CN216979235U - 一种pcba检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试设备技术领域，公开一种PCBA检测设备。其中PCBA检测设备包括驱动组件、物料夹取件、测试台和检测组件。驱动组件包括第一驱动件和设置于第一驱动件上的连接块；物料夹取件设置于连接块上，用于夹取产品；测试台设置有检测工位，检测工位用于承载并连接产品；检测组件设置于连接块上，用于检测测试台上的产品，检测组件包括第二驱动件和检测件，第二驱动件设置于连接块上，检测件连接于第二驱动件的输出端，检测件上设置有检测探针，检测探针能够抵接产品的检测点。本实用新型实现了产品的自动化检测，提高检测效率和质量，减少人力成本。

Description

一种PCBA检测设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种PCBA检测设备。

背景技术

目前，PCBA在出厂前均需要进行测试。在测试时需要人员手动插拔产品和连接测试机。但是，由于PCBA板子较多，没有固定的支架，员工测试PCBA上的二极管效率较慢，人力成本较高，且在测试的插拔过程中人员插拔的PCBA方向无法固定，人员在多次手动插拔试验后，会因为作业疲劳出现意外状况，插拔方向的改变，造成PCBA检测故障。

基于此，亟需一种PCBA检测设备，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种PCBA检测设备，实现了产品的自动化检测，提高检测效率，提高检测质量，减少人力成本。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PCBA检测设备，包括：

驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动件和设置于所述第一驱动件上的连接块；

物料夹取件，其设置于所述连接块上，用于夹取产品；

测试台，设置有检测工位，所述检测工位用于承载并连接所述产品；

检测组件，其设置于所述连接块上，用于检测所述测试台上的所述产品；所述检测组件包括第二驱动件和检测件，所述第二驱动件设置于所述连接块上，所述检测件连接于所述第二驱动件的输出端，所述检测件上设置有检测探针，所述检测探针能够抵接所述产品的检测点。

作为一种PCBA检测设备的优选技术方案，还包括：

物料盘，所述物料盘用于盛放待检测的产品；

空料盘，所述空料盘用于盛放检测后的产品；

废料盘，所述废料盘用于盛放不良的产品。

作为一种PCBA检测设备的优选技术方案，还包括料盘夹取件，所述料盘夹取件安装于所述连接块上，用于夹取所述物料盘、所述空料盘和所述废料盘。

作为一种PCBA检测设备的优选技术方案，所述物料夹取件夹取所述产品时，所述检测探针正对所述产品的检测点。

作为一种PCBA检测设备的优选技术方案，所述物料夹取件为多个，所述检测工位为多个，多个所述物料夹取件能够同时将多个所述产品放置于多个所述检测工位上。

作为一种PCBA检测设备的优选技术方案，所述测试台包括第一气缸夹爪和检测块，所述检测块可拆卸安装于所述第一气缸夹爪上，所述检测工位设置于所述检测块上。

作为一种PCBA检测设备的优选技术方案，还包括箱体，所述驱动组件、所述物料夹取件、所述测试台和所述检测组件均设置于所述箱体内，所述箱体的侧壁设置有门。

作为一种PCBA检测设备的优选技术方案，所述箱体的底部设置有多个滚轮。

作为一种PCBA检测设备的优选技术方案，所述箱体上设置有报警器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种PCBA检测设备，驱动组件能够驱动物料夹取件移动，使物料夹取件将产品夹取至测试台上，产品放置于检测工位时，第一驱动件无需移动，简化操作步骤，第二驱动件驱动检测件移动，以使检测探针对产品进行检测，检测完毕后，驱动组件驱动物料夹取件移动，使物料夹取件将产品移出测试台，重复上述动作。本实用新型实现了产品的自动化检测，提高检测效率，提高检测质量，减少人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的PCBA检测设备的第一视角的部分结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的PCBA检测设备的第二视角的部分结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的PCBA检测设备的第三视角的部分结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的PCBA检测设备的第四视角的部分结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的测试台的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的PCBA检测设备的结构示意图。

