CN216976112U - 一种方便操作对接的防脱落型管材连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道连接装置技术领域，具体为一种方便操作对接的防脱落型管材连接装置，包括第一管材、第二管材和对接管，对接管的左侧且靠近内壁边缘的位置开设有第一环形插接槽，对接管的右侧且靠近内壁边缘的位置开设有第二环形插接槽，对接管的左侧活动连接有预固定机构，对接管的右侧也活动连接有预固定机构。该方便操作对接的防脱落型管材连接装置，通过两个预固定机构分别与第一管材和第二管材夹持固定，通过四个紧固螺栓将两个预固定机构与对接管进行位置固定，从而实现相邻的两个管材的对接和连接，该连接装置可以便于施工人员快速对接和连接管材，有效提高管材的施工效率。

Description

一种方便操作对接的防脱落型管材连接装置

技术领域

本实用新型涉及管道连接装置技术领域，具体为一种方便操作对接的防脱落型管材连接装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材广泛应用于建筑工程、电厂、水厂、化工厂、燃气厂等，常见的管件有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。

当需要搭建较长的管道时，就需要将多根管件对接，从而形成完整的管道，但是现有的管材在连接时，施工人员常用焊接或螺栓连接的方式，焊接多应用在金属管材中，具有一定的局限性，并且焊接变形和残余应力不可避免，容易影响安装精度和密封性，螺栓连接的节点构造复杂，并且螺栓的数量较多，施工中常出现超拧或少拧现象，不便于施工人员对接管材并连接，鉴于此，我们提出一种方便操作对接的防脱落型管材连接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便操作对接的防脱落型管材连接装置，以解决上述背景技术中提出现有的管材在连接时，施工人员常用焊接或螺栓连接的方式，焊接多应用在金属管材中，具有一定的局限性，螺栓连接的节点构造复杂，并且螺栓的数量较多，施工中常出现超拧或少拧现象，不便于施工人员对接管材并连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便操作对接的防脱落型管材连接装置，包括第一管材、第二管材和对接管，所述对接管的左侧且靠近内壁边缘的位置开设有第一环形插接槽，所述第一管材的端部插接于第一环形插接槽内，所述对接管的右侧且靠近内壁边缘的位置开设有第二环形插接槽，所述第二管材的端部插接于第二环形插接槽内，所述对接管的左侧活动连接有预固定机构，所述对接管的右侧也活动连接有预固定机构，所述对接管外壁的顶部且靠近两侧的位置开设有对称分布的圆形孔，所述对接管外壁的底部且靠近两侧的位置也开设有对称分布的圆形孔，四个所述圆形孔内均活动连接有紧固螺栓。

优选的，所述第一环形插接槽和第二环形插接槽的内壁且靠近对接管内壁的一侧均设有第一密封橡胶内衬。

优选的，所述第一环形插接槽和第二环形插接槽的内壁且靠近对接管外壁的一侧均设有第二密封橡胶内衬。

优选的，所述预固定机构包括呈对称设置的下半片抱箍和上半片抱箍，所述下半片抱箍外壁的中部设有弧形定位板，所述上半片抱箍外壁的中部也设有弧形定位板，所述弧形定位板的长度大于下半片抱箍的宽度，所述弧形定位板的外壁开设有螺纹孔。

优选的，所述对接管的左侧且靠近顶部和底部的位置开设有对称分布的第一弧形定位槽，位于左方的所述预固定机构中的两个弧形定位板的右端分别插接于两个所述第一弧形定位槽内，所述对接管的右侧且靠近顶部和底部的位置开设有对称分布的第二弧形定位槽，位于右方的所述预固定机构中的两个弧形定位板的左端分别插接于两个所述第二弧形定位槽内。

