CN210756402U - 一种水平横移调节数控工作台的调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水平横移调节数控工作台的调节结构，属于数控机械设备技术领域，包括主承载台、副承载台、横移调节联动机构，副承载台通过横移调节联动机构可水平横向调节的滑动连接主承载台；横移调节联动机构包括至少两组导向滑轨、至少两组滑块、驱动气缸，导向滑轨相互平行，导向滑轨与滑块分别固定连接主承载台与副承载台，滑块滑动连接导向滑轨，驱动气缸的气缸主体和活塞杆前端分别固定连接副承载台与主承载台，通过驱动气缸活塞杆伸缩运动带动滑块沿导向滑轨往复滑动、主承载台与副承载台相互水平分离或水平聚拢。本实用新型提供的水平横移调节数控工作台的调节结构具有结构简单、成本低、后期维护便捷、工作可靠性高、耐承压的优点。

Description

一种水平横移调节数控工作台的调节结构

技术领域

本实用新型属于数控机械设备技术领域，尤其涉及一种水平横移调节数控工作台的调节结构。

背景技术

在对板材料件进行切割、垂直冲孔、侧冲孔等加工时，数控主轴的钻头组件往往会触碰到工作台台面或者是低于工作台台面，为此现有的数控机床的工作台上多会设置有一条横向贯穿工作台台面的凹槽，或者是设置相互固定的主副工作台面，主工作台面与副工作台面间设置有间隙，从而在进行上述加工时避开钻头组件，避免损坏钻头组件或工作台台面。但是凹槽或者间隙会对移动板材料件造成干涉，移动板材料件时，板材料件边角容易碰撞到凹槽槽口侧壁或者间隙侧壁损坏板材料件。

实用新型内容

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种水平横移调节数控工作台的调节结构，包括主承载台、副承载台、横移调节联动机构，所述主承载台上表面与副承载台上表面相互平行，所述副承载台通过横移调节联动机构可水平横向调节的滑动连接主承载台；所述横移调节联动机构包括至少两组导向滑轨、至少两组滑块、驱动气缸，所述导向滑轨相互平行，所述导向滑轨与滑块分别固定连接主承载台与副承载台，所述滑块滑动连接导向滑轨，所述驱动气缸的气缸主体和活塞杆前端分别固定连接副承载台与主承载台，通过驱动气缸活塞杆伸缩运动带动滑块沿导向滑轨往复滑动、主承载台与副承载台相互水平分离或水平聚拢。本实用新型提供的水平横移调节数控工作台的调节结构具有结构简单、成本低、后期维护便捷、工作可靠性高、耐承压的优点。

本实用新型通过以下详细技术方案达到目的：

一种水平横移调节数控工作台的调节结构，包括主承载台、副承载台、横移调节联动机构，所述主承载台上表面与副承载台上表面相互平行，所述副承载台通过横移调节联动机构可水平横向调节的滑动连接主承载台；

所述横移调节联动机构包括至少两组导向滑轨、至少两组滑块、驱动气缸，所述导向滑轨相互平行，所述导向滑轨与滑块分别固定连接主承载台与副承载台，所述滑块滑动连接导向滑轨，所述驱动气缸的气缸主体和活塞杆前端分别固定连接副承载台与主承载台，通过驱动气缸活塞杆伸缩运动带动滑块沿导向滑轨往复滑动、主承载台与副承载台相互水平分离或水平聚拢；

从而根据数控主轴的工作状态，调整副承载台适应不同状态的切割和冲孔，在进行深度超过板材厚度的垂直切割、冲孔或者是侧冲孔时，通过驱动气缸带动主承载台与副承载台相互水平分离，利用主承载台与副承载台间的间隙进行切割和冲孔；相应的在不需要使用间隙时，可合拢主承载台与副承载台，从而便于处理大尺寸的板材料件；

