CN219182812U - 气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器；其中，气雾生成装置包括：腔室；接收口，气溶胶生成制品能通过接收口接收于腔室或从腔室移除；基体，被构造成管状且围绕或界定腔室；电阻加热层，形成于基体且围绕基体；电阻加热层与基体彼此导热，以使基体能通过接收电阻加热层的热量转而加热气溶胶生成制品；电阻加热层包括第一部分和第二部分；第一部分比第二部分更靠近接收口；第一部分中每单位长度的电阻大于第二部分中每单位长度的电阻。以上气雾生成装置，由电阻加热层在单位长度上具有不同电阻的第一部分和第二部分差异化地分别对气溶胶生成制品的不同区域加热。

Description

气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器

技术领域

本申请实施例涉及加热不燃烧气雾生成技术领域，尤其涉及一种气雾生成装置及用于气雾生成装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为包含烟草或其他非烟草产品的气溶胶生成制品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。已知的加热装置，为了将气溶胶生成制品加热到能够释放可形成气溶胶的挥发性成分的温度，通常通过管状的电阻加热器围绕气溶胶生成制品进行加热以产生气溶胶；管状的电阻加热器通常包括管状的导热衬底、以及围绕管状的导热衬底的电阻加热涂层，在供电中通过在管状的电阻加热器的纵向的两端布置电极，进而在电阻加热涂层的纵向方向上引导电流。如图1所示，均匀喷涂或沉积的电阻加热层在纵向方向上供电时的加热中，管状电阻加热器的纵向中心区域具有高的温度、而在靠近两端的区域具有低的温度。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

接收口，在使用中气溶胶生成制品能通过该接收口至少部分地接收于所述腔室或从所述腔室移除；

基体，被构造成管状，且至少部分围绕或界定所述腔室；

电阻加热层，形成于所述基体且围绕所述基体；所述电阻加热层与所述基体是彼此导热的，以使所述基体能通过接收所述电阻加热层的热量转而加热气溶胶生成制品；所述电阻加热层包括沿纵向方向布置的第一部分和第二部分；所述第一部分比所述第二部分更靠近所述接收口；所述第一部分中每单位长度的电阻大于所述第二部分中每单位长度的电阻。

在一些实施中，还包括：

第一电极和第二电极，用于对所述电阻加热层供电；

所述电阻加热层被布置成在所述第一电极和第二电极之间延伸；当通过所述第一电极和第二电极在所述电阻加热层的纵向方向上引导电流时，所述电阻加热层通过电阻焦耳热而发热；以及，所述第一部分的温度大于所述第二部分的温度。

在一些实施中，当通过所述第一电极和第二电极在所述电阻加热层的纵向方向上引导电流时，所述第一部分和所述第二部分形成串联。

在一些实施中，所述第一部分的长度大于等于所述第二部分的长度。

在一些实施中，所述第一部分的长度与所述第二部分的长度的比值介于1.2～3。

在一些实施中，所述第二部分的厚度大于所述第一部分的厚度，以使所述第一部分中每单位长度的电阻大于所述第二部分中每单位长度的电阻。

在一些实施中，所述第二部分的厚度为所述第一部分的厚度的1.2～15倍。

在一些实施中，所述电阻加热层包括至少一个电阻涂层。

在一些实施中，所述电阻加热层包括：

第一电阻涂层，由所述第一部分延伸至所述第二部分；

一个或多个第二电阻涂层，结合于所述第一电阻涂层，且位于所述第二部分。

或者，在一些实施中，所述电阻加热层包括：

第一电阻涂层，由所述第一部分延伸至所述第二部分；

一个或多个第二电阻涂层，位于所述第二部分，且与所述第一电阻涂层彼此导电。

以及，一个或多个第二电阻涂层是与第一电阻涂层并联的。

在一些实施中，所述多个第二电阻涂层离散地或间隔地布置。

在一些实施中，所述第二电阻涂层是图案化的电阻涂层。

在一些实施中，所述电阻加热涂层位于所述腔室外，且与所述腔室隔离。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

