CN107552598A - 一种极片展平机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种极片展平机构，包括支撑架，提供展平作用的下展平组件和两上展平组件，用于调节上展平组件之间水平距离的丝杆组件以及用于调节上展平组件与下展平组件之间距离的提升气缸组件。所述上展平组件包括第一毛刷、用以调节第一毛刷水平角度的第一旋转台及带动第一毛刷运作的第一步进电机；所述下展平组件设有与上展平组件相对应的结构；上展平组件与下展平组件共同对极片进行展平作用；所述提升气缸组件通过调节上展平组件与下展平组件之间的距离可以改变毛刷对极片的压力，从而可以对不同褶皱程度的极片进行展平。本发明通过改变展平组件之间的水平距离、竖直距离以及毛刷对极片的压力，从而达到对不同极片进行展平的效果。
Description
技术领域
本发明属于展平基材的技术领域，涉及一种极片展平机构。
背景技术
锂电池是新一代的绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点领域。极片作为锂电池的重要组成部分，在锂电池中发挥着重要的作用。
采用激光切割技术加工极片，在锂电池行业应用越来越广泛，但是当来料极片基材褶皱时，激光在切割极耳时会出现切不断的现象，从而导致断带，导致极片报废，增加企业成本。而现有的展平机构通常只适用于固定厚度及宽度的基材，使用不便。
中国专利，申请号：201410850366.8公开了一种印刷机展平机，包括一支架、一放卷轴和一收卷轴，放卷轴和收卷轴设置于支架的两端,放卷轴和收卷轴之间的支架上依次设有第一导向辊、第一展平机构、第二展平机构和第二导向辊，第一展平机构包括上下设置的第一展平辊和第二展平辊，第一展平辊和第二展平辊之间有一缝隙，第二展平机构包括上下设置的第三展平辊和第四展平辊，第三展平辊和第四展平辊之间有一缝隙，印刷品经过两个缝隙，第一展平辊和第三展平辊上均活动连接一展平模块，展平模块与印刷品的上表面接触。
上述专利只适用于一种厚度及宽度基材的平整。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可对不同厚度及宽度的极片基材进行展平的机构。
为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种极片展平机构，包括：支撑架、提升气缸组件、丝杆组件及展平组件；所述展平组件包括与丝杆组件相连的上展平组件及设于支撑架底部的下展平组件；所述丝杆组件可滑动的设于支撑架上部的内壁，所述提升气缸组件设于支撑架顶部外侧用于连接丝杆组件从而使得上展平组件远离或靠近下展平组件。
进一步的，所述上展平组件包括第一毛刷，带动第一毛刷运作的第一步进电机以及调节第一毛刷角度的第一旋转台；所述第一毛刷设于第一旋转台下端；所述第一步进电机设于第一毛刷一端，给第一毛刷提供动力；所述上展平组件设有两组，分别与所述丝杆组件相连，两第一毛刷相靠近设置。
进一步的，所述下展平组件包括至少一个用于对极片支撑和/或展平的辊动组件，辊动组件对应第一毛刷配合使用。
进一步的，所述辊动组件下设有用于调节辊动组件角度的第二旋转台。
进一步的，所述第二旋转台通过滑动组件安装在支撑架底部，所述滑动组件为轨道结构。
进一步的，所述第二旋转台还设有配合轨道安装的第一调节手轮；所述第一调节手轮用于调节第二旋转台在轨道上移动。
进一步的，所述辊动组件的一端连接有用于驱动辊动组件的第二步进电机。
进一步的，所述辊动组件包括辊轮或第二毛刷。
进一步的，所述第一毛刷和第二毛刷为直毛刷或螺旋毛刷。
进一步的，所述丝杆组件包括丝杆，第一滑轨，用于安装上展平组件的两固定板及用于调节两固定板之间距离的第二调节手轮；所述两固定板与丝杆通过螺纹配合连接；所述第二调节手轮设于丝杆的一端部；所述丝杆组件通过第一滑轨可滑动的设于支撑架上部的内壁。
进一步的，所述支撑架顶部设有至少一个用于安装提升气缸组件的安装座。
本发明的工作原理：
根据极片的厚度，启动提升气缸组件调节丝杆的高度，进而带动上展平组件上下移动，使上展平组件与下展平组件之间的缝隙与极片的厚度相符合；同时可根据折皱的情况调节上展平组件与下展平组件之间的距离，改变第一毛刷和辊动组件对极片的压力；转动第二调节手轮，调节两上展平组件之间的距离使其符合极片的宽度；调节下展平组件使与上展平组件相对应；开启步进电机带动毛刷及辊动组件运作，对极片进行平整。
