CN216580622U - 一种木业加工用双层分板运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木业加工用双层分板运输装置，包括运输板，所述运输板上端外表面的左端固定安装有第二端板，所述运输板上端外表面的右端固定安装有第一端板，所述运输板上端外表面的一侧固定安装有侧板，且所述侧板的一侧外表面固定安装有限位组件，所述第二端板与第一端板之间设置有档杆组件，所述运输板的一侧外表面固定安装有承接板，所述运输板的上端外表面固定安装有滚轴杆。本实用新型所述的一种木业加工用双层分板运输装置，设置滚轴杆，节省体力，设置的限位组件，通过正反电机的运转带动滚珠丝杆的转动，带动横杆挤压板材，将板材进行限位，增加安全性，设置的档杆组件，起到一定的限位作用。

Description

一种木业加工用双层分板运输装置

技术领域

本实用新型涉及双层分板运输技术领域，具体为一种木业加工用双层分板运输装置。

背景技术

木业是指以林木为原材料，从事采伐、加工、制作、运输和销售等系列行业的统称，运输是指用特定的设备和工具，将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动，它是在不同地域范围内，以改变物的空间位置为目的对物进行的空间位移，通过这种位移创造商品的空间效益，实现其使用价值,满足社会的不同需要，运输是物流的中心环节之一，也是现代物流活动最重要的一个功能，木业加工的过程中需要将木材进行传输，才能方便进行下一个步骤的加工。

现有技术中，在对双层分板进行运输的过程中，需要人工将一个一个的板材抬入运输小车上，不能够省力，且运输过程中存在一定的安全隐患，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种木业加工用双层分板运输装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木业加工用双层分板运输装置，具备便于节省转运木板所消耗的体力，便于转运，更加安全等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种木业加工用双层分板运输装置，包括运输板，所述运输板上端外表面的左端固定安装有第二端板，所述运输板上端外表面的右端固定安装有第一端板，所述运输板上端外表面的一侧固定安装有侧板，且所述侧板的一侧外表面固定安装有限位组件，所述第二端板与第一端板之间设置有档杆组件，所述运输板的一侧外表面固定安装有承接板，所述运输板的上端外表面固定安装有滚轴杆。

优选的，所述承接板的上端外表面固定安装有电源箱，所述承接板的一侧外表面固定安装有把手，所述运输板下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面固定安装有自锁万向轮，所述第一端板的一侧外表面固定安装有控制器。

优选的，所述限位组件包括正反电机、第一安装板、导杆、滑孔、立杆、横杆、第二安装板、滚珠丝杆与滚珠螺母，所述第一安装板固定安装于侧板一侧外表面的右端，所述正反电机固定安装于第一安装板的一侧外表面，所述滚珠丝杆、导杆位于第二安装板与第一安装板之间，且所述导杆位于滚珠丝杆的上部。

优选的，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述立杆固定安装于滚珠螺母的上端外表面，所述横杆固定安装于立杆一侧外表面的上部，所述滑孔开设于立杆的下部，且所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述立杆通过滑孔与导杆的外壁滑动连接，且所述滚珠丝杆与第二安装板、第一安装板之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与第二安装板、第一安装板活动连接。

优选的，所述档杆组件包括第一限位块、限位杆、第二限位块、转钮、螺纹孔、螺杆与夹紧块，且所述第一限位块固定安装于限位杆的一端外表面，所述第二限位块固定安装于限位杆的另一端外表面，且所述螺纹孔开设于第二限位块的中部。

优选的，所述转钮固定安装于螺杆的一端外表面，所述夹紧块固定安装于螺杆的另一端外表面，且所述螺杆与螺纹孔之间为螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木业加工用双层分板运输装置，具备以下有益效果：

1、该一种木业加工用双层分板运输装置，当需要转运板材时，只需将板材抬上运输板的一侧，然后通过设置滚轴杆，可以推动板材使其滑入，节省体力。

2、该一种木业加工用双层分板运输装置，当运输板上放入一定量的板材后，为了增加转运时的安全性，设置的限位组件，通过正反电机的运转带动滚珠丝杆的转动，滚珠丝杆的转动带动滚珠螺母的移动，滚珠螺母带动立杆进行移动，立杆带动横杆挤压板材，将板材进行限位，增加安全性，且设置的导杆，立杆通过滑孔与导杆滑动连接，进一步增加安全性与稳定性。

