CN216990614U - 一种焊接机正负极焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接机正负极焊接机构，包括驱动机构，所述驱动机构驱动端分别固定连接有焊接枪、工件限位架，所述驱动机构中部固定连接有平移板，所述工件限位架包括与平移板贴合的基板，所述基板中心处固定连接有中块，所述基板位于中块两侧均设有卡槽，所述基板两侧均开设有卡腔，所述基板周侧开设有四个定位槽，所述平移板包括通过螺栓与驱动机构固定连接的中板，本实用新型中工件限位架中的卡腔、中块、卡件孔、卡槽对工件进行限位，便于更好的对工件进行加工，基板的设置便于更好的对工件进行支撑，焊接枪的设置便于更好的对工件进行焊接，中板、滑槽的设置便于更好的对焊接枪进行限位，从而更好的将焊接枪移动至焊接孔上方。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，特别是涉及一种焊接机正负极焊接机构。
背景技术
动力锂电池是一种为动力工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。动力锂电池具有寿命长、使用安全、大容量、体积小、重量轻的优点而被广泛应用于各种动力系统中。
现有的电池正负极焊接机构在焊接的过程中大多使用人工焊接，进而导致焊接质量较差，从而我们设计一种焊接机正负极焊接机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是；现有的电池正负极焊接机构在焊接的过程中大多使用人工焊接，进而导致焊接质量较差。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种焊接机正负极焊接机构，包括驱动机构，所述驱动机构驱动端分别固定连接有焊接枪、工件限位架，所述驱动机构中部固定连接有平移板；
所述工件限位架包括与平移板贴合的基板，所述基板中心处固定连接有中块，所述基板位于中块两侧均设有卡槽，所述基板两侧均开设有卡腔，所述基板周侧开设有四个定位槽；
所述平移板包括通过螺栓与驱动机构固定连接的中板，所述中板靠近驱动机构的一侧开设有两个滑槽，所述中板中部开设有多个卡件孔与焊接孔。
优选的，所述驱动机构、焊接枪均与外部电源电性连接，所述驱动机构包括舵机、电机与液压泵。
优选的，所述焊接枪的数量为两个，且焊接枪位于焊接孔上方，所述焊接枪与驱动机构通过螺栓相连。
优选的，所述平移板的断面呈倒“山”型，所述平移板的壁厚不低于七毫米，所述平移板为不锈钢材质。
优选的，所述工件限位架位于平移板的卡件孔中，所述工件限位架的横截面呈矩形，所述卡件孔的数量不低于七个。
优选的，所述定位槽的断面呈矩形，所述定位槽位于卡槽两侧，所述定位槽与工件的凸端相贴合。
优选的，两所述卡槽与中块三者中心点位于同一水平直线上，所述中块与工件凹端相贴合。
优选的，所述焊接孔的断面呈椭圆形设置，所述卡件孔的断面呈圆形。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型中工件限位架中的卡腔、中块、卡件孔、卡槽对工件进行限位，便于更好的对工件进行加工，基板的设置便于更好的对工件进行支撑，焊接枪的设置便于更好的对工件进行焊接，中板、滑槽的设置便于更好的对焊接枪进行限位，从而更好的将焊接枪移动至焊接孔上方。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型中工件限位架立体示意图；
图3为本实用新型中平移板立体示意图示意图。
图中：1、驱动机构；2、工件限位架；3、焊接枪；4、平移板；21、基板；22、卡腔；23、中块；24、定位槽；25、卡槽；41、中板；42、滑槽；43、焊接孔；44、卡件孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，一种焊接机正负极焊接机构，包括驱动机构1，驱动机构1驱动端分别固定连接有焊接枪3、工件限位架2，驱动机构1中部固定连接有平移板4；平移板4的断面呈倒“山”型，平移板4的壁厚不低于七毫米，平移板4为不锈钢材质。
如图1-3示，工件限位架2包括与平移板4贴合的基板21，基板21中心处固定连接有中块23，基板21位于中块23两侧均设有卡槽25，基板21两侧均开设有卡腔22，基板21周侧开设有四个定位槽24；平移板4包括通过螺栓与驱动机构1固定连接的中板41，中板41靠近驱动机构1的一侧开设有两个滑槽42，中板41中部开设有多个卡件孔44与焊接孔43。驱动机构1、焊接枪3均与外部电源电性连接，驱动机构1包括舵机、电机与液压泵。焊接枪3的数量为两个，且焊接枪3位于焊接孔43上方，焊接枪3与驱动机构1通过螺栓相连。工件限位架2位于平移板4的卡件孔44中，工件限位架2的横截面呈矩形，卡件孔44的数量不低于七个。定位槽24的断面呈矩形，定位槽24位于卡槽25两侧，定位槽24与工件的凸端相贴合。两卡槽25与中块23三者中心点位于同一水平直线上，中块23与工件凹端相贴合。焊接孔43的断面呈椭圆形设置，卡件孔44的断面呈圆形。
本实用新型在使用时，将该装置放置在对应环形传送带上，传送带带动工件转动，工件经过该装置时工件限位架2与驱动机构1配合将工件进行夹持，焊接枪3对工件正负极进行焊接即可，上述驱动机构1、焊接枪3与环形传送带均与统一的中心控制器相连，通过中心控制器中的编程文件进行加工。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种焊接机正负极焊接机构，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)驱动端分别固定连接有焊接枪(3)、工件限位架(2)，所述驱动机构(1)中部固定连接有平移板(4)；
所述工件限位架(2)包括与平移板(4)贴合的基板(21)，所述基板(21)中心处固定连接有中块(23)，所述基板(21)位于中块(23)两侧均设有卡槽(25)，所述基板(21)两侧均开设有卡腔(22)，所述基板(21)周侧开设有四个定位槽(24)；
所述平移板(4)包括通过螺栓与驱动机构(1)固定连接的中板(41)，所述中板(41)靠近驱动机构(1)的一侧开设有两个滑槽(42)，所述中板(41)中部开设有多个卡件孔(44)与焊接孔(43)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接机正负极焊接机构，其特征在于：所述驱动机构(1)、焊接枪(3)均与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接机正负极焊接机构，其特征在于：所述焊接枪(3)的数量为两个，且焊接枪(3)位于焊接孔(43)上方。
4.根据权利要求1所述的一种焊接机正负极焊接机构，其特征在于：所述平移板(4)的断面呈倒“山”型，所述平移板(4)的壁厚不低于七毫米。
5.根据权利要求1所述的一种焊接机正负极焊接机构，其特征在于：所述工件限位架(2)位于平移板(4)的卡件孔(44)中，所述工件限位架(2)的横截面呈矩形。
6.根据权利要求1所述的一种焊接机正负极焊接机构，其特征在于：所述定位槽(24)的断面呈矩形，所述定位槽(24)位于卡槽(25)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种焊接机正负极焊接机构，其特征在于：两所述卡槽(25)与中块(23)三者中心点位于同一水平直线上。
8.根据权利要求1所述的一种焊接机正负极焊接机构，其特征在于：所述焊接孔(43)的断面呈椭圆形设置，所述卡件孔(44)的断面呈圆形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220685706.6U CN216990614U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种焊接机正负极焊接机构 |
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Publications (1)
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| CN216990614U true CN216990614U (zh) | 2022-07-19 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-03-28 CN CN202220685706.6U patent/CN216990614U/zh active Active
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