CN220109139U - 气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器；其中，气雾生成装置包括：电芯，用于供电；加热器，包括：沿纵向依次布置的第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件；第一电极、第二电极和第三电极，可操作地电连接至电芯以用于在加热器上引导电流；第一加热元件和第二加热元件并联地电连接于第一电极和第二电极之间；第三加热元件连接于第一电极和第三电极之间。以上气雾生成装置，使第一加热元件和第二加热元件仅能并联地同时加热，以及选择性地使第三加热元件参与同时加热或不加热，从而对灵活地控制差别地加热气溶胶生成制品的不同区段是有利的。

Description

气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器

技术领域

本申请实施例涉及加热不燃烧气溶胶生成技术领域，尤其涉及一种气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。已知的加热装置包含有沿纵向间隔布置的多个包围烟草或其他非烟草产品的不同区段的管状的加热器，进而通过间隔的多个管状的加热器独立地启动以分别加热烟草或其他非烟草产品的不同区段。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

电芯，用于供电；

加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器至少包括：

沿纵向依次布置的第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件；

第一电极、第二电极和第三电极，可操作地电连接至所述电芯，以用于在所述加热器上引导电流；

所述第一加热元件和所述第二加热元件并联地电连接于所述第一电极和第二电极之间；所述第三加热元件连接于所述第一电极和第三电极之间。

在一些实施例中，还包括：

电路，被配置为：

在第一时间阶段，将所述电芯的正极和负极中的一个与所述第一电极电连接、另一个与所述第二电极电连接，以使所述第一加热元件和所述第二加热元件并联地同时进行加热；

在第二时间阶段，将所述电芯的正极和负极中的一个与所述第一电极电连接、另一个同时与所述第二电极和第三电极电连接，以使所述第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件并联地同时进行加热。

在一些实施例中，所述第一加热元件和第二加热元件仅能并联地同时启动加热。

在一些实施例中，所述第一加热元件和第二加热元件不能相对彼此单独地启动加热。

在一些实施例中，在所述第二时间阶段中，当所述第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件并联地同时进行加热时，所述第三加热元件的功率大于所述第一加热元件和所述第二加热元件的功率。

