CN216984762U - 污水箱和清洁设备 - Google Patents

Abstract

一种污水箱和清洁设备，污水箱安装在清洁设备上，污水箱包括外盖、箱体和内盖，外盖围合第一腔室和第二腔室，外盖开设有连通外部空间的进水口和排气口，进水口连通第一腔室，排气口连通第二腔室；箱体围合污水腔，箱体和外盖可拆卸连接，第一腔室和污水腔连通，内盖与外盖连接并封闭第二腔室，内盖和/或外盖开设有抽气口，第一腔室和第二腔室通过抽气口连通；第二腔室的空气通过排气口流出时，第一腔室的空气通过抽气口流入第二腔室，第一腔室的气压小于常压，污水自进水口流经第一腔室并流至污水腔；该污水箱能够减少满载或晃动时溅射起的污水被吸入气泵中的情况，最终达到保护气泵，增加清洁设备工作寿命的目的。

Description

污水箱和清洁设备

技术领域

本申请涉及家用电器领域，具体涉及一种污水箱和清洁设备。

背景技术

随着科技的发展，繁重和复杂的清洁工作均可以由机械化和自动化所代替。洗地机是一种可以代替拖把的清洁电器，洗地机工作方式是通过喷射清水至滚筒刷上的方式清洁地面，再抽吸污水以此完成一整套的地面清洁工作。

目前大多洗地机，其抽吸污水的方式是利用气泵在污水箱内营造负压环境，以此使得污水可以在负压的作用下流至污水箱。但是，这样的工作模式，在污水满载或晃动时溅射起的污水极易被吸入气泵中，长时间的工作下会使气泵的抽取能力下降；并且，如果污水中含有较浓的粘稠物质或杂质，气泵就会丧失抽气能力，洗地机的使用寿命会大幅下降。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种污水箱和安装该污水箱的清洁设备，该污水箱能够减少清洁设备在工作中污水溅射进入气泵中的情况。

为实现本申请的目的，本申请提供了如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种污水箱，包括外盖、箱体和内盖，所述外盖围合第一腔室和第二腔室，所述外盖开设有连通外部空间的进水口和排气口，所述进水口连通所述第一腔室，所述排气口连通所述第二腔室；所述箱体围合污水腔，所述箱体和所述外盖可拆卸连接，所述第一腔室和所述污水腔连通，所述内盖与所述外盖连接并封闭所述第二腔室，所述内盖和/或所述外盖开设有抽气口，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述抽气口连通；所述第二腔室的空气通过所述排气口流出时，所述第一腔室的空气通过所述抽气口流入所述第二腔室，所述第一腔室的气压小于常压，污水自所述进水口流经所述第一腔室并流至所述污水腔。

一种实施方式中，所述外盖内设置有第一分隔板，所述第一分隔板分隔所述第一腔室和所述第二腔室，所述外盖还包括朝向相同且具有间隔距离的第一顶面和第二顶面，以及相对的第一侧面的第二侧面，所述第一侧面连接所述第一顶面，所述第二侧面连接所述第一顶面和所述第二顶面，所述进水口和所述排气口均开设在所述第二侧面上，所述第一分隔板分别连接所述第一顶面、所述第二顶面、所述第一侧面和所述第二侧面。

一种实施方式中，所述第一腔室内设有导流套筒，所述导流套筒围合第一导流道，所述进水口与所述第一导流通道连通。

一种实施方式中，所述第二腔室内设有第二分隔板，所述第二分隔板分别连接所述第一顶面、所述第二顶面和所述第二侧面，并且与所述第一侧面之间具有间隔距离；所述外盖和所述内盖连接后，所述第二分隔板背向所述第一顶面的一端还连接所述内盖，并分隔所述第二腔室形成第二导流道，自所述抽气口流入的空气通过所述第二导流道流至所述排气口。

一种实施方式中，所述污水箱还包括过滤片，所述过滤片位于所述第二分隔板和所述第一侧面之间，且与所述第二分隔板和所述第一侧面为可拆卸连接；所述外盖和所述内盖连接后，所述过滤片背向所述第一顶面的一端还连接所述内盖，所述过滤片在空气流动的方向上位于所述排气口的前方，用于过滤空气中的颗粒物。

一种实施方式中，所述第二导流道内设有第一防浪板，所述第一防浪板在空气流动的方向上位于所述排气口和所述过滤片之间，所述第一防浪板连接所述第二分隔板和所述第二导流道的内壁。

