CN216990382U - 一种激光切割用的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光切割用的工作台，属于切割机床技术领域，包括：底座，其设置有第一导轨、第二导轨、第一气缸以及第二气缸；下移动台，所述第一气缸可驱动所述下移动台移动至所述第一上料区或者移动至所述第一切割区；上移动台，所述第二气缸可驱动所述下移动台移动至所述第二上料区或者移动至所述第二切割区。本实用新型的有益效果为：第一气缸以及第二气缸分别驱动下移动台以及上移动台移动，不仅能够实现一前一后的交替式工作，还能够使得下移动台以及上移动台实现同时上料或者同时切割的需求，实现了多种工作模式，适应不同的工作情况。

Description

一种激光切割用的工作台

技术领域

本实用新型属于切割机床技术领域，涉及一种激光切割用的工作台。

背景技术

切割机床工作台上的物料支撑台对切割物料起到承载和输送作用，现有切割机床大多情况是在支撑台台上放置并固定好物料后，由切割装置在工作台上方运动对物料进行切割，切割完毕后，支撑台携带切割好的废弃物料向外运动，需工人将废弃物料卸下，再进下一物料搬运至工作台上，这种工作台由于上一物料切割完成后，更换下一物料耽误大量的时间，造成工作效率低。

例如一种申请号为201721276617.1的中国实用新型专利，提供了一种平行交替式工作台，包括工作台主体，所述工作台主体的内侧壁上下布置有第一支撑导轨和第二支撑导轨，第一支撑导轨滑动设置有第一支撑台，所述第二支撑导轨滑动设置有第二支撑台，所述工作台内部设置有驱动装置，所述工作台一端设置有输料区，输料区底部上表面沿竖直方向均匀布置有若干个自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的伸缩端固定连接有升降台，所述升降台上表面设置有若干对轴承座，各对所述轴承座之间转动设置有送料转轴。

综上所述，虽然现有的一些技术方案能够通过支撑台的前后交替移动提高工作效率，由于这种结构是通过一个电机同时驱动两个支撑台，因此只能实现一前一后的交替工作，工作模式较为单一，无法满足两个支撑台同时上料或者同时切割的需求，具有较大的改进空间。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种激光切割用的工作台。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种激光切割用的工作台，包括：

底座，其设置有第一导轨、第二导轨、第一气缸以及第二气缸，所述第一导轨包括第一上料区以及第一切割区，所述第二导轨包括第二上料区以及第二切割区；下移动台，其可滑动地与所述第一导轨连接，所述下移动台与所述第一气缸联动连接，所述第一气缸可驱动所述下移动台移动至所述第一上料区或者移动至所述第一切割区；上移动台，其可滑动地与所述第二导轨连接，所述下移动台与所述第二气缸联动连接，所述第二气缸可驱动所述下移动台移动至所述第二上料区或者移动至所述第二切割区。

较佳的，所述第一导轨以及所述第二导轨的数量均为两个，所述下移动台的两侧分别与两个所述第一导轨连接，所述上移动台的两侧分别与两个所述第二导轨连接。

较佳的，所述第一导轨以及所述第二导轨均设置有限位缓冲块。

较佳的，还包括两个拖链，一所述拖链的两端分别与所述下移动台以及所述第一导轨连接，另一所述拖链的两端分别与所述上移动台以及所述第二导轨连接。

较佳的，所述底座还设置有导废料斗以及集尘风口，所述集尘风口与所述导废料斗连接，所述导废料斗位于所述切割区下方。

较佳的，所述下移动台以及所述上移动台均设置有导料槽。

较佳的，所述下移动台以及所述上移动台均穿设有定位销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、第一气缸以及第二气缸分别驱动下移动台以及上移动台移动，不仅能够实现一前一后的交替式工作，还能够使得下移动台以及上移动台实现同时上料或者同时切割的需求，实现了多种工作模式，适应不同的工作情况。

