CN216978643U - 一种混凝土抗裂性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土抗裂性能测试装置，包括试验箱、与试验箱的前侧面连接的门盖、与试验箱的底部固定连接且用于放置混凝土试件的基座，还包括用于挤压混凝土试件的挤压机构、用于检测混凝土试件被挤压后裂缝状态的检测机构、位于基座内且用于对混凝土试件进行加热或冷却的温度控制机构、用于将混凝土试件固定的锁紧机构，本实用新型结构简单，控制器与裂纹检测器、压力传感器相连，可通过控制器显示出压力的数值以及裂缝的情况，操作方便，可精确的显示试验结果，加热器和冷却器的设置，便于根据实验要求分别对混凝土进行加热和冷却处理后再进行抗裂性能试验，增加试验的多样性和对比性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体涉及一种混凝土抗裂性能测试装置。
背景技术
随着社会的快速发展，建筑业的发展速度也在日益加快，而作为建筑工程中最为常用的建筑材料之一混凝土的生产量也在日益增加。混凝土是由砂石、粉煤灰、矿粉、减水剂、水泥、水等按照一定比例配置而成的，其性能的好坏决定了建筑物的使用寿命。作为评价其性能好坏的重要标准之一是混凝土的抗裂性能。
现阶段大部分混凝土抗裂性能的检测装置自动化程度不高，实验的环境条件比较单一，检测数据的精确性也不高，例如公开号CN210015002U的中国专利公开了一种粉煤灰加气混凝土抗压强度测试装置，包括实验箱体、水箱、底座、混凝土放置平台、电动伸缩杆、压板、挤压固定块、泵体、液压缸等部分。根据文件描述可知该装置虽然设置了减震器，降低了振动电机带来的震动减小了整体装置的损坏率，但是该装置的试验结果需要人工肉眼去观察，实验结果的精确性得不到保障。
因此，提供一种设备简单、操作方便，且可精确的显示试验结果的混凝土抗裂性能测试装置，已是一个值得研究的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设备简单、操作方便，且可精确的显示试验结果的混凝土抗裂性能测试装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种混凝土抗裂性能测试装置，包括试验箱、与试验箱的前侧面连接的门盖、与试验箱的底部固定连接且用于放置混凝土试件的基座，还包括用于挤压混凝土试件的挤压机构、用于检测混凝土试件被挤压后裂缝状态的检测机构、位于基座内且用于对混凝土试件进行加热或冷却的温度控制机构、用于将混凝土试件固定的锁紧机构。
所述挤压机构包括与试验箱的顶部固定连接的气缸、与气缸的伸缩端固定连接的压板，压板位于基座的正上方，气缸带动压板在竖直方向移动并对混凝土试件进行挤压，气缸与控制器连接。
所述检测机构包括位于压板下表面的压力传感器、与试验箱的内表面顶部固定连接的裂纹检测器，压力传感器和裂纹检测器均与控制器连接。
所述温度控制机构包括位于基座内且用于为混凝土试件加热的加热器、位于基座内且用于为混凝土试件冷却的冷却器、与基座的上表面固定连接且位于混凝土试件下方的温度传感器，加热器、冷却器和温度传感器均与控制器连接，温度传感器用于检测混凝土试件的温度。
所述锁紧机构包括位于混凝土试件左侧的第一锁紧体、位于混凝土试件的右侧且与第一锁紧体对称设置的第二锁紧体，第一锁紧体的左端和第二锁紧体的右端分别与试验箱的左侧面和试验箱的右侧面固定连接。
所述第一锁紧体包括与试验箱的左侧面固定连接的第一推杆电机、与第一推杆电机的伸缩端固定连接的第一卡槽，第一推杆电机带动第一卡槽在水平方向向左或向右移动。
所述第二锁紧体包括与试验箱的右侧面固定连接的第二推杆电机、与第二推杆电机的伸缩端固定连接的第二卡槽，第二推杆电机带动第二卡槽在水平方向向左或向右移动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，控制器与裂纹检测器、压力传感器相连，可通过控制器显示出压力的数值以及裂缝的情况，操作方便，可精确的显示试验结果，加热器和冷却器的设置，便于根据实验要求分别对混凝土进行加热和冷却处理后再进行抗裂性能试验，增加试验的多样性和对比性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构原理示意图；