一种实施方式中，所述外盖和所述内盖连接后，所述第一防浪板和所述内盖之间具有间隔距离。

一种实施方式中，所述第一腔室内设有第二防浪板，所述第二防浪板连接所述第二顶面，且在空气自所述第一腔室流经所述抽气口的路径上，所述第二防浪板位于所述抽气口的前方。

一种实施方式中，所述抽气口处设置有第三防浪板，所述第三防浪板连接在所述内盖上，所述第三防浪板至少遮挡部分所述抽气口。

第二方面，本申请还提供一种清洁设备，所述清洁设备包括第一方面任一实施方式所述的污水箱。

本申请通过在污水箱的外盖内开设第一腔室和第二腔室，并利用进水口连通外部空间和第一腔室，利用排气口连通外部空间和第二腔室，以使得污水箱工作的过程中排气过程和进水过程均为独立运行的，减少了污水由于负压倒吸自排气口进入气泵的情况；并且，通过内盖与外盖连接并封闭第二腔室的设计，进一步将第二腔室和污水箱分隔，污水腔和第一腔室内的空气仅能自抽气口进入第二腔室，以此能够减少污水箱满载或晃动时溅射起的污水被吸入气泵中的情况，最终达到保护气泵，增加清洁设备工作寿命的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种实施例的污水箱的外观结构示意图；

图2是一种实施例的污水箱的空气流动示意图；

图3是一种实施例的污水箱的部分结构爆炸示意图；

图4是一种实施例的外盖和内盖的结构示意图；

图5是一种实施例的外盖的结构示意图；

图6是一种实施例的外盖的空气流动示意图。

附图标记说明：100-污水箱，1-外盖，11-凸台，111-第一顶板，112-第二顶板，113-第一外周板，114-第二外周板，1111-第一顶面，1121-第二顶面，1131-第一侧面，1141-第二侧面，12-第一腔室，121-进水口，122-导流套筒，123-第一导流道，124-第二防浪板，13-第二腔室，131-排气口，132-第二分隔板，133-第二导流道，134-第一防浪板，14-进水接头，15-排气接头，16-抽气口，17-第一分隔板，18-安装柱；

2-箱体，21-污水腔，3-内盖，31-手柄，32-安装槽，33-第三防浪板，4-第一密封圈，5-第二密封圈，6-过滤片，7-浮子。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本申请所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本申请提供一种清洁设备，该设备包括污水箱100、气泵和清洁组件。请参考图1、图2和图6，污水箱100包括外盖1、箱体2和内盖3，外盖1围合第一腔室12和第二腔室13，外盖1开设有连通外部空间的进水口121和排气口131，进水口121连通第一腔室12，排气口131连通第二腔室13；箱体2围合污水腔21，箱体2和外盖1可拆卸连接，第一腔室12和污水腔21连通，内盖3与外盖1连接并封闭第二腔室13，内盖3和/或外盖1开设有抽气口16，第一腔室12和第二腔室13通过抽气口16连通；第二腔室13的空气通过排气口131流出时，第一腔室12的空气通过抽气口16流入第二腔室13，第一腔室12的气压小于常压，污水自进水口121流经第一腔室12并流至污水腔21。

具体地，该清洁设备可以为洗地机，污水箱100为可拆卸式地安装在该设备上，用于容纳该设备回收的污水。回收的污水可以集中储存在污水腔21中。外盖1和箱体2安装后的外形可以为立方体、圆柱体或其他不规则形状，具体不做限制。外盖1、箱体2和内盖3的材质可以是塑料或金属，具体包括但不限于PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、环氧树脂、铝合金、不锈钢等。

请参考图1和图2，外盖1上设置有突出于外壁的进水接头14和排气接头15。进水接头14围合形成进水口121，排气接头15围合形成排气口131，进水接头14可以连接一进水管，以此进水口121和进水管的管腔连通；排气接头15可以连接一排气管，以此排气口131和排气管的管腔连通。排气管的另一端可以连接气泵，清洁设备工作时，可以通过气泵抽取污水箱100内的空气，以使得污水箱100内形成负压，因此清洁装置可以回收污水并通过进水管排入至污水箱100中。

进一步地，外盖1由顶板和外周板组成，并且顶板和外周板共同围合第一腔室12和第二腔室13。顶板连接在外周板的一端，使得外盖1形成一端封闭一端开口的容腔，进水接头14和排气接头15均连接在外周板上。箱体2为一端开口的容器，外盖1安装在箱体2的开口处，并使得外周板与箱体2的内壁或外壁相连接。