优选的，所述紧固螺栓的端部穿过圆形孔且螺纹连接于螺纹孔内。

优选的，所述下半片抱箍两端安装耳的顶部均设有螺纹柱，两个所述螺纹柱的端部分别穿过上半片抱箍两端安装耳的底部且螺纹连接有紧固螺母。

优选的，所述下半片抱箍的凹面嵌设有第一弧形防滑橡胶垫，所述上半片抱箍的凹面嵌设有第二弧形防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该方便操作对接的防脱落型管材连接装置，通过设置的两个预固定机构分别与第一管材和第二管材夹持固定，通过四个紧固螺栓将两个预固定机构与对接管进行位置固定，从而实现相邻的两个管材的对接和连接，该连接装置可以便于施工人员快速对接和连接管材，有效提高管材的施工效率；通过设置的第一密封橡胶内衬和第二密封橡胶内衬，可以有效提高管材与对接管的连接密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的预固定机构结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图中：第一管材1、第二管材2、对接管3、第一环形插接槽30、第二环形插接槽31、第一弧形定位槽32、第二弧形定位槽33、圆形孔34、预固定机构4、下半片抱箍40、上半片抱箍41、第一弧形防滑橡胶垫42、第二弧形防滑橡胶垫43、弧形定位板44、螺纹孔440、螺纹柱45、紧固螺母46、紧固螺栓5、第一密封橡胶内衬6、第二密封橡胶内衬7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种方便操作对接的防脱落型管材连接装置，包括第一管材1、第二管材2和对接管3，对接管3的左侧且靠近内壁边缘的位置开设有第一环形插接槽30，第一管材1的端部插接于第一环形插接槽30内，对接管3的右侧且靠近内壁边缘的位置开设有第二环形插接槽31，第二管材2的端部插接于第二环形插接槽31内，便于第一管材1和第二管材2的对接，对接管3的左侧活动连接有预固定机构4，对接管3的右侧也活动连接有预固定机构4，两个预固定机构4分别用于夹持固定第一管材1和第二管材2，并且预固定机构4在管材对接之前可以先与管材进行夹持固定，从而提供施工人员对接管道的效率，对接管3外壁的顶部且靠近两侧的位置开设有对称分布的圆形孔34，对接管3外壁的底部且靠近两侧的位置也开设有对称分布的圆形孔34，四个圆形孔34内均活动连接有紧固螺栓5，用于连接和固定预固定机构4。

本实施例中，第一环形插接槽30和第二环形插接槽31的内壁且靠近对接管3内壁的一侧均设有第一密封橡胶内衬6，起到第一层密封的作用。

具体的，第一环形插接槽30和第二环形插接槽31的内壁且靠近对接管3外壁的一侧均设有第二密封橡胶内衬7，起到第二层密封的作用，从而确保管材与对接管3的连接密封性。

进一步的，预固定机构4包括呈对称设置的下半片抱箍40和上半片抱箍41，下半片抱箍40外壁的中部设有弧形定位板44，上半片抱箍41外壁的中部也设有弧形定位板44，弧形定位板44的长度大于下半片抱箍40的宽度，使弧形定位板44凸出一部分用于与对接管3连接，弧形定位板44的外壁开设有螺纹孔440，供紧固螺栓5连接使用。

进一步的，对接管3的左侧且靠近顶部和底部的位置开设有对称分布的第一弧形定位槽32，位于左方的预固定机构4中的两个弧形定位板44的右端分别插接于两个第一弧形定位槽32内，对接管3的右侧且靠近顶部和底部的位置开设有对称分布的第二弧形定位槽33，位于右方的预固定机构4中的两个弧形定位板44的左端分别插接于两个第二弧形定位槽33内，便于预固定机构4与对接管3的连接。

进一步的，紧固螺栓5的端部穿过圆形孔34且螺纹连接于螺纹孔440内，使预固定机构4与对接管3的位置固定，从而使管材与对接管3对接并连接。

进一步的，下半片抱箍40两端安装耳的顶部均设有螺纹柱45，两个螺纹柱45的端部分别穿过上半片抱箍41两端安装耳的底部且螺纹连接有紧固螺母46，使预固定机构4与管材的位置固定。