图3为A方向锁紧机构的结构示意图；
图中：试验箱1，门盖2，气缸3，压板4，裂纹检测器5，基座6，锁紧机构7，加热器8，冷却器9，混凝土试件10，控制器11，温度传感器12，压力传感器13，第一推杆电机14，第一卡槽15，第二推杆电机16，第二卡槽17。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
如图1和图2所示，一种混凝土抗裂性能测试装置，包括试验箱1、与试验箱1的前侧面连接的门盖2、与试验箱1的底部固定连接且用于放置混凝土试件10的基座6，还包括用于挤压混凝土试件的挤压机构、用于检测混凝土试件10被挤压后内部裂缝状态的检测机构、位于基座6内且用于对混凝土试件10进行加热或冷却的温度控制机构、用于将混凝土试件10固定的锁紧机构7。
所述挤压机构包括与试验箱1的顶部固定连接的气缸3、与气缸3的伸缩端固定连接的压板4，压板4位于基座6的正上方，气缸3带动压板4在竖直方向移动并对混凝土试件10进行挤压，气缸3与控制器11连接，控制器11口控制气缸10的工作状态，当需要对混凝土试件10进行挤压时，启动气缸3，气缸3带动压板4向下移动并对混凝土试件10进行挤压，控制器11采用型号为Q00JCPU的PLC控制器。
所述检测机构包括位于压板4下表面的压力传感器13、与试验箱1的内表面顶部固定连接的裂纹检测器5，压力传感器13和裂纹检测器5均与控制器连接11，裂纹检测器的型号为LD-5040，压力传感器的型号为FA107B，压力传感器13检测的压力数据和裂纹检测器5检测的裂纹数据均传递给控制器11，通过控制器11的显示屏显示压力数据和裂纹的发展情况，便于清晰的看到试验结果，试验结果精确。
所述温度控制机构包括位于基座6内且用于为混凝土试件加热的加热器8、位于基座6内且用于为混凝土试件冷却的冷却器9、与基座6的上表面固定连接且位于混凝土试件下方的温度传感器12，加热器8的底部和冷却器9的底部通过螺栓组件与试验箱1的内表面底部固定连接，基座6的上表面开设有放置温度传感器12的凹槽，温度传感器12与凹槽的底部通过螺栓组件固定，温度传感器12的上表面与混凝土试件10接触，便于检测混凝土试件10的温度，加热器8、冷却器9和温度传感器12均与控制器11连接，当温度传感器12检测到的温度达到设定值时，即控制器11控制加热器8和冷却器9的工作状态，便于根据实验要求分别对混凝土试件10进行加热和冷却处理后再进行抗裂性能试验，增加试验的多样性和对比性。
实施例2：
如图1和图2所示，一种混凝土抗裂性能测试装置，包括试验箱1、与试验箱1的前侧面连接的门盖2、与试验箱1的底部固定连接且用于放置混凝土试件10的基座6，还包括用于挤压混凝土试件的挤压机构、用于检测混凝土试件10被挤压后内部裂缝状态的检测机构、位于基座6内且用于对混凝土试件10进行加热或冷却的温度控制机构、用于将混凝土试件10固定的锁紧机构7。
所述挤压机构包括与试验箱1的顶部固定连接的气缸3、与气缸3的伸缩端固定连接的压板4，压板4位于基座6的正上方，气缸3带动压板4在竖直方向移动并对混凝土试件10进行挤压，气缸3与控制器11连接，控制器11口控制气缸10的工作状态，当需要对混凝土试件10进行挤压时，启动气缸3，气缸3带动压板4向下移动并对混凝土试件10进行挤压，控制器11采用型号为Q00JCPU的PLC控制器。
所述检测机构包括位于压板4下表面的压力传感器13、与试验箱1的内表面顶部固定连接的裂纹检测器5，压力传感器13和裂纹检测器5均与控制器连接11，裂纹检测器的型号为LD-5040，压力传感器的型号为FA107B，压力传感器13检测的压力数据和裂纹检测器5检测的裂纹数据均传递给控制器11，通过控制器11的显示屏显示压力数据和裂纹的发展情况，便于清晰的看到试验结果，试验结果精确。
所述温度控制机构包括位于基座6内且用于为混凝土试件加热的加热器8、位于基座6内且用于为混凝土试件冷却的冷却器9、与基座6的上表面固定连接且位于混凝土试件下方的温度传感器12，加热器8的底部和冷却器9的底部通过螺栓组件与试验箱1的内表面底部固定连接，基座6的上表面开设有放置温度传感器12的凹槽，温度传感器12与凹槽的底部通过螺栓组件固定，温度传感器12的上表面与混凝土试件10接触，便于检测混凝土试件10的温度，加热器8、冷却器9和温度传感器12均与控制器11连接，当温度传感器12检测到的温度达到设定值时，即控制器11控制加热器8和冷却器9的工作状态，便于根据实验要求分别对混凝土试件10进行加热和冷却处理后再进行抗裂性能试验，增加试验的多样性和对比性。
