CN111636676A - 一种建筑模板加固体系及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑模板加固体系，属于建筑模板加固结构技术领域。建筑模板加固体系包括墙模板加固体系和梁模板加固体系。墙模板加固体系的墙体模板阴角处两边横向龙骨之间、墙体模板阳角处两边横向龙骨之间、位于同一面上的相邻横向龙骨之间均通过连接件连接。连接件包括相互连接的插接部和夹紧部，插接部的连接块的上、下表面上设置有固定孔二，连接块的左、右表面上设置有固定孔三。夹紧部包括平行设置的两个连接板，两个连接板上设置有投影在同一水平面上重合的固定孔一。本发明采用上述建筑模板加固体系及其施工方法，能够解决现有的模板加固体系连接件、横担通用性差，材料成本高，重量重，不方便组装的问题。

Description

一种建筑模板加固体系及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑模板加固结构技术领域，尤其涉及一种安装方便、成本低、通用性好的建筑模板加固体系及其施工方法。

背景技术

目前，建筑结构施工中，由于大多数钢模板占用塔吊次数较多，已经逐渐退出主流结构施工市场，取而代之的是墙板、顶板模板散支散拼，在一定程度上提高了结构施工速度。

发明专利(CN110700585A)一种模板加固体系结构及其施工工艺，公开了一种模板加固体系结构，墙体模板的阴角处设置有阴角连接件，阴角处的横向主龙骨之间通过阴角连接件连接；阳角处横向主龙骨之间通过开合式阳角连接件连接；位于模板同一面上的横向龙骨之间通过接头连接件连接；阴角连接件、开合式阳角连接件和接头连接件的结构不同，通用性较差，只能专用，增加了工作人员的识别难度，影响施工的进度。阴角连接件、开合式阳角连接件和接头连接件的体积较大，重量较重，增加了材料成本和加固体系的重量；并且，配件多，使用较麻烦。

另外，固定模板采用穿墙螺杆和螺母，穿墙螺杆的表面设置有套丝不方便插入模板内；在浇筑过程中溢出的浆料容易将螺母和穿墙螺杆固定住，不方便拆卸。横担的端头仅设置有一个连接孔，只能满足一种规格的墙厚使用，通用性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑模板加固体系，解决现有的模板加固体系连接件、横担通用性差，材料成本高，重量重，不方便组装的问题。本发明的另一个目的是提供一种适用于该建筑模板加固体系的施工方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种建筑模板加固体系，包括墙模板加固体系和梁模板加固体系；墙模板加固体系包括竖向龙骨和横向龙骨，横向龙骨为双排孔矩形钢管龙骨，竖向龙骨与模板连接，横向龙骨与竖向龙骨垂直并且与模板通过穿墙栓连接，所述墙体模板阴角处两边横向龙骨之间、墙体模板阳角处两边横向龙骨之间、位于同一面上的相邻横向龙骨之间均通过连接件连接，所述连接件通用于阴角处横向龙骨、阳角处横向龙骨及横向龙骨接头的连接；

所述连接件包括相互连接的插接部和夹紧部，所述插接部包括连接块，连接块的上、下表面上设置有固定孔二，连接块的左、右表面上设置有固定孔三；夹紧部包括平行设置的两个连接板，两个连接板上设置有投影在同一水平面上重合的固定孔一；

固定孔一的长度不小于横向龙骨上双排孔的孔长度，两个连接板内表面之间的间距不小于横向龙骨的高度使得横向龙骨能够放置在两个连接板之间，连接块的宽度和高度不大于横向龙骨内部空腔的宽度和高度使得连接块能够插入到横向龙骨的内部；

