CN216981752U - 一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置，涉及转子无纬布缠绕装置技术领域，包括底板，所述底板顶部两端分别设置有一组第一支架和一组第四支架，且第一支架上安装有可调节旋转阻尼，所述底板顶面位于第一支架靠近第四支架的一侧设置有一组第二支架，且第二支架之间转动连接有第一调高滚轮。本实用新型通过在滚轮套开口处设置两块之间距离与无纬布厚度相等的调折板，在底板上设置相互配合的动力滚轮与热压轮，调折板可在无纬布部分折叠时插入折叠部分，将折叠部分翻开，动力滚轮与热压轮可在带动无纬布移动时压紧无纬布，消除折痕，可防止无纬布折叠导致转绕电机转子使厚度不均匀或有露出，使用方便。

Description

一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置

技术领域

本实用新型涉及转子无纬布缠绕装置领域，具体为一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置。

背景技术

对于旋转电枢式电机通常电枢绕组就嵌放在电枢铁芯的槽内，根据该类电机的结构特征，其端部结构需要进行固定以满足以下三个方面的要求：1) 电气绝缘；2)机械强度；3)能牢固地固定电枢线圈端部，尤其是机械强度上，端部结构在旋转时所承受的离心力与直径的平方成正比，也即随着直径的增大，固定端部的结构所存受的力随直径的平方关系增长，这对于高速、长期运行是一个非常重要的参数，为满足上述电机安全、长期运行时的这些要求，通常电枢线圈端部固定用绑扎无纬带来满足工程上的这种需要。

现有的用于自动缠绕电机转子无纬带的装置一般直接在无纬带行进路程中设置宽度检测器以判断无纬带有无折叠，且通过两组夹紧无纬带的可调节滚轮来调节无纬带所受到的拉力。

但通过宽度检测器以判断无纬带有无折叠，只能判断，无法自动处理无纬带的折叠部分，且通过两组夹紧无纬带的可调节滚轮来调节无纬带所受到的拉力较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的用于自动缠绕电机转子无纬带的装置无法自动处理无纬带的折叠部分，且调节无纬带所受到的拉力较为麻烦的问题，提供一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置，包括底板，所述底板顶部两端分别设置有一组第一支架和一组第四支架，且第一支架上安装有可调节旋转阻尼，所述底板顶面位于第一支架靠近第四支架的一侧设置有一组第二支架，且第二支架之间转动连接有第一调高滚轮，所述底板顶面位于第二支架与第四支架之间设置有一组第三支架，且第三支架顶部设置有滚轮套，所述滚轮套内部转动连接有转向滚轮，所述滚轮套靠近第一调高滚轮的一侧开口连接有一组间距与无纬布厚度相同的调折板，且滚轮套另一侧顶端转动连接有第二调高滚轮，所述第四支架之间转动连接有动力滚轮，且第四支架正面安装有与动力滚轮配合的电机，一组所述第四支架上设置有一组滑套，且滑套内皆滑动连接有滑板，一组所述滑板之间转动连接有热压轮，且滑套上皆安装有输出端与滑板连接的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，可调节旋转阻尼可固定无纬布卷，且可通过调节阻尼大小控制无纬布的拉力，第一调高滚轮可控制无纬布的高度，转向滚轮可改变无纬布的行进方向，调节板可插入无纬布折叠的缝隙中，将折叠处翻开，第二调高滚轮可再次限制无纬布的高度，伸缩杆可带动热压轮配合动力滚轮夹紧无纬布，电机即可带动动力滚轮拉动无纬布移动，热压轮可加热无纬布消除折叠的痕迹，滑套与滑板配合可限制热压轮的移动。

在本实用新型的一个优选实施例中，一块所述第一支架顶部转动连接有转动板，且转动板与可调节旋转阻尼为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，转动板与可调节旋转阻尼可拆卸连接，可便于拆装无纬布卷。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述可调节旋转阻尼表面设置有多个凸块，所述底板内部设置有电路板。