接收口，在使用中气溶胶生成制品能通过该接收口至少部分地接收于所述腔室或从所述腔室移除；

基体，被构造成管状，且至少部分围绕或界定所述腔室；

电阻加热层，形成于所述基体上且围绕所述基体；所述电阻加热层与所述基体是彼此导热的，以使所述基体能通过接收所述电阻加热层的热量转而加热气溶胶生成制品；所述电阻加热层包括沿纵向方向布置的第一部分和第二部分；所述第一部分比所述第二部分更靠近所述接收口；所述第二部分的厚度大于所述第一部分的厚度。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

接收口，在使用中气溶胶生成制品能通过该接收口至少部分地接收于所述腔室或从所述腔室移除；

基体，被构造成管状，且至少部分围绕或界定所述腔室；所述基体包括沿纵向方向布置的第一区段和第二区段，所述第一区段比所述第二区段更靠近所述接收口；

第一电阻涂层，形成于所述基体且围绕所述基体；所述第一电阻涂层被布置成由所述第一区段延伸至所述第二区段；

一个或多个第二电阻涂层，结合于所述第一电阻涂层；所述一个或多个第二电阻涂层位于所述第二区段且避开所述第一区段。

本申请的又一个实施例还提出一种用于气雾生成装置的加热器，包括：

基体，被构造成管状；所述基体包括相背的第一端和第二端；

第一电极，靠近所述第一端布置；第二电极，靠近所述第二端布置；

电阻加热层，形成于所述基体且围绕所述基体布置；所述电阻加热层被布置成在所述第一电极和第二电极之间延伸；当通过所述第一电极和第二电极在所述电阻加热层的纵向方向上引导电流时，所述电阻加热层通过电阻焦耳热而发热；

所述电阻加热层包括沿纵向方向布置的第一部分和第二部分；所述第一部分中每单位长度的电阻大于所述第二部分中每单位长度的电阻。

本申请的又一个实施例还提出一种用于气雾生成装置的加热器，包括：

基体，被构造成管状；所述基体包括相背的第一端和第二端；

第一电极，靠近所述第一端布置；第二电极，靠近所述第二端布置；

电阻加热层，形成于所述基体上且围绕所述基体；所述电阻加热层被布置成在所述第一电极和第二电极之间延伸；当通过所述第一电极和第二电极在所述电阻加热层的纵向方向上引导电流时，所述电阻加热层通过电阻焦耳热而发热；所述电阻加热层包括靠近沿纵向方向布置的第一部分和第二部分；所述第二部分的厚度大于所述第一部分的厚度。

本申请的又一个实施例还提出一种用于气雾生成装置的加热器，包括：

基体，被构造成管状；所述基体包括相背的第一端和第二端、靠近所述第一端的第一区段、以及靠近所述第二端的第二区段；

第一电阻涂层，形成于所述基体且围绕所述基体；所述第一电阻涂层被布置成由所述第一区段延伸至所述第二区段；

一个或多个第二电阻涂层，结合于所述第一电阻涂层；所述一个或多个第二电阻涂层位于所述第二区段且避开所述第一区段。

以上气雾生成装置，由电阻加热层在单位长度上具有不同电阻的第一部分和第二部分差异化地分别对气溶胶生成制品的不同区域加热。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是已知的电阻加热器在加热时的温场分布图；

图2是一个实施例提供的气雾生成装置的示意图；

图3是图2中加热器一个视角的结构示意图；

图4是图3中加热器又一个视角的剖面示意图；

图5是图3中加热器一个视角的分解示意图；

图6是图2中加热器在加热时的温场分布图；

图7是又一个实施例的加热器的结构示意图；

图8是又一个实施例的加热器的结构示意图；

图9是又一个实施例的加热器的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请一个实施例提出一种加热而非燃烧气溶胶生成制品1000例如烟支，进而使气溶胶生成制品1000的至少一种成分挥发或释放形成供吸食的气溶胶的气雾生成装置100，例如图2所示。