请参考图3和图4，内盖3自远离顶板的一端安装入第二腔室13，可以与外盖1为可拆卸连接，并且内盖3还用于封闭第二腔室13与污水腔21连通的开口，避免了第二腔室13与污水腔21直接连通。因此，可以减少清洁设备工作状态中由于晃动而溅射至排气口131的污水。优选地，内盖3在朝向污水腔21的一侧还设置有手柄31，便于用户通过抓取手柄31将内盖3与外盖1分离。

进一步地，第一腔室12可以通过抽气口16与第二腔室13连通。并且抽气口16可以开设在内盖3或外盖1上；在一种实施例中，抽气口16位于内盖3和外盖1的连接处上，即内盖3的至少部分和外盖1的至少部分共同围合形成抽气口16。

优选地，当清洁设备为洗地机，且工作状态中，箱体2的开口远离地面，箱体2的远离外盖1的壁面与地面形成夹角。即污水箱100与垂直地面的方向具有夹角，以使得污水箱100呈倾斜状态，污水自进水口121进入污水腔21以后，可以集中在箱体2内远离外盖1的一端，并且抽气口16位于距离液面最远的点位，以减少气泵抽气的过程中污水溅射在外盖1上被吸入气泵的情况。

请参考图3，进一步地，箱体2和外盖1为可拆卸连接，并且污水箱100还包括第一密封圈4，第一密封圈4套设在外盖1与箱体2连接处的外壁上，以此增加外盖1和箱体2连接后的密封性，避免由于人为晃动而导致污水渗漏。

本申请通过在污水箱100的外盖1内开设第一腔室12和第二腔室13，并利用进水口121连通外部空间和第一腔室12，利用排气口131连通外部空间和第二腔室13，以使得污水箱100工作的过程中排气过程和进水过程均为独立运行的，减少了污水由于负压倒吸自排气口131进入气泵的情况；并且，通过内盖3与外盖1连接并封闭第二腔室13的设计，进一步将第二腔室13和污水箱100分隔，污水腔21和第一腔室12内的空气仅能自抽气口16进入第二腔室13，以此能够减少污水箱100满载或晃动时溅射起的污水被吸入气泵中的情况，最终达到保护气泵，增加清洁设备工作寿命的目的。

一种实施例中，请参考图4和图5，外盖1内设置有第一分隔板17，第一分隔板17分隔第一腔室12和第二腔室13，外盖1还包括朝向相同且具有间隔距离的第一顶面1111和第二顶面1121，以及相对的第一侧面1131的第二侧面1141，第一侧面1131连接第一顶面1111，第二侧面1141连接第一顶面1111和第二顶面1121，进水口121和排气口131均开设在第二侧面1141上，第一分隔板17分别连接第一顶面1111、第二顶面1121、第一侧面1131和第二侧面1141。

具体地，请参考图1和图3，外盖1的部分顶板向外凸出形成凸台11，以此顶板形成第一顶板111和第二顶板112，外周板被分为第一外周板113和第二外周板114，当外盖1安装在箱体2上并在工作状态中，第一顶板111位于第二顶板112的上方，第一外周板113位于第二外周板114的下方。进水接头14和排气接头15均连接在第二外周板114上。第一顶板111朝向外盖1内腔的一面为第一顶面1111，第二顶板112朝向外盖1内腔的一面为第二顶面1121，第一外周板113和第二外周板114连接并朝向外盖1内腔的面为第一侧面1131，第二外周板114朝向外盖1内腔的面为第二侧面1141。

进一步地，第一分隔板17位于外盖1内腔，并将外盖1的内腔分隔形成第一腔室12和第二腔室13。并且，第一分隔板17的高度应该不小于外盖1内腔的最大深度，即第一分隔板17的高度应该不小于外周板的高度。

请参考图3和图4，内盖3与外盖1安装后，内盖3的边缘应该与第一分隔板17和第一外周板113连接，以此封闭第二腔室13。并且内盖3远离第一侧面1131的一端与第二顶面1121共同围合形成抽气口16。在内盖3的边缘还设置有第二密封圈5，内盖3通过第二密封圈5与第一分隔板17和第一外周板113连接，进一步增加第二腔室13的密封性，以避免工作中产生的污水浪花自连接处的缝隙渗漏进第二腔室13。

一种实施例中，请参考图4和图5，第一腔室12内设有导流套筒122，导流套筒122围合第一导流道123，进水口121与第一导流通123道连通。

具体地，第一腔室12内设置有垂直且连接第一顶面1111的导流套筒122，导流套筒122的一端连接第一顶面1111，且导流套筒122的外侧壁与第二侧面1141相连接，导流套筒122的高度可以与第一分隔板17的高度一致，也可以高于第一分隔板17的高度。导流套筒122的侧壁与第二侧面1141连接并开设有与进水口121契合的孔洞，以使得自进水口121流入的污水可以经第一导流道123流向污水腔21中。

