CN116473297A - 气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器 - Google Patents

Abstract

本申请的一个实施例提出一种气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器；其中气雾生成装置包括：腔室，用于接收气溶胶生成制品；加热器，被布置成插入至气溶胶生成制品中，并用于加热气溶胶生成制品；加热器包括：基体，至少部分于腔室内延伸；电阻加热层或红外发射层，被构造成沿基体的长度方向延伸并围绕基体。以上气雾生成装置，加热器通过围绕基体的电阻加热层或红外发射层，对气溶胶生成制品进行加热；电阻加热层或红外发射层在轴向方向和周向方向比常规的线圈、网或轨迹具有更高的温度均匀性。

Description

气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器

技术领域

本申请实施例涉及气溶胶生成技术领域，尤其涉及一种气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。已知的加热装置中通过由金属或合金制备的加热元件加热烟草产品；为使金属或合金材质的加热元件能达到所需的电阻，加热元件被制备成螺旋线圈或网状或轨迹形式。

发明内容

本申请的一个实施例提供一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

加热器，被布置成插入至气溶胶生成制品中，并用于加热气溶胶生成制品；所述加热器包括：

基体，至少部分于所述腔室内延伸；

电阻加热层或红外发射层，被构造成沿所述基体的长度方向延伸并围绕所述基体。

在优选的实施中，所述电阻加热层或红外发射层是围绕所述基体的环形。

在优选的实施中，所述电阻加热层或红外发射层在所述加热器的周向方向上是闭合的。

在优选的实施中，所述电阻加热层或红外发射层具有0.01～0.1mm的厚度。

在优选的实施中，所述电阻加热层或红外发射层具有8～12mm的长度。

在优选的实施中，所述电阻加热层或红外发射层的电阻率为0.1μΩ·m～100μΩ·m。

在优选的实施中，所述电阻加热层或红外发射层是涂层或柔性的薄膜的形式。

在优选的实施中，所述电阻加热层或红外发射层至少部分通过所述加热器表面是可见的。

在优选的实施中，所述电阻加热层或红外发射层表面形成有保护层，以阻止气溶胶冷凝液和/或源自气溶胶生成制品的有机物在所述电阻加热层或红外发射层上的粘附或沉积。

在优选的实施中，所述加热器还包括：用于对所述电阻加热层或红外发射层供电的电连接机构，所述电连接机构被布置成引导电流基本是沿所述电阻加热层或红外发射层的长度方向流动。

在优选的实施中，所述加热器还包括：第一导电引脚和第二导电引脚，在使用中能通过所述第一导电引脚和第二导电引脚对所述电阻加热层或红外发射层供电。

在优选的实施中，所述基体是导体；所述第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个通过所述基体间接与所述电阻加热层或红外发射层形成导通。

在优选的实施中，所述基体是导体；所述电阻加热层或红外发射层与所述基体是导电的。

在优选的实施中，所述加热器具有位于所述腔室内的自由前端；所述电阻加热层或红外发射层具有靠近所述自由前端的第一端；

所述电阻加热层或红外发射层被构造成仅在第一端处与所述基体形成导电。

在优选的实施中，所述加热器还包括：

绝缘元件，位于所述基体与所述电阻加热层或红外发射层之间。

在优选的实施中，所述加热器还包括：

第一电极，与所述电阻加热层或红外发射层是导电的；所述第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个通过所述第一电极间接与所述电阻加热层或红外发射层形成导通。