在一些实施例中，沿所述加热器的纵向方向，所述第一加热元件具有第一长度尺寸、所述第二加热元件具有第二长度尺寸、所述第三加热元件具有第三长度尺寸；

所述第一长度尺寸和/或所述第二长度尺寸小于所述第三长度尺寸。

在一些实施例中，所述第一电极沿所述加热器的纵向方向从所述第一加热元件延伸至所述第三加热元件；

和/或，所述第二电极沿所述加热器的纵向方向从所述第一加热元件延伸至所述第二加热元件；

和/或，所述第三电极沿所述加热器的纵向方向在所述第三加热元件上延伸布置。

在一些实施例中，所述第一电极包括沿纵向方向依次布置的第一宽度部分和第二宽度部分，所述第一宽度部分的宽度尺寸小于所述第二宽度部分的宽度尺寸；其中，

所述第一宽度部分从所述第一加热元件延伸至所述第二加热元件；

所述第二宽度部分结合于所述第三加热元件。

在一些实施例中，所述第二电极的宽度尺寸小于所述第三电极的宽度尺寸。

在一些实施例中，还包括：

一个或多个第一空电极，被布置成从所述第一加热元件延伸至所述第二加热元件，以用于降低所述第一加热元件和所述第二加热元件的电阻；所述第一空电极不电连接至所述电芯。

在一些实施例中，所述第一空电极包括沿纵向方向依次布置的第三宽度部分和第四宽度部分；其中，

所述第三宽度部分结合于所述第一加热元件，所述第四宽度部分结合于所述第二加热元件；所述第三宽度部分具有不同于所述第四部分的宽度尺寸。

在一些实施例中，还包括：

一个或多个第二空电极，沿周向间隔地布置于所述第三加热元件，以用于降低所述第三加热元件的电阻；所述第二空电极不电连接至所述电芯。

在一些实施例中，所述电路被配置为：

在所述第一时间阶段，将所述第一加热元件和第二加热元件由室温加热至第一目标温度，以及使所述第三加热元件通过接收源自所述第二加热元件的热量而加热至第二目标温度；

在所述第二时间阶段，将所述第一加热元件和第二加热元件加热至高于所述第一目标温度的第三目标温度、以及将所述第三加热元件加热至高于所述第二目标温度的第四目标温度。

在一些实施例中，还包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

开口，在使用中气溶胶生成制品能通过该开口至少部分地接收于所述腔室内或从所述腔室内移除；

所述第一加热元件和所述第二加热元件比所述第三加热元件更靠近所述开口。

在一些实施例中，所述加热器还包括：

基体，至少部分围绕或界定所述腔室；

所述第一加热元件包括结合于所述基体上的涂层或薄膜或加热网；

和/或，所述第二加热元件包括结合于所述基体上的涂层或薄膜或加热网；

和/或，所述第三加热元件包括结合于所述基体上的涂层或薄膜或加热网。

在一些实施例中，所述第一加热元件包括红外加热元件或电阻加热元件中的至少一个；

和/或，所述第二加热元件包括红外加热元件或电阻加热元件中的至少一个；

和/或，所述第三加热元件包括红外加热元件或电阻加热元件中的至少一个。

在一些实施例中，还包括：

电路，能被配置为将所述电芯的正极和负极中的一个与所述第二电极电连接、另一个与所述第三电极电连接，以将所述第一加热元件和所述第二加热元件并联后再与所述第三加热元件串联地同时进行加热。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

电芯，用于供电；

加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器至少包括沿纵向依次布置的第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件；

电路，被配置为：

在第一时间阶段，仅将所述第一加热元件和所述第二加热元件并联地电连接至所述电芯，以仅使所述第一加热元件和所述第二加热元件同时进行加热；

在第二时间阶段，将所述第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件并联地电连接至所述电芯，以使所述第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件同时加热。

本申请的又一个实施例还提出一种用于气雾生成装置的加热器，包括：

管状的基体；

沿纵向依次布置于所述基体上的第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件；

第一电极、第二电极和第三电极，用于在所述加热器上引导电流；

所述第一加热元件和所述第二加热元件并联地电连接于所述第一电极和第二电极之间；所述第三加热元件连接于所述第一电极和第三电极之间。

以上气雾生成装置，使第一加热元件和第二加热元件仅能并联地同时加热，以及选择性地使第三加热元件参与同时加热或不加热，从而对灵活地控制差别地加热气溶胶生成制品的不同区段是有利的。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置的示意图；

图2是图1中加热器一个视角的结构示意图；

图3是图2中加热器又一个视角的结构示意图；

图4是图2中加热器一个视角的分解示意图；

图5是一个实施例中将图2的加热器连接至电芯的示意图；

图6是一个实施例中在图2的加热器上引导电流的示意图；

图7是又一个实施例中在图2的加热器上引导电流的示意图；

图8是又一个实施例中在图2的加热器上引导电流的示意图；

图9是又一个实施例的加热器一个视角的结构示意图；

图10是图9中加热器沿周向展开的示意图；

图11是又一个实施例的加热器一个视角的结构示意图；

图12是图11中加热器沿周向展开的示意图；

图13是一个实施例加热器在加热过程中的温度曲线。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请一个实施例提出一种加热而非燃烧气溶胶生成制品1000例如烟支，进而使气溶胶生成制品1000的至少一种成分挥发或释放形成供吸食的气溶胶的气雾生成装置100，例如图1所示。

在可选的实施中，气溶胶生成制品1000采用加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品1000优选采用固体基质，可以包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在基质受热时被释放。

以及根据图1所示，气溶胶生成制品1000接收于气雾生成装置100后，有部分是露出于气雾生成装置100外的例如过滤嘴，供用户抽吸是有利的。

本申请一个实施例的气雾生成装置的构造可以参见图1所示，装置的外形整体大致被构造为扁筒形状，气雾生成装置100的外部构件包括：

壳体10，其内部为中空的构造，进而形成可用于电子器件和加热器件等必要功能部件的装配空间；壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，

近端110设置有开口111，气溶胶生成制品1000可通过该开口111接收于壳体10内被加热或从壳体10内移出；

远端120设置有进气孔121；进气孔121用于在抽吸的过程中供外部空气进入至壳体10内。

根据图1所示，气雾生成装置100还包括：

腔室，用于容纳或接收气溶胶生成制品1000；在使用中，气溶胶生成制品1000可通过开口111可移除地接收于腔室内。在一些实施例中，气溶胶生成制品1000被加热器30围绕和加热的长度大于30mm。

