构安装到安装板的过程中与模具机构的底部相接触并形成滚动摩擦，其中，每个滚动部均包括设置在安装板上的多个通孔以及滚动单元，多个通孔排成一条直线，滚动单元包括驱动组件以及多个牛眼轴承，多个牛眼轴承与多个通孔一一对应设置，驱动组件用于驱动所有的牛眼轴承向上移动从而穿设在对应的通孔上并从安装板的上表面露出。

在本实用新型提供的用于安装模具机构的安装机构中，还可以具有这样的特征：其中，滚动部彼此之间并排设置。

在本实用新型提供的用于安装模具机构的安装机构中，还可以具有这样的特征：其中，滚动单元还包括设置在安装板下方的轴承安装件，多个牛眼轴承安装在轴承安装件上，驱动组件设置在安装板上并用于驱动轴承安装件向上移动。

在本实用新型提供的用于安装模具机构的安装机构中，还可以具有这样的特征：其中，驱动组件包括气缸，该气缸的输出轴与轴承安装件的输出轴相连接。

在本实用新型提供的用于安装模具机构的安装机构中，还可以具有这样的特征：其中，多个通孔均匀分布。

在本实用新型提供的用于安装模具机构的安装机构中，还可以具有这样的特征：其中，定位部包括压紧单元，该压紧单元具有翻转压紧件以及翻转气缸，翻转气缸用于驱动翻转压紧件进行翻转从而将模具机构固定在安装板上。

在本实用新型提供的用于安装模具机构的安装机构中，还可以具有这样的特征：其中，定位部还包括阻挡单元，该阻挡单元包括用于对模具机构的一侧进行阻挡的阻挡件，以及用于对模具机构的另一侧进行阻挡的阻挡气缸和阻挡柱，阻挡气缸用于驱动阻挡住上升从而对模具机构的另一侧进行阻挡。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型所涉及的用于安装模具机构的安装机构，因为包括至少两个滚动部，每个滚动部均包括设置在安装板上的多个通孔以及滚动单元，多个通孔排成一条直线，滚动单元包括驱动组件以及多个牛眼轴承，多个牛眼轴承与多个通孔一一对应设置，所以，一方面通过驱动组件可以驱动所有的牛眼轴承向上移动从而穿设在对应的通孔上并从安装板的上表面露出，这样牛眼轴承就能够在模具机构安装到安装板的过程中与模具机构的底部相接触并形成滚动摩擦，从而可以省力且快速地将模具机构推送到安装板上；另一方面，当模具机构被推送到安装板上以后通过驱动组件可以驱动所有的牛眼轴承向下移动，从而使模具机构落到安装板，便于后续对模具机构进行固定。

进一步地，因为该安装机构还包括定位部，通过该定位部可以将模具机构固定在安装板上。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中用于安装模具机构的安装机构的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中将图1中安装板设为透明状态时的示意图；以及

图3是本实用新型的实施例中模具机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型用于安装模具机构的安装机构作具体阐述。

<实施例>

图1是本实用新型的实施例中用于安装模具机构的安装机构的结构示意图；图2是本实用新型的实施例中将图1中安装板设为透明状态时的示意图；以及图3是本实用新型的实施例中模具机构的结构示意图。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种用于安装模具机构的安装机构50，用于将可更换的模具机构212安装到支撑架(图中未示出)上，从而便于后续的加工。

模具机构212具有矩形的模具固定板2121、限位槽2123以及固定模胎(图中未示出)。固定模胎与待加工的工件的形状和大小相适配，用于固定工件。固定模胎安装在模具固定板2121的上表面上，可以根据需要更换整个模具机构212。模具固定板2121为矩形的平板。

以图1至图3中中箭头X所示的方向为由前往后的方向。模具固定板2121的后侧具有两个向外侧开口的侧向凹槽21211。四个限位槽2123均设置在模具固定板2121的上表面上，分为两组，每组包括两个限位槽2123。两组限位槽2123分别设置在模具固定板2121的左、右边缘位置。