在优选的实施中，所述第一电极是至少部分围绕所述电阻加热层或红外发射层的电极环或电极涂层。

在优选的实施中，所述第一电极定位于所述电阻加热层或红外发射层沿长度方向的其中一个端部处。

在优选的实施中，所述第一电极至少部分与所述电阻加热层或红外发射层是重叠的。

在优选的实施中，所述第一电极包括第一部分和第二部分；其中，

所述第一部分与所述电阻加热层或红外发射层重叠进而形成导电，所述第二部分与所述电阻加热层或红外发射层错开；

所述第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个连接于所述第二部分上。

在优选的实施中，所述加热器还包括：

法兰或固定座，气雾生成装置通过该法兰或固定座对所述加热器提供保持；所述法兰或固定座结合于所述第二部分上。

在优选的实施中，所述第一电极至少部分围绕所述基体，并由所述基体提供支撑。

在优选的实施中，所述加热器具有位于所述腔室内的自由前端、以及背离所述自由前端的末端；

所述基体内设置有沿轴向延伸的中空；

所述第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个至少部分于所述中空内延伸。

在优选的实施中，所述第一导电引脚和所述第二导电引脚具有不同的材质，以在它们之间形成用于检测所述电阻加热层或红外发射层的温度的热电偶。

在优选的实施中，所述加热器还包括：

法兰或固定座，气雾生成装置通过该法兰或固定座对所述加热器提供保持；所述法兰或固定座避开所述电阻加热层或红外发射层。

在优选的实施中，所述加热器具有位于所述腔室内的自由前端、以及背离所述自由前端的末端；

所述法兰或固定座比所述电阻加热层或红外发射层更靠近所述末端。

在优选的实施中，所述法兰或固定座与所述电阻加热层或红外发射层之间保持有第一间距。

在优选的实施中，所述第一间距大于1mm。

在优选的实施中，所述加热器具有位于所述腔室内的自由前端、以及与所述自由前端相对的末端；

所述电阻加热层或红外发射层与所述末端保持有第二间距。

在优选的实施中，所述加热器具有位于所述腔室内的自由前端；

所述基体包括靠近所述自由前端的第一区段，以及背离所述自由前端的第二区段；所述第一区段呈锥形，且所述第一区段的最大外径大于所述第二区段的最大外径；

所述电阻加热层或红外发射层被布置成围绕所述第二区段。

本申请的又一个实施例还提出一种用于气雾生成装置的加热器，所述加热器被构造成销钉、针状、棒状或片状，并包括：

基体，沿所述加热器的长度方向延伸；

电阻加热层或红外发射层，被构造成沿所述基体的长度方向延伸并围绕所述基体。

以上气雾生成装置，加热器通过围绕基体的电阻加热层或红外发射层，对气溶胶生成制品进行加热；电阻加热层或红外发射层在轴向方向和周向方向比常规的线圈、网或轨迹具有更高的温度均匀性。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请一实施例提供的气雾生成装置的示意图；

图2是图1中加热器一个实施例的结构示意图；

图3是图2中加热器一个视角的分解示意图；

图4是图2中加热器一个视角的剖面示意图；

图5是图1中加热器又一个实施例的结构示意图；

图6是图1中加热器又一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一实施例提出一种气雾生成装置，其构造可以参见图1所示，包括：

腔室，具有敞口40；在使用中，气溶胶生成制品A能通过腔室的敞口40可移除地接收于腔室内；

至少部分在腔室内延伸的加热器30，当气溶胶生成制品A接收在腔室内时插入至气溶胶生成制品A内进行加热，从而使气溶胶生成制品A释放多种挥发性化合物，且这些挥发性化合物仅通过加热处理来形成；

电芯10，用于供电；

电路20，用于在电芯10和加热器30之间引导电流。

在一个优选的实施例中，加热器30大体呈销钉或者针状或棒状或杆状或柱状的形状，进而对于插入至气溶胶生成制品A内是有利的；同时，电阻加热器30可以具有大约12～20毫米的长度，大约2～4毫米的外径尺寸。

进一步在可选的实施中，气溶胶生成制品A优选采用加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品A优选采用固体基质，可以包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在基质受热时被释放。

在一个实施中，加热器30是电阻加热器，通常可以包括电阻加热元件、以及辅助电阻加热元件固定制备等的辅助基材。例如图2至图4示出了一个实施例中电阻式的加热器30的示意图；该实施例的加热器30呈细长的销钉或针状或棒状或杆状，并具有沿长度方向相对的自由前端310和末端320；其中自由前端310呈锥形尖端，用于插入至气溶胶生成制品A内；在装配后自由前端310裸露于腔室内的，末端是连接至气雾生成装置的壳体或固定部件而隐藏的。进一步加热器30包括：

由导体材质制备的基体31，被构造成销钉或针状或棒状或刀片状；并由该基体31沿长度方向的两端分别界定加热器30的自由前端310和末端320；基体31具有区段311和区段312；其中区段312呈锥形的形状，靠近并界定自由前端310；区段311呈外径基本是恒定的杆状，靠近并界定末端320；区段312的最大外径大于区段311的外径，进而在它们之间形成有台阶313；

