CN211697283U - 一种建筑检测用钢材强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑检测用钢材强度检测装置。所述建筑检测用钢材强度检测装置包括底座；第一侧板，所述第一侧板固定安装在所述底座的顶部；第二侧板，所述第二侧板固定安装在所述底座的顶部，且第一侧板与所述第二侧板对称设置；移动机构，所述移动机构设置在所述第一侧板和所述第二侧板上；液压缸，所述液压缸设置在所述移动机构上；压块，所述压块固定安装在所述液压缸的输出轴上；压力传感器，所述压力传感器固定安装在所述压块上。本实用新型提供的建筑检测用钢材强度检测装置具有操作方便、可快速对待测件进行夹紧，且检测精度高的优点。

Description

一种建筑检测用钢材强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢材技术领域，尤其涉及一种建筑检测用钢材强度检测装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

钢材需要进行强度检测，其中需要进行抗压抗拉等检测，传统抗压检测过程中，需要手动搬动夹具对检测件进行固定，人工操作较为费时费力。

因此，有必要提供一种新的建筑检测用钢材强度检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、可快速对待测件进行夹紧，且检测精度高的建筑检测用钢材强度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的建筑检测用钢材强度检测装置包括：底座；第一侧板，所述第一侧板固定安装在所述底座的顶部；第二侧板，所述第二侧板固定安装在所述底座的顶部，且第一侧板与所述第二侧板对称设置；移动机构，所述移动机构设置在所述第一侧板和所述第二侧板上；液压缸，所述液压缸设置在所述移动机构上；压块，所述压块固定安装在所述液压缸的输出轴上；压力传感器，所述压力传感器固定安装在所述压块上；两个衔接架，两个所述衔接架分别固定安装在所述第一侧板和所述第二侧板上；两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在两个所述衔接架的底部；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上。

优选的，所述移动机构包括保护壳、电机、螺纹杆和滑移块，所述保护壳固定安装在所述第二侧板的一侧，所述电机固定安装在所述保护壳的内壁上，所述螺纹杆固定套设在所述电机的输出轴上，所述滑移块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述液压缸与所述滑移块固定连接。

优选的，所述第一侧板和所述第二侧板相互靠近的一侧固定安装有标定杆，所述滑移块的顶部固定安装有滑块，所述滑块与所述标定杆之间滑动连接。

优选的，所述第一侧板和所述第二侧板上均开设有通孔，两个所述通孔的内部均设置有轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述通孔的内壁固定连接，两个所述轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆上。

优选的，所述标定杆上设有第一刻度。

优选的，所述底座上设置有第二刻度，且所述第二刻度与所述第一刻度相对应。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑检测用钢材强度检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑检测用钢材强度检测装置，启动气缸，直至固定块把钢材固定住，固定快速且牢固，然后启动电机，通过第一刻度和第二刻度，可以较为精确的知道移动距离，进而进行校准，最后启动液压缸，直至压力传感器运动到钢材上，对其进行强度检测，比较的省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的建筑检测用钢材强度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的正视剖视结构示意图。

图中标号：1、底座，2、第一侧板，3、第二侧板，4、保护壳， 5、电机，6、螺纹杆，7、滑移块，8、标定杆，9、液压缸，10、压块，11、压力传感器，12、衔接架，13、气缸，14、固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的建筑检测用钢材强度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示的正视剖视结构示意图。建筑检测用钢材强度检测装置包括：底座1；第一侧板2，所述第一侧板2固定安装在所述底座1的顶部；第二侧板3，所述第二侧板3固定安装在所述底座1的顶部，且第一侧板2与所述第二侧板3对称设置；移动机构，所述移动机构设置在所述第一侧板2和所述第二侧板3上；液压缸9，所述液压缸9设置在所述移动机构上；压块10，所述压块10固定安装在所述液压缸9 的输出轴上；压力传感器11，所述压力传感器11固定安装在所述压块10上；两个衔接架12，两个所述衔接架12分别固定安装在所述第一侧板2和所述第二侧板3上；两个气缸13，两个所述气缸13分别固定安装在两个所述衔接架12的底部；两个固定块14，两个所述固定块14分别固定安装在两个所述气缸13的输出轴上。

所述移动机构包括保护壳4、电机5、螺纹杆6和滑移块7，所述保护壳4固定安装在所述第二侧板3的一侧，所述电机5固定安装在所述保护壳4的内壁上，所述螺纹杆6固定套设在所述电机5的输出轴上，所述滑移块7螺纹安装在所述螺纹杆6上，所述液压缸9与所述滑移块7固定连接。

所述第一侧板2和所述第二侧板3相互靠近的一侧固定安装有标定杆8，所述滑移块7的顶部固定安装有滑块，所述滑块与所述标定杆8之间滑动连接。

所述第一侧板2和所述第二侧板3上均开设有通孔，两个所述通孔的内部均设置有轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述通孔的内壁固定连接，两个所述轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆6上。

所述标定杆8上设有第一刻度。

所述底座1上设置有第二刻度，且所述第二刻度与所述第一刻度相对应。

本实用新型提供的建筑检测用钢材强度检测装置的工作原理如下：

首先把钢材放置在底座1上，启动气缸13，气缸13带动固定块 14运动，直至固定块14把钢材固定住，固定快速且牢固，然后启动电机5，电机5带动螺纹杆6运动，螺纹杆6带动滑移块7运动，滑移块7带动液压缸9运动，直至液压缸9运动到合适的位置，通过第一刻度和第二刻度，可以较为精确的知道移动距离，进而进行校准；

最后启动液压缸9，液压缸9带动压块10往下运动，压块10带动压力传感器11往下运动，直至压力传感器11运动到钢材上，对其进行强度检测，比较的省时省力。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑检测用钢材强度检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑检测用钢材强度检测装置，启动气缸 13，直至固定块14把钢材固定住，固定快速且牢固，然后启动电机 5，通过第一刻度和第二刻度，可以较为精确的知道移动距离，进而进行校准，最后启动液压缸9，直至压力传感器11运动到钢材上，对其进行强度检测，比较的省时省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于，包括：

底座；

第一侧板，所述第一侧板固定安装在所述底座的顶部；

第二侧板，所述第二侧板固定安装在所述底座的顶部，且第一侧板与所述第二侧板对称设置；

移动机构，所述移动机构设置在所述第一侧板和所述第二侧板上；

液压缸，所述液压缸设置在所述移动机构上；

压块，所述压块固定安装在所述液压缸的输出轴上；

压力传感器，所述压力传感器固定安装在所述压块上；

两个衔接架，两个所述衔接架分别固定安装在所述第一侧板和所述第二侧板上；

两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在两个所述衔接架的底部；

两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于，所述移动机构包括保护壳、电机、螺纹杆和滑移块，所述保护壳固定安装在所述第二侧板的一侧，所述电机固定安装在所述保护壳的内壁上，所述螺纹杆固定套设在所述电机的输出轴上，所述滑移块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述液压缸与所述滑移块固定连接。

3.根据权利要求2所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板相互靠近的一侧固定安装有标定杆，所述滑移块的顶部固定安装有滑块，所述滑块与所述标定杆之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板上均开设有通孔，两个所述通孔的内部均设置有轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述通孔的内壁固定连接，两个所述轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆上。

5.根据权利要求3所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于，所述标定杆上设有第一刻度。

6.根据权利要求5所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于，所述底座上设置有第二刻度，且所述第二刻度与所述第一刻度相对应。

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