根据图1所示，气雾生成装置100还包括：

空气通道150，位于腔室与进气口121之间；进而在使用中空气通道150提供由进气口121进入腔室/气溶胶生成制品1000的通道路径，如图1中箭头R11所示。

根据图1所示，气雾生成装置100还包括：

用于供电的电芯130；优选地该电芯130是可充电的直流电芯130，并能通过与外部电源连接后进行充电；

电路板140例如PCB板，布置有电路或MCU控制器；电路可以是集成电路。

根据图1所示，气雾生成装置100还包括：

加热器30，至少部分围绕并界定腔室，当气溶胶生成制品1000接收于壳体10内时，加热器30至少部分围绕或包围气溶胶生成制品1000，并从气溶胶生成制品1000的外周进行加热。以及，当气溶胶生成制品1000接收于壳体10内时至少部分是容纳和保持于加热器30内的。

在一些实施中，加热器30的长度为20～50mm；和/或，加热器30具有5.0～10.0mm的内径。

参见图2至图4所示，加热器30被构造成基本是纵长的管状形状，并包括：

管状的基体31，基体31的材质为可透红外的材质，例如石英管、玻璃管、陶瓷管等；在使用中，由基体31在至少部分界定用于容纳和保持气溶胶生成制品1000；

以及形成于或布置于基体31上的第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34；在该实施例中，第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34是通过沉积、喷涂或包裹等方式形成于基体31外表面上的。

第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34是依次间隔布置的。以及，第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34基本是围绕基体31的环形形状。以及，第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34在周向方向上是闭合的。

在一些具体的实施中，基体31具有大约0.05～1mm的壁厚；以及基体31具有大约5.0～8.0mm的内径；以及基体31具有大约30～60mm的长度。

或者在又一些实施例中，第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34是形成于基体31的内表面的。

在一些实施例中，第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34是沉积或喷涂等形成于基体31上的涂层或薄层。或者在又一些实施例中，第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34是包裹或结合于基体31上的薄膜。

在一些实施例中，第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34是电阻加热元件；它们通过电阻焦耳热而进行加热。例如，第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34可以是包裹或沉积于基体31上的电阻加热涂层或电阻加热轨迹；或者第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34可以是包裹或卷绕的电阻加热网。第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34的材质采用具有适当阻抗的金属材料、金属合金、石墨、碳、导电陶瓷或其它陶瓷材料和金属材料的复合材料。其中，适当的金属或合金材料包括镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、铁铬铝合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。则在该实施例中，基体31通过接收第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34的热量，转而在加热气溶胶生成制品1000。则相应地在该实施例中，基体31可以包括易于导热的金属或合金的管，例如铝合金管、不锈钢管等等。

在实施例中，第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34是电致的红外加热元件，通过向第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34直接提供直流电压即可在电压驱动下使第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34辐射红外线而进行加热。则在该实施例中，基体31包括可透红外的石英、压克力等中的至少一种。

在一些实施中，第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34可以是包括陶瓷系材质比如锆、或者Fe-Mn-Cu系、钨系、或者过度金属及它们的氧化物材质制备的涂层。

在一些实施中，第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34是由Mg、Al、Ti、Zr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr、Zn等至少一种金属元素的氧化物组成，这些金属氧化物在被加热到适当的温度时即能辐射具有加热效用的远红外线；第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34厚度优选可以控制30μm～50μm；形成于管状基体31表面的方式可以将以上金属元素的氧化物通过大气等离子喷涂的方式喷涂在管状基体31外表面后固化即得。

在图2至图4所示的实施例中，第一加热元件32和第二加热元件33具有相同的长度尺寸；以及，第三加热元件34的长度尺寸大于第一加热元件32和第二加热元件33的长度尺寸。在一些具体的实施例中，第一加热元件32和第二加热元件33的长度尺寸为2.5～5.0mm；以及，第三加热元件34的长度尺寸为5.0～10mm。第三加热元件34的长度尺寸等于第一加热元件32和第二加热元件33的长度尺寸之和。

或者在又一些实施例中，第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34它们具有基本相同的长度。例如在一个具体的实施例中，第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34它们的长度尺寸均为3～8mm。

或者在又一些变化的实施例中，第一加热元件32和/或第二加热元件33和/或第三加热元件34中的任意一个的长度与其他两个是不同的。或者在又一些变化的实施例中第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34它们各自具有不同于其他两个的长度。

或者在又一些实施例中，第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34的延伸长度沿加热器30的轴向方向上是逐渐变化的。例如在一些具体的实施例中，第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34的延伸长度是逐渐或依次增大的；或者第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34的延伸长度是逐渐或依次减小的。

或者在又一些实施例中，第二加热元件33的长度尺寸小于第一加热元件32和第三加热元件34的任意一个的长度尺寸。或者在又一些实施例中，第二加热元件33的长度尺寸大于第一加热元件32和第三加热元件34的任意一个的长度尺寸。