3、该一种木业加工用双层分板运输装置，为了进一步的增加安全系数，防止木板的侧倾，设置的档杆组件，将限位杆搭在第二端板与第一端板上，且限位杆的一侧挤压板材，通过转动转钮使得夹紧块与第一端板夹紧，起到一定的限位作用。

附图说明

图1为本实用新型一种木业加工用双层分板运输装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种木业加工用双层分板运输装置中限位组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种木业加工用双层分板运输装置中档杆组件的结构示意图。

图中：1、运输板；2、控制器；3、第一端板；4、自锁万向轮；5、支撑杆；6、滚轴杆；7、承接板；8、电源箱；9、把手；10、第二端板；11、档杆组件；12、限位组件；13、侧板；14、正反电机；15、第一安装板；16、导杆；17、滑孔；18、立杆；19、横杆；20、第二安装板；21、滚珠丝杆； 22、滚珠螺母；23、第一限位块；24、限位杆；25、第二限位块；26、转钮； 27、螺纹孔；28、螺杆；29、夹紧块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种木业加工用双层分板运输装置。

如图1-3所示，包括运输板1，运输板1上端外表面的左端固定安装有第二端板10，运输板1上端外表面的右端固定安装有第一端板3，运输板1上端外表面的一侧固定安装有侧板13，且侧板13的一侧外表面固定安装有限位组件12，第二端板10与第一端板3之间设置有档杆组件11，运输板1的一侧外表面固定安装有承接板7，运输板1的上端外表面固定安装有滚轴杆6。

承接板7的上端外表面固定安装有电源箱8，承接板7的一侧外表面固定安装有把手9，运输板1下端外表面的四角固定安装有支撑杆5，支撑杆5的上端外表面固定安装有自锁万向轮4，第一端板3的一侧外表面固定安装有控制器2；限位组件12包括正反电机14、第一安装板15、导杆16、滑孔17、立杆18、横杆19、第二安装板20、滚珠丝杆21与滚珠螺母22，第一安装板 15固定安装于侧板13一侧外表面的右端，正反电机14固定安装于第一安装板15的一侧外表面，滚珠丝杆21、导杆16位于第二安装板20与第一安装板 15之间，且导杆16位于滚珠丝杆21的上部；滚珠螺母22位于滚珠丝杆21 的外壁，立杆18固定安装于滚珠螺母22的上端外表面，横杆19固定安装于立杆18一侧外表面的上部，滑孔17开设于立杆18的下部，且滚珠螺母22 与滚珠丝杆21之间为螺纹连接，立杆18通过滑孔17与导杆16的外壁滑动连接，且滚珠丝杆21与第二安装板20、第一安装板15之间设置有密封轴承，滚珠丝杆21通过密封轴承与第二安装板20、第一安装板15活动连接；档杆组件11包括第一限位块23、限位杆24、第二限位块25、转钮26、螺纹孔27、螺杆28与夹紧块29，且第一限位块23固定安装于限位杆24的一端外表面，第二限位块25固定安装于限位杆24的另一端外表面，且螺纹孔27开设于第二限位块25的中部；转钮26固定安装于螺杆28的一端外表面，夹紧块29 固定安装于螺杆28的另一端外表面，且螺杆28与螺纹孔27之间为螺纹连接。

需要说明的是，本实用新型为一种木业加工用双层分板运输装置，当需要转运板材时，只需将板材抬上运输板1的一侧，然后通过设置滚轴杆6，可以推动板材使其滑入，节省体力；当运输板1上放入一定量的板材后，为了增加转运时的安全性，设置的限位组件12，通过正反电机14的运转带动滚珠丝杆21的转动，滚珠丝杆21的转动带动滚珠螺母22的移动，滚珠螺母22 带动立杆18进行移动，立杆18带动横杆19挤压板材，将板材进行限位，增加安全性，且设置的导杆16，立杆18通过滑孔17与导杆16滑动连接，进一步增加安全性与稳定性；设置的档杆组件11，将限位杆24搭在第二端板10 与第一端板3上，且限位杆24的一侧挤压板材，通过转动转钮26使得夹紧块29与第一端板3夹紧，起到一定的限位作用。

