CN218088554U - 一种钢结构型材吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构型材吊装技术领域，尤其涉及一种钢结构型材吊装装置，解决了现有技术中工件体积较大或者重量较大的时候，两个人搬运的过程中不方便将其搬运至吊框的内部，浪费较多的人力，降低工作效率，不利于使用的问题。一种钢结构型材吊装装置，包括吊框和吊环，所述吊环固定安装在吊框的顶部四角，所述吊框的底部设置有安装架，所述安装架的表面设置有滚筒，所述吊框的底部两侧均设置有用于驱动安装架竖直方向移动的升降装置，所述吊框的顶部设置有固定杆。本实用新型通过设置滚筒4、安装架3和升降装置等结构，方便将钢结构型材放在吊框1上进行推动，方便钢结构型材的放置，节省劳动力，增加工作效率，方便进行使用。

Description

一种钢结构型材吊装装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构型材吊装技术领域，尤其涉及一种钢结构型材吊装装置。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

钢结构型材中的钢杆、钢板、钢管等结构经常需要使用吊装装置对其进行移动搬运，在对其进行移动的时候经常会利用吊框进行配合，将钢结构型材进行固定，然后通过吊框对其进行移动，但是传统的吊框在进行使用的时候，需要先将工件搬运至吊框的内部，但是工件体积较大或者重量较大的时候，两个人搬运的过程中不方便进行操作，浪费较多的人力，降低工作效率，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构型材吊装装置，解决了现有技术中工件体积较大或者重量较大的时候，两个人搬运的过程中不方便将其搬运至吊框的内部，浪费较多的人力，降低工作效率，不利于使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构型材吊装装置，包括吊框和吊环，所述吊环固定安装在吊框的顶部四角，所述吊框的底部设置有安装架，所述安装架的表面设置有滚筒，所述吊框的底部两侧均设置有用于驱动安装架竖直方向移动的升降装置，所述吊框的顶部设置有固定杆，所述固定杆的表面设置有压紧装置，所述吊框的表面设置有两个第三螺杆，所述固定杆借助两个第三螺杆和吊框之间可拆卸固定连接。

优选的，所述吊框和安装架均为“U”形结构，所述吊框的两臂和底壁均开设有容纳槽，所述安装架位于容纳槽的内部。

优选的，所述升降装置包括两个滑块，所述滑块的表面和吊框滑动连接，所述滑块的顶部转动连接有活动杆，所述活动杆的顶端和安装架转动连接，两个所述滑块的表面螺纹贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的表面和容纳槽转动连接，所述第一螺杆以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，所述第一螺杆借助表面的两段螺纹与两个滑块螺纹连接，所述吊框的内部设置有用于驱动吊框两侧的第一螺杆转动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括传动杆，所述传动杆的表面转动贯穿吊框，所述传动杆的两端均固定安装有第一转把，所述第一转把，两个所述第一螺杆的端口均固定安装有第一锥齿轮，所述传动杆的表面固定安装有两个第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别和两个第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述压紧装置包括第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹贯穿固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有第二转把，所述第二螺杆的底端转动连接有压板，所述压板的顶部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆的表面滑动贯穿固定杆。

优选的，所述压板的底部固定安装有橡胶垫。

优选的，所述固定杆的表面靠近两端的位置均开设有和第三螺杆尺寸相适配的圆孔，所述吊框的顶端开设有和固定杆尺寸相适配的凹槽，所述第三螺杆的表面和吊框螺纹连接。

优选的，所述安装架的两臂之间固定安装有转轴，所述滚筒借助转轴和安装架转动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置滚筒、安装架和升降装置等结构，方便将钢结构型材放在吊框上进行推动，方便钢结构型材的放置，节省劳动力，增加工作效率，方便进行使用。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过设置压紧装置方便将吊框上的工件进行固定，避免在吊装过程中发生掉落，而且压紧装置方便进行拆卸，从而方便在不使用的时候将其进行拆卸，从而增强其实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚筒结构示意图；

图3为本实用新型第一螺杆结构示意图；

图4为本实用新型第三螺杆结构示意图。

图中：1、吊框；2、吊环；3、安装架；4、滚筒；5、活动杆；6、滑块；7、第一锥齿轮；8、第一转把；9、第二锥齿轮；10、传动杆；11、第一螺杆；12、第二转把；13、限位杆；14、第二螺杆；15、固定杆；16、压板；17、橡胶垫；18、第三螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种钢结构型材吊装装置，包括吊框1和吊环2，吊环2固定安装在吊框1的顶部四角，吊框1的底部设置有安装架3，安装架3的表面设置有滚筒4，吊框1的底部两侧均设置有用于驱动安装架3竖直方向移动的升降装置，吊框1的顶部设置有固定杆15，固定杆15的表面设置有压紧装置，吊框1的表面设置有两个第三螺杆18，固定杆15借助两个第三螺杆18和吊框1之间可拆卸固定连接。

