CN216983584U - 气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器；其中，气雾生成装置气雾生成装置，包括：腔室，用于接收气溶胶生成制品；加热器，至少部分于腔室内延伸，用于加热接收于腔室内的气溶胶生成制品；加热器包括：外壳，具有沿长度方向延伸的中空；外壳是导体；电阻加热元件，位于中空内；第一导电引脚和第二导电引脚，用于在气雾生成装置使用时能够在电阻加热元件的供电路径上引导电流，第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个通过外壳间接与电阻加热元件形成电导通。以上气雾生成装置，一个导电引脚通过导体的外壳间接与电阻加热元件形成导通，对于加热器的制备中导电引脚的焊接等连接操作是更加便利的。

Description

气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器

技术领域

本申请实施例涉及加热不燃烧烟具技术领域，尤其涉及一种气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。在已知的技术中，202010054217.6号专利提出以外套管内封装螺旋发热丝的加热器对烟草产品进行加热生成气溶胶。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

加热器，至少部分于所述腔室内延伸，用于加热接收于所述腔室内的气溶胶生成制品；所述加热器包括：

外壳，具有沿长度方向延伸的中空；所述外壳是导体；

电阻加热元件，位于所述中空内；

第一导电引脚和第二导电引脚，所述第一导电引脚和第二导电引脚用于在气雾生成装置使用时能够在所述电阻加热元件的供电路径上引导电流，所述第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个通过所述外壳间接与所述电阻加热元件形成电导通。

在优选的实施中，所述外壳包括沿长度方向相对的自由前端和末端；

所述电阻加热元件的第一端在靠近所述外壳的自由前端处与所述外壳连接；

所述第一导电引脚在靠近所述外壳的末端处与所述外壳连接，进而间接与所述电阻加热元件的第一端形成电导通。

在优选的实施中，所述电阻加热元件包括螺旋加热线圈。

在优选的实施中，所述螺旋加热线圈的导线材料的截面被构造成扁形。

在优选的实施中，还包括：

基体，位于所述中空内，并沿所述中空的长度方向延伸；

所述电阻加热元件围绕所述基体的至少一部分。

在优选的实施中，所述基体的至少一部分被配置为对所述电阻加热元件提供支撑。

在优选的实施中，所述电阻加热元件被构造成能沿所述基体的长度方向相对所述基体移动。

在优选的实施中，所述基体没有裸露于所述外壳外的部分。

本申请的又一个实施例还提出一种用于气雾生成装置的加热器，包括：

外壳，具有沿长度方向延伸的中空；所述外壳是导体；

电阻加热元件，位于所述中空内；

第一导电引脚和第二导电引脚，用于在气雾生成装置使用时能够在所述电阻加热元件的供电路径上引导电流，所述第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个通过所述外壳间接与所述电阻加热元件形成电导通。

以上气雾生成装置，一个导电引脚通过导体的外壳间接与电阻加热元件形成导通，对于加热器的制备中导电引脚的焊接等连接操作是更加便利的。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

保持主体，至少部分于所述腔室内延伸，用于加热接收于所述腔室内的气溶胶生成制品；所述保持主体具有位于所述腔室内的前端、以及与所述前端相背的末端；

电阻加热线圈，由所述保持主体提供保持，并具有毗邻所述末端的第一电连接端和第二电连接端；

第一导电引脚和第二导电引脚，用于在气雾生成装置使用时能够在所述电阻加热线圈的供电路径上引导电流，所述第一导电引脚在靠近所述末端的位置与所述第一电连接端连接，所述第二导电引脚在靠近所述末端的位置与所述第二电连接端连接。

在一些实施中，所述保持主体是具有轴向延伸的中空的外壳，所述电阻加热线圈是被保持于外壳的中空内的。或者在又一些实施中，所述保持主体是细长的棒状或杆状部件，所述电阻加热线圈是通过缠绕或围绕棒状或杆状部件上进而被保持的。

在优选的实施中，所述电阻加热线圈包括：

第一螺旋线圈部分，由所述第一电连接端朝向所述前端延伸；

第二螺旋线圈部分，由所述前端延伸至所述第二电连接端；

所述第一螺旋线圈部分的绕组与所述第二螺旋线圈部分的绕组是沿所述电阻加热线圈的轴向方向交替地布置的。

以上气雾生成装置，电阻加热线圈与导电引脚连接的电连接端位于电阻加热线圈的同一侧，对于加热器的制备中在电阻加热线圈上焊接供电的导电引脚的焊接等操作是更加便利的。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的气雾生成装置的示意图；

