CN216989586U - 一种具有限位放料功能的折边机 - Google Patents

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张俊凤
张海峰
张亮
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Ningxia Huier Electric Power Co.,Ltd.
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Wuzhong Juncheng Steel Plate Cutting Processing Co ltd
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本实用新型公开了一种具有限位放料功能的折边机,包括机体、丝杆组、皮带、移动限位机构、调节板、倒齿和配套块,所述机体内壁一侧固定有安装框,所述丝杆组一端固定连接皮带轮组,且另一丝杆组固定有旋转手轮,所述丝杆组另一端贯穿安装框和丝块与安装框内部底端旋转连接,所述皮带与皮带轮组滚动连接,所述调节板两侧贯穿开设有通孔,且调节板一侧开设有配套槽,所述倒齿通过通孔与调节板两侧固定连接,所述配套块一侧固定有调节块,且配套块通过配套槽配套安装于调节板上方,所述调节板通过倒齿与移动限位机构相连接,该具有限位放料功能的折边机设置有调节板,通过调节板起到升降带动调节和水平放料调节的效果。

Description

一种具有限位放料功能的折边机
技术领域
本实用新型涉及折边机技术领域,具体为一种具有限位放料功能的折边机。
背景技术
折边机是由于金属板材进行折边的一种机械设备,而现有的折边机操作过程中需要员工将板材一端贯穿折边机进行折边处理,从而导致板材放料过程中需要不断对板材进行调整从而使板材一端与折边机折边端进行对齐才可以进行折边处理,这样不仅麻烦还降低工作效率,同时现有的折边机折边过程中板材另一端与折边机属于弯曲状态,依次导致板材折边或者折边后的板材容易出现弯曲变形的情况,影响整体板材折边后的整体外观性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种具有限位放料功能的折边机,以解决上述背景技术中提出通过的现有的折边机操作过程中需要员工将板材一端贯穿折边机进行折边处理,从而导致板材放料过程中需要不断对板材进行调整从而使板材一端与折边机折边端进行对齐才可以进行折边处理,这样不仅麻烦还降低工作效率,同时现有的折边机折边过程中板材另一端与折边机属于弯曲状态,依次导致板材折边或者折边后的板材容易出现弯曲变形的情况,影响整体板材折边后的整体外观性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有限位放料功能的折边机,包括机体、丝杆组、皮带、移动限位机构、调节板、倒齿和配套块,所述机体内壁一侧固定有安装框,所述丝杆组一端固定连接皮带轮组,且另一丝杆组固定有旋转手轮,所述丝杆组另一端贯穿安装框和丝块与安装框内部底端旋转连接,所述皮带与皮带轮组滚动连接,所述调节板两侧贯穿开设有通孔,且调节板一侧开设有配套槽,所述倒齿通过通孔与调节板两侧固定连接,所述配套块一侧固定有调节块,且配套块通过配套槽配套安装于调节板上方,所述调节板通过倒齿与移动限位机构相连接;
通过采用上述技术方案,设有安装框,通过安装框从而起到固定安装和隐藏安装的效果,从而避免相应零件直接暴露于机体外部,这样不仅影响整体机体的美观性还影响整体机体的外观性;
用于调节板调节限位的所述移动限位机构安装于丝块一侧。
优选的,所述移动限位机构包括有凹块、螺纹槽、手轮螺纹杆、压块、压缩弹簧、T形块和限位杆,所述凹块顶端贯穿开设有螺纹槽,且凹块底部开设有安装槽,所述手轮螺纹杆一端贯穿螺纹槽固定有压块,所述压缩弹簧一端与T形块一侧固定连接,所述T形块另一侧与限位杆一端固定连接,所述压缩弹簧另一端通过安装槽与凹块固定连接,所述凹块与丝块一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,设有手轮螺纹杆,通过手轮螺纹杆运动过程中带动压块运动处理,并且通过压块与调节板接触过程中从而对调节板起到压板和固定的效果,同时避免调节板一侧调节过度依次造成调节板一侧出现倾斜的情况,从而需影响整体板材下料的情况。
优选的,所述丝杆组、皮带轮组、旋转手轮、丝块和皮带构成旋转升降机构,且旋转升降机构旋转角度范围为0-360°。
通过采用上述技术方案,设有皮带,通过皮带起到包裹连接和带动连接的效果。
优选的,所述倒齿设置有11组,且倒齿之间的安装距离范围为5-10cm。
通过采用上述技术方案,设有倒齿,通过倒齿起到移动限位的效果。
优选的,所述配套块、配套槽、调节板和调节块构成滑行调节机构,且滑行调节机构滑行距离范围为0-20cm。
通过采用上述技术方案,设有调节块,通过调节块起到对板材移动调节折边的效果。
优选的,所述压缩弹簧、T形块和限位杆构成压缩限位机构,且压缩限位机构压缩距离范围为0-5cm。