本方案具备以下工作过程：

使用中人工将工件搬运至吊框1的附近，使工件的一端直接放在吊框1的表面，此时利用升降装置使安装架3上升，安装架3带动滚筒4上升，从而利用滚筒4将工件顶起来，此时只需要一个人将工件的另一端抬起，然后向前推动工件，使工件利用滚筒4的滚动进行移动，从而方便将工件放置在吊框1的中间位置，然后再次利用升降装置使安装架3和滚筒4下移，使工件的底部直接与吊框1接触，然后再利用压紧装置将工件进行压紧，避免在吊装过程中发生掉落的情况，最后再利用吊环2将整个吊框1吊起，完成钢结构型材的吊装工作。

根据上述工作过程可知：

通过设置滚筒4、安装架3和升降装置等结构，方便将钢结构型材放在吊框1上进行推动，方便钢结构型材的放置，节省劳动力，增加工作效率，方便进行使用。

进一步的，吊框1和安装架3均为“U”形结构，吊框1的两臂和底壁均开设有容纳槽，安装架3位于容纳槽的内部，安装架3和滚筒4可以隐藏在容纳槽的内部，方便不使用的时候进行隐藏。

进一步的，升降装置包括两个滑块6，滑块6的表面和吊框1滑动连接，滑块6的顶部转动连接有活动杆5，活动杆5的顶端和安装架3转动连接，两个滑块6的表面螺纹贯穿有第一螺杆11，第一螺杆11的表面和容纳槽转动连接，第一螺杆11以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，第一螺杆11借助表面的两段螺纹与两个滑块6螺纹连接，吊框1的内部设置有用于驱动吊框1两侧的第一螺杆11转动的驱动装置，升降装置使用中，利用驱动装置第一螺杆11进行转动，第一螺杆11的转动会驱动两个滑块6进行移动，两个滑块6的移动会带动两个活动杆5进行活动，两个活动杆5的活动会带动安装架3在竖直方向进行移动，从而实现安装架3的上移和下降。

进一步的，驱动装置包括传动杆10，传动杆10的表面转动贯穿吊框1，传动杆10的两端均固定安装有第一转把8，第一转把8，两个第一螺杆11的端口均固定安装有第一锥齿轮7，传动杆10的表面固定安装有两个第二锥齿轮9，两个第一锥齿轮7分别和两个第二锥齿轮9相啮合，驱动装置在使用中直接转动第一转把8，第一转把8带动传动杆10进行转动，传动杆10带动两个第二锥齿轮9转动，两个第二锥齿轮9带动两个第一锥齿轮7转动，两个第一锥齿轮7带动两个第一螺杆11转动，从而实现对第一螺杆11的驱动。

进一步的，压紧装置包括第二螺杆14，第二螺杆14的表面螺纹贯穿固定杆15，固定杆15的顶部固定安装有第二转把12，第二螺杆14的底端转动连接有压板16，压板16的顶部固定安装有两个限位杆13，两个限位杆13的表面滑动贯穿固定杆15，压紧装置在使用中直接转动第二转把12，第二转把12带动第二螺杆14进行转动，两个限位杆13限制压板16不会发生转动，从而在第二螺杆14的驱动下压板16会下移，利用压板16将钢结构型材进行挤压固定。

进一步的，压板16的底部固定安装有橡胶垫17，利用压板16底部的橡胶垫17可以在增强对钢结构型材的挤压固定效果。

进一步的，固定杆15的表面靠近两端的位置均开设有和第三螺杆18尺寸相适配的圆孔，吊框1的顶端开设有和固定杆15尺寸相适配的凹槽，第三螺杆18的表面和吊框1螺纹连接，固定杆15安装在吊框1的顶部，在吊装其他工件，不需要使用压紧装置的时候，可以将第三螺杆18从吊框1上拆卸下来，从而方便将固定杆15和压紧装置进行拆卸，方便进行操作，增强其实用性。

