CN216989466U - 铝模板冲孔翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝模板冲孔翻转机构，涉及铝模板加工技术领域。包括冲孔架和设置在冲孔架上端的冲孔单元，冲孔架的上端设置有翻转单元，翻转单元包括旋转环和设置在旋转环外侧的翻转齿槽，旋转环的内部设置有伸缩架，伸缩架的一端设置有夹持板，本实用新型解决了在对铝模板进行冲孔时不方便对其进行翻转，影响加工进程的技术问题，通过翻转齿槽带动旋转环进行旋转，进而带动铝模板进行翻转加工，伸缩架的可通过驱动气缸驱动伸出，进而夹持板将铝模板夹持住，方便翻转。

Description

铝模板冲孔翻转机构

技术领域

本实用新型属于铝模板加工生产领域，更具体的说，涉及铝模板冲孔翻转机构。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

然而在对于铝模板进行加工时，需要进行冲孔操作，若是需要进行双面或是多面冲孔，需要人力将铝模板进行翻转，较为浪费人力，同时需要将材料取出进行旋转放入，较为浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在对铝模板进行冲孔时不方便对其进行翻转，影响加工进程的情况，提供了铝模板冲孔翻转机构，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的铝模板冲孔翻转机构，包括冲孔架和设置在冲孔架上端的冲孔单元，所述冲孔架的上端设置有翻转单元，翻转单元的两侧设置有支撑单元；

所述翻转单元包括旋转环和设置在旋转环外侧的翻转齿槽，旋转环的内部设置有伸缩架，伸缩架的一端设置有夹持板。

优选的，所述伸缩架为一种三节伸缩结构，且内部与伸缩气缸相连接。

优选的，所述伸缩架和夹持板呈对称状安装在旋转环的两侧，夹持板的内侧设置有防滑钮，防滑钮为一种橡胶材料制成的部件。

优选的，所述翻转单元设置有两组，且分别设置在冲孔单元的两侧，且活动安装在冲孔架上端的弧形架内部。

优选的，所述冲孔架的内部设置有驱动齿轮，两组驱动齿轮通过连接杆相连接，连接杆通过中部的驱动轮与驱动装置相连接。

优选的，所述支撑单元包括支撑架和设置在支撑架内部的旋转带，支撑架的下端设置有升降件，升降件活动安装在固定件的内部。

优选的，所述升降件的内部两侧开设有限位孔，限位孔的中部设置有升降螺腔。

优选的，所述固定件的内部设置有限位杆，固定件的内部还设置有升降螺杆，升降螺杆的下端设置有调节齿轮A，调节齿轮A的一侧啮合安装有调节齿轮B，两侧支撑单元内部的调节齿轮B相连接，且与驱动装置相连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的铝模板冲孔翻转机构，在使用冲孔单元对铝模板进行冲孔操作时，若是需要将铝模板进行翻转加工，可通过控制面板控制驱动轮进行旋转，进而两侧的连接杆带动驱动齿轮进行旋转，通过翻转齿槽带动旋转环进行旋转，进而带动铝模板进行翻转加工，伸缩架的可通过驱动气缸驱动伸出，进而夹持板将铝模板夹持住，方便翻转，夹持板内侧设置了防滑钮，避免铝模板滑落影响翻转进程，且无需人力进行翻转模板，提高效率，节省人力。

(2)本实用新型的铝模板冲孔翻转机构，在翻转单元的两侧设置了支撑单元，在使用时可根据铝模板的尺寸调节支撑架的位置，通过调节齿轮B带动调节齿轮A进行旋转，进而通过升降螺杆和升降螺腔的配合使用带动支撑架进行升降，在铝模板传送或是冲孔时对铝模板起到一定的支撑作用，避免铝模板脱落，支撑更加稳固，方便加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的翻转单元结构示意图；

图3为本实用新型的旋转环传动结构示意图；

图4为本实用新型的支撑单元结构示意图；

图5为本实用新型的支撑单元传动结构示意图。

图中：1、冲孔架；11、弧形架；12、驱动齿轮；13、连接杆；14、驱动轮；2、冲孔单元；3、翻转单元；31、旋转环；32、翻转齿槽；33、伸缩架；34、夹持板；35、防滑钮；4、支撑单元；41、支撑架；42、旋转带；43、升降件；431、限位孔；432、升降螺腔；44、固定件；441、限位杆；442、升降螺杆；443、调节齿轮A；444、调节齿轮B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的铝模板冲孔翻转机构，包括冲孔架1和设置在冲孔架1上端的冲孔单元2，冲孔架1的上端设置有翻转单元3，翻转单元3设置有两组，且分别设置在冲孔单元2的两侧，且活动安装在冲孔架1上端的弧形架11内部，翻转单元3的两侧设置有支撑单元4。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述

实施例1

结合图1-3，翻转单元3包括旋转环31和设置在旋转环31外侧的翻转齿槽32，旋转环31的内部设置有伸缩架33，伸缩架33为一种三节伸缩结构，且内部与伸缩气缸相连接，伸缩架33的一端设置有夹持板34，伸缩架33和夹持板34呈对称状安装在旋转环31的两侧，夹持板34的内侧设置有防滑钮35，防滑钮35为一种橡胶材料制成的部件。