或者在又一些实施例中，加热器30还可以及包含三个加热元件，即为第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34。或者在又一些实施例中，加热器30还包括有更多的加热元件，例如沿基体31的轴向依次间隔布置的四个、五个、六个或更多。

或者根据图2和图3所示，加热器30还包括：

沿轴向方向相背离的第一端311和第二端312；

可透红外的基体31，被构造成管状形状；在实施中，基体31长度方向的两端分别界定加热器30的第一端311和第二端312；并由基体31的内空腔310至少界定接收气溶胶生成制品1000的腔室；

以及，第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34，形成于基体31上，并且沿基体31的轴向依次布置。当然，第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34是间隔的。

根据图2和图3所示，第一加热元件32靠近第一端311布置，第三加热元件34靠近第二端312布置，以及第二加热元件33位于第一加热元件32和第三加热元件34之间。

以及，基体31的表面上还界定有：

裸露区段313，位于第一端311与第一加热元件32之间；

裸露区段314，位于第一加热元件32与第二加热元件33之间，以将第一加热元件32与第二加热元件33进行分隔；

裸露区段315，位于第二加热元件33与第三加热元件34之间，以将第二加热元件33与第三加热元件34进行分隔；

裸露区段316，位于第三加热元件34与第二端312之间。

在一些实施例中，沿基体31的轴向方向，裸露区段313、裸露区段314和裸露区段315具有基本相同的尺寸。例如在一些具体的实施例中，裸露区段313、裸露区段314和裸露区段315具有大约0.5～3mm的长度。

在一些实施例中，裸露区段316沿基体31的轴向方向的长度尺寸大于裸露区段313和/或裸露区段314和/或裸露区段315的长度尺寸。例如在一些具体的实施例中，裸露区段316沿基体31的轴向方向的长度尺寸介于3～5mm。

在一些实施例中，第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34上设置有测温标识，以用于提供温度传感器的安装贴合的位置指示。在制备中，将温度传感器贴装或焊接等结合于测温标识上，以分别用于准确感测第一加热元件32第二加热元件33和第三加热元件34的温度。

在一些实施例中，第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34它们具有相同的材质制备的，进而使得对气溶胶生制品1000的不同区段加热时它们具有相同的红外辐射波长或红外辐射效率。

或者在又一些变化的实施例中，第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34中的一个与其他的两个是采用不同的材质制备的，第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34中的一个与其他的两个所具有的红外发射谱具有不同的WLP(峰值波长，辐射功率最大处所对应的波长)，分别可以适于气溶胶生制品1000中不同的有机成分的最适吸收波长范围。或者在又一些实施例中，第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34三者均是分别采用不同材质制备的，第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34中的任意两个均具有不同的红外发射谱进和/或WLP。

根据图1至图3所示，加热器30还包括有：

第一电极351，是细长或纵长的形状；第一电极351基本是从第一端311延伸至第二端312的；第一电极351是跨过第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34的；或者第一电极351是从第一加热元件32靠近第一端311的端部延伸至第三加热元件34的；第一电极351是同时与第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34导通的；

第二电极352，是细长或纵长的形状；第二电极352沿纵向方向从第一加热元件32延伸至第二加热元件33上；第二电极352是与第一加热元件32和第二加热元件33是导通的；以及，沿加热器30的径向方向第二电极352是与第一电极351径向相背的；

第三电极353，是细长或纵长的形状；第三电极353沿纵向方向在第三加热元件34上延伸的；第三电极353是与第三加热元件34导通的；以及，沿加热器30的径向方向第三电极353是与第一电极351径向相背的。

在一些实施例中，以上第一电极351和/或第二电极352和/或第三电极353采用低电阻率的金属或合金，比如银、金、钯、铂、铜、镍、钼、钨、铌或它们的合金。以上第一电极351和/或第二电极352和/或第三电极353是通过喷涂或印刷等形成的。或者在又一些实施例中，第一电极351和/或第二电极352和/或第三电极353是金属或合金的片。

在实施中，第二电极352仅结合于第一加热元件32和第二加热元件33上，且避开第三加热元件34；以及，第三电极353仅结合于加热元件34上，且避开第一加热元件32和第二加热元件33。