图2是图1中加热器一个实施例的示意图；

图3是图1中加热器又一个实施例的示意图；

图4是图2或图3中电阻加热元件一个视角的示意图；

图5是图4中电阻加热元件一个实施例中的分别示意图；

图6是图1中加热器又一个实施例的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一实施例提出一种气雾生成装置，其构造可以参见图1所示，包括：

腔室，具有敞口40；在使用中，气溶胶生成制品A能通过腔室的敞口40可移除地接收于腔室内；

至少部分在腔室内延伸的加热器30，当气溶胶生成制品A接收在腔室内时插入至气溶胶生成制品A内进行加热，从而使气溶胶生成制品A释放多种挥发性化合物，且这些挥发性化合物仅通过加热处理来形成；

电芯10，用于供电；

电路20，用于在电芯10和加热器30之间引导电流。

在一个优选的实施例中，加热器30大体呈销钉或者针状或棒状或杆状或柱状的形状，进而对于插入至气溶胶生成制品A内是有利的；同时，加热器30可以具有大约12～20毫米的长度，大约2～4毫米的外径尺寸。

进一步在可选的实施中，气溶胶生成制品A优选采用加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品A优选采用固体基质，可以包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在基质受热时被释放。

在实施中，加热器30通常可以包括电阻加热元件、以及辅助电阻加热元件固定制备等的辅助基材。例如在一些实施中，电阻加热元件是螺旋线圈的形状或形式。或者在又一些实施中，电阻加热元件是结合于衬底上的导电轨迹的形式。或者在又一些实施中，电阻加热元件是薄片的基材的形状。

进一步图2至图4示出了一个实施例的加热器30的示意图；该实施例的加热器30包括沿长度方向相对的自由前端310和末端320；其中自由前端310呈锥形尖端，用于插入至气溶胶生成制品A内；具体地加热器30包括：

外壳31，被构造成销钉或针状或柱状或棒状的外形形状；并且外壳31沿长度方向相对的两端分别界定形成加热器30的自由前端310和末端320；以及，外壳31内具有在自由前端310和末端320之间延伸的中空313。其中，中空313在末端320处形成开口，便于在其内部装配各功能部件。在图中，外壳31靠近自由前端310的部分呈锥形，对于插入至气溶胶生成制品A内是有利的。

在一些优选的实施中，外壳31采用耐温且高导热的材料制备，例如陶瓷或合金；例如不锈钢、氧化铝陶瓷等。

在实施中，外壳31的中空313内设置有：

基体33，呈沿外壳31的轴向延伸的杆状或棒状；

电阻加热元件32，围绕并结合于基体33上；并且装配后电阻加热元件32由基体33提供支撑；以及，

第一导电引脚321和第二导电引脚322，连接于电阻加热元件32；进而在装配后第一导电引脚321和第二导电引脚322耦合至电路20，进而用于对电阻加热元件32进行供电，并且在电阻加热元件32的供电路径上引导电流。

在一些实施中，基体33是绝缘的；例如基体33采用陶瓷材质或者表面氧化金属制备。而电阻加热元件32采用电阻性的金属或合金制备，例如镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、铁铬铝合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。

进一步地，加热器30还包括有：

法兰或安装座34，围绕外壳31并结合于外壳31上；进而在装配中，气雾生成装置能通过夹持或保持法兰或安装座34进而使加热器30稳定安装在气雾生成装置内。根据图中所示的优选实施，法兰或安装座34基本是靠近末端320布置的；并且法兰或安装座34基本是避开电阻加热元件32的，进而对阻止电阻加热元件32的热量大量地传递至法兰或安装座34是有利的。在一些实施中，法兰或安装座34采用陶瓷或耐热的有机聚合物如PEEK制备。

或者在图3所示的又一个变化实施例的加热器30a中，外壳31具有靠近自由前端310a的第一区段311a，以及靠近末端320a的第二区段312a；并且，第二区段312a的外径是大于第一区段311a的外径的。则使第二区段312a相对第一区段311a呈更粗的形态；装配中，法兰或安装座34a是围绕并结合于第二区段312a的。