2、设置两个第一导轨以及两个第二导轨能够很好的支撑下移动台以及上移动台并引导下移动台以及上移动台移动，从而能够保证激光切割的准确性。

3、限位缓冲块用于与下移动台或者上移动台抵触连接，限位缓冲块实际上是具有弹性浮动结构的限位块，能够实现与下移动台或者上移动台抵触连接时卸力以及限位功能。

4、导废料斗为漏斗状结构，导废料斗用于收集废料，集尘风口连接有风机，集尘风口将切屑以及扬尘吸走，防止重新落回工件或者人体吸入造成伤害。

5、定位销主要用于定位放置工件的治具，定位销的一端与下移动台或者上移动台连接并且另一端还连接有固定螺帽，设置固定螺帽可以很好的固定治具，防止其在移动或者切割过程中掉落。

附图说明

图1为本实用新型的工作台的爆炸图。

图2为本实用新型的工作台的结构示意图。

图3为本实用新型的一上料一切割的工作状态图。

图4为本实用新型的底座的结构示意图。

图5为本实用新型的下移动台的结构示意图。

图6为本实用新型的第一气缸的结构示意图。

图7为本实用新型的第二气缸的结构示意图。

图中，100、底座；110、第一导轨；120、第二导轨；130、第一气缸；140、第二气缸；150、限位缓冲块；200、下移动台；210、导料槽；300、上移动台；400、拖链；500、导废料斗；510、集尘风口；600、定位销。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图7所示，一种激光切割用的工作台,包括：底座100、下移动台200以及上移动台300，其中，底座100设置有第一导轨110、第二导轨120、第一气缸130以及第二气缸140，所述第一导轨110包括第一上料区(图中未标出)以及第一切割区(图中未标出)，所述第二导轨120包括第二上料区(图中未标出)以及第二切割区(图中未标出)；下移动台200可滑动地与所述第一导轨110连接，所述下移动台200与所述第一气缸130联动连接，所述第一气缸130可驱动所述下移动台200移动至所述第一上料区或者移动至所述第一切割区；上移动台300，其可滑动地与所述第二导轨120连接，所述下移动台200与所述第二气缸140联动连接，所述第二气缸140可驱动所述下移动台200移动至所述第二上料区或者移动至所述第二切割区。

其中，下移动台200以及上移动台300分别安装一副用于放置工件的治具，上移动台300的结构与下移动台200结构相同，第一上料区以及第一切割区分别位于第一导轨110的两端，第二上料区以及第二切割区分别位于第二导轨120的两端。

具体的，第一气缸130与第二气缸140为两个相互独立的驱动机构，第二气缸140的结构与第一气缸130的结构相同，并且两者均为无杆气缸，第二气缸140与第一气缸130呈上下平行设置。

第一气缸130与第二气缸140的数量均可以设置为两组，两组第一气缸130分别设置在下移动台200的两侧，两组第二气缸140分别设置在上移动台300的两侧，设置两组的第一气缸130与第二气缸140可以提高移动台的机动性，同时带动移动台的两侧平稳运动。

在本实施方式中，第一气缸130以及第二气缸140分别驱动下移动台200以及上移动台300移动，不仅能够实现一前一后的交替式工作，还能够使得下移动台200以及上移动台300实现同时上料或者同时切割的需求，实现了多种工作模式，适应不同的工作情况。

如图1、图2、图6、图7所示，在上述实施方式的基础上，所述第一导轨110以及所述第二导轨120的数量均为两个，所述下移动台200的两侧分别与两个所述第一导轨110连接，所述上移动台300的两侧分别与两个所述第二导轨120连接。

在本实施方式中，设置两个第一导轨110以及两个第二导轨120能够很好的支撑下移动台200以及上移动台300并引导下移动台200以及上移动台300移动，从而能够保证激光切割的准确性。

如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述第一导轨110以及所述第二导轨120设置有限位缓冲块150。

在本实施方式中，限位缓冲块150用于与下移动台200或者上移动台300抵触连接，限位缓冲块150实际上是具有弹性浮动结构的限位块，可以是限位块本身具有弹性，也可以通过复位弹簧实现，只要能够实现与下移动台200或者上移动台300抵触连接时卸力以及限位功能即可。