在图2至图4所示的实施例中，第一电极351、第二电极352和第三电极353分别具有不同的宽度尺寸。具体地：

第一电极351包括沿纵向布置的第一宽度部分3511和第二宽度部分3512；其中，第一宽度部分3511结合或跨过第一加热元件32和第二加热元件33；第二宽度部分3512结合于第三加热元件34上；第一宽度部分3511的宽度尺寸d11，小于第二宽度部分3512的宽度尺寸d12；

第二电极352具有与第一宽度部分3511相同的宽度尺寸d11；

第三电极353具有与第二宽度部分3512相同的宽度尺寸d12；第三电极353的宽度尺寸12，大于第二电极352的宽度尺寸d11。

在一些具体的实施例中，宽度尺寸d11为2.5～3.5mm；以及，宽度尺寸12大约为3.5～4.5mm。

在一些实施例中，第一电极351和/或第二电极352和/或第三电极353各自均通过焊接引线等方式直接连接至电路板140，进而由电路板140配置第一电极351和/或第二电极352和/或第三电极353连接至电芯130的方式，以用于选择性地在第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34的周向方向上引导电流。

或者图5是一个实施例中，电路板140上的电路将加热器30与电芯130电连接的示意图；在图5中所示，第二电极352通过开关管Q1电连接至电芯130的正极、第三电极353通过开关管Q2电连接至电芯130的正极；第一电极351接地，进而与电芯130的负极连接。从而在使用中，一方面电路可以通过选择性地使开关管Q1和开关管Q2中的仅一个导通或两个同时通道，从而使第一加热元件32和第二加热元件33和第三加热元件34同时并联加热，或者选择性地仅使第一加热元件32和第二加热元件33同时并联加热、或者仅使第三加热元件34单独地加热。

例如图6示出了一个实施例中在加热器30上引导电流的示意图；根据图6所示，电路可以通过使开关管Q1导通、开关管Q2断开，以形成同时周向流过第一加热元件32的电流i11和流过第二加热元件33的电流i12，进而仅使第一加热元件32和第二加热元件33并联地同时进行加热；以及在图6所示中，当开关管Q2断开时第三加热元件34是没有电流的，或者此时第三加热元件34是不加热的。

相近地，电路还可以采用使开关管Q1断开、开关管Q2导通的方式，以形成周向流过第三加热元件34的电流，从而使第三加热元件34单独地进行加热、而第一加热元件32和第二加热元件33不加热。

又例如图7中示出了又一个实施例中在加热器30上引导电流的示意图；根据图7所示，电路可以通过使开关管Q1和开关管Q2均导通，以同时形成在沿周向流过第一加热元件32的电流i11、流过第二加热元件33的电流i12和流过第三加热元件34的电流i13，从而使第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34同时并联地加热。

在图7所示中，当使开关管Q1和开关管Q2均导通形成并联同时加热时，第一加热元件32的电流i11、第二加热元件33的电流i12基本是相等的，并且基本等于第三加热元件34的电流i13的一半。

在使用中，电路可以根据选择性地在不同的时间阶段采用图6或图7的方式，从而对气溶胶生成制品1000的不同区段进行差异地加热。例如在一个具体的实施例中，电路控制对气溶胶生成制品1000的不同区段的加热过程包括：

S100，在第一时间阶段，按照图6的方式导通开关管Q1、并断开开关管Q2，从而仅使第一加热元件32和第二加热元件33并联地同时加热；此阶段中，气溶胶生成制品1000被第一加热元件32围绕的第一区段和被第二加热元件33围绕的第二区段同时加热，使气溶胶生成制品1000靠近过滤嘴的第一区段和第二区段快速地产生气溶胶供用户抽吸；

S200，在第二时间阶段，按照图7的方式同时导通开关管Q1和开关管Q2，从而使第一加热元件32、第二加热元件33和第三加热元件34同时并联地加热；在此阶段中，使气溶胶生成制品1000被第一加热元件32围绕的第一区段、被第二加热元件33围绕的第二区段和被第三加热元件34围绕的第三区段均同时加热，从而整体大量地产生气溶胶提供至用户。

以及在图5至图7所示的实施例中，通过电路的布置方式，从而使第一加热元件32和第二加热元件33仅能同时并联地加热。第一加热元件32和第二加热元件33不能相对彼此仅单独地启动加热。

在又一些其他的变化实施例中，例如图8示出了又一个变化实施例中，电路将加热器30连接至电芯130的示意图；在图8所示的实施例中，电路通过将第二电极352连接至电芯130的正极、以及将第三电极353通过接地连接至电芯130的负极，以及第一电极351不接入电路；进而在图8所示中，第一加热元件32和第二加热元件33并联后再通过第一电极351与第三加热元件34串联，进而形成图8中沿第一加热元件32的周向从第二电极352流向第一电极351的电流i21、沿第二加热元件33的周向从第二电极352流向第一电极351的电流i22、以及沿第三加热元件34的周向从第一电极351流向第三电极353的电流i23。