图中标记如下：

10、检测点；

1、驱动组件；11、第一驱动件；12、连接块；2、物料夹取件；

3、测试台；31、第一气缸夹爪；32、检测块；321、检测工位；

4、检测组件；41、第二驱动件；42、检测件；421、检测探针；

5、物料盘；6、空料盘；7、废料盘；8、料盘夹取件；

9、箱体；91、门；92、滚轮；93、报警器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图3所示，本实施例提供一种PCBA检测设备，该PCBA检测设备装置包括驱动组件1、物料夹取件2、测试台3和检测组件4。

具体地，驱动组件1包括第一驱动件11和设置于第一驱动件11上的连接块12；物料夹取件2设置于连接块12上，用于夹取产品；测试台3设置有检测工位321，检测工位321用于承载并连接产品；检测组件4设置于连接块12上，用于检测测试台3上的产品，检测组件4包括第二驱动件41和检测件42，第二驱动件41设置于连接块12上，检测件42连接于第二驱动件41的输出端，检测件42上设置有检测探针421，检测探针421能够抵接产品的检测点10。

工作时，驱动组件1能够驱动物料夹取件2移动，使物料夹取件2将产品夹取至测试台3上，产品放置于检测工位321时，第一驱动件11无需移动，简化操作步骤，第二驱动件41驱动检测件42移动，以使检测探针421对产品进行检测，检测完毕后，驱动组件1驱动物料夹取件2移动，使物料夹取件2将产品移出测试台3，重复上述动作。本实施例中，产品为PCBA，对PCBA上的二极管进行测试。本实施例实现了产品的自动化检测，提高检测效率，提高检测质量，减少人力成本。

优选地，物料夹取件2为多个，检测工位321为多个，多个物料夹取件2能够同时将多个产品放置于多个检测工位321上，提高产品的移动和检测效率，本实施例中，物料夹取件2为两个，检测工位321为两个。

作为优选地，该PCBA检测设备还包括物料盘5、空料盘6和废料盘7；物料盘5用于盛放待检测的产品，空料盘6用于盛放检测后的产品，废料盘7用于盛放不良的产品，便于对产品的固定及整理，提高检测效率。

进一步优选地，该PCBA检测设备还包括料盘夹取件8，料盘夹取件8安装于连接块12上，用于夹取物料盘5、空料盘6和废料盘7。通过驱动件驱动料盘夹取件8移动，以使料盘夹取件8对物料盘5、空料盘6和废料盘7移动或堆叠，提高自动化。

优选地，如图4所示，物料夹取件2夹取产品时，检测探针421正对产品的检测点10。当第一驱动件11驱动物料夹取件2移动，以将产品放置于测试台3的检测工位321时，此时产品连接于检测工位321，第一驱动件11无需移动，第二驱动件41可直接驱动检测件42抵接产品的检测点10，减少了第一驱动件11的动作步骤，提高检测效率，提高检测精度。本实施例中，产品的检测点10为PCBA上待测试的焊点。

本实施例中，如图5所示，测试台3包括第一气缸夹爪31和检测块32，检测块32可拆卸安装于第一气缸夹爪31上，检测工位321设置于检测块32上。其中，检测工位321上设置有接口，产品放置于检测工位321后，产品的底部能够自动与接口对接，提高连接效率。优选地，检测块32上设置有定位槽，产品定位安装于定位槽内，检测工位321的接口设置于定位槽的槽底。

需要说明的是，本实施例中，第一驱动件11为机械手，第二驱动件41为气缸，物料夹取件2和料盘夹取件8为分别为第二夹爪气缸和第三夹爪气缸。其中，第二夹爪气缸可根据产品的尺寸进行适应性选择，第三夹爪气缸可根据料盘的尺寸进行适应性选择，第一夹爪气缸可根据检测块32的尺寸进行适应性选择，提高通用性。

进一步地，如图6所示，该PCBA检测设备还包括箱体9，驱动组件1、物料夹取件2、测试台3和检测组件4均设置于箱体9内，箱体9的侧壁设置有门91。使产品检测过程中进行防护，以及防止PCBA检测设备内部进入灰尘，提高产品质量，通过开关门91的操作，使操作人员便于对箱体9内部进行操作。