电阻加热涂层33，被构造成是围绕区段311的筒状形状；电阻加热涂层33沿长度方向靠近自由前端310的第一端，与基体31的台阶313是接触和导电的；

电极环34，在电阻加热涂层33的第二端处与电阻加热涂层33接触和导电；

用于对电阻加热涂层33供电的第一导电引脚361和第二导电引脚362；其中，

第一导电引脚361，通过焊接等方式连接在基体31的末端320处，进而通过导体材质的基体31与电阻加热涂层33的第一端形成导通；第二导电引脚362通过焊接或压接等方式与电极环34上，进而间接与电阻加热涂层33的第二端形成导通。

在图2至图4所示的优选实施中，电阻加热涂层33与基体31的区段311之间是通过管状的绝缘元件32绝缘的。

在以上实施中，电阻加热涂层33是完整的环状或筒状的涂层；其采用的材质是比现有常规的电热金属或合金例如镍铬合金等更高电阻系数的材料，电阻加热涂层33基本上是完全占据加热器30的表面的，进而热量能完整在周向上发出，进而相比现有电阻性的金属或合金材质的材料仅能制备成开孔的网状或弯折迂回的轨迹形状的电阻元件具有更高的温场均匀性。电阻加热涂层33在周向方向上是闭合的。

在一些实施中，电阻加热涂层33的材质采用复合材料制备，例如掺杂有金属相的导电陶瓷；具体地，导电陶瓷可以包括钛系陶瓷、TiC、钛硅碳等电热导电陶瓷，金属相可以包括Ti、Cu、Pt、Ni、Cr或W粉等。电阻加热涂层33的电阻率控制0.1μΩ·m～100μΩ·m。在一些可选的实施中，电阻加热涂层33具有大约0.01～0.1mm的厚度，以及大约8～12mm的长度；使300～500℃的工作温度是能够达到的。

在该优选的实施中，绝缘元件32是管状的刚性元件；例如陶瓷管、或玻璃管等；电阻加热涂层33是通过喷涂或溅射或沉积在绝缘元件32外的。

在一些实施中，基体31和/或电极环34采用导电性能优秀的材料制备，例如金、银、铜或它们的合金等。

以上加热器30在生产制备上是便利的，在一个具体的实施中，以上加热器30的制备过程可以包括：

将表面具有电阻加热涂层33的绝缘元件32套设在基体31的区段311上；当然在装配中，使绝缘元件32抵靠于基体31的台阶313上形成固定，并在台阶313与电阻加热涂层33的第一端之间的缝隙处添加焊料、或者银浆等使电阻加热涂层33的第一端与基体31形成导通。

进一步，在电阻加热涂层33的第二端处套设电极环34，使电极环34至少部分覆盖电阻加热涂层33形成重叠，并通过该部分重叠与电阻加热涂层33形成导电；

进一步在基体31的末端320处焊接上第一导电引脚361，以及在电极34上焊接第二导电引脚362，即获得该实施例的加热器30。

进一步根据以上设置，在供电的过程中电流基本是沿电阻加热涂层33的长度方向从电阻加热涂层33的第一端流向第二端的；电流基本是轴向的。

在图2至图4所示的实施中，加热器30还包括有：

法兰或固定座35，通常是环形，围绕在电极环34上；材质为陶瓷或聚合物树脂如PEEK等。在装配后，气雾生成装置通过夹持或保持该法兰或固定座35进而使加热器30稳定装配在装置内。

在图2至图4所示的优选实施中，电极环34具有依次布置的第一部分341和第二部分342。在装配中，第一部分341是覆盖电阻加热涂层33或者是与电阻加热涂层33重叠进而形成导电的部分；第二部分342是避开电阻加热涂层33的部分，法兰或固定座35是围绕并结合在该第二部分342上的，对于阻止电阻加热涂层33的热量较多地传递至法兰或固定座35上是有利的。