固定孔一中插设有插片实现对横向龙骨的紧固或连接，固定孔二中插设有插片实现连接件与横向龙骨的连接。

优选的，所述连接板上设置有三个固定孔一，三个固定孔一呈等腰三角形分布，三个固定孔一与横向龙骨上双排孔相对应；

所述固定孔三为长条孔，固定孔二远离连接板的一端为平面或两端为圆弧面；插接部的端头上设置有减重孔。

优选的，所述穿墙栓的两端各至少设置有一个连接孔，插片插入连接孔中实现对模板两侧横向龙骨的紧固。

优选的，所述穿墙栓的两端对称的设置有连接孔一、连接孔二和连接孔三，连接孔一、连接孔二和连接孔三在穿墙栓上等间距分布。

优选的，所述横担的两端各至少设置有一个连接孔，插片插入连接孔中实现对模板两侧横向龙骨的紧固，插片插入横向龙骨的双排孔内通过横担将竖向龙骨进行紧固。

优选的，所述横担的两端对称的设置有连接孔四、连接孔五和连接孔六，连接孔四、连接孔五和连接孔六在横担上等间距分布。

优选的，所述梁模板加固体系包括梁夹具，所述梁夹具包括夹紧件一和夹紧件二，夹紧件一的底端倾斜的设置有连接管一，夹紧件二的底端倾斜的设置有连接管二，连接管一与连接管二插接，当夹紧件一和夹紧件二处于竖直状态时，连接管一的外表面与连接管二的内表面相互抵靠接触；

连接管一与夹紧件一之间的锐角夹角及连接管二与夹紧件二之间的锐角夹角均为88°；

夹紧件一的侧面上设置有若干个穿透夹紧件一的插孔，夹紧件二的侧面上设置有若干个与夹紧件一上的插孔一一对应的插孔，穿墙栓穿过夹紧件一和夹紧件二上对应的插孔将夹紧件一和夹紧件二进行连接，插片插入到穿墙栓两端设置的连接孔内实现对夹紧件一、夹紧件二与模板之间的夹紧。

优选的，所述梁模板加固体系包括梁夹具，所述梁夹具包括夹紧件三和夹紧件四，夹紧件三的下部设置有相互平行的螺杆和连接管三，螺杆及连接管三与夹紧件三垂直设置，夹紧件四的下部设置有与螺杆和连接管三分别相适配的并使螺杆、连接管三分别穿过的通孔。

优选的，所述插片为楔形插片，插片上设置有若干个限位孔。

上述建筑模板加固体系的施工方法，包括以下步骤：

1)尺寸的确定：根据施工图确定墙体尺寸并设计方案，计算出横向龙骨和竖向龙骨的规格型号、配件数量及螺杆孔的位置；

2)竖向龙骨拼装：将若干根竖向龙骨按固定间距依次摆放，用铁钉与模板固定，得到拼接好的模板，将模板立起按设计好的间距在模板上打眼；

3)安装穿墙栓，从模板的打眼处安插套管和穿墙栓；

4)安装横向龙骨：将横向龙骨安装在竖向龙骨上，穿墙栓从横向龙骨上的固定孔处穿过，选择穿墙栓上合适的连接孔在穿墙栓的两端插上插片，实现模板两侧横向龙骨的固定；

5)安装横向龙骨接头处连接件：将连接件的连接块插入到横向龙骨的内部，连接板平行套设在相邻的横向龙骨的外部，插片分别穿过固定孔一、固定孔二、横向龙骨上的双排孔实现相邻横向龙骨的固定连接；

6)安装阴角处的连接件，将连接件的连接块插入到横向龙骨的内部，连接板垂直套设在另一个横向龙骨的外部，插片穿过固定孔二和横向龙骨上的双排孔内实现连接块与横向龙骨连接，再将插片插入到固定孔一内将另一个横向龙骨固定在两个连接板之间，插片插入到另一横向龙骨的双排孔内实现对另一横向龙骨的紧固；

7)安装阳角处的连接件，将连接件的连接块插入到横向龙骨的内部，连接板垂直套设在另一个横向龙骨的外部，插片穿过固定孔二和横向龙骨上的双排孔内实现连接块与横向龙骨连接，再将插片插入到固定孔一内将另一个横向龙骨固定在两个连接板之间，插片插入到另一横向龙骨的双排孔内实现对另一横向龙骨的紧固；

8)安装横担：将横担从横向龙骨的固定孔内穿过，插片穿过横担上合适的连接孔及横向龙骨靠近横担的一端的双排孔对横担和横向龙骨进行固定，使横向龙骨和横担夹紧竖向龙骨；

9)校模：调整模板的垂直度和几何尺寸，敲紧插片。

本发明所述的一种建筑模板加固体系的优点和积极效果是：

1、连接件为通用的连接件，墙体模板阴角处两边横向龙骨之间、墙体模板阳角处两边横向龙骨之间、位于同一面上的相邻横向龙骨之间均可以通过连接件连接，降低了工作人员辨识的难度，提高了连接件的通用性，有利于提高施工功效。