进一步在可选的实施中，气溶胶生成制品1000优选采用加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品1000优选采用固体基质，可以包括香草叶、干花、可挥发香味的草本作物、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在基质受热时被释放。

以及根据图2所示，气溶胶生成制品1000接收于气雾生成装置100后，有部分是露出于气雾生成装置100外的例如过滤嘴，供用户抽吸是有利的。

本申请一个实施例的气雾生成装置的构造可以参见图2所示，装置的外形整体大致被构造为扁筒形状，气雾生成装置100的外部构件包括：

壳体10，基本界定气雾生成装置的外表面，其内部为中空的构造，进而形成可用于电子器件和加热器件等必要功能部件的装配空间。壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；在使用中，近端110是靠近用户以便于操作收容气溶胶生成制品1000并加热和抽吸的一端；远端120是远离用户的一端。其中，

近端110设置有接收口111，气溶胶生成制品1000可通过该接收口111接收于壳体10内被加热或从壳体10内移出；

远端120设置有进气孔121；进气孔121用于在抽吸的过程中供外部空气进入至壳体10内。

在一些示例中，外壳可由诸如不锈钢、铝之类的金属或合金形成。其它适合的材料包括各种塑料(例如，聚碳酸酯)、金属电镀塑料(metal-plating over plastic)、陶瓷等等。

进一步根据图2所示，气雾生成装置100还包括：

腔室，用于容纳或接收气溶胶生成制品1000；在使用中，气溶胶生成制品1000可通过接收口111可移除地接收于腔室内。

以及根据图2所示，气雾生成装置100还包括：

空气通道150，位于腔室与进气口121之间；进而在使用中空气通道150提供由进气口121进入腔室/气溶胶生成制品1000的通道路径，如图1中箭头R11所示。

进一步根据图2所示，气雾生成装置100还包括：

用于供电的电芯130；优选地该电芯130是可充电的直流电芯130，并能通过与外部电源连接后进行充电；

电路板140，布置或者集成有电路，以用于控制气雾生成装置100的加热或工作。

进一步根据图2所示，气雾生成装置100还包括：

加热器30，至少部分围绕并界定腔室，当气溶胶生成制品1000接收于壳体10内时，加热器30至少部分围绕或包围气溶胶生成制品1000，并从气溶胶生成制品1000的外周进行加热。以及，当气溶胶生成制品1000接收于壳体10内时至少部分是容纳和保持于加热器30内的。

进一步参见图3至图5所示，加热器30被构造成基本是纵长的管状形状，并包括：

管状的基体31，基体31的材质为导热性能较好的材质，例如陶瓷、玻璃、表面绝缘的金属或合金例如阳极氧化处理的铝材、铝合金、铜合金、不锈钢等；在使用中，由基体31在至少部分界定用于容纳和保持气溶胶生成制品1000。以及在一些实施中，基体31的导热率至少10W/m.k，优选或至少100W/m.k；或者一些实施中，基体31的导热率大于200W/m.k或更高。在一些实施中，基体31包括适于以上高导热系数的金属例如铝、铜、钛，或包含它们至少一种的合金等。

在一些具体的实施中，基体31具有大约0.05～1mm的壁厚；以及基体31具有大约5.0～8.0mm的内径；以及基体31具有大约30～60mm的长度。在实施中，气溶胶生成制品1000由基体31所围绕或包围的长度大于30mm；或者气溶胶生成制品1000由基体31所加热的长度大于30mm。

进一步参见图3至图5所示，加热器30还包括：电阻加热层，形成或结合于基体31上。以及，电阻加热层可以包括一个或多个电阻涂层。例如在图3至图5所示的实施中，电阻加热层包括：