以及，电极环34的第二部分342是套在绝缘元件32上，由绝缘元件32提供支撑的。

以及，电阻加热涂层33的第二端与加热器30的末端320是具有间距的，即电阻加热涂层33未延伸至末端320处；具体地，间距大于5mm。法兰或固定座35是位于电阻加热涂层33的第二端与加热器30的末端320之间的间距内的。

则在装配后，第一部分341是裸露于法兰或固定座35外的。或者在图4中所示的优选实施中，法兰或固定座35与第一部分341是具有间距d1的，d1大于1mm的。法兰或固定座35比电阻加热涂层33是更加靠近末端320的；以及法兰或固定座35与电阻加热涂层33是没有重叠的。

同样地，第二导电引脚362是焊接在电极环34的第二部分342上的。

在一些实施中，第一导电引脚361和第二导电引脚362采用常规的低电阻材料制备，仅用于与电路20连接后对电阻加热涂层33供电。

在又一些实施中，第一导电引脚361和第二导电引脚362分别采用不同的电偶材质制备，进而在它们之间可以形成用于检测电阻加热涂层33温度的热电偶。例如，第一导电引脚361和第二导电引脚362分别采用镍、镍铬合金、镍硅合金、镍铬-考铜、康青铜、铁铬合金等电偶材料中的两种不同材质制备的。第一导电引脚361和第二导电引脚362大约具有0.2～0.8mm的外径尺寸。

在一些可选的实施中，基体31的区段312具有大约2.0～3.0mm的长度，以及3.0mm的最大外径。并且基体31是刚性的，对于插入至气溶胶生成制品A内是有利的。

在一些可选的实施中，基体31的区段311具有大约10～17mm的长度，以及大约1.5～2.0mm的外径。

在一些可选的实施中，绝缘元件32具有大约0.2～0.5mm的管壁厚度，以及大约10～15mm的长度。

在一些可选的实施中，电极环34具有大约2～5mm的长度，以及大约0.1～0.5mm的壁厚。

并且根据图4中所示，基体31的区段311在末端320处相对于电极环34和/或绝缘元件32是凸出的，大约凸出有至少2mm的尺寸；对于焊接和引出第一导电引脚361的有利的。

或者进一步在更加优选的实施中，加热器30还可以具有通过喷涂或浸涂等方式形成于电阻加热涂层33和基体31的裸露表面的保护层，例如玻璃釉等；对电阻加热涂层33和基体31的裸露表面形成保护。一方面通过保护层对电阻加热涂层33进行包覆，以阻止使用中被磨损或掉粉；另一方面阻止源自于气溶胶生成制品的有机物在电阻加热涂层33表面的沉积或粘附等，使加热器30便于清洁。以及，保护层可以采用透明的材质，进而使电阻加热涂层33通过加热器30表面是可见的。

或者在又一些变化的实施中，绝缘元件32也是通过喷涂或沉积等方式形成于基体31的区段311的绝缘层的形式，例如釉层等。以及电极环34也可以被替换为通过喷涂或沉积等方式形成的电极涂层34的形式。则制备的过程中，通过多次喷涂或沉积的方式进行是非常便利的。

具体在制备中步骤可以包括：先通过在基体31的区段311形成绝缘层；再继续于绝缘层上喷涂形成电阻加热涂层33；继续通过喷涂形成电极涂层34，并使电极涂层34至少部分是与电阻加热涂层33重叠的；通过焊料使电阻加热涂层33的第一端与基体31里连接导电；继续在电阻加热涂层33和基体31的区段312的裸露表面喷涂保护层，即获得加热器30；而后焊接上第一导电引脚361和第二导电引脚362后即为成品。根据以上，对于采用逐步形成涂层的方式进行制备，对于大量制备是有利的。

进一步图5示出了又一个实施例的加热器30a的示意图，该实施例中加热器30a包括有相对的自由前端310a和末端320a；以及：

呈销钉或针状的基体31a，该基体31a内具有轴向延伸的中空314a；该基体31a是刚性的，且是非导电的绝缘材料制备的例如陶瓷等；基体31a靠近自由前端310a的部分呈锥形；