2、连接件采用铸钢一体铸造成型，也可以采用机械加工方式制作。具有体积小，用料少的优点。连接件的重量相对于原有的阴角连接件、阳角连接件和龙骨连接件减轻了4倍以上，成本降低了60％。

3、横担与穿墙栓上设置有多个连接孔，通用性高，能够满足不同墙体厚度的连接和固定需要。

4、连接件与横向龙骨之间通过插片连接，横担及穿墙栓也采用插片连接，方便施工，有利于提高施工的进度。施工的效率提高了5倍以上。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例的加固体系阴角面立体结构示意图；

图2为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例的加固体系阳角面立体结构示意图；

图3为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的连接件结构示意图；

图4为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的穿墙栓结构示意图；

图5为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的穿墙栓尺寸结构示意图；

图6为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的横担结构示意图；

图7为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的横担尺寸结构示意图；

图8为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的梁夹具结构示意图；

图9为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的插片结构示意图；

图10为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例二的梁夹具结构示意图。

附图标记

1、横向龙骨；2、竖向龙骨；3、模板；4、连接件；5、穿墙栓；6、横担；7、连接板；8、连接块；9、固定孔一；10、固定孔二；11、固定孔三；12、减重孔；13、连接孔一；14、连接孔二；15、连接孔三；16、连接孔四；17、连接孔五；18、连接孔六；19、夹紧件一；20、夹紧件二；21、连接管一；22、连接管二；23、插孔；24、插片；25、连接管三；26、夹紧件三；27、夹紧件四；28、螺杆；29、限位孔；30、沿口方子。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于以下实施例。

实施例一

图1为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例的加固体系阴角面立体结构示意图，图2为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例的加固体系阳角面立体结构示意图。如图所示，一种建筑模板加固体系，包括墙模板加固体系和梁模板加固体系。墙模板加固体系包括竖向龙骨2和横向龙骨1，横向龙骨1为现有的双排孔矩形钢管龙骨，竖向龙骨2为现有的钢木龙骨。竖向龙骨2与模板3采用传统的方式固定连接。横向龙骨1与竖向龙骨2垂直并且与模板3通过穿墙栓5连接。

图3为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的连接件结构示意图。如图所示，墙体模板阴角处两边垂直的横向龙骨1之间、墙体模板阳角处两边垂直的横向龙骨1之间以及位于同一面上的相邻横向龙骨1之间均通过连接件4连接。连接件4包括相互连接的插接部和夹紧部，整个连接件4为一体铸造成型的结构，也可以采用机械加工方式制作。插接部包括矩形的连接块8，连接块8的上、下表面上设置有固定孔二10，固定孔二10远离连接板7的一端为平面，另一端为圆弧面。固定孔二10的宽度不小于横向龙骨1上双排孔相背离的两个侧面之间的距离，即横向龙骨1上的双排孔位于固定孔二10的内部。连接块8的左、右表面上设置有固定孔三11，固定孔三11为长圆孔。固定孔三11的设置一方面为了降低连接块8的重量，减少材料的使用；另一方面可以采用螺栓穿过固定孔三11和横向龙骨1上的固定孔将横向龙骨1与连接块8通过螺栓进行固定连接。插接部的端头上设置有减重孔12，减重孔12为矩形孔，用于降低连接件4的重量，减少材料的使用，降低材料成本。固定孔一、固定孔二及固定孔三采用铸造的方式与连接件一体成型，也可以采用机械加工的方式成型。

夹紧部包括平行设置的两个连接板7，两个连接板7上设置有投影在同一水平面上重合的固定孔一9，即两个连接板7上设置有相同的固定孔一9。连接板7上设置有三个固定孔一9，三个固定孔一9呈等腰三角形分布。三个固定孔一9与横向龙骨1上双排孔相对应，即三个固定孔一9的分布与横向龙骨1上的双排孔的分布是相同的，这样连接板7与横向龙骨1进行连接时插片24可以从固定孔一9插入到横向龙骨1上的固定孔内。