通过采用上述技术方案，凸块可使无纬布卷与可调节旋转阻尼之间连接更稳固，防止打滑，电路板可便于装置与自动缠绕电机转子无纬带的装置整体连接配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一调高滚轮底面、可调节旋转阻尼中线及位于下方的调折板顶面在同一水平线，所述第二调高滚轮顶面与动力滚轮顶面位于同一水平线。

通过采用上述技术方案，第一调高滚轮底面、可调节旋转阻尼中线及位于下方的调折板顶面在同一水平线，可保证无纬布的高度始终位于调折板之间，第二调高滚轮顶面与动力滚轮顶面位于同一水平线，可保证无纬布水平进入动力滚轮与热压轮之间。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第三支架靠近第四支架的一侧设置有副支架，且副支架顶部安装有宽度检测器。

通过采用上述技术方案，宽度检测器可通过检测无纬布的宽度判断折叠有无被翻开。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述动力滚轮与热压轮表面皆涂覆有一层特氟龙镀层。

通过采用上述技术方案，特氟龙镀层可防止无纬布上的胶被加热后粘在动力滚轮或热压轮上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在滚轮套开口处设置两块之间距离与无纬布厚度相等的调折板，在底板上设置相互配合的动力滚轮与热压轮，调折板可在无纬布部分折叠时插入折叠部分，将折叠部分翻开，动力滚轮与热压轮可在带动无纬布移动时压紧无纬布，消除折痕，可防止无纬布折叠导致转绕电机转子使厚度不均匀或有露出，使用方便，通过在第一支架之间安装可调节旋转阻尼，将无纬布辊套插在可旋转阻尼上，即可直接通过调节可调节旋转阻尼的阻尼大小，即可改变无纬布受到的拉力大小，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型滚轮套部分的俯视放大图。

图4为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、底板；2、第一支架；3、转动板；4、可调节旋转阻尼；5、凸块；6、第二支架；7、第一调高滚轮；8、第三支架；9、滚轮套；10、调折板；11、转向滚轮；12、第二调高滚轮；13、第四支架；14、动力滚轮；15、电机；16、滑套；17、滑板；18、热压轮；19、伸缩杆；20、副支架；21、宽度检测器；22、电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置，包括底板1，底板1顶部两端分别设置有一组第一支架2和一组第四支架13，且第一支架 2上安装有可调节旋转阻尼4，可固定无纬布卷，且可通过调节阻尼大小控制无纬布的拉力，底板1顶面位于第一支架2靠近第四支架13的一侧设置有一组第二支架6，且第二支架6之间转动连接有第一调高滚轮7，可控制无纬布的高度，底板1顶面位于第二支架6与第四支架13之间设置有一组第三支架 8，且第三支架8顶部设置有滚轮套9，滚轮套9内部转动连接有转向滚轮11，可改变无纬布的行进方向，滚轮套9靠近第一调高滚轮7的一侧开口连接有一组间距与无纬布厚度相同的调折板10，可插入无纬布折叠的缝隙中，将折叠处翻开，且滚轮套9另一侧顶端转动连接有第二调高滚轮12，可再次限制无纬布的高度，第四支架13之间转动连接有动力滚轮14，且第四支架13正面安装有与动力滚轮14配合的电机15，一组第四支架13上设置有一组滑套16，且滑套16内皆滑动连接有滑板17，一组滑板17之间转动连接有热压轮 18，且滑套16上皆安装有输出端与滑板17连接的伸缩杆19，伸缩杆19可带动热压轮18配合动力滚轮14夹紧无纬布，电机15即可带动动力滚轮14拉动无纬布移动，热压轮18可加热无纬布消除折叠的痕迹，滑套16与滑板17 配合可限制热压轮18的移动。

请着重参阅图1，可调节旋转阻尼4表面设置有多个凸块5，可使无纬布卷与可调节旋转阻尼4之间连接更稳固，防止打滑，底板1内部设置有电路板22，可便于装置与自动缠绕电机转子无纬带的装置整体连接配合。