安装机构50包括安装板312、定位部52以及滚动部61。安装板312为矩形，设置在支撑架上。

定位部52设置在安装板312上，包括压紧单元521以及阻挡单元522。

压紧单元521用于将模具机构212可拆卸地固定在安装板312上，包括翻转压紧件5211和翻转气缸5212。翻转压紧件5211具有与限位槽2123相适配的压紧端。翻转气缸5212用于驱动翻转压紧件5211进行翻转，使压紧端压紧在限位槽2123上，从而将模具固定板2121压紧固定在在安装板312上。压紧单元521设置成四个，并且与四个限位槽2123一一对应设置。

阻挡单元522包括阻挡件5221、阻挡气缸5222以及阻挡柱5223。

阻挡件5221与侧向凹槽21211的形状和大小相适配，设置在安装板312的上表面上并位于为靠后的位置。阻挡件5221设置成两个，并分别与两个侧向凹槽21211一一对应设置，用于与侧向凹槽21211相抵接进而对模具固定板2121的后侧进行阻挡、限位。

安装板312上还设有安装孔。阻挡气缸5222设置在安装板312的下表面上，并且阻挡气缸5222的输出端连接有阻挡柱5223，该阻挡柱5223穿设在安装板312的安装孔上。阻挡气缸5222用于驱动阻挡柱5223进行升降，当阻挡柱5223升起时，阻挡柱5223用于对模具固定板2121的前侧进行阻挡、限位；当阻挡柱5223降下时，阻挡柱5223的顶部低于安装板312的上表面，使得模具固定板2121可以顺利地在安装板312的上表面上被推动。

本实施例中滚动部61设置成两个，并且并排设置。滚动部61包括设置在安装板312上的多个通孔611以及滚动单元612。

多个通孔611沿着前后方向排成一条直线并且均匀分布。

滚动单元612包括驱动组件6122、多个牛眼轴承6121以及轴承安装件6123。多个牛眼轴承6121与多个通孔611一一对应设置，并安装在轴承安装件6123上。驱动组件6122设置在安装板312上并用于驱动轴承安装件6123向上移动，使得牛眼轴承6121穿设在对应的通孔611上并从安装板312的上表面露出。驱动组件6122包括两个设置在安装板312上的气缸。气缸设置在安装板312上并且其输出段与轴承安装件6123相连接。

当牛眼轴承6121上升后，再将模具机构212推送至安装板312上时，牛眼轴承6121与模具固定板2121之间形成滚动摩擦，就可以非常顺利地实现模具固定板2121在安装板312上的移动。

本实施例中的模具机构212是通过运输小车运输至安装机构50近旁后，然后通过推动的方式被推送至安装板312的上表面上的。

本申请中的模具机构212通过安装机构50安装到支撑架上的过程如下：

步骤S1-1，将模具机构212是通过运输小车运输至安装机构50近旁。运输小车的高度与安装板312等高，以便后续通过平推的方式将模具机构212转移至安装板312上。

步骤S1-2，驱动组件6122驱动牛眼轴承6121升起，此时牛眼轴承6121从安装板312的上表面露出。

步骤S1-3，人工或借助其它器械沿前后方向并由前往后推动模具机构212，直到模具固定板2121被阻挡件5221所阻挡。该推动过程中模具固定板2121与牛眼轴承6121接触，两者之间形成滚动摩擦，模具固定板2121不与安装板312接触。

步骤S1-4，阻挡气缸5222驱动阻挡柱5223升起，阻挡柱5223对模具固定板2121的前侧进行阻挡、限位。

步骤S1-5，驱动组件6122驱动牛眼轴承6121下降，模具机构212落到安装板312上。

步骤S1-6，翻转气缸5212驱动翻转压紧件5211进行翻转从而将模具机构212的下固定板2121压紧在安装板312上。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及的用于安装模具机构的安装机构，因为包括至少两个滚动部，每个滚动部均包括设置在安装板上的多个通孔以及滚动单元，多个通孔排成一条直线，滚动单元包括驱动组件以及多个牛眼轴承，多个牛眼轴承与多个通孔一一对应设置，所以，一方面通过驱动组件可以驱动所有的牛眼轴承向上移动从而穿设在对应的通孔上并从安装板的上表面露出，这样牛眼轴承就能够在模具机构安装到安装板的过程中与模具机构的底部相接触并形成滚动摩擦，从而可以省力且快速地将模具机构推送到安装板上；另一方面，当模具机构被推送到安装板上以后通过驱动组件可以驱动所有的牛眼轴承向下移动，从而使模具机构落到安装板，便于后续对模具机构进行固定。