固定孔一9中插设有插片24实现对横向龙骨1的紧固或连接，固定孔二10中插设有插片24实现连接件4与横向龙骨1的连接。

固定孔一9的长度等于或略大于横向龙骨1上双排孔的孔长度，使得插片24能够将连接板7与横向龙骨1卡紧。两个连接板7内表面之间的间距略大于横向龙骨1的高度使得横向龙骨1能够放置在两个连接板7之间。连接块8的宽度和高度略小于横向龙骨1内部空腔的宽度和高度使得连接块8能够插入到横向龙骨1的内部。连接板7的长度略小于横向龙骨1的宽度和阴角处竖向龙骨2宽度之和，避免连接件4的连接板7与模板3产生干扰并固定紧阴角处的横向龙骨1。

连接件4的总长度为229毫米，其中连接块8的长度为88毫米，连接板7的长度为141毫米，能够满足使用要求，并且可以避免连接件4的体积太大，造成连接件4的重量较重，材料用量多；有利于减少材料的使用，降低材料成本。连接件4的尺寸不局限于上述数据，可以根据主龙骨规格对连接件4的尺寸进行设置。

连接件4连接两个同一面上的相邻横向龙骨1时，连接块8插入到一个横向龙骨1的内部，连接板7平行卡设在两一个横向龙骨1的外部，然后将三个插片24插入到固定孔一9和横向龙骨1上双排孔内，另一个插片24插入到固定孔二10和横向龙骨1的双排孔内，实现连接件4与横向龙骨1的连接。连接件4连接两个同一面上的相邻横向龙骨1时，与连接板7连接的横向龙骨1的端头与连接块8之间留有10毫米左右的间隙，方便横向龙骨1与连接板7的连接。连接件4连接阴角处相邻两个横向龙骨1时，连接块8插入到一个横向龙骨1的内部，连接板7垂直卡设在另一个横向龙骨1的外部，然后将插片24插入到连接板7位于横向龙骨1与模板3之间的固定孔一9内顶紧在横向龙骨1的表面，另一个插片24插入到固定孔二10和横向龙骨1的双排孔内，实现连接件4与横向龙骨1的连接。连接件4连接阳角处相邻两个横向龙骨1时，连接块8插入到一个横向龙骨1的内部，连接板7垂直卡设在另一个横向龙骨1的外部，然后将插片24插入到连接板7位于横向龙骨1外的固定孔一9内顶紧在横向龙骨1的表面，另一个插片24插入到固定孔二10和横向龙骨1的双排孔内，实现连接件4与横向龙骨1的连接。

图4为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的穿墙栓结构示意图；图5为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的穿墙栓尺寸结构示意图。如图所示，穿墙栓5为表面光滑的实心扁钢，边角处导圆角，两侧也可以为半圆形或椭圆形，扁钢可以穿过横向龙骨1侧面设置的固定孔内。本实施例中，穿墙栓5选用高度为10毫米、宽度为16毫米的扁钢。穿墙栓5的两端各至少设置有一个连接孔，插片24插入连接孔中实现对模板3两侧横向龙骨1的紧固。本实施例中，穿墙栓5的两端对称的设置有连接孔一13、连接孔二14和连接孔三15，位于穿墙栓5同一端的连接孔二14与连接孔一13及连接孔三15之间的间距为12毫米，连接孔一13、连接孔二14和连接孔三15的长度均为38毫米，两个连接孔三15之间的间距为338毫米，穿墙栓5的总长度为666毫米。穿墙栓5的结构设置可以满足不同墙厚的使用要求。两个连接孔一13可以满足厚度为300毫米的墙用，两个连接孔二14可以满足厚度为200毫米的墙用，两个连接孔三15可以满足厚度为100毫米的墙用，连接孔一13和另一端的连接孔二14可以满足厚度为250毫米的墙用，连接孔一13和另一端的连接孔三15可以满足厚度为200毫米的墙用，连接孔二14和另一端的连接孔三15可以满足厚度为150毫米的墙用。同一根穿墙栓5可以满足不同规格的墙体使用，实现穿墙栓5通用性。穿墙栓5的尺寸不局限于上述数据，可以根据需要对穿墙栓5的尺寸(长度、宽度、厚度等)进行设置；穿墙栓5上连接孔一13、连接孔二14和连接孔三15的尺寸和间距也可以根据需要进行设定，满足使用要求即可。