冲孔架1的内部设置有驱动齿轮12，两组驱动齿轮12通过连接杆13相连接，连接杆13通过中部的驱动轮14与驱动装置相连接。

在使用冲孔单元2对铝模板进行冲孔操作时，若是需要将铝模板进行翻转加工，可通过控制面板控制驱动轮14进行旋转，进而两侧的连接杆13带动驱动齿轮12进行旋转，通过翻转齿槽32带动旋转环31进行旋转，进而带动铝模板进行翻转加工，伸缩架33的可通过驱动气缸驱动伸出，进而夹持板34将铝模板夹持住，方便翻转，夹持板34内侧设置了防滑钮35，避免铝模板滑落影响翻转进程，且无需人力进行翻转模板，提高效率，节省人力。

实施例2

结合图4-5，支撑单元4包括支撑架41和设置在支撑架41内部的旋转带42，支撑架41的下端设置有升降件43，升降件43的内部两侧开设有限位孔431，限位孔431的中部设置有升降螺腔432，升降件43活动安装在固定件44的内部，固定件44的内部设置有限位杆441，固定件44的内部还设置有升降螺杆442，升降螺杆442的下端设置有调节齿轮A443，调节齿轮A443的一侧啮合安装有调节齿轮B444，两侧支撑单元4内部的调节齿轮B444相连接，且与驱动装置相连接。

在翻转单元3的两侧设置了支撑单元4，在使用时可根据铝模板的尺寸调节支撑架41的位置，通过调节齿轮B444带动调节齿轮A443进行旋转，进而通过升降螺杆442和升降螺腔432的配合使用带动支撑架41进行升降，在铝模板传送或是冲孔时对铝模板起到一定的支撑作用，避免铝模板脱落，支撑更加稳固，方便加工。

综上所述：在使用冲孔单元2对铝模板进行冲孔操作时，若是需要将铝模板进行翻转加工，可通过控制面板控制驱动轮14进行旋转，进而两侧的连接杆13带动驱动齿轮12进行旋转，通过翻转齿槽32带动旋转环31进行旋转，进而带动铝模板进行翻转加工，伸缩架33的可通过驱动气缸驱动伸出，进而夹持板34将铝模板夹持住，方便翻转，夹持板34内侧设置了防滑钮35，避免铝模板滑落影响翻转进程，且无需人力进行翻转模板，提高效率，节省人力，在翻转单元3的两侧设置了支撑单元4，在使用时可根据铝模板的尺寸调节支撑架41的位置，通过调节齿轮B444带动调节齿轮A443进行旋转，进而通过升降螺杆442和升降螺腔432的配合使用带动支撑架41进行升降，在铝模板传送或是冲孔时对铝模板起到一定的支撑作用，避免铝模板脱落，支撑更加稳固，方便加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.铝模板冲孔翻转机构，包括冲孔架(1)和设置在冲孔架(1)上端的冲孔单元(2)，其特征在于：所述冲孔架(1)的上端设置有翻转单元(3)，翻转单元(3)的两侧设置有支撑单元(4)；

所述翻转单元(3)包括旋转环(31)和设置在旋转环(31)外侧的翻转齿槽(32)，旋转环(31)的内部设置有伸缩架(33)，伸缩架(33)的一端设置有夹持板(34)。

2.根据权利要求1所述的铝模板冲孔翻转机构，其特征在于：所述伸缩架(33)为一种三节伸缩结构，且内部与伸缩气缸相连接。

3.根据权利要求2所述的铝模板冲孔翻转机构，其特征在于：所述伸缩架(33)和夹持板(34)呈对称状安装在旋转环(31)的两侧，夹持板(34)的内侧设置有防滑钮(35)，防滑钮(35)为一种橡胶材料制成的部件。

4.根据权利要求1所述的铝模板冲孔翻转机构，其特征在于：所述翻转单元(3)设置有两组，且分别设置在冲孔单元(2)的两侧，且活动安装在冲孔架(1)上端的弧形架(11)内部。

5.根据权利要求4所述的铝模板冲孔翻转机构，其特征在于：所述冲孔架(1)的内部设置有驱动齿轮(12)，两组驱动齿轮(12)通过连接杆(13)相连接，连接杆(13)通过中部的驱动轮(14)与驱动装置相连接。

6.根据权利要求1所述的铝模板冲孔翻转机构，其特征在于：所述支撑单元(4)包括支撑架(41)和设置在支撑架(41)内部的旋转带(42)，支撑架(41)的下端设置有升降件(43)，升降件(43)活动安装在固定件(44)的内部。

7.根据权利要求6所述的铝模板冲孔翻转机构，其特征在于：所述升降件(43)的内部两侧开设有限位孔(431)，限位孔(431)的中部设置有升降螺腔(432)。

8.根据权利要求7所述的铝模板冲孔翻转机构，其特征在于：所述固定件(44)的内部设置有限位杆(441)，固定件(44)的内部还设置有升降螺杆(442)，升降螺杆(442)的下端设置有调节齿轮A(443)，调节齿轮A(443)的一侧啮合安装有调节齿轮B(444)，两侧支撑单元(4)内部的调节齿轮B(444)相连接，且与驱动装置相连接。

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