具体实施例二

本实施例是一种木业加工用双层分板运输装置中限位组件12的实施例。

如图1、2所示，一种木业加工用双层分板运输装置用的限位组件12，限位组件12包括正反电机14、第一安装板15、导杆16、滑孔17、立杆18、横杆19、第二安装板20、滚珠丝杆21与滚珠螺母22，第一安装板15固定安装于侧板13一侧外表面的右端，正反电机14固定安装于第一安装板15的一侧外表面，滚珠丝杆21、导杆16位于第二安装板20与第一安装板15之间，且导杆16位于滚珠丝杆21的上部；滚珠螺母22位于滚珠丝杆21的外壁，立杆18固定安装于滚珠螺母22的上端外表面，横杆19固定安装于立杆18一侧外表面的上部，滑孔17开设于立杆18的下部，且滚珠螺母22与滚珠丝杆 21之间为螺纹连接，立杆18通过滑孔17与导杆16的外壁滑动连接，且滚珠丝杆21与第二安装板20、第一安装板15之间设置有密封轴承，滚珠丝杆21 通过密封轴承与第二安装板20、第一安装板15活动连接。

具体实施例三

本实施例是一种木业加工用双层分板运输装置中档杆组件11的实施例。

如图1、3所示，一种木业加工用双层分板运输装置用的档杆组件11，档杆组件11包括第一限位块23、限位杆24、第二限位块25、转钮26、螺纹孔 27、螺杆28与夹紧块29，且第一限位块23固定安装于限位杆24的一端外表面，第二限位块25固定安装于限位杆24的另一端外表面，且螺纹孔27开设于第二限位块25的中部；转钮26固定安装于螺杆28的一端外表面，夹紧块 29固定安装于螺杆28的另一端外表面，且螺杆28与螺纹孔27之间为螺纹连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种木业加工用双层分板运输装置，包括运输板(1)，其特征在于：所述运输板(1)上端外表面的左端固定安装有第二端板(10)，所述运输板(1)上端外表面的右端固定安装有第一端板(3)，所述运输板(1)上端外表面的一侧固定安装有侧板(13)，且所述侧板(13)的一侧外表面固定安装有限位组件(12)，所述第二端板(10)与第一端板(3)之间设置有档杆组件(11)，所述运输板(1)的一侧外表面固定安装有承接板(7)，所述运输板(1)的上端外表面固定安装有滚轴杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种木业加工用双层分板运输装置，其特征在于：所述承接板(7)的上端外表面固定安装有电源箱(8)，所述承接板(7)的一侧外表面固定安装有把手(9)，所述运输板(1)下端外表面的四角固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端外表面固定安装有自锁万向轮(4)，所述第一端板(3)的一侧外表面固定安装有控制器(2)。

3.根据权利要求1所述的一种木业加工用双层分板运输装置，其特征在于：所述限位组件(12)包括正反电机(14)、第一安装板(15)、导杆(16)、滑孔(17)、立杆(18)、横杆(19)、第二安装板(20)、滚珠丝杆(21)与滚珠螺母(22)，所述第一安装板(15)固定安装于侧板(13)一侧外表面的右端，所述正反电机(14)固定安装于第一安装板(15)的一侧外表面，所述滚珠丝杆(21)、导杆(16)位于第二安装板(20)与第一安装板(15)之间，且所述导杆(16)位于滚珠丝杆(21)的上部。

4.根据权利要求3所述的一种木业加工用双层分板运输装置，其特征在于：所述滚珠螺母(22)位于滚珠丝杆(21)的外壁，所述立杆(18)固定安装于滚珠螺母(22)的上端外表面，所述横杆(19)固定安装于立杆(18) 一侧外表面的上部，所述滑孔(17)开设于立杆(18)的下部，且所述滚珠螺母(22)与滚珠丝杆(21)之间为螺纹连接，所述立杆(18)通过滑孔(17)与导杆(16)的外壁滑动连接，且所述滚珠丝杆(21)与第二安装板(20)、第一安装板(15)之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆(21)通过密封轴承与第二安装板(20)、第一安装板(15)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种木业加工用双层分板运输装置，其特征在于：所述档杆组件(11)包括第一限位块(23)、限位杆(24)、第二限位块(25)、转钮(26)、螺纹孔(27)、螺杆(28)与夹紧块(29)，且所述第一限位块(23)固定安装于限位杆(24)的一端外表面，所述第二限位块(25)固定安装于限位杆(24)的另一端外表面，且所述螺纹孔(27)开设于第二限位块(25)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种木业加工用双层分板运输装置，其特征在于：所述转钮(26)固定安装于螺杆(28)的一端外表面，所述夹紧块(29)固定安装于螺杆(28)的另一端外表面，且所述螺杆(28)与螺纹孔(27)之间为螺纹连接。

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