进一步的，安装架3的两臂之间固定安装有转轴，滚筒4借助转轴和安装架3转动连接。

综上，使用中人工将工件搬运至吊框1的附近，使工件的一端直接放在吊框1的表面，此时利用升降装置使安装架3上升，安装架3带动滚筒4上升，从而利用滚筒4将工件顶起来，此时只需要一个人将工件的另一端抬起，然后向前推动工件，使工件利用滚筒4的滚动进行移动，从而方便将工件放置在吊框1的中间位置，然后再次利用升降装置使安装架3和滚筒4下移，使工件的底部直接与吊框1接触，然后再利用压紧装置将工件进行压紧，避免在吊装过程中发生掉落的情况，最后再利用吊环2将整个吊框1吊起，完成钢结构型材的吊装工作，安装架3和滚筒4可以隐藏在容纳槽的内部，方便不使用的时候进行隐藏，升降装置使用中，利用驱动装置第一螺杆11进行转动，第一螺杆11的转动会驱动两个滑块6进行移动，两个滑块6的移动会带动两个活动杆5进行活动，两个活动杆5的活动会带动安装架3在竖直方向进行移动，从而实现安装架3的上移和下降，驱动装置在使用中直接转动第一转把8，第一转把8带动传动杆10进行转动，传动杆10带动两个第二锥齿轮9转动，两个第二锥齿轮9带动两个第一锥齿轮7转动，两个第一锥齿轮7带动两个第一螺杆11转动，从而实现对第一螺杆11的驱动，压紧装置在使用中直接转动第二转把12，第二转把12带动第二螺杆14进行转动，两个限位杆13限制压板16不会发生转动，从而在第二螺杆14的驱动下压板16会下移，利用压板16将钢结构型材进行挤压固定，利用压板16底部的橡胶垫17可以在增强对钢结构型材的挤压固定效果，固定杆15安装在吊框1的顶部，在吊装其他工件，不需要使用压紧装置的时候，可以将第三螺杆18从吊框1上拆卸下来，从而方便将固定杆15和压紧装置进行拆卸，方便进行操作，增强其实用性，通过设置滚筒4、安装架3和升降装置等结构，方便将钢结构型材放在吊框1上进行推动，方便钢结构型材的放置，节省劳动力，增加工作效率，方便进行使用，通过设置压紧装置方便将吊框1上的工件进行固定，避免在吊装过程中发生掉落，而且压紧装置方便进行拆卸，从而方便在不使用的时候将其进行拆卸，从而增强其实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种钢结构型材吊装装置，包括吊框(1)和吊环(2)，所述吊环(2)固定安装在吊框(1)的顶部四角，其特征在于，所述吊框(1)的底部设置有安装架(3)，所述安装架(3)的表面设置有滚筒(4)，所述吊框(1)的底部两侧均设置有用于驱动安装架(3)竖直方向移动的升降装置，所述吊框(1)的顶部设置有固定杆(15)，所述固定杆(15)的表面设置有压紧装置，所述吊框(1)的表面设置有两个第三螺杆(18)，所述固定杆(15)借助两个第三螺杆(18)和吊框(1)之间可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于，所述吊框(1)和安装架(3)均为“U”形结构，所述吊框(1)的两臂和底壁均开设有容纳槽，所述安装架(3)位于容纳槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于，所述升降装置包括两个滑块(6)，所述滑块(6)的表面和吊框(1)滑动连接，所述滑块(6)的顶部转动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的顶端和安装架(3)转动连接，两个所述滑块(6)的表面螺纹贯穿有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)的表面和容纳槽转动连接，所述第一螺杆(11)以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，所述第一螺杆(11)借助表面的两段螺纹与两个滑块(6)螺纹连接，所述吊框(1)的内部设置有用于驱动吊框(1)两侧的第一螺杆(11)转动的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于，所述驱动装置包括传动杆(10)，所述传动杆(10)的表面转动贯穿吊框(1)，所述传动杆(10)的两端均固定安装有第一转把(8)，所述第一转把(8)，两个所述第一螺杆(11)的端口均固定安装有第一锥齿轮(7)，所述传动杆(10)的表面固定安装有两个第二锥齿轮(9)，两个所述第一锥齿轮(7)分别和两个第二锥齿轮(9)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于，所述压紧装置包括第二螺杆(14)，所述第二螺杆(14)的表面螺纹贯穿固定杆(15)，所述固定杆(15)的顶部固定安装有第二转把(12)，所述第二螺杆(14)的底端转动连接有压板(16)，所述压板(16)的顶部固定安装有两个限位杆(13)，两个所述限位杆(13)的表面滑动贯穿固定杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于，所述压板(16)的底部固定安装有橡胶垫(17)。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于，所述固定杆(15)的表面靠近两端的位置均开设有和第三螺杆(18)尺寸相适配的圆孔，所述吊框(1)的顶端开设有和固定杆(15)尺寸相适配的凹槽，所述第三螺杆(18)的表面和吊框(1)螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于，所述安装架(3)的两臂之间固定安装有转轴，所述滚筒(4)借助转轴和安装架(3)转动连接。

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