进一步参见图2和图3和图4所示，电阻加热元件32/32a是双螺旋的螺线管线圈，进而使电阻加热元件32/32a的第一电连接端和第二电连接端均是位于靠近末端320/320a的；进而第一导电引脚321/321a在靠近末端320/320a处与电阻加热元件32/32a的第一电连接端焊接或压接形成导电，以及第二导电引脚322/322a在靠近末端320/320a处与电阻加热元件32/32a的第二电连接端焊接或压接形成导电。

进一步图5示出了一个实施例中双螺旋的电阻加热元件32/32a装配前的分解示意图；在该实施例中，电阻加热元件32/32a包括有第一螺旋加热线圈3210/3210a和第二螺旋加热线圈3220/3220a；其中：

第一螺旋加热线圈3210/3210a靠近自由前端310/310a的第二端3211/3211a是自由端，未连接或设置有导电引脚；

第二螺旋加热线圈3220/3220a靠近自由前端310/310a的第二端3221/3221a是自由端，未连接或设置有导电引脚；

则在装配中第一螺旋加热线圈3210/3210a和第二螺旋加热线圈3220/3220a相互嵌入组装后，再将第一螺旋加热线圈3210/3210a的第二端3211/3211a与第二螺旋加热线圈3220/3220a的第二端3221/3221a焊接或拧紧或压接等形成接通；

而后进一步在第一螺旋加热线圈3210/3210a靠近末端320/320a的第一端上焊接上第一导电引脚321/321a，以及在第二螺旋加热线圈3220/3220a靠近末端320/320a的第一端上焊接上第二导电引脚322/322a，而后即可获得以上双螺旋的电阻加热元件32/32a。

以及在实施中，第一螺旋加热线圈3210/3210a是从末端320/320a朝向前端310/310a延伸的螺旋布置；而第二螺旋加热线圈3220/3220a是从前端310/310a往回延伸至末端320/320a的螺旋布置。以及，第二螺旋加热线圈3220/3220a的绕组与第一螺旋加热线圈3210/3210a彼此交替的。则第二螺旋加热线圈3220/3220a的绕组位于第一螺旋加热线圈3210/3210a的相邻绕组的间距内，同样地，第一螺旋加热线圈3210/3210a的绕组位于第一螺旋加热线圈3210/3210a的相邻绕组的间距内。

以及，第一螺旋加热线圈3210/3210a的内径和/或外径与第二螺旋加热线圈3220/3220a的内径和/或外径是相同的。

或者在又一个变化的实施中，以上双螺旋的电阻加热元件32/32a是由一根连续的导线(例如铜线)通过绕线电阻设备在基体33/33a往复缠绕形成的；具体在实施中，采用一根连续的导线先在基体33/33a的第一端开始螺旋缠绕至第二端，而后继续将导线从第二端再绕回第一端，即可获得以上双螺旋的电阻加热元件32/32a，且它用于焊接导电引脚的电连接端是位于同一侧的。

在又一些变化的实施中，形成螺旋线圈的电阻加热元件32/32a的导线材料是截面呈扁形或矩形的导线制备的。具体地，电阻加热元件32/32a的导线材料的截面中，沿轴向方向的延伸尺寸大于沿径向方向的延伸尺寸，进而使螺旋线圈的电阻加热元件32/32a沿轴向方向基本是展平的。则对于热量均匀或较快地传递至外壳31/31a是有利的。

进一步图6示出了又一个实施例的加热器30b的示意图；在该实施中，加热器30b包括：

外壳31b，呈销钉或针状；靠近自由前端310b的部分构造成锥形形状，对于插入至气溶胶生成制品A内是便利的；

外壳31b内形成有轴向延伸的中空313b；该中空313b在末端320b形成开口；

电绝缘的基体33b，能通过中空313b在末端320b的开口接收于中空313b内；

电阻加热元件32b，围绕基体33b，并沿基体33b的长度方向延伸。电阻加热元件32b靠近自由前端310b的第一端，在连接位置B1处通过纤焊等方式连接于外壳31b上；