通过沉积或喷涂等形成于基体31a外的电阻加热涂层33a；

电极环或电极涂层34a，靠近末端320a；第一部分341a覆盖电阻加热涂层33a进而彼此形成导电，第二部分342a上安装有安装座或法兰35a；

第一导电引脚361a，从末端320a贯穿基体31a的中空314a至自由前端310a，并在自由前端310a处通过焊料37a与电阻加热涂层33a形成导电连接；

第二导电引脚362a，在靠近末端320a处与电极环或电极涂层34a的第二部分342a焊接。

或者图6示出了又一个变化实施例的加热器30b的示意图；该实施中加热器30b包括有相对的自由前端310b和末端320b；以及：

成销钉或针状的基体31b，该基体31b是电绝缘的；基体31b具有外径恒定的呈管状的区段311b，以及靠近并界定自由前端310b的锥形区段312b；基体31b的区段311b内具有轴向延伸的中空314b；

电阻加热涂层33b，形成于基体31b的区段311b上；

电极环或电极涂层38b，位于电阻加热涂层33b的第一端处，并与电阻加热涂层33b是导电的；

电极环或电极涂层341b，位于电阻加热涂层33b的第二端处，并与电阻加热涂层33b是导电的。

第一导电引脚361b，从末端320b穿入至基体31b的中空314b内，并在靠近自由前端310b处通过焊料37b等间接与电极环或电极涂层38b形成导电。具体地在实施中，焊料37b是通过区段312b上开设的孔(图中未示出)与电极环或电极涂层38b形成导电。例如在制备中，将区段312b上开设孔，而后将端部包裹有焊料37b的第一导电引脚361b置入中空314b内靠近自由前端310b处；再通过纤焊等方式加热焊料37b，使焊料37b熔融后穿过孔后与电极环或电极涂层38b接触并融合形成导电，即可使第一导电引脚361b通过与电极环或电极涂层38b形成导通。

或者在又一些变化的实施中，以上加热器30/30a/30b是通过向气溶胶生成制品A辐射红外线以加热气溶胶生成制品A的红外发射器；具体地在材质上，将以上电阻加热涂层33/33a/33b替换为电致的红外发射涂层33/33a/33b；红外发射涂层33/33a/33b在通电情况下能够使辐射具有可用于加热气溶胶生成制品A的红外线，例如以上的3μm～15μm的远红外线。当红外线的波长与气溶胶生成制品A的挥发性成分吸收波长匹配时，红外线的能量易于被气溶胶生成制品A吸收。

通常实施中红外发射涂层33/33a/33b可以是包括陶瓷系材质比如锆、或者Fe-Mn-Cu系、钨系、或者过度金属及它们的氧化物材质制备的涂层。

或者在又一些实施中，红外发射涂层33/33a/33b是优选由Mg、Al、Ti、Zr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr、Zn等至少一种金属元素的氧化物组成，这些金属氧化物在供电时即能辐射具有加热效用的远红外线；涂层厚度优选可以控制30μm～50μm；具体地，可以将以上金属元素的氧化物通过大气等离子喷涂的方式喷涂在基体31/31a/31b后固化即得。

同样地，通过成分调整使红外发射涂层33/33a/33b的电阻率控制0.1μΩ·m～100μΩ·m。

进一步在又一些变化实施中，以上电阻加热涂层33/33a/33b和红外发射涂层33/33a/33b还可以替换为柔性的电阻加热膜或红外发射薄膜。具体地，在柔性的薄膜基材例如PI或PET上通过喷涂或沉积等方式将以上响应的材料沉积于薄膜基材上，进而形成电阻加热膜或红外发射薄膜；而后再卷绕或包裹的方式围绕于基体31/31a/31b上，并在外部添加刚性的外壳或保护层将电阻加热膜或红外发射薄膜限制在内；进而形成薄膜形式的加热器30/30a/30b。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (31)

1.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

加热器，被布置成插入至气溶胶生成制品中，并用于加热气溶胶生成制品；所述加热器包括：

基体，至少部分于所述腔室内延伸；

电阻加热层或红外发射层，被构造成沿所述基体的长度方向延伸并围绕所述基体。

2.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热层或红外发射层是围绕所述基体的环形。

3.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热层或红外发射层在所述加热器的周向方向上是闭合的。

4.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热层或红外发射层具有0.01～0.1mm的厚度。

5.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热层或红外发射层具有8～12mm的长度。

6.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热层或红外发射层的电阻率为0.1μΩ·m～100μΩ·m。