进一步的，下半片抱箍40的凹面嵌设有第一弧形防滑橡胶垫42，上半片抱箍41的凹面嵌设有第二弧形防滑橡胶垫43，提高预固定机构4与管材的连接稳定性。

本实施例的方便操作对接的防脱落型管材连接装置在使用时，施工人员先将下半片抱箍40和上半片抱箍41对称放置在第一管材1的外壁上，使下半片抱箍40和上半片抱箍41的右侧与第一管材1右端之间的距离与第一环形插接槽30的深度相适配，此时，施工人员使用两个紧固螺母46分别与两个螺纹柱45螺纹连接，从而使下半片抱箍40和上半片抱箍41对第一管材1夹持固定，然后施工人员将预固定机构4中的两个弧形定位板44分别插接于对接管3左侧的两个第一弧形定位槽32内，并使用两个紧固螺栓5将两个弧形定位板44分别固定在两个第一弧形定位槽32内，从而完成第一管材1与对接管3的对接和连接，之后，按上述操作方式先将预固定机构4与第二管材2夹持固定，再将预固定机构4与对接管3的右侧进行连接，从而完成第二管材2与对接管3的对接和连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种方便操作对接的防脱落型管材连接装置，其特征在于：包括第一管材(1)、第二管材(2)和对接管(3)，所述对接管(3)的左侧且靠近内壁边缘的位置开设有第一环形插接槽(30)，所述第一管材(1)的端部插接于第一环形插接槽(30)内，所述对接管(3)的右侧且靠近内壁边缘的位置开设有第二环形插接槽(31)，所述第二管材(2)的端部插接于第二环形插接槽(31)内，所述对接管(3)的左侧活动连接有预固定机构(4)，所述对接管(3)的右侧也活动连接有预固定机构(4)，所述对接管(3)外壁的顶部且靠近两侧的位置开设有对称分布的圆形孔(34)，所述对接管(3)外壁的底部且靠近两侧的位置也开设有对称分布的圆形孔(34)，四个所述圆形孔(34)内均活动连接有紧固螺栓(5)。

2.根据权利要求1所述的方便操作对接的防脱落型管材连接装置，其特征在于：所述第一环形插接槽(30)和第二环形插接槽(31)的内壁且靠近对接管(3)内壁的一侧均设有第一密封橡胶内衬(6)。

3.根据权利要求1所述的方便操作对接的防脱落型管材连接装置，其特征在于：所述第一环形插接槽(30)和第二环形插接槽(31)的内壁且靠近对接管(3)外壁的一侧均设有第二密封橡胶内衬(7)。

4.根据权利要求1所述的方便操作对接的防脱落型管材连接装置，其特征在于：所述预固定机构(4)包括呈对称设置的下半片抱箍(40)和上半片抱箍(41)，所述下半片抱箍(40)外壁的中部设有弧形定位板(44)，所述上半片抱箍(41)外壁的中部也设有弧形定位板(44)，所述弧形定位板(44)的长度大于下半片抱箍(40)的宽度，所述弧形定位板(44)的外壁开设有螺纹孔(440)。

5.根据权利要求4所述的方便操作对接的防脱落型管材连接装置，其特征在于：所述对接管(3)的左侧且靠近顶部和底部的位置开设有对称分布的第一弧形定位槽(32)，位于左方的所述预固定机构(4)中的两个弧形定位板(44)的右端分别插接于两个所述第一弧形定位槽(32)内，所述对接管(3)的右侧且靠近顶部和底部的位置开设有对称分布的第二弧形定位槽(33)，位于右方的所述预固定机构(4)中的两个弧形定位板(44)的左端分别插接于两个所述第二弧形定位槽(33)内。

6.根据权利要求4所述的方便操作对接的防脱落型管材连接装置，其特征在于：所述紧固螺栓(5)的端部穿过圆形孔(34)且螺纹连接于螺纹孔(440)内。

7.根据权利要求4所述的方便操作对接的防脱落型管材连接装置，其特征在于：所述下半片抱箍(40)两端安装耳的顶部均设有螺纹柱(45)，两个所述螺纹柱(45)的端部分别穿过上半片抱箍(41)两端安装耳的底部且螺纹连接有紧固螺母(46)。

8.根据权利要求4所述的方便操作对接的防脱落型管材连接装置，其特征在于：所述下半片抱箍(40)的凹面嵌设有第一弧形防滑橡胶垫(42)，所述上半片抱箍(41)的凹面嵌设有第二弧形防滑橡胶垫(43)。

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