通过采用上述技术方案,设有压缩弹簧,通过压缩弹簧起到恢复限位和弹性调节的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有限位放料功能的折边机,
(1)设置有丝杆组和调节板,通过手动旋转旋转手轮,并且通过旋转手轮带动丝杆组运动,同时通过丝杆组运动过程中带动皮带轮组运动,依次通过丝杆组带动丝块同向运动处理,通过丝块带动过程中带动调节板同向运动处理,当调节板运动于机体折边同一高度时停止旋转旋转手轮,从而将板材放置于调节板上,同时手动推动调节块运动,依次通过调节块运动过程中从而实现对板材的限位放料折边处理,从而避免现有的折边机操作过程中需要员工将板材一端贯穿折边机进行折边处理,从而导致板材放料过程中需要不断对板材进行调整从而使板材一端与折边机折边端进行对齐才可以进行折边处理,这样不仅麻烦还降低工作效率,同时现有的折边机折边过程中板材另一端与折边机属于弯曲状态,依次导致板材折边或者折边后的板材容易出现弯曲变形的情况,影响整体板材折边后的整体外观性的问题;
(2)设置有移动限位机构,通过手动带动调节板运动,并且通过调节板运动过程中带动倒齿与限位杆相对运动,同时通过限位杆与倒齿相对运动过程中从而对调节板移动位置进行调节限位处理,依次通过手动旋转手轮螺纹杆带动压块运动,压块运动过程中对调节后的调节板进行压板处理,从而避免调节后的调节板出现重心一侧倾斜的状态,这样不仅影响板材的正常上料和折边处理,依次容易出现上述的情况问题,通过移动限位机构与调节板相对运动过程中从而方便不同长度和尺寸的板材进行折边处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型调节板俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型配套块和调节块结构示意图;
图4为本实用新型移动限位机构结构示意图。
图中:1、机体,2、安装框,3、丝杆组,4、皮带轮组,5、旋转手轮,6、丝块,7、皮带,8、移动限位机构,801、凹块,802、螺纹槽,803、手轮螺纹杆,804、压块,805、压缩弹簧,806、T形块,807、限位杆,9、调节板,10、配套槽,11、倒齿,12、配套块,13、调节块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有限位放料功能的折边机,如图1所示,机体1内壁一侧固定有安装框2,丝杆组3一端固定连接皮带轮组4,且另一丝杆组3固定有旋转手轮5,丝杆组3另一端贯穿安装框2和丝块6与安装框2内部底端旋转连接,皮带7与皮带轮组4滚动连接,丝杆组3、皮带轮组4、旋转手轮5、丝块6和皮带7构成旋转升降机构,且旋转升降机构旋转角度范围为0-360°,通过手动带动旋转手轮5运动,旋转手轮5带动丝杆组3运动,丝杆组3带动皮带轮组4运动,并且皮带轮组4通过皮带7带动另一皮带轮组4运动,同时通过丝杆组3旋转运动过程中改变丝块6与安装框2之间的相对高度距离,从而方便板材进行对接上料和折边处理,同时整体旋转升降机构采取纯机械方式进行操作和调节处理,依次避免整体旋转升降机构需要采取驱动设备进行驱动处理,这样不仅增加整体旋转升降机构制造成本还造成整体旋转升降机构不方便安装于手动折边机上操作处理的情况。
如图2和图3所示,调节板9两侧贯穿开设有通孔,且调节板9一侧开设有配套槽10,倒齿11通过通孔与调节板9两侧固定连接,倒齿11设置有11组,且倒齿11之间的安装距离范围为5-10cm,通过倒齿11之间的安装距离设置为5cm,从而避免倒齿11之间的安装距离设置过远从而造成限位杆807与二个倒齿11之间存在的活动活动间隙和空间较大,同时导致二个倒齿11之间无法对限位杆807起到接触限位的效果,并且通过倒齿11设置有11组22个从而体现倒齿11设置22个的实用性、对称性和限位操作性,配套块12一侧固定有调节块13,且配套块12通过配套槽10配套安装于调节板9上方,调节板9通过倒齿11与移动限位机构8相连接,配套块12、配套槽10、调节板9和调节块13构成滑行调节机构,且滑行调节机构滑行距离范围为0-20cm,通过手动推动调节块13运动,调节块13带动配套块12于配套槽10内部一侧运动,并且调节块13运动过程中与调节板9相对运动,同时通过改变调节块13与调节板9之间的相对位置距离从而方便不同型号和尺寸的板材进行输料和折边处理,依次整体滑行调节机构滑行调节距离区间为20cm,当整体滑行调节机构达到最大滑行调节距离期间时此时配套块12与配套槽10进行中脱离处理,从而方便较大或者较大尺寸的板材进行输料和折边处理。