7.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热层或红外发射层是涂层或柔性的薄膜的形式。

8.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热层或红外发射层至少部分通过所述加热器表面是可见的。

9.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热层或红外发射层表面形成有保护层，以阻止气溶胶冷凝液和/或源自气溶胶生成制品的有机物在所述电阻加热层或红外发射层上的粘附或沉积。

10.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器还包括：用于对所述电阻加热层或红外发射层供电的电连接机构，所述电连接机构被布置成引导电流基本是沿所述电阻加热层或红外发射层的长度方向流动。

11.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器还包括：第一导电引脚和第二导电引脚，在使用中能通过所述第一导电引脚和第二导电引脚对所述电阻加热层或红外发射层供电。

12.如权利要求11所述的气雾生成装置，其特征在于，所述基体是导体；所述第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个通过所述基体间接与所述电阻加热层或红外发射层形成导通。

13.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述基体是导体；所述电阻加热层或红外发射层与所述基体是导电的。

14.如权利要求13所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器具有位于所述腔室内的自由前端；所述电阻加热层或红外发射层具有靠近所述自由前端的第一端；

所述电阻加热层或红外发射层被构造成仅在第一端处与所述基体形成导电。

15.如权利要求14所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器还包括：

绝缘元件，位于所述基体与所述电阻加热层或红外发射层之间。

16.如权利要求11所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器还包括：

第一电极，与所述电阻加热层或红外发射层是导电的；所述第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个通过所述第一电极间接与所述电阻加热层或红外发射层形成导通。

17.如权利要求16所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一电极是至少部分围绕所述电阻加热层或红外发射层的电极环或电极涂层。

18.如权利要求16所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一电极定位于所述电阻加热层或红外发射层沿长度方向的其中一个端部处。

19.如权利要求16所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一电极至少部分与所述电阻加热层或红外发射层是重叠的。

20.如权利要求16所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一电极包括第一部分和第二部分；其中，

所述第一部分与所述电阻加热层或红外发射层重叠进而形成导电，所述第二部分与所述电阻加热层或红外发射层错开；

所述第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个连接于所述第二部分上。

21.如权利要求20所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器还包括：

法兰或固定座，气雾生成装置通过该法兰或固定座对所述加热器提供保持；所述法兰或固定座结合于所述第二部分上。

22.如权利要求16所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一电极至少部分围绕所述基体，并由所述基体提供支撑。

23.如权利要求11所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器具有位于所述腔室内的自由前端、以及背离所述自由前端的末端；

所述基体内设置有沿轴向延伸的中空；

所述第一导电引脚和第二导电引脚的其中一个至少部分于所述中空内延伸。

24.如权利要求11所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一导电引脚和所述第二导电引脚具有不同的材质，以在它们之间形成用于检测所述电阻加热层或红外发射层的温度的热电偶。

25.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器还包括：

法兰或固定座，气雾生成装置通过该法兰或固定座对所述加热器提供保持；所述法兰或固定座避开所述电阻加热层或红外发射层。

26.如权利要求25所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器具有位于所述腔室内的自由前端、以及背离所述自由前端的末端；

所述法兰或固定座比所述电阻加热层或红外发射层更靠近所述末端。

27.如权利要求25所述的气雾生成装置，其特征在于，所述法兰或固定座与所述电阻加热层或红外发射层之间保持有第一间距。

28.如权利要求27所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一间距大于1mm。

29.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器具有位于所述腔室内的自由前端、以及与所述自由前端相对的末端；

所述电阻加热层或红外发射层与所述末端保持有第二间距。

30.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器具有位于所述腔室内的自由前端；

所述基体包括靠近所述自由前端的第一区段，以及背离所述自由前端的第二区段；所述第一区段呈锥形，且所述第一区段的最大外径大于所述第二区段的最大外径；

所述电阻加热层或红外发射层被布置成围绕所述第二区段。

31.一种用于气雾生成装置的加热器，其特征在于，所述加热器被构造成销钉、针状、棒状或片状，并包括：

基体，沿所述加热器的长度方向延伸；

电阻加热层或红外发射层，被构造成沿所述基体的长度方向延伸并围绕所述基体。