本发明的有益效果：
本发明可根据不同极片的厚度、宽度以及褶皱情况，对上展平组件与下展平组件之间的距离、两上展平组件之间的距离、两下展平组件之间的距离、第一毛刷和第二毛刷的角度以及第一毛刷和第二毛刷对极片的压力进行调整，使其符合极片展平需求，使其达到展平极片的效果。
附图说明
附图1是极片展平机构示意图；
附图2是极片展平机构的一种工作状态示意图；
附图3是另一实施例中极片展平机构示意图。
图中标识：101-上面板、102-下面板、103-第一侧板、104-第二侧板、201-第一毛刷、202-第一步进电机、203-第一旋转台、301-第二毛刷、302-第二步进电机、303-第二旋转台、304-第一调节手轮、305-第一辊轮、306-轨道、4-极片、501-第一提升气缸、601-丝杆、602-第二调节手轮、603-第一滑轨、604-第二滑轨、605-固定板、701-第一安装座。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参考附图1至附图3所示，本实施例中，以所述丝杆601的中心位置为极片展平机构在水平方向上的中心点进行描述，以供参考。
参考附图1至附图3所示，本实施例中公开了一种极片展平机构，可实现展平不同厚度及宽度的极片。实施例中，包括支撑架、提升气缸组件、丝杆组件及展平组件；所述展平组件包括与丝杆组件相连的上展平组件及设于支撑架底部的下展平组件；所述丝杆组件可滑动的设于支撑架上部的内壁，所述提升气缸组件设于支撑架顶部外侧用于连接丝杆组件从而使得上展平组件远离或靠近下展平组件。所述支撑架由上面板101、下面板102、第一侧板103、第二侧板104构成非封闭的箱体结构；所述第一侧板103与第二侧板相连接。
参考附图1及附图2所示，在实施例中，所述上展平组件包括第一毛刷201，带动第一毛刷201运作的第一步进电机202以及调节第一毛刷201角度的第一旋转台203；所述第一毛刷201设于第一旋转台203下端，第一毛刷201可随第一旋转台203同步旋转，可根据极片4的褶皱情况调节第一毛刷201的角度；所述第一步进电机202设于第一毛刷201一端，给第一毛刷201提供动力；所述上展平组件设有两组，分别与所述丝杆组件相连，两第一毛刷201相靠近设置。
参考附图1至附图3所示，所述下展平组件包括至少一个用于对极片支撑和/或展平的辊动组件，辊动组件对应第一毛刷201配合使用。进一步的，所述辊动组件下设有用于调节辊动组件角度的第二旋转台303。进一步的，所述第二旋转台303通过滑动组件安装在支撑架底部，所述滑动组件为轨道结构。进一步的，所述第二旋转台303还设有配合轨道安装的第一调节手轮304；所述第一调节手轮304用于调节第二旋转台303在轨道上移动。进一步的，所述辊动组件的一端连接有用于驱动辊动组件的第二步进电机302。进一步的，所述辊动组件包括辊轮或第二毛刷301。
参考附图1及附图2所示，在一实施例中，所述下展平组件包括第二毛刷301，带动第二毛刷301运作的第二步进电机302，调节第二毛刷301角度的第二旋转台303及调节下展平组件水平位置的第一调节手轮304；所述第二毛刷301设于第二旋转台303上部，第二毛刷302可随第二旋转台303旋转，根据极片4下表面的褶皱情况来调节第二毛刷301的水平角度；第二步进电机302设于第二毛刷301的一端，用于驱动第二毛刷301转动，从而展平极片4下表面的褶皱；所述第一调节手轮304设于第二旋转台303的一侧，配合轨道306来调节下展平组件的水平位置，与极片4的位置相对应；所述轨道306设于支撑架下面板102的内壁上；所述下展平组件设有两组，均通过轨道306可滑动的设于支撑架下面板102的内壁，两第二毛刷301相靠近设置。实施例中所述极片展平机构可以对上下两面均有褶皱的极片进行展平。
参考附图3所示，另一实施例中，所述下展平组件包括第一辊轮305，用于调节第一辊轮305角度的第二旋转台303，以及用于调节下展平组件水平位置的第一调节手轮304；所述第一辊轮305设于第二旋转台303上部，可以根据极片4展平的需要调整第一辊轮305的水平角度，给极片4提供相应的支撑力；所述第一调节手轮304配合轨道306来调节第一辊轮305的水平位置，使其与极片4位置相对应；所述下展平组件设有两组，均滑动的设于支撑架下面板102内壁，两第一辊轮305相靠近设置。