通过设置导流套筒122，并利用导流套筒122围合的第一导流道123疏导进入污水箱100的污水，可以避免进入污水箱100的污水由于水滴飞散而自抽气口16进入第二腔室13。

一种实施例中，请参考图5和图6，第二腔室13内设有第二分隔板132，第二分隔板132分别连接第一顶面1111、第二顶面1121和第二侧面1141，并且与第一侧面1131之间具有间隔距离；外盖1和内盖3连接后，第二分隔板132背向第一顶面1111的一端还连接内盖3，并分隔第二腔室13形成第二导流道133，自抽气口16流入的空气通过第二导流道133流至排气口131。

具体地，第二分隔板132与第一分隔板17平行，并将第二腔室13分隔形成“U”型的第二导流道133，抽气口16和排气口131分别位于第二导流道133的两端，自抽气口16进入第二腔室13的空气的流通路径需经第二分隔板132转向180°后至排气口131流出。

进一步地，外盖1和内盖3连接后，第二分隔板132还与内盖3的一侧连接，以使得空气仅能沿所形成的第二导流道133的延伸方向流动，自抽气口16进入的水珠也会受到第二分隔板132的阻挡，因此能够减少自排气口131流出至气泵的污水。

通过设置第二分隔板132，可以将第二腔室13分隔形成第二导流道133，第二腔室13内的空气可以经由第二导流道133的延伸方向流动自排气口131，其增加了第二腔室13内空气流通的路径，以此可以利用第二分隔板132和长路径遮挡并减少污水进入排气口131的情况。

一种实施例中，请参考图5和图6，污水箱100还包括过滤片6，过滤片6位于第二分隔板132和第一侧面1131之间，且与第二分隔板132和第一侧面1131为可拆卸连接；外盖1和内盖3连接后，过滤片6背向第一顶面1111的一端还连接内盖3，过滤片6在空气流动的方向上位于排气口131的前方，用于过滤空气中的颗粒物。

具体地，第二分隔板132和第一侧面1131之间的间隔空隙用于安装过滤片6，安装的过滤片6应该与第二分隔板132、第一顶面1111和第一侧面1131连接。具体连接方式可以为通过卡槽或卡扣的可拆卸式连接，以此便于用户更换过滤片6。

进一步地，请参考图3，外盖1和内盖3连接后，过滤片6的一端还应该连接内盖3。本实施例中，内盖3朝向第一顶面1111的一侧开设有安装槽32，第二分隔板132和过滤片6均可伸入安装槽32，以此使得内盖3和外盖1相互固定的同时，还能减少连接处的缝隙以避免渗水现象。

一种实施例中，请参考图5和图6，第二导流道133内设有第一防浪板134，第一防浪板134在空气流动的方向上位于排气口131和过滤片6之间，第一防浪板134连接第二分隔板132和第二导流道133的内壁。

具体地，第一防浪板134可以与第二分隔板132连接，并与外盖1为一体式结构；在其他实施例中，第一防浪板134还可以设置在内盖3上，并与内盖3为一体式结构。外盖1和内盖3连接后，第一防浪板134位于第二导流道133中，在空气流动的方向上位于排气口131和过滤片6之间，即空气穿过过滤片6后经过第一防浪板134至排气口131。

进一步地，第一防浪板134与围合第二导流道133的内壁应该保有缝隙或形成有孔洞，以便于空气流通。

一种实施例中，请参考图5，外盖1和内盖3连接后，第一防浪板134和内盖3之间具有间隔距离。具体地，第一防浪板134与外盖1为一体式结构，且第一防浪板134的高度小于第二分隔板132，以使得第一防浪板134和内盖3之间可以形成缝隙，令空气流通。

在其他实施例中，还可以是在第一防浪板134上开设有供空气流通的气孔(图中未展示)，并且该气孔与排气口131为错位排布，以避免空气呈直线通过气孔和排气口131。

在其他实施例中，第一防浪板134还可以与内盖3为一体式结构，并与第一顶面1111之间形成缝隙，令空气流通。

一种实施例中，请参考图3，污水箱100还包括浮子7，第二顶面1121上连接有安装柱18，外盖1和箱体2连接后，安装柱18至少有部分伸入污水腔21中，浮子7连接在安装柱18远离第二顶面1121的一端。并且浮子7与安装柱18的连接方式为转动连接，即浮子7可以绕安装柱18旋转，在污水腔21内的污水满载时，浮子7可以在浮力的作用下转动，以此指示污水腔21中的污水水位。