图6为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的横担结构示意图，图7为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的横担尺寸结构示意图。如图所示，横担6为矩形钢管。横担6的两端各至少设置有一个连接孔，插片24插入连接孔中实现对模板3两侧横向龙骨1的紧固。本实施例中，横担6的两端对称的设置有连接孔四16、连接孔五17和连接孔六18，位于横担6同一端的连接孔五17与连接孔四16及连接孔六18之间的间距为12毫米，连接孔四16、连接孔五17和连接孔六18的长度均为38毫米，两个连接孔六18之间的间距为338毫米，横担6的总长度为666毫米。横担6的结构设置可以满足不同墙厚的使用要求。两个连接孔四16可以满足厚度为300毫米的墙用，两个连接孔五17可以满足厚度为200毫米的墙用，两个连接孔六18可以满足厚度为100毫米的墙用，连接孔四16和另一端的连接孔五17可以满足厚度为250毫米的墙用，连接孔四16和另一端的连接孔六18可以满足厚度为200毫米的墙用，连接孔五17和另一端的连接孔六18可以满足厚度为150毫米的墙用。同一根横担6可以满足不同规格的墙体使用，实现横担6通用性。墙厚在200毫米以下的用一根横担6，在200毫米-300毫米之间的用两根横担6。横担6的尺寸不局限于上述数据，可以根据需要对横担6的尺寸进行设置；横担6上连接孔四16、连接孔五17和连接孔六18的尺寸和间距也可以根据需要进行设定，满足使用要求即可。

图8为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的梁夹具结构示意图。如图所示，梁模板加固体系包括梁夹具，梁夹具位于模板3两侧并用于夹紧横向龙骨1和模板3。梁夹具包括夹紧件一19和夹紧件二20，夹紧件一19和夹紧件二20分别位于模板3的两侧，用于对模板3的两侧进行夹固。夹紧件一19的底端倾斜的设置有连接管一21，连接管一21与夹紧件一19通过焊接固定连接。夹紧件二20的底端倾斜的设置有连接管二22，连接管二22与夹紧件二20焊接固定连接。连接管一21与连接管二22插接，连接管一21的尺寸小于连接管二22的内部空腔的尺寸，方便将连接管一21插入到连接管二22的内部。当夹紧件一19和夹紧件二20处于竖直状态时，连接管一21的外表面与连接管二22的内表面相互抵靠接触，并根据这个要求对连接管一21与夹紧件一19之间的夹角及连接管二22与夹紧件二20之间的夹角进行设定。连接管一21与夹紧件一19之间的锐角夹角及连接管二22与夹紧件二20之间的锐角夹角均为88°，保证连接管一21的外表面和连接管二22的内表面接触时，夹紧件一19和夹紧件二20保持竖直状态。本实施例中，是将连接管一21插入到连接管二22的内部，同样的也可以将连接管二22设置成小尺寸管体将其插入到连接管一21中。夹紧件一19及夹紧件二20均为钢管，连接管一21选用30mm×50mm规格的钢管，连接管二22选用40mm×60mm规格的钢管，连接管一21和连接管二22之间留有装配的间隙，方便连接管一21插入到连接管二22的内部。连接管一21、连接管二22的尺寸不局限于上述数据，可以根据使用情况进行调整，满足使用要求即可。

夹紧件一19的侧面上设置有若干个穿透夹紧件一19的插孔23，夹紧件二20的侧面上设置有若干个与夹紧件一19上的插孔23一一对应的插孔23。穿墙栓5穿过夹紧件一19和夹紧件二20上对应的插孔23将夹紧件一19和夹紧件二20进行连接。插片24插入到穿墙栓5两端设置的连接孔内实现对夹紧件一19、夹紧件二20与模板3之间的夹紧。

图9为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例一的插片结构示意图。如图所示，插片24为楔形插片24，采用4.5毫米的钢板制作而成。插片24的顶端设置有若干个限位孔29。本实施例中限位孔29为三个，相邻限位孔29之间的间距为20毫米，第一个限位孔29与插片24顶端(小头端)的距离为30毫米。插片24的尺寸不局限于上述数据，可以根据使用情况进行调整，满足使用要求即可。插片24在使用时是倒着用的，即大头端朝上，小头端朝下。在第一个限位孔29的内部插上螺栓或销钉可以防止插片24从穿墙栓5上脱落，不需要每次都将插片24从穿墙栓5上取下，提高了施工的进度。在其他的限位孔29内插上螺栓或销钉可以将插片24固定在穿墙栓5的合适位置，方便穿墙栓5另一端插片24的插入。