电阻涂层32，通过喷涂或沉积等方式形成于管状的基体31外；在该实施例中，电阻涂层32是围绕基体31至少部分的环形。

以及，电阻涂层32具有沿加热器30的纵向方向相背离的端部321和端部322；其中，端部321靠近或朝向近端110。

以及，加热器30还包括：电极371和电极372，以用于对电阻涂层32供电；电极371和电极372可以是电极环、电极帽或喷涂、沉积等形成的电极涂层；以及，电极371和电极372是围绕电阻涂层32的环形形状；其中，

电极371靠近电阻涂层32的端部321，且至少部分围绕电阻涂层32，并与电阻涂层32接触形成导电连接；以及，电极372靠近电阻涂层32的端部322，且至少部分围绕电阻涂层32，并与电阻涂层32接触形成导电连接；电极371上通过焊接导电引线331连接至电路板140，以及电极372上通过焊接导电引线332连接至电路板140，在电阻涂层32的纵向方向上引导电流。进而在使用中，电阻涂层32能在由电极371和电极372在纵向方向上引导电流时，通过形成电阻焦耳热而发热；而基体31能通过接收电阻涂层32的热量而发热，转而再对气溶胶生成制品1000进行加热。

以及在实施中，电阻涂层32是通过基体31与腔室分隔或隔离的；以及，电阻涂层32是位于腔室外的。

以及在实施中，通过喷涂或沉积形成的电阻涂层32闭合的环形。以及，电阻涂层32可以包括镍铬合金、镍铁合金、铂、钨、银、导电陶瓷等。电阻涂层32的厚度可以大约介于0.001～0.3mm。

以及在一些实施中，电阻涂层32是将以上合适的材料通过大气压化学气相沉积(APCVD)、真空蒸发、溅射、常规CVD、等离子CVD或火焰热解于基体31外形成。或者，电阻涂层32可以使用常规涂覆方法例如湿喷涂、粉末涂覆或浸涂于基体31外施加材料形成。

以及在实施中，图3至图5所示的电阻涂层32包括：

部分3210，靠近或界定端部321；电极371围绕并结合于部分3210；

部分3220，靠近或界定端部322；电极372围绕并结合于部分3220。

以及在一些实施中，部分3210的厚度小于部分3220的厚度；进而在实施中，部分3210的方阻大于部分3220的方阻。方阻是物理学名词，方阻R＝(ρ/d)，ρ为材料的电阻率，d为薄层状导电材料的厚度。

在一些实施中，部分3210的厚度和/或部分3220的厚度是可以根据通不同的工艺制备进行适应性选择的。例如通常CVD或者PCD工艺制备的薄层厚度一般在3μm以内，以及通常采用厚膜印刷的薄层厚度30μm以内。进而在一些实施中，当采用CVD或者PCD工艺制备时，控制部分3210的厚度保持在约2μm，而部分3220的厚度可以保持在约3μm；以及当采用厚膜印刷的工艺制备时，控制部分3210的厚度保持在约10μm，而部分3220的厚度可以保持在约15μm。

以及在实施中，部分3220的厚度为部分3210的厚度的1.2～15倍。

或者基于部分3220的厚度与部分3210的厚度不同，则当电流沿纵向方向路径部分3210和部分3220时分别具有不同的横截面积；则部分3220的单位长度的电阻小于部分3210的单位长度的电阻。

在一些实施中，部分3210具有基本等于部分3220的长度。或者在又一些实施中，部分3210具有大于部分3220的长度；例如在一些实施中，部分3210的长度与部分3220的长度的比值，大约为6:4；或者部分3210的长度与部分3220的长度的比值，大约为1.2～3之间。

以及在实施中，由于电阻涂层32的部分3210与部分3220的厚度不同，从而在纵向上引导电流进行加热时部分3210具有更大的功率密度从而形成更高的温度。从而基体31由部分3210围绕的区段，比由部分3220围绕的区段具有更高的温度；以用于差异化地分别加热气溶胶生成制品1000的不同区域。