如图4所示,用于调节板9调节限位的移动限位机构8安装于丝块6一侧,且移动限位机构8包括有凹块801、螺纹槽802、手轮螺纹杆803、压块804、压缩弹簧805、T形块806和限位杆807,凹块801顶端贯穿开设有螺纹槽802,且凹块801底部开设有安装槽,手轮螺纹杆803一端贯穿螺纹槽802固定有压块804,压缩弹簧805一端与T形块806一侧固定连接,T形块806另一侧与限位杆807一端固定连接,压缩弹簧805另一端通过安装槽与凹块801固定连接,压缩弹簧805、T形块806和限位杆807构成压缩限位机构,且压缩限位机构压缩距离范围为0-5cm,通过倒齿11与限位杆807接触过程中限位杆807受力带动T形块806运动,并且T形块806受力进行挤压压缩弹簧805,同时通过压缩弹簧805进行压缩和弹性恢复过程中从从而对调节板9起到运动限位的效果,依次整体压缩限位机构压缩距离区间为5cm,当整体压缩限位机构处于最大压缩限位距离区间时此时压缩弹簧805处于最大压缩和弹性恢复状态,凹块801与丝块6一侧固定连接,通过手动带动手轮螺纹杆803运动,手轮螺纹杆803带动压块804运动,并且手轮螺纹杆803运动过程中与螺纹槽802相对旋转运动,同时通过压块804与调节板9接触过程中从而对调节板9起到压板处理,依次避免调节板9出现倾斜的情况。
工作原理:在使用具有限位放料功能的折边机,先手动带动旋转手轮5运动,旋转手轮5带动丝杆组3运动,丝杆组3带动皮带轮组4运动,并且皮带轮组4通过皮带7带动另一皮带轮组4同向运动,同时丝杆组3运动过程中带动丝块6于安装框2内部一端运动,依次丝块6运动过程中带动凹块801和调节板9同向运动,当调节板9运动于机体1折边水平位置时停止带动旋转手轮5运动,再次手动将板材放置于调节板9并且手动推动调节块13运动,调节块13带动配套块12于配套槽10内部一侧运动,当板材与机体1折边位置接触时停止推动配套块12运动,再次进行手动操作机体1折边处理,当板材需要再次折边时重复上述步骤操作既可,当板材尺寸较长时手动带动手轮螺纹杆803运动,手轮螺纹杆803带动压块804运动,并且手轮螺纹杆803与螺纹槽802相对运动,当压块804与调节板9分离停止带动手轮螺纹杆803运动,并且手动推动调节板9运动,调节板9带动倒齿11同向运动,倒齿11运动过程中与限位杆807接触,限位杆807受力挤压T形块806,T形块806受力挤压压缩弹簧805,压缩弹簧805受力进行压缩和弹性恢复处理,当调节板9调节于相应位置时再次按照上述步骤进行反向操作处理既可,当需要反向调节调节板9时手动带动限位杆807进行上述步骤运动处理,同时手动调节调节板9反向运动位置距离既可,这就完成整个操作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有限位放料功能的折边机,包括机体(1)、丝杆组(3)、皮带(7)、移动限位机构(8)、调节板(9)、倒齿(11)和配套块(12),其特征在于:
所述机体(1)内壁一侧固定有安装框(2),所述丝杆组(3)一端固定连接皮带轮组(4),且另一丝杆组(3)固定有旋转手轮(5),所述丝杆组(3)另一端贯穿安装框(2)和丝块(6)与安装框(2)内部底端旋转连接,所述皮带(7)与皮带轮组(4)滚动连接,所述调节板(9)两侧贯穿开设有通孔,且调节板(9)一侧开设有配套槽(10),所述倒齿(11)通过通孔与调节板(9)两侧固定连接,所述配套块(12)一侧固定有调节块(13),且配套块(12)通过配套槽(10)配套安装于调节板(9)上方,所述调节板(9)通过倒齿(11)与移动限位机构(8)相连接;
用于调节板(9)调节限位的所述移动限位机构(8)安装于丝块(6)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位放料功能的折边机,其特征在于:所述移动限位机构(8)包括有凹块(801)、螺纹槽(802)、手轮螺纹杆(803)、压块(804)、压缩弹簧(805)、T形块(806)和限位杆(807),所述凹块(801)顶端贯穿开设有螺纹槽(802),且凹块(801)底部开设有安装槽,所述手轮螺纹杆(803)一端贯穿螺纹槽(802)固定有压块(804),所述压缩弹簧(805)一端与T形块(806)一侧固定连接,所述T形块(806)另一侧与限位杆(807)一端固定连接,所述压缩弹簧(805)另一端通过安装槽与凹块(801)固定连接,所述凹块(801)与丝块(6)一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述一种具有限位放料功能的折边机,其特征在于:所述丝杆组(3)、皮带轮组(4)、旋转手轮(5)、丝块(6)和皮带(7)构成旋转升降机构,且旋转升降机构旋转角度范围为0-360°。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位放料功能的折边机,其特征在于:所述倒齿(11)设置有11组,且倒齿(11)之间的安装距离范围为5-10cm。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位放料功能的折边机,其特征在于:所述配套块(12)、配套槽(10)、调节板(9)和调节块(13)构成滑行调节机构,且滑行调节机构滑行距离范围为0-20cm。
6.根据权利要求2所述的一种具有限位放料功能的折边机,其特征在于:所述压缩弹簧(805)、T形块(806)和限位杆(807)构成压缩限位机构,且压缩限位机构压缩距离范围为0-5cm。
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