图9和图10示出了又一个实施例的加热器30a的示意图，在该实施例中加热器30a包括：

管状的基体31a，具有沿纵向方向相背的第一端311a和第二端312a；

沿纵向方向依次间隔布置于基体31a上的第一加热元件32a、第二加热元件33a和第三加热元件34a；

第一电极351a，从第一加热元件32a延伸至第三加热元件34a；

第二电极352a，从第一加热元件32a延伸至第二加热元件33a，并与第一电极351a沿加热器30a的径向相背布置；

第三电极353a，结合于第三加热元件34a上，并与第一电极351a沿加热器30a的径向相背布置；以及，第二电极352a和第三电极353a基本是沿加热器30a的纵向对准的。

第一电极351a包括沿纵向布置的第一宽度部分3511a和第二宽度部分3512a；其中，第一宽度部分3511a结合或跨过第一加热元件32a和第二加热元件33a；第二宽度部分3512a结合于第三加热元件34a上；第一宽度部分3511a的宽度尺寸d11，小于第二宽度部分3512a的宽度尺寸d12；第二电极352a具有与第一宽度部分3511a相同的宽度尺寸d11；第三电极353a具有与第二宽度部分3512a相同的宽度尺寸d12；第三电极353a的宽度尺寸12，大于第二电极352a的宽度尺寸d11。

进一步根据图9和图10所示的实施例，加热器30a还包括：

一个或多个第一空电极361a，沿周向间隔地围绕布置第一加热元件32a和第二加热元件33a布置；并且，第一空电极361a是从第一加热元件32a延伸至第二加热元件33a上；第一空电极361a是避开第三加热元件34a的；

一个或多个第二空电极362a，沿周向间隔地围绕第三加热元件34a布置；第二空电极362a避开第一加热元件32a和第二加热元件33a。

在实施例中，第一空电极361a和第二空电极362a在使用中不接入电路。第一空电极361a和第二空电极362a采用低电阻率的金属或合金材料制备。当通过第一电极351a和第二电极352a在第一加热元件32a和第二加热元件33a上引导电流时，第一空电极361a能作为低电阻率的材料减小第一加热元件32a和第二加热元件33a的电阻值。以及，当通过第一电极351a和第三电极353a在第三加热元件34a上引导电流时，第二空电极362a能作为低电阻率的材料减小第三加热元件34a的电阻值。

在图9和图10所示中，第一空电极361a包括沿纵向方向依次布置的第三宽度部分3611a和第四宽度部分3612a；第三宽度部分3611a结合于第一加热元件32a上，第四宽度部分3612a结合于第二加热元件33a上。

在图9和图10所示的实施例中，第三宽度部分3611a的宽度尺寸d13大于第四宽度部分3612a的宽度尺寸d14。以及，第二空电极362a的宽度尺寸d15大于第三宽度部分3611a的宽度尺寸d13。进而在实施例中，第二空电极362a具有更大的宽度尺寸d15，从而使在周向上引导电流时，更大比率地降低第三加热元件34a的电阻值。

在图9和图10所示的实施例中，第二空电极362a的宽度尺寸d15是小于第二电极352a的宽度尺寸d11。

在一些具体的实施例中，第二电极352a的宽度尺寸d11为3.0mm；第三电极353a的的宽度尺寸d12为3.7mm；第一空电极361a的第三宽度部分3611a的宽度尺寸d13为1.48mm；第一空电极361a的第四宽度部分3612a的宽度尺寸d14为1.0mm；第二空电极362a的宽度尺寸d15为2.0mm。

或者图11和图12示出了又一个实施例的加热器30b的示意图，在该实施例中加热器30b包括：

管状的基体31b，具有沿纵向方向相背的第一端311b和第二端312b；

沿纵向方向依次间隔布置于基体31b上的第一加热元件32b、第二加热元件33b和第三加热元件34b；

第一电极351b，从第一加热元件32b延伸至第三加热元件34b；

第二电极352b，从第一加热元件32b延伸至第二加热元件33b，并与第一电极351b沿加热器30b的径向相背布置；

第三电极353b，结合于第三加热元件34b上，并与第一电极351b沿加热器30b的径向相背布置；以及，第二电极352b和第三电极353b基本是沿加热器30b的纵向对准的。