以及进一步地在图3至图5所示的实施中，加热器30还包括：

温度传感器，例如PT1000等热敏电阻式的传感器、或热电偶式的传感器，以用于感测电阻加热层的温度。具体在实施中，包括：

温度传感器341，结合于部分3210，用于感测部分3210的温度；

温度传感器342，结合于部分3220，用于感测部分3220的温度。

电路板140上的电路，基于以上温度传感器的感测结果调整通过导电引脚331和导电引脚332输出给电阻涂层32的功率或电压或电流，进而使电阻涂层32保持在目标温度。

而在加热的过程中由于电阻涂层32的部分3210和部分3220具有差异的温度。则加热过程中包括：

在第一时间阶段，通过温度传感器341监测部分3210的温度，电路板140基于温度传感器341的感测结果控制施加给电阻涂层32的功率或电量，使部分3210快速地升温至第一目标温度进行加热；以及在该第一时间阶段，部分3220升温是比部分3210更慢的；

在第二时间阶段，通过温度传感器342监测部分3220的温度，电路板140基于温度传感器342的感测结果控制施加给电阻涂层32的功率或电量，以使部分3220的温度升高至第二目标温度进行加热。以上在第一时间阶段中，电路板140仅基于温度传感器341的感测结果控制提供给电阻涂层32的功率或电量；以及在第二时间阶段中，电路板140仅基于温度传感器342的感测结果进行反馈控制，以控制提供给电阻涂层32的功率或电量。

以及进一步地根据图3至图5所示，电阻涂层32与基体31的端部310之间保持有3～5mm的间隔距离，进而使得在该间隔距离内界定基体31表面靠近端部310的第一空白区域313。同样地，电阻涂层32与基体31的端部320之间保持有3～5mm的间隔距离，以界定基体31表面靠近端部320的第二空白区域314。

在装配中，气雾生成装置100内通过支架等支撑元件夹持或抵靠或结合于第一空白区域313和第二空白区域314，进而对加热器30进行支撑或固定。或者，第一空白区域313上通过环绕或装配或固定环形的支撑元件例如PEEK环，进而对加热器30进行支撑；第二空白区域314上通过环绕或装配或固定环形的支撑元件例如PEEK环，进而对加热器30进行支撑。

以及，在实施中通过电阻涂层32的材质和厚度的选择，使基于环形的电极371和电极372在电阻涂层32的纵向方向上引导电流时，电阻涂层32的电阻值大约介于0.5Ω到3Ω是有利的。

以及图6示出了图3所示的实施例在加热过程中的温场分布图，从图6中可以看出，在加热中由于电阻涂层32的部分3210与部分3220的厚度不同，从而在纵向上引导电流进行加热时部分3210具有更大的功率密度从而形成更高的温度。例如在图6中，当基于温度传感器341控制供电使部分3210的温度保持于230℃加热时，部分3220的温度大约保持于187～206℃。

或者进一步地图7示出了又一个实施例的加热器30a的示意图，在该实施例中加热器30a包括：

基体31a，被构造成是在端部310a和端部320a之间延伸的管状，且至少部分围绕和界定腔室。基体31a包括：区段3110a，靠近并界定端部310a；以及，区段3120a，靠近并界定端部320a。

在该实施例中加热器30a的电阻加热层包括：

电阻涂层32a，由区段3110a延伸至区段3120a；电阻涂层32a的厚度在纵向方向上基本是恒定的；以及，电阻涂层32a包括位于区段3110a的部分3210a、以及位于区段3120a的部分3220a；

电阻涂层35a，围绕并结合于电阻涂层32a的部分3220a且避开部分3210a；或者，电阻涂层35a位于区段3120a且避开区段3110a。电阻涂层35a与电阻涂层32a的部分3220a是彼此导电的，并且是并联的。