进一步地，因为该安装机构还包括定位部，通过该定位部可以将模具机构固定在安装板上。

进一步地，因为两个滚动部并排设置，所以在将模具机构推送至支撑板上的时候，两个滚动部可以对推送机构进行稳定地支撑。

进一步地，因为滚动单元包括还包括设置在安装板下方的轴承安装件，多个牛眼轴承安装在轴承安装件上，驱动组件设置在安装板上并用于驱动轴承安装件向上移动，这样就可以带动安装在该轴承安装件上的所有牛眼轴成同步上移。

进一步地，因为定位部包括压紧单元，该压紧单元具有翻转压紧件以及翻转气缸，通过翻转气缸可以驱动翻转压紧件进行翻转从而将模具机构固定在安装板上，实现模具机构与支撑架的可拆卸连接。

进一步地，因为定位部还包括阻挡单元，该阻挡单元包括阻挡件，以及阻挡气缸和阻挡柱，阻挡件可以对模具机构的一侧进行阻挡，阻挡气缸可以驱动阻挡住上升从而对模具机构的另一侧进行阻挡，有助于实现对模具机构的定位。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于安装模具机构的安装机构，设置在支撑架上，其特征在于，包括：

安装板，设置在所述支撑架上；

定位部，设置在所述安装板上，用于将模具机构固定在所述安装板上；以及

至少两个滚动部，设置在所述安装板上，用于在所述模具机构安装到所述安装板的过程中与所述模具机构的底部相接触并形成滚动摩擦，

其中，每个所述滚动部均包括设置在所述安装板上的多个通孔以及滚动单元，

多个所述通孔排成一条直线，

所述滚动单元包括驱动组件以及多个牛眼轴承，多个所述牛眼轴承与多个所述通孔一一对应设置，

所述驱动组件用于驱动所有的所述牛眼轴承向上移动从而穿设在对应的所述通孔上并从所述安装板的上表面露出。

2.根据权利要求1所述的用于安装模具机构的安装机构，其特征在于：

其中，所述滚动部彼此之间并排设置。

3.根据权利要求1所述的用于安装模具机构的安装机构，其特征在于：

其中，所述滚动单元还包括设置在所述安装板下方的轴承安装件，

所述多个牛眼轴承安装在所述轴承安装件上，所述驱动组件设置在所述安装板上并用于驱动所述轴承安装件向上移动。

4.根据权利要求3所述的用于安装模具机构的安装机构，其特征在于：

其中，所述驱动组件包括气缸，该气缸的输出轴与所述轴承安装件的输出轴相连接。

5.根据权利要求1所述的用于安装模具机构的安装机构，其特征在于：

其中，所述多个通孔均匀分布。

6.根据权利要求1所述的用于安装模具机构的安装机构，其特征在于：

其中，所述定位部包括压紧单元，该压紧单元具有翻转压紧件以及翻转气缸，

所述翻转气缸用于驱动所述翻转压紧件进行翻转从而将所述模具机构固定在所述安装板上。

7.根据权利要求6所述的用于安装模具机构的安装机构，其特征在于：

其中，所述定位部还包括阻挡单元，该阻挡单元包括用于对所述模具机构的一侧进行阻挡的阻挡件，以及用于对所述模具机构的另一侧进行阻挡的阻挡气缸和阻挡柱，

所述阻挡气缸用于驱动所述阻挡住上升从而对所述模具机构的另一侧进行阻挡。

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