进一步根据图11和图12所示的实施例，加热器30b还包括：

一个或多个第一空电极361b，沿周向间隔地围绕布置第一加热元件32b和第二加热元件33b布置；并且，第一空电极361b是从第一加热元件32b延伸至第二加热元件33b上；第一空电极361b是避开第三加热元件34b的；

一个或多个第二空电极362b，沿周向间隔地围绕第三加热元件34b布置；第二空电极362b避开第一加热元件32b和第二加热元件33b。

在实施例中，第一空电极361b和第二空电极362b在使用中不接入电路。第一空电极361b和第二空电极362b采用低电阻率的金属或合金材料制备。当通过第一电极351b和第二电极352ab在第一加热元件32b和第二加热元件33b上引导电流时，第一空电极361b能作为低电阻率的材料减小第一加热元件32b和第二加热元件33b的电阻值。以及，当通过第一电极351b和第三电极353b在第三加热元件34a上引导电流时，第二空电极362b能作为低电阻率的材料减小第三加热元件34b的电阻值。

在图11和图12所示的实施例中，第一电极351b、第二电极352b和第三电极353b基本是具有恒定宽度的。以及，第一空电极361b和第二空电极362b也是具有恒定宽度的。

根据图11和图12中所示，第二电极352b具有宽度尺寸d21，第一电极351b和第三电极353b具有相同的宽度尺寸d22，第一空电极361b具有宽度尺寸d23，第二空电极362b具有宽度尺寸d24。

图13示出了一个实施例中对通过图11所示的加热器30b对气溶胶生成制品1000的不同区段的加热曲线；其中，曲线S1是第一加热元件32b加热的温度曲线，曲线S2是第二加热元件33b加热的温度曲线，曲线S3是第三加热元件34b加热的温度曲线。根据图13所示，加热过程包括：

S100b，在第一时间阶段(0～t1时间)，按照图6的电路连接方式使开关管Q1导通、开关管Q2断开，将第一电极351b和第二电极352b连接至电芯130，以使第一加热元件32b和第二加热元件33b同时并联地启动加热，进而它们从室温加热至第一目标温度T11；在此第一时间阶段中，第三加热元件34b自身不发热，仅能接收基体31b通过热传递传导的少量热量，从室温升高至第二目标温度T31；显然地，在第一时间阶段第三加热元件34b通过导热产生的升温速率是低于第一加热元件32b和第二加热元件33b的；

S200b，在第二时间阶段(t1～t2时间)，按照图7的电路连接方式使开关管Q1和开关管Q2均导通，以使第一加热元件32b、第二加热元件33b和第三加热元件34b同时并联地启动加热；

则在该第二时间阶段中，使第一加热元件32b和第二加热元件33b继续加热并从第一目标温度T11加热至第三目标温度T12；以及在第二时间阶段中，第三加热元件34b从第二目标温度T31加热至第四目标温度T32；

以及在该第二时间阶段中，由于第三加热元件34b上的第二空电极362b以及更长的长度尺寸，第三加热元件34b具有更小的电阻值从而在并联加热中具有更大的功率，使得在第二时间阶段第三加热元件34b按照大于第一加热元件32b和第二加热元件33b的升温速率加热；从而使得在第二时间阶段中，第三加热元件34b更快地升温加热。

在一些实施例中，第一时间阶段的时长为30～120s；第二时间阶段的时长为90～180s。

在一些实施例中，在第一时间阶段使第一加热元件32b和第二加热元件33b从室温加热至第一目标温度T11大约为200～350℃；以及，在第一时间阶段中第三加热元件34b通过热量传导接收第二加热元件33b的热量被加热至第二目标温度T31大约为30～100℃。在第二时间阶段中，使第一加热元件32b和第二加热元件33b继续加热至第三目标温度T12大约为250～400℃；以及，在第二时间阶段中使第三加热元件34b继续加热至第四目标温度T32大约为250～400℃。在一些实施例中，第三目标温度T12与第四目标温度T32可以趋于相同或接近；或者在又一些实施例中，还可以使第四目标温度T32低于第三目标温度T12，如图13中所示。

在图13所示的实施例中，通过电路的布置方式，从而使第一加热元件32b和第二加热元件33b仅能同时并联地加热；以及，第一加热元件32b和第二加热元件33b的长度相同，则在加热中，第一加热元件32b和第二加热元件33b上的温度基本是相同变化的。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (17)

