CN214516827U - 一种轻钢龙骨多功能成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻钢龙骨多功能成型设备，涉及轻钢龙骨加工技术领域，针对现有成型设备不方便快速定型，而且卸料效率较低的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部铰接有放置板，所述支撑板的右侧铰接有挡板，所述挡板的下方设有与底板固定连接的液压缸，所述支撑板的两侧设有与底板转动连接的升降机构，所述底板的顶部左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有驱动机构，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有推杆电机。本实用新型不仅方便快速对板材进行定型，而且还方便在定型后自动卸料，省力高效方便，适合进行市场推广。

Description

一种轻钢龙骨多功能成型设备

技术领域

本实用新型涉及轻钢龙骨加工技术领域，尤其涉及一种轻钢龙骨多功能成型设备。

背景技术

轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。轻钢(烤漆)龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点。

现有的轻钢龙骨在生产时，其定型不够高效，而且在卸料时，因此在下料时需要进行吊运下料，由于轻钢龙骨长度较长，使得重量较大，在吊运操作时比较麻烦，如果一个人操作吊运费时费力，导致轻钢龙骨的生产效率较低，为此我们提出了一种轻钢龙骨多功能成型设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种轻钢龙骨多功能成型设备，解决了现有成型设备不方便快速定型，而且卸料效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轻钢龙骨多功能成型设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部铰接有放置板，所述支撑板的右侧铰接有挡板，所述挡板的下方设有与底板固定连接的液压缸，所述支撑板的两侧设有与底板转动连接的升降机构，所述底板的顶部左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有驱动机构，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有压板。

优选的，所述升降机构包括与底板转动连接的螺纹管，所述螺纹管的外部固定套设有齿轮，所述螺纹管的内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有挤压板，两个所述挤压板的正面固定连接有连接杆。

优选的，所述驱动机构包括与固定板固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有传动蜗杆，且传动蜗杆与齿轮啮合传动。

优选的，所述连接杆的横截面为U型结构，所述挡板的竖截面为L型结构。

优选的，所述齿轮上开设有固定孔，且螺纹管固定套设在固定孔的内部。

优选的，所述液压缸与底板通过螺栓连接，所述推杆电机与顶板也通过螺栓连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装放置板、推杆电机、压板、升降机构和驱动机构等结构，其中推杆电机带动压板将板材压紧在放置板上，方便后续定型，而驱动机构带动升降机构工作，而升降机构会对板材进行挤压定型，从而提高定型的效率；

2、本实用新型通过安装液压缸、支撑板、放置板和挡板等结构，其中液压缸可以将挡板顶起，挡板则方便放置板托起使其保持水平，方便板材定型，而液压缸收起来时可以使得放置板倾斜，此时方便产品快速自动卸料；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便快速对板材进行定型，而且还方便在定型后自动卸料，省力高效方便，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轻钢龙骨多功能成型设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轻钢龙骨多功能成型设备的放置板倾斜时结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轻钢龙骨多功能成型设备的连接杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种轻钢龙骨多功能成型设备的齿轮和传动蜗杆俯视结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3放置板、4挡板、5液压缸、6螺纹管、7螺杆、8挤压板、9齿轮、10固定板、11驱动电机、12转轴、13传动蜗杆、14顶板、15推杆电机、16压板、17连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种轻钢龙骨多功能成型设备，包括底板1，其特征在于，底板1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部铰接有放置板3，支撑板2的右侧铰接有挡板4，挡板4的下方设有与底板1固定连接的液压缸5，支撑板2的两侧设有与底板1转动连接的升降机构，底板1的顶部左侧固定连接有固定板10，固定板10的右侧固定连接有驱动机构，固定板10的顶部固定连接有顶板14，顶板14的底部固定连接有推杆电机15，推杆电机15的输出轴固定连接有压板16。

本实施例中，升降机构包括与底板1转动连接的螺纹管6，螺纹管6的外部固定套设有齿轮9，螺纹管6的内部螺纹套设有螺杆7，螺杆7的顶端固定连接有挤压板8，两个挤压板8的正面固定连接有连接杆17。

本实施例中，驱动机构包括与固定板10固定连接的驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有转轴12，转轴12的外部固定套设有传动蜗杆13，且传动蜗杆13与齿轮9啮合传动。

本实施例中，连接杆17的横截面为U型结构，挡板4的竖截面为L型结构。

本实施例中，齿轮9上开设有固定孔，且螺纹管6固定套设在固定孔的内部。

本实施例中，液压缸5与底板1通过螺栓连接，推杆电机15与顶板14也通过螺栓连接。

工作原理，首先，液压缸5的输出轴升起将挡板4向上顶起，挡板4会将放置板3托住使其保持水平，将待加工的板材放置在放置板3上，此时推杆电机15带动压板16将板材压紧在放置板3上，方便后续定型，而驱动机构上的驱动电机11带动转轴12转动，转轴12再带动传动蜗杆13转动，传动蜗杆13则带动与之啮合的齿轮9转动，齿轮9则会带动螺纹管6转动，螺纹管6转动会带动螺杆7升降，螺杆7再带动挤压板8上移，挤压板8会对板材进行挤压完成定型，完成定型后，驱动电机11反向驱动，推杆电机15带动压板16升起，此时液压缸5输出轴收回，挡板4和放置板3在重力作用下会倾斜，此时方便产品快速自动卸料，整个装置不仅方便快速对板材进行定型，而且还方便在定型后自动卸料，省力高效方便，适合进行市场推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轻钢龙骨多功能成型设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部铰接有放置板(3)，所述支撑板(2)的右侧铰接有挡板(4)，所述挡板(4)的下方设有与底板(1)固定连接的液压缸(5)，所述支撑板(2)的两侧设有与底板(1)转动连接的升降机构，所述底板(1)的顶部左侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的右侧固定连接有驱动机构，所述固定板(10)的顶部固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的底部固定连接有推杆电机(15)，所述推杆电机(15)的输出轴固定连接有压板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨多功能成型设备，其特征在于，所述升降机构包括与底板(1)转动连接的螺纹管(6)，所述螺纹管(6)的外部固定套设有齿轮(9)，所述螺纹管(6)的内部螺纹套设有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶端固定连接有挤压板(8)，两个所述挤压板(8)的正面固定连接有连接杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨多功能成型设备，其特征在于，所述驱动机构包括与固定板(10)固定连接的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外部固定套设有传动蜗杆(13)，且传动蜗杆(13)与齿轮(9)啮合传动。

4.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨多功能成型设备，其特征在于，所述连接杆(17)的横截面为U型结构，所述挡板(4)的竖截面为L型结构。

5.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨多功能成型设备，其特征在于，所述齿轮(9)上开设有固定孔，且螺纹管(6)固定套设在固定孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨多功能成型设备，其特征在于，所述液压缸(5)与底板(1)通过螺栓连接，所述推杆电机(15)与顶板(14)也通过螺栓连接。

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