在该实施例中加热器30a还包括：

电极371a，靠近端部310a，以及围绕和结合于电阻涂层32a；

电极372a，靠近端部320a，以及围绕和结合于电阻涂层35a。

进而在实施中，由电阻涂层32a的部分3210a在区段3110a上产生电阻焦耳热；而由电阻涂层32a的部分3220a和电阻涂层35a在区段3120a上产生电阻焦耳热。

在该实施例中，通过电阻涂层35a在区段3120a上与电阻涂层32a的部分3220a层叠形成加厚的厚度。以及在一些实施中，电阻涂层35a具有与电阻涂层32a不同的电阻率，例如电阻涂层35a的电阻率大于电阻涂层32a的电阻率；或者在又一些实施中，区段3120a上还可以具有层叠或形成有更多的电阻加热层。或者，电阻涂层35a的厚度不同于电阻涂层32a的厚度。进而使加热器30a在加热过程中，使基体31a的区段3110a上具有高于区段3120a的温度，从而分别加热气溶胶生成制品1000的不同部分。

或者图8示出了又一个实施例的加热器30b的示意图，在该实施中加热器30b包括：

基体31b，呈管状且围绕或界定腔室；基体31b包括靠近端部310b的区段3110b、以及靠近端部320b的区段3120b；

该实施例的电阻加热层包括：电阻涂层32b，由区段3110b延伸至区段3120b；电阻涂层32b的厚度在纵向方向上基本是恒定的；

多个电阻涂层35b，围绕并结合于电阻涂层32b，且避开区段3110b。以及在该实施中，多个电阻涂层35b是沿加热器30b的纵向延伸的条形或带状。以及，多个电阻涂层35b沿加热器30b的周向方向是间隔布置的。电阻涂层35b与电阻涂层32b是彼此导电的。

进而在实施中，使得通过电极371b和电极372b进行供电时，位于区段3110b上的电阻涂层32b的部分，与位于区段3110b上的层叠的电阻涂层32b的部分和多个电阻涂层35b在单位长度上具有不同的电阻。

或者在又一些实施中，多个电阻涂层35b是离散地布置的图案。或者，电阻涂层35b是图案化的电阻涂层；电阻涂层35b的图案形状可以包括点状、或者多边形、或几何图形、或者条带等的形状图案。

或者图9示出了又一个实施例的加热器30c的示意图，在加热器30c的实施中，位于基体31c的区段3120c的多个电阻涂层35c被构造成是围绕电阻涂层32c的闭合环形形状；且多个电阻涂层35c是沿加热器30c的纵向方向间隔布置的。进而使加热器30c在通过电极371c和电极372c供电的加热过程中，使基体31c的区段3110c和基体31c的区段3120c具有不同的温度，以差异化地分别加热气溶胶生成制品1000的不同区域。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (17)

1.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

接收口，在使用中气溶胶生成制品能通过该接收口至少部分地接收于所述腔室或从所述腔室移除；

基体，被构造成管状，且至少部分围绕或界定所述腔室；

电阻加热层，形成于所述基体且围绕所述基体；所述电阻加热层与所述基体是彼此导热的，以使所述基体能通过接收所述电阻加热层的热量转而加热气溶胶生成制品；所述电阻加热层包括沿纵向方向布置的第一部分和第二部分；所述第一部分比所述第二部分更靠近所述接收口；所述第一部分中每单位长度的电阻大于所述第二部分中每单位长度的电阻。

2.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

第一电极和第二电极，用于对所述电阻加热层供电；

所述电阻加热层被布置成在所述第一电极和第二电极之间延伸；当通过所述第一电极和第二电极在所述电阻加热层的纵向方向上引导电流时，所述电阻加热层通过电阻焦耳热而发热；以及，所述第一部分的温度大于所述第二部分的温度。

3.如权利要求2所述的气雾生成装置，其特征在于，当通过所述第一电极和第二电极在所述电阻加热层的纵向方向上引导电流时，所述第一部分和所述第二部分形成串联。

4.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一部分的长度大于等于所述第二部分的长度。

5.如权利要求4所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一部分的长度与所述第二部分的长度的比值介于1.2～3。