同时，主承载台与副承载台通过上述的横移调节联动机构相互连接成为一体，相对于使用多组工作台面可以节省空间、便于设备搬运。

其中，所述导向滑轨固定连接主承载台，所述滑块固定连接副承载台，所述驱动气缸的气缸主体固定连接副承载台，所述驱动气缸的活塞杆前端固定连接主承载台。

其中，在另一技术方案中，所述导向滑轨固定连接副承载台，所述滑块固定连接主承载台，所述驱动气缸的气缸主体固定连接主承载台，所述驱动气缸的活塞杆前端固定连接副承载台。

其中，所述导向滑轨上的滑块的总长度不小于导向滑轨长度的三分之一，通过限制导向滑轨与滑块的长度比，保证副承载台水平支撑的稳固性，避免副承载台受压过大，导致滑块与导向滑轨间的局部压强过大、影响滑块的顺畅滑动，或者是导致副承载台倾斜。

其中，所述还包括L形连接板，所述L形连接板其中一边垂直连接副承载台底部，所述L形连接板另一边与副承载台上表面相互平行，所述导向滑轨或滑块固定连接L形连接板与副承载台上表面相互平行的一边，所述驱动气缸的气缸主体或活塞杆前端固定连接L形连接板与副承载台上表面相互平行的一边。

其中，所述调节结构还包括底座，所述底座固定连接主承载台底部，所述驱动气缸的气缸主体或活塞杆前端固定连接底座；

所述主承载台上表面上铺设有气浮板，所述气浮板通过管道与气泵连接，在移动板材料件时，通过开启气浮板，减少板材料件与气浮板间的摩擦，便于操作人员移动板材料件。

本实用新型采用上述的技术方案的有益效果：

设置可以相互横移联动的主承载台与副承载台，通过结构简单的联动机构使两者相互联动分离或聚拢，克服现有工作台需要设置凹槽或者设置多个工作台面的问题，并且联动机构结构简单、成本低、后期维护便捷、工作可靠性高，同时副承载台的耐承压性能好，不易受高压力影响副承载台的调节。

附图说明

图1，本实用新型实施例主承载台与副承载台聚拢状态结构示意图。

图2，本实用新型实施例主承载台与副承载台分离状态结构示意图。

图3，本实用新型实施例侧视结构示意图。

1、主承载台，2、副承载台，3、导向滑轨，4、滑块，5、驱动气缸，6、L形连接板，7、底座，8、气浮板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

如附图，一种水平横移调节数控工作台的调节结构，包括主承载台1、副承载台2、横移调节联动机构，所述主承载台1上表面与副承载台2上表面相互平行，所述副承载台2通过横移调节联动机构可水平横向调节的滑动连接主承载台1；

所述横移调节联动机构包括两组导向滑轨3、两组滑块4、驱动气缸5，所述导向滑轨3相互平行，所述导向滑轨3与滑块4分别固定连接主承载台1与副承载台2，所述滑块4滑动连接导向滑轨3，所述驱动气缸5的气缸主体和活塞杆前端分别固定连接副承载台2与主承载台1，通过驱动气缸5活塞杆伸缩运动带动滑块4沿导向滑轨3往复滑动、主承载台1与副承载台2相互水平分离或水平聚拢；

从而根据数控主轴的工作状态，调整副承载台2适应不同状态的切割和冲孔，在进行深度超过板材厚度的垂直切割、冲孔或者是侧冲孔时，通过驱动气缸5带动主承载台1与副承载台2相互水平分离，利用主承载台1与副承载台2间的间隙进行切割和冲孔；相应的在不需要使用间隙时，可合拢主承载台1与副承载台2，从而便于处理大尺寸的板材料件；

同时，主承载台1与副承载台2通过上述的横移调节联动机构相互连接成为一体，相对于使用多组工作台面可以节省空间、便于设备搬运。

作为优选，所述导向滑轨3固定连接主承载台1，所述滑块4固定连接副承载台2，所述驱动气缸5的气缸主体固定连接副承载台2，所述驱动气缸5的活塞杆前端固定连接主承载台1。

作为优选，所述导向滑轨3上的滑块4的总长度不小于导向滑轨3长度的三分之一，通过限制导向滑轨3与滑块4的长度比，保证副承载台2水平支撑的稳固性，避免副承载台2受压过大，导致滑块4与导向滑轨3间的局部压强过大、影响滑块4的顺畅滑动，或者是导致副承载台2倾斜。