如图3所示，所述锁紧机构包括位于混凝土试件10左侧的第一锁紧体、位于混凝土试件的右侧且与第一锁紧体对称设置的第二锁紧体，第一锁紧体的左端和第二锁紧体的右端分别与试验箱1的左侧面和试验箱1的右侧面固定连接，第一锁紧体和第二锁紧体的共同作用将混凝土试件10锁紧，从而便于挤压机构对混凝土试件10挤压，避免混凝土试件10的移动。
所述第一锁紧体包括与试验箱1的左侧面通过螺栓组件固定连接的第一推杆电机14、与第一推杆电机14的伸缩端通过螺栓组件固定连接的第一卡槽15，第一推杆电机14带动第一卡槽15在水平方向向左或向右移动。所述第二锁紧体包括与试验箱1的右侧面通过螺栓组件固定连接的第二推杆电机16、与第二推杆电机16的伸缩端通过螺栓组件固定连接的第二卡槽17，第二推杆电机15带动第二卡槽16在水平方向向左或向右移动，第一卡槽14和第二卡槽16对称设置且分别位于混凝土试件10的左右两侧，当需要将混凝土试件10固定时，启动第一推杆电机13和第二推杆电机15，第一推杆电机13带动第一卡槽向右移动，第二推杆电机14带动第二卡槽16向左移动，第一卡槽14和第二卡槽16分别位于混凝土试件10的左右两侧并将混凝土试件10锁紧。
本实用新型结构简单，控制器与裂纹检测器、压力传感器相连，可通过控制器显示出压力的数值以及裂缝的情况，操作方便，可精确的显示试验结果，加热器和冷却器的设置，便于根据实验要求分别对混凝土进行加热和冷却处理后再进行抗裂性能试验，增加试验的多样性和对比性。
Claims (7)
1.一种混凝土抗裂性能测试装置，包括试验箱、与试验箱的前侧面连接的门盖、与试验箱的底部固定连接且用于放置混凝土试件的基座，其特征在于：还包括用于挤压混凝土试件的挤压机构、用于检测混凝土试件被挤压后内部裂缝状态的检测机构、位于基座内且用于对混凝土试件进行加热或冷却的温度控制机构、用于将混凝土试件固定的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂性能测试装置，其特征在于：所述挤压机构包括与试验箱的顶部固定连接的气缸、与气缸的伸缩端固定连接的压板，压板位于基座的正上方，气缸带动压板在竖直方向移动并对混凝土试件进行挤压，气缸与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗裂性能测试装置，其特征在于：所述检测机构包括位于压板下表面的压力传感器、与试验箱的内表面顶部固定连接的裂纹检测器，压力传感器和裂纹检测器均与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂性能测试装置，其特征在于：所述温度控制机构包括位于基座内且用于为混凝土试件加热的加热器、位于基座内且用于为混凝土试件冷却的冷却器、与基座的上表面固定连接且位于混凝土试件下方的温度传感器，加热器、冷却器和温度传感器均与控制器连接，温度传感器用于检测混凝土试件的温度。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂性能测试装置，其特征在于：所述锁紧机构包括位于混凝土试件左侧的第一锁紧体、位于混凝土试件的右侧且与第一锁紧体对称设置的第二锁紧体，第一锁紧体的左端和第二锁紧体的右端分别与试验箱的左侧面和试验箱的右侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗裂性能测试装置，其特征在于：所述第一锁紧体包括与试验箱的左侧面固定连接的第一推杆电机、与第一推杆电机的伸缩端固定连接的第一卡槽，第一推杆电机带动第一卡槽在水平方向向左或向右移动。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土抗裂性能测试装置，其特征在于：所述第二锁紧体包括与试验箱的右侧面固定连接的第二推杆电机、与第二推杆电机的伸缩端固定连接的第二卡槽，第二推杆电机带动第二卡槽在水平方向向左或向右移动。
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