优选地，箱体9的底部设置有多个滚轮92，实现了PCBA检测设备的移动。为了提高PCBA检测设备检测时的稳固性，箱体9的底部还设置有可伸缩的底座，当PCBA检测设备需要移动，底座缩回，通过滚轮92实现PCBA检测设备移动；当PCBA检测设备需要固定时，底座伸出，支撑箱体9，提高PCBA检测设备的稳固性。

进一步地，箱体9上设置有报警器93，当产品测试完毕后，通过报警器93来提示员工添加待检测的产品，提高产品的测试效率。

本实施例还提供了该PCBA检测设备的工作步骤，具体如下：

S1、PCBA检测设备通电；

S2、将待检测的产品放置于物料盘5上，启动测试机；

S3、第一驱动件11启动运行，带动物料夹取件2将物料盘5上的产品移动至检测工位321上，产品与检测工位321电性连接；

S4、第二驱动件41驱动检测件42移动，以使检测探针421触碰产品的检测点10；

S5、若测试机显示合格后，测试机将通过信号传递给第一驱动件11，第一驱动件11将检测后的产品放置在空料盘6上；若测试机显示不合格后，测试机将通过信号传递给第一驱动件11，第一驱动件11将检测后的不良的产品放置在废料盘7上；

S6、第一驱动件11返回原位，继续进行下一轮测试，循环测试。

在循环测试的过程中，当物料盘5中无产品或空料盘6和废料盘7装满时，第一驱动件11驱动料盘夹取件8进行料盘的更换。

S7、测试完毕后，通过报警器93通知操作人员。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种PCBA检测设备，其特征在于，包括：

驱动组件(1)，所述驱动组件(1)包括第一驱动件(11)和设置于所述第一驱动件(11)上的连接块(12)；

物料夹取件(2)，其设置于所述连接块(12)上，用于夹取产品；

测试台(3)，设置有检测工位(321)，所述检测工位(321)用于承载并连接所述产品；

检测组件(4)，其设置于所述连接块(12)上，用于检测所述测试台(3)上的所述产品；所述检测组件(4)包括第二驱动件(41)和检测件(42)，所述第二驱动件(41)设置于所述连接块(12)上，所述检测件(42)连接于所述第二驱动件(41)的输出端，所述检测件(42)上设置有检测探针(421)，所述检测探针(421)能够抵接所述产品的检测点(10)。

2.根据权利要求1所述的PCBA检测设备，其特征在于，还包括：

物料盘(5)，所述物料盘(5)用于盛放待检测的产品；

空料盘(6)，所述空料盘(6)用于盛放检测后的产品；

废料盘(7)，所述废料盘(7)用于盛放不良的产品。

3.根据权利要求2所述的PCBA检测设备，其特征在于，还包括料盘夹取件(8)，所述料盘夹取件(8)安装于所述连接块(12)上，用于夹取所述物料盘(5)、所述空料盘(6)和所述废料盘(7)。

4.根据权利要求1所述的PCBA检测设备，其特征在于，所述物料夹取件(2)夹取所述产品时，所述检测探针(421)正对所述产品的所述检测点(10)。

5.根据权利要求1所述的PCBA检测设备，其特征在于，所述物料夹取件(2)为多个，所述检测工位(321)为多个，多个所述物料夹取件(2)能够同时将多个所述产品放置于多个所述检测工位(321)上。

6.根据权利要求1所述的PCBA检测设备，其特征在于，所述测试台(3)包括第一气缸夹爪(31)和检测块(32)，所述检测块(32)可拆卸安装于所述第一气缸夹爪(31)上，所述检测工位(321)设置于所述检测块(32)上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的PCBA检测设备，其特征在于，还包括箱体(9)，所述驱动组件(1)、所述物料夹取件(2)、所述测试台(3)和所述检测组件(4)均设置于所述箱体(9)内，所述箱体(9)的侧壁设置有门(91)。

8.根据权利要求7所述的PCBA检测设备，其特征在于，所述箱体(9)的底部设置有多个滚轮(92)。

9.根据权利要求7所述的PCBA检测设备，其特征在于，所述箱体(9)上设置有报警器(93)。

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