作为优选，所述还包括L形连接板6，所述L形连接板6其中一边垂直连接副承载台2底部，所述L形连接板6另一边与副承载台2上表面相互平行，所述导向滑轨3或滑块4固定连接L形连接板6与副承载台2上表面相互平行的一边，所述驱动气缸5的气缸主体或活塞杆前端固定连接L形连接板6与副承载台2上表面相互平行的一边。

作为优选，所述调节结构还包括底座7，所述底座7固定连接主承载台1底部，所述驱动气缸5的气缸主体或活塞杆前端固定连接底座7；

所述主承载台1上表面上铺设有气浮板8，所述气浮板8通过管道与气泵连接，在移动板材料件时，通过开启气浮板8，减少板材料件与气浮板8间的摩擦，便于操作人员移动板材料件。

本实用新型采用上述的实施例的有益效果：

设置可以相互横移联动的主承载台1与副承载台2，通过结构简单的联动机构使两者相互联动分离或聚拢，克服现有工作台需要设置凹槽或者设置多个工作台面的问题，并且联动机构结构简单、成本低、后期维护便捷、工作可靠性高，同时副承载台2的耐承压性能好，不易受高压力影响副承载台2的调节。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种水平横移调节数控工作台的调节结构，其特征在于，包括主承载台(1)、副承载台(2)、横移调节联动机构，所述主承载台(1)上表面与副承载台(2)上表面相互平行，所述副承载台(2)通过横移调节联动机构可水平横向调节的滑动连接主承载台(1)；

所述横移调节联动机构包括至少两组导向滑轨(3)、至少两组滑块(4)、驱动气缸(5)，所述导向滑轨(3)相互平行，所述导向滑轨(3)与滑块(4)分别固定连接主承载台(1)与副承载台(2)，所述滑块(4)滑动连接导向滑轨(3)，所述驱动气缸(5)的气缸主体和活塞杆前端分别固定连接副承载台(2)与主承载台(1)，通过驱动气缸(5)活塞杆伸缩运动带动滑块(4)沿导向滑轨(3)往复滑动、主承载台(1)与副承载台(2)相互水平分离或水平聚拢。

2.根据权利要求1所述的水平横移调节数控工作台的调节结构，其特征在于，所述导向滑轨(3)固定连接主承载台(1)，所述滑块(4)固定连接副承载台(2)，所述驱动气缸(5)的气缸主体固定连接副承载台(2)，所述驱动气缸(5)的活塞杆前端固定连接主承载台(1)。

3.根据权利要求1所述的水平横移调节数控工作台的调节结构，其特征在于，所述导向滑轨(3)固定连接副承载台(2)，所述滑块(4)固定连接主承载台(1)，所述驱动气缸(5)的气缸主体固定连接主承载台(1)，所述驱动气缸(5)的活塞杆前端固定连接副承载台(2)。

4.根据权利要求2或3所述的水平横移调节数控工作台的调节结构，其特征在于，所述导向滑轨(3)上的滑块(4)的总长度不小于导向滑轨(3)长度的三分之一。

5.根据权利要求2或3所述的水平横移调节数控工作台的调节结构，其特征在于，其还包括L形连接板(6)，所述L形连接板(6)其中一边垂直连接副承载台(2)底部，所述L形连接板(6)另一边与副承载台(2)上表面相互平行，所述导向滑轨(3)或滑块(4)固定连接L形连接板(6)与副承载台(2)上表面相互平行的一边，所述驱动气缸(5)的气缸主体或活塞杆前端固定连接L形连接板(6)与副承载台(2)上表面相互平行的一边。

6.根据权利要求5所述的水平横移调节数控工作台的调节结构，其特征在于，还包括底座(7)，所述底座(7)固定连接主承载台(1)底部，所述驱动气缸(5)的气缸主体或活塞杆前端固定连接底座(7)；

所述主承载台(1)上表面上铺设有气浮板(8)，所述气浮板(8)通过管道与气泵连接。

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