6.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第二部分的厚度大于所述第一部分的厚度，以使所述第一部分中每单位长度的电阻大于所述第二部分中每单位长度的电阻。

7.如权利要求6所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第二部分的厚度为所述第一部分的厚度的1.2～15倍。

8.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热层包括至少一个电阻涂层。

9.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热层包括：

第一电阻涂层，由所述第一部分延伸至所述第二部分；

一个或多个第二电阻涂层，位于所述第二部分，且与所述第一电阻涂层彼此导电。

10.如权利要求9所述的气雾生成装置，其特征在于，所述多个第二电阻涂层离散地或间隔地布置。

11.如权利要求9所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第二电阻涂层是图案化的电阻涂层。

12.如权利要求1至3任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述电阻加热涂层位于所述腔室外，且与所述腔室隔离。

13.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

接收口，在使用中气溶胶生成制品能通过该接收口至少部分地接收于所述腔室或从所述腔室移除；

基体，被构造成管状，且至少部分围绕或界定所述腔室；

电阻加热层，形成于所述基体上且围绕所述基体；所述电阻加热层与所述基体是彼此导热的，以使所述基体能通过接收所述电阻加热层的热量转而加热气溶胶生成制品；所述电阻加热层包括沿纵向方向布置的第一部分和第二部分；所述第一部分比所述第二部分更靠近所述接收口；所述第二部分的厚度大于所述第一部分的厚度。

14.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

接收口，在使用中气溶胶生成制品能通过该接收口至少部分地接收于所述腔室或从所述腔室移除；

基体，被构造成管状，且至少部分围绕或界定所述腔室；所述基体包括沿纵向方向布置的第一区段和第二区段，所述第一区段比所述第二区段更靠近所述接收口；

第一电阻涂层，形成于所述基体且围绕所述基体；所述第一电阻涂层被布置成由所述第一区段延伸至所述第二区段；

一个或多个第二电阻涂层，结合于所述第一电阻涂层；所述一个或多个第二电阻涂层位于所述第二区段且避开所述第一区段。

15.一种用于气雾生成装置的加热器，其特征在于，包括：

基体，被构造成管状；所述基体包括相背的第一端和第二端；

第一电极，靠近所述第一端布置；第二电极，靠近所述第二端布置；

电阻加热层，形成于所述基体且围绕所述基体布置；所述电阻加热层被布置成在所述第一电极和第二电极之间延伸；当通过所述第一电极和第二电极在所述电阻加热层的纵向方向上引导电流时，所述电阻加热层通过电阻焦耳热而发热；

所述电阻加热层包括沿纵向方向布置的第一部分和第二部分；所述第一部分中每单位长度的电阻大于所述第二部分中每单位长度的电阻。

16.一种用于气雾生成装置的加热器，其特征在于，包括：

基体，被构造成管状；所述基体包括相背的第一端和第二端；

第一电极，靠近所述第一端布置；第二电极，靠近所述第二端布置；

电阻加热层，形成于所述基体上且围绕所述基体；所述电阻加热层被布置成在所述第一电极和第二电极之间延伸；当通过所述第一电极和第二电极在所述电阻加热层的纵向方向上引导电流时，所述电阻加热层通过电阻焦耳热而发热；所述电阻加热层包括靠近沿纵向方向布置的第一部分和第二部分；所述第二部分的厚度大于所述第一部分的厚度。

17.一种用于气雾生成装置的加热器，其特征在于，包括：

基体，被构造成管状；所述基体包括相背的第一端和第二端、靠近所述第一端的第一区段、以及靠近所述第二端的第二区段；

第一电阻涂层，形成于所述基体且围绕所述基体；所述第一电阻涂层被布置成由所述第一区段延伸至所述第二区段；

一个或多个第二电阻涂层，结合于所述第一电阻涂层；所述一个或多个第二电阻涂层位于所述第二区段且避开所述第一区段。

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