一种实施例中，请参考图4和图6，第一腔室12内设有第二防浪板124，第二防浪板124连接第二顶面1121，且在空气自第一腔室12流经抽气口16的路径上，第二防浪板124位于抽气口16的前方。

具体地，第二防浪板124连接第二顶面1121和安装柱18，在清洁设备工作时，其用于防止污水箱100内溅起的浪花在气压的作用下流入第二腔室13。同时，第二防浪板124与安装柱18连接还能起到加强筋的作用，以此加固安装柱18。

一种实施例中，请参考图3和图6，抽气口16处设置有第三防浪板33，第三防浪板33连接在内盖3上，第三防浪板33至少遮挡部分抽气口16。具体地，第三防浪板33与内盖3为一体式结构，外盖1和内盖3连接后，第三防浪板33延伸至连接第二顶面1121；或者，在其他实施例中，第三防浪板33与第二顶面1121之间可以存在缝隙，以便于空气流通。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指标的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于申请所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种污水箱，其特征在于，包括外盖、箱体和内盖，所述外盖围合第一腔室和第二腔室，所述外盖开设有连通外部空间的进水口和排气口，所述进水口连通所述第一腔室，所述排气口连通所述第二腔室；所述箱体围合污水腔，所述箱体和所述外盖可拆卸连接，所述第一腔室和所述污水腔连通，所述内盖与所述外盖连接并封闭所述第二腔室，所述内盖和/或所述外盖开设有抽气口，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述抽气口连通；

所述第二腔室的空气通过所述排气口流出时，所述第一腔室的空气通过所述抽气口流入所述第二腔室，所述第一腔室的气压小于常压，污水自所述进水口流经所述第一腔室并流至所述污水腔。

2.根据权利要求1所述的污水箱，其特征在于，所述外盖设置有第一分隔板，所述第一分隔板分隔所述第一腔室和所述第二腔室，所述外盖还包括朝向相同且具有间隔距离的第一顶面和第二顶面，以及相对的第一侧面的第二侧面，所述第一侧面连接所述第一顶面，所述第二侧面连接所述第一顶面和所述第二顶面，所述进水口和所述排气口均开设在所述第二侧面上，所述第一分隔板分别连接所述第一顶面、所述第二顶面、所述第一侧面和所述第二侧面。

3.根据权利要求2所述的污水箱，其特征在于，所述第一腔室内设有导流套筒，所述导流套筒围合第一导流道，所述进水口与所述第一导流道连通。

4.根据权利要求2所述的污水箱，其特征在于，所述第二腔室内设有第二分隔板，所述第二分隔板分别连接所述第一顶面、所述第二顶面和所述第二侧面，并且与所述第一侧面之间具有间隔距离；所述外盖和所述内盖连接后，所述第二分隔板背向所述第一顶面的一端还连接所述内盖，并分隔所述第二腔室形成第二导流道，自所述抽气口流入的空气通过所述第二导流道流至所述排气口。

5.根据权利要求4所述的污水箱，其特征在于，所述污水箱还包括过滤片，所述过滤片位于所述第二分隔板和所述第一侧面之间，且与所述第二分隔板和所述第一侧面为可拆卸连接；所述外盖和所述内盖连接后，所述过滤片背向所述第一顶面的一端还连接所述内盖，所述过滤片在空气流动的方向上位于所述排气口的前方，用于过滤空气中的颗粒物。

6.根据权利要求5所述的污水箱，其特征在于，所述第二导流道内设有第一防浪板，所述第一防浪板在空气流动的方向上位于所述排气口和所述过滤片之间，所述第一防浪板连接所述第二分隔板和所述第二导流道的内壁。

7.根据权利要求6所述的污水箱，其特征在于，所述外盖和所述内盖连接后，所述第一防浪板和所述内盖之间具有间隔距离。

8.根据权利要求2所述的污水箱，其特征在于，所述第一腔室内设有第二防浪板，所述第二防浪板连接所述第二顶面，且在空气自所述第一腔室流经所述抽气口的路径上，所述第二防浪板位于所述抽气口的前方。

9.根据权利要求1所述的污水箱，其特征在于，所述抽气口处设置有第三防浪板，所述第三防浪板连接在所述内盖上，所述第三防浪板至少遮挡部分所述抽气口。

10.一种清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括如权利要求1至9任一项所述的污水箱。

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