第一导电引脚321b，通过焊接等方式连接于电阻加热元件32b靠近末端320b的第二端；

第二导电引脚322b，通过焊接等方式连接于外壳31b上，进而通过外壳31b间接与电阻加热元件32b的第一端形成导通。

在一些实施中，外壳31b采用导体材质制备；例如不锈钢、铜铝合金、康铜等。

在一些实施中，基体33b是沿中空313b的轴向延伸的杆状或棒状在实施中，基体33b可以采用陶瓷、耐温的有机聚合物如PEEK或表面氧化金属等。

加热器30b还包括：

法兰或安装座34b，围绕并结合于外壳31b上。气雾生成装置通过夹持或保持法兰或安装座34b进而将加热器30b稳定安装在气雾生成装置内。法兰或安装座34b是靠近末端320b的。

在一些实施中，第二导电引脚322b在外壳31b靠近末端320b的位置与外壳31b连接。并且，第二导电引脚332b是避开法兰或安装座34b的。

在一些具体的实施中，外壳31b具有大约15～20mm的延伸长度，以及大约2.1～2.6mm的外径尺寸。外壳31b的锥形部分具有大约2～3mm的长度。中空313b具有大约13～18mm的延伸长度，以及大约1.5mm的内径尺寸。

基体33b具有大约12～15mm的长度，以及大约1.0～1.2mm的外径尺寸。

电阻加热元件32b在优选的实施中，是围绕基体33b的螺旋线圈；或者在又一些变化实施中，卷绕或者包裹在基体33b的电阻加热膜或电阻加热网等。

螺旋线圈的电阻加热元件32b可以相对基体33b的长度方向移动，使电阻加热元件32b可以伸长或缩短，进而对于在生产中使螺旋线圈的电阻加热元件32b由用户可以拉伸到适合的位置进行第二导电引脚322b的焊接等操作是便利的。

并且，基体33b没有裸露于外壳31b的中空313b外的部分。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

加热器，至少部分于所述腔室内延伸，用于加热接收于所述腔室内的气溶胶生成制品；所述加热器包括：

外壳，具有沿长度方向延伸的中空；所述外壳是导体；

电阻加热元件，位于所述中空内；

第一导电引脚和第二导电引脚，所述第一导电引脚和第二导电引脚用于在气雾生成装置使用时能够在所述电阻加热元件的供电路径上引导电流，所述第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个通过所述外壳间接与所述电阻加热元件形成电导通。

2.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述外壳包括沿长度方向相对的自由前端和末端；

所述电阻加热元件的第一端在靠近所述外壳的自由前端处与所述外壳连接；

所述第一导电引脚在靠近所述外壳的末端处与所述外壳连接，进而间接与所述电阻加热元件的第一端形成电导通。

3.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热元件包括螺旋加热线圈。

4.如权利要求3所述的气雾生成装置，其特征在于，所述螺旋加热线圈的导线材料的截面被构造成扁形。

5.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

基体，位于所述中空内，并沿所述中空的长度方向延伸；

所述电阻加热元件围绕所述基体的至少一部分。

6.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，所述基体的至少一部分被配置为对所述电阻加热元件提供支撑。

7.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热元件被构造成能沿所述基体的长度方向相对所述基体移动。

8.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，所述基体没有裸露于所述外壳外的部分。

9.一种用于气雾生成装置的加热器，其特征在于，包括：

外壳，具有沿长度方向延伸的中空；所述外壳是导体；

电阻加热元件，位于所述中空内；

第一导电引脚和第二导电引脚，用于在气雾生成装置使用时能够在所述电阻加热元件的供电路径上引导电流，所述第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个通过所述外壳间接与所述电阻加热元件形成电导通。

10.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

保持主体，至少部分于所述腔室内延伸，用于加热接收于所述腔室内的气溶胶生成制品；所述保持主体具有位于所述腔室内的前端、以及与所述前端相背的末端；

电阻加热线圈，由所述保持主体提供保持，并具有毗邻所述末端的第一电连接端和第二电连接端；

第一导电引脚和第二导电引脚，用于在气雾生成装置使用时能够在所述电阻加热线圈的供电路径上引导电流，所述第一导电引脚在靠近所述末端的位置与所述第一电连接端连接，所述第二导电引脚在靠近所述末端的位置与所述第二电连接端连接。

11.如权利要求10所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热线圈包括：

第一螺旋线圈部分，由所述第一电连接端朝向所述前端延伸；

第二螺旋线圈部分，由所述前端延伸至所述第二电连接端；

所述第一螺旋线圈部分的绕组与所述第二螺旋线圈部分的绕组是沿所述电阻加热线圈的轴向方向交替地布置的。

Images