1.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

电芯，用于供电；

加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器至少包括：

沿纵向依次布置的第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件；

第一电极、第二电极和第三电极，可操作地电连接至所述电芯，以用于在所述加热器上引导电流；

所述第一加热元件和所述第二加热元件并联地电连接于所述第一电极和第二电极之间；所述第三加热元件电连接于所述第一电极和第三电极之间。

2.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

电路，被配置为：

在第一时间阶段，将所述电芯的正极和负极中的一个与所述第一电极电连接、另一个与所述第二电极电连接，以使所述第一加热元件和所述第二加热元件并联地同时进行加热；

在第二时间阶段，将所述电芯的正极和负极中的一个与所述第一电极电连接、另一个同时与所述第二电极和第三电极电连接，以使所述第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件并联地同时进行加热。

3.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一加热元件和第二加热元件仅能并联地同时启动加热。

4.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一加热元件和第二加热元件不能相对彼此单独地启动加热。

5.如权利要求2所述的气雾生成装置，其特征在于，在所述第二时间阶段中，当所述第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件并联地同时进行加热时，所述第三加热元件的功率大于所述第一加热元件和所述第二加热元件的功率。

6.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，沿所述加热器的纵向方向，所述第一加热元件具有第一长度尺寸、所述第二加热元件具有第二长度尺寸、所述第三加热元件具有第三长度尺寸；

所述第一长度尺寸和/或所述第二长度尺寸小于所述第三长度尺寸。

7.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一电极沿所述加热器的纵向方向从所述第一加热元件延伸至所述第三加热元件；

和/或，所述第二电极沿所述加热器的纵向方向从所述第一加热元件延伸至所述第二加热元件；

和/或，所述第三电极沿所述加热器的纵向方向在所述第三加热元件上延伸布置。

8.如权利要求7所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一电极包括沿纵向方向依次布置的第一宽度部分和第二宽度部分，所述第一宽度部分的宽度尺寸小于所述第二宽度部分的宽度尺寸；其中，

所述第一宽度部分从所述第一加热元件延伸至所述第二加热元件；

所述第二宽度部分结合于所述第三加热元件。

9.如权利要求7所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第二电极的宽度尺寸小于所述第三电极的宽度尺寸。

10.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

一个或多个第一空电极，被布置成从所述第一加热元件延伸至所述第二加热元件，以用于降低所述第一加热元件和所述第二加热元件的电阻；所述第一空电极不电连接至所述电芯。

11.如权利要求10所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一空电极包括沿纵向方向依次布置的第三宽度部分和第四宽度部分；其中，

所述第三宽度部分结合于所述第一加热元件，所述第四宽度部分结合于所述第二加热元件；所述第三宽度部分具有不同于所述第四宽度部分的宽度尺寸。

12.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

一个或多个第二空电极，沿周向间隔地布置于所述第三加热元件，以用于降低所述第三加热元件的电阻；所述第二空电极不电连接至所述电芯。

13.如权利要求2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电路被配置为：

在所述第一时间阶段，将所述第一加热元件和第二加热元件由室温加热至第一目标温度，以及使所述第三加热元件通过接收源自所述第二加热元件的热量而加热至第二目标温度；

在所述第二时间阶段，将所述第一加热元件和第二加热元件加热至高于所述第一目标温度的第三目标温度、以及将所述第三加热元件加热至高于所述第二目标温度的第四目标温度。

14.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

开口，在使用中气溶胶生成制品能通过该开口至少部分地接收于所述腔室内或从所述腔室内移除；

所述第一加热元件和/或所述第二加热元件比所述第三加热元件更靠近所述开口。

15.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

电路，能被配置为将所述电芯的正极和负极中的一个与所述第二电极电连接、另一个与所述第三电极电连接，以将所述第一加热元件和所述第二加热元件并联后再与所述第三加热元件串联地同时进行加热。

16.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

电芯，用于供电；

加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器至少包括沿纵向依次布置的第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件；

电路，被配置为：

在第一时间阶段，仅将所述第一加热元件和所述第二加热元件并联地电连接至所述电芯，以仅使所述第一加热元件和所述第二加热元件同时进行加热；

在第二时间阶段，将所述第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件并联地电连接至所述电芯，以使所述第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件同时加热。

17.一种用于气雾生成装置的加热器，其特征在于，包括：

管状的基体；

沿纵向依次布置于所述基体上的第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件；

第一电极、第二电极和第三电极，用于在所述加热器上引导电流；

所述第一加热元件和所述第二加热元件并联地电连接于所述第一电极和第二电极之间；所述第三加热元件连接于所述第一电极和第三电极之间。