请着重参阅图2，一块第一支架2顶部转动连接有转动板3，且转动板3 与可调节旋转阻尼4为可拆卸连接，可便于拆装无纬布卷，第三支架8靠近第四支架13的一侧设置有副支架20，且副支架20顶部安装有宽度检测器21，宽度检测器21可通过检测无纬布的宽度判断折叠有无被翻开。

请着重参阅图1和图2，第一调高滚轮7底面、可调节旋转阻尼4中线及位于下方的调折板10顶面在同一水平线，可保证无纬布的高度始终位于调折板10之间，第二调高滚轮12顶面与动力滚轮14顶面位于同一水平线，可保证无纬布水平进入动力滚轮14与热压轮18之间，动力滚轮14与热压轮18 表面皆涂覆有一层特氟龙镀层，可防止无纬布上的胶被加热后粘在动力滚轮14或热压轮18上。

工作原理：使用时，将底板1安装在自动缠绕电机转子无纬带的装置上，通过电路板22使自动缠绕电机转子无纬带的装置得系统与本装置连接，再将无纬布卷套插在可调节旋转阻尼4上，凸块5可使无纬布卷套插更稳定，接着盖上扣好转动板3，防止无纬布卷脱落，即可将无纬布一端先绕过第一调高滚轮7底面，再穿过调折板10，然后从滚轮套9内部绕过转向滚轮11底面与第二调高滚轮12顶面，最后穿过动力滚轮14与热压轮18之间，即可将无纬布端头与总装置下部结构连接，先控制伸缩杆19收缩，使热压轮18下降配合动力滚轮14夹紧无纬布，滑套16与滑板17配合可限制热压轮18的移动，接着启动热压轮18和电机15，电机15即可带动动力滚轮14转动配合热压轮 18带动无纬布移动，无纬布移动时若无纬布上有折叠处，调折板10即可插入折叠缝隙处将折叠处翻开，接着热压轮18加热无纬布，同时对无纬布加压，即可消除无纬布的折痕，特氟龙镀层可防止加热变粘的胶粘在热压轮18或动力滚轮14上，宽度检测器21可通过检测无纬布的宽度确定无纬布折叠处有无被翻开，若检测到还有折叠处，装置暂停，通过人工手动翻开，需要调节无纬布受到的拉力时，只需通过系统控制可调节旋转阻尼4的阻尼大小即可调节无纬布受到的拉力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置，包括底板，其特征在于：所述底板顶部两端分别设置有一组第一支架和一组第四支架，且第一支架上安装有可调节旋转阻尼，所述底板顶面位于第一支架靠近第四支架的一侧设置有一组第二支架，且第二支架之间转动连接有第一调高滚轮，所述底板顶面位于第二支架与第四支架之间设置有一组第三支架，且第三支架顶部设置有滚轮套，所述滚轮套内部转动连接有转向滚轮，所述滚轮套靠近第一调高滚轮的一侧开口连接有一组间距与无纬布厚度相同的调折板，且滚轮套另一侧顶端转动连接有第二调高滚轮，所述第四支架之间转动连接有动力滚轮，且第四支架正面安装有与动力滚轮配合的电机，一组所述第四支架上设置有一组滑套，且滑套内皆滑动连接有滑板，一组所述滑板之间转动连接有热压轮，且滑套上皆安装有输出端与滑板连接的伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置，其特征在于：一块所述第一支架顶部转动连接有转动板，且转动板与可调节旋转阻尼为可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置，其特征在于：所述可调节旋转阻尼表面设置有多个凸块，所述底板内部设置有电路板。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置，其特征在于：所述第一调高滚轮底面、可调节旋转阻尼中线及位于下方的调折板顶面在同一水平线，所述第二调高滚轮顶面与动力滚轮顶面位于同一水平线。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置，其特征在于：所述第三支架靠近第四支架的一侧设置有副支架，且副支架顶部安装有宽度检测器。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动缠绕电机转子无纬带的装置，其特征在于：所述动力滚轮与热压轮表面皆涂覆有一层特氟龙镀层。

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