另一实施例中，所述下展平组件包括第二辊轮（图中未示出）；所述第二辊轮（图中未示出）可转动的设于支撑架的下面板102的内壁，与两上展平组件相配合使用；所述第二辊轮（图中未示出）宽度略大于极片4宽度，在展平过程中给极片4提供支撑力。
参考附图1所示，一实施例中所述第一毛刷201和第二毛刷301为直毛刷。另一实施例中，所述第一毛刷201和第二毛刷301为螺旋毛刷。另一实施例中，所述的第一毛刷201为直毛刷，第二毛刷301为螺旋毛刷。
参考附图1至附图3所示，实施例中，所述丝杆组件包括丝杆601，第一滑轨603，用于安装上展平组件的两固定板605及用于调节两固定板605之间距离的第二调节手轮602；所述两固定板605与丝杆601通过螺纹配合连接；所述第二调节手轮602设于丝杆601的一端部，用来调节两固定板605之间的距离；所述丝杆组件通过第一滑轨603可滑动的设于支撑架第一侧板103上部的内壁。实施例中通过转动第二调节手轮602带动丝杆601转动，进而使靠近第二调节手轮602的固定板605在水平方向上移动，从而达到调节两固定板605之间水平距离的目的。另一实施例中，丝杆组件还设有与丝杆平行的第二滑轨604，固定板605可滑动的与第二滑轨604连接，用来辅助固定板605运动，并对固定板605有支撑作用。
参考附图1至附图3所示，所述支撑架顶部设有左右对称的两个用于安装提升气缸组件的第一安装座701。所述提升气缸组件包括两个第一提升气缸501，通过第一安装座701设于上面板101外壁，与支撑架内的丝杆组件相连，可带动丝杆组件在竖直方向上移动。另一实施例中，上面板101设有一个第二安装座（图中未示出），所述提升气缸组件包括一个第一提升气缸501，通过第二安装座（图中未示出）设于上面板101外壁，并与丝杆组件中心连接。
以上所述的实施例，只是本发明的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (11)
1.一种极片展平机构，其特征在于：包括支撑架、提升气缸组件、丝杆组件及展平组件；所述展平组件包括与丝杆组件相连的上展平组件及设于支撑架底部的下展平组件；所述丝杆组件可滑动的设于支撑架上部的内壁；所述提升气缸组件设于支撑架顶部外侧用于连接丝杆组件从而使得上展平组件远离或靠近下展平组件。
2.根据权利要求1所述的极片展平机构，其特征在于：所述上展平组件包括第一毛刷（201），带动第一毛刷（201）运作的第一步进电机（202）以及调节第一毛刷（201）角度的第一旋转台（203）；所述第一毛刷（201）设于第一旋转台（203）下端；所述第一步进电机（202）设于第一毛刷（201）一端，给第一毛刷（201）提供动力；所述上展平组件设有两组，分别与所述丝杆组件相连，两第一毛刷（201）相靠近设置。
3.根据权利要求1所述的极片展平机构，其特征在于：所述下展平组件包括至少一个用于对极片（4）支撑和/或展平的辊动组件，辊动组件对应第一毛刷（201）配合使用。
4.根据权利要求3所述的极片展平机构，其特征在于：所述辊动组件下设有用于调节辊动组件角度的第二旋转台（303）。
5.根据权利要求4所述的极片展平机构，其特征在于：所述第二旋转台（303）通过滑动组件安装在支撑架底部，所述滑动组件为轨道结构。
6.根据权利要求5所述的极片展平机构，其特征在于：所述第二旋转台（303）还设有配合轨道安装的第一调节手轮（304）；所述第一调节手轮（304）用于调节第二旋转台（303）在轨道上移动。
7.根据权利要求6所述的极片展平机构，其特征在于：所述辊动组件的一端连接有用于驱动辊动组件的第二步进电机（302）。
8.根据权利要求3所述的极片展平机构，其特征在于：所述辊动组件包括辊轮或第二毛刷（301）。
9.根据权利要求2或8所述的极片展平机构，其特征在于：所述第一毛刷（201）和第二毛刷（301）为直毛刷或螺旋毛刷。
10.根据权利要求1所述的极片展平机构，其特征在于：所述丝杆组件包括丝杆（601），第一滑轨（603），用于安装上展平组件的两固定板（605）及用于调节两固定板（605）之间距离的第二调节手轮（602）；所述两固定板（605）与丝杆（601）通过螺纹配合连接；所述第二调节手轮（602）设于丝杆（601）的一端部；所述丝杆组件通过第一滑轨（603）可滑动的设于支撑架上部的内壁。
11.根据权利要求1所述的极片展平机构，其特征在于：所述支撑架顶部设有至少一个用于安装提升气缸组件的安装座。
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