此外，第一导轨110以及第二导轨120实际还设置有刚性限位块，当下移动台200或上移动台300移动速度过快时容易对限位缓冲块150造成很大的冲击，从而损坏限位缓冲块150并使得限位缓冲块150失效，因此可以在限位缓冲块150的旁边设一刚性限位块，一旦限位缓冲块150无法将冲击力完全卸掉时刚性限位块能够抵御其余的冲击。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，还包括两个拖链400，一所述拖链400的两端分别与所述下移动台200以及所述第一导轨110连接，另一所述拖链400的两端分别与所述上移动台300以及所述第二导轨120连接。

在本实施方式中，两个拖链400分别连接两个移动台与两条导轨，使得上移动台300与下移动台200这两个独立的工作台面使用的电气设备连接线不会缠绕在一起，增加了使用的安全性。

如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述底座100还设置有导废料斗500以及集尘风口510，所述集尘风口510与所述导废料斗500连接。

在本实施方式中，导废料斗500位于第一切割区以及第二切割区的下方，导废料斗500为漏斗状结构，导废料斗500用于收集废料，集尘风口510连接有风机，集尘风口510将切屑以及扬尘吸走，防止重新落回工件或者人体吸入造成伤害。

如图1、图2、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述下移动台200以及所述上移动台300均设置有导料槽210。

在本实施方式中，可在一个移动台上设置多个导料槽210，导料槽210用于导走废料，使得其落入导废料斗500中。

如图1、图2、图6所示，在上述实施方式的基础上，所述下移动台200以及所述上移动台300均穿设有定位销600。

在本实施方式中，定位销600主要用于定位放置工件的治具，定位销600的一端与下移动台200或者上移动台300连接并且另一端还连接有固定螺帽，设置固定螺帽可以很好的固定治具，防止其在移动或者切割过程中掉落。

从工作原理来说，该激光切割用的工作台能实现如图所示的下移动台200以及上移动台300同时上料或者同时切割的功能，也能够实现如图所示的一个移动台位于上料区并且另一个移动台位于切割区的交替式工作的功能。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种激光切割用的工作台，其特征在于，包括：

底座，其设置有第一导轨、第二导轨、第一气缸以及第二气缸，所述第一导轨包括第一上料区以及第一切割区，所述第二导轨包括第二上料区以及第二切割区；

下移动台，其可滑动地与所述第一导轨连接，所述下移动台与所述第一气缸联动连接，所述第一气缸可驱动所述下移动台移动至所述第一上料区或者移动至所述第一切割区；

上移动台，其可滑动地与所述第二导轨连接，所述下移动台与所述第二气缸联动连接，所述第二气缸可驱动所述下移动台移动至所述第二上料区或者移动至所述第二切割区。

2.如权利要求1所述的一种激光切割用的工作台，其特征在于：所述第一导轨以及所述第二导轨的数量均为两个，所述下移动台的两侧分别与两个所述第一导轨连接，所述上移动台的两侧分别与两个所述第二导轨连接。

3.如权利要求2所述的一种激光切割用的工作台，其特征在于：所述第一导轨以及所述第二导轨均设置有限位缓冲块。

4.如权利要求3所述的一种激光切割用的工作台，其特征在于：还包括两个拖链，一所述拖链的两端分别与所述下移动台以及所述第一导轨连接，另一所述拖链的两端分别与所述上移动台以及所述第二导轨连接。

5.如权利要求1所述的一种激光切割用的工作台，其特征在于：所述底座还设置有导废料斗以及集尘风口，所述集尘风口与所述导废料斗连接。

6.如权利要求5所述的一种激光切割用的工作台，其特征在于：所述下移动台以及所述上移动台均设置有导料槽。

7.如权利要求1所述的一种激光切割用的工作台，其特征在于：所述下移动台以及所述上移动台均穿设有定位销。

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