横担6或连接件4上的插片24可以不设置限位孔29。横担6、穿墙栓5上的其他不使用的孔可以采用塑料或橡胶塞封堵，避免水泥将连接孔封堵上。

模板3的顶端和底端设置有沿口方子30，沿口方子30为钢包木的结构，即钢管的内部插设有木方，钢管的4个侧面上沿着沿口方子30的长度方向开设有若干个长条形孔，螺钉穿过木方将沿口方子30与模板3进行固定连接。

上述建筑模板加固体系的施工方法，包括以下步骤：

1)尺寸的确定：根据施工图确定墙体尺寸并设计方案，计算出横向龙骨1和竖向龙骨2的规格型号、配件数量及螺杆28孔的位置；

2)竖向龙骨2拼装：将若干根竖向龙骨2按固定间距依次摆放，用铁钉与模板3固定，得到拼接好的模板3，将模板3立起按设计好的间距在模板3上打眼；

3)安装穿墙栓5，从模板3的打眼处安插套管和穿墙栓5；

4)安装横向龙骨1：将横向龙骨1安装在竖向龙骨2上，穿墙栓5从横向龙骨1上的固定孔处穿过，选择穿墙栓5上合适的连接孔在穿墙栓5的两端插上插片24，实现模板3两侧横向龙骨1的固定；

5)安装横向龙骨接头处连接件4：将连接件4的连接块8插入到横向龙骨1的内部，连接板7平行套设在相邻的横向龙骨1的外部，插片24分别穿过固定孔一9、固定孔二10、横向龙骨1上的双排孔实现相邻横向龙骨1的固定连接；

6)安装阴角处的连接件，将连接件4的连接块8插入到横向龙骨1的内部，连接板7垂直套设在另一个横向龙骨1的外部，插片24穿过固定孔二10和横向龙骨1上的双排孔内实现连接块8与横向龙骨1连接，再将插片24插入到固定孔一9内将另一个横向龙骨1固定在两个连接板7之间，插片24插入到另一横向龙骨1的双排孔内实现对另一横向龙骨1的紧固；

7)安装阳角处的连接件，将连接件4的连接块8插入到横向龙骨1的内部，连接板7垂直套设在另一个横向龙骨1的外部，插片24穿过固定孔二10和横向龙骨1上的双排孔内实现连接块8与横向龙骨1连接，再将插片24插入到固定孔一9内将另一个横向龙骨1固定在两个连接板7之间，插片24插入到另一横向龙骨1的双排孔内实现对另一横向龙骨1的紧固；

8)安装横担6：将横担6从横向龙骨1的固定孔内穿过，插片24穿过横担6上合适的连接孔及横向龙骨1靠近横担6的一端的双排孔对横担6和横向龙骨1进行固定，使横向龙骨1和横担6夹紧竖向龙骨2；

9)校模：调整模板3的垂直度和几何尺寸，敲紧插片24。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：梁夹具与实施例一中结构不同。图10为本发明一种建筑模板加固体系及其施工方法实施例二的梁夹具结构示意图。如图所示，梁夹具包括夹紧件三26和夹紧件四27，夹紧件三26和夹紧件四27采用宽、高、厚为50×50×2.5毫米的钢管制成。夹紧件三26、夹紧件四27的尺寸不局限于上述数据，可以根据使用情况进行调整，满足使用要求即可。夹紧件三26的下部设置有连接管三25，连接管三25与夹紧件三26垂直设置。连接管三25的一端与夹紧件三26焊接固定连接。夹紧件四27的下部设置有与连接管三25相适配的并使连接管三25穿过的通孔，通孔的尺寸略大于连接管三25的尺寸。连接管25采用宽、高、厚为20×40×2.5毫米的钢管制成，连接管25的尺寸不局限于上述数据，可以根据使用情况进行调整，满足使用要求即可。夹紧件四27的下部焊接固定有螺杆28，螺杆28与连接管三25平行设置，夹紧件三26上设置有与螺杆28相适配的并使螺杆28穿过的通孔，通孔的孔径略大于螺杆28的直径，螺杆28穿出夹紧件三26的一端通过蝶形螺母进行固定。

使用时，将夹紧件三26和夹紧件四27放置在梁的两侧，连接管三25和螺杆28分别插入到相应的通孔内，然后采用蝶形螺母拧紧螺杆28，使夹紧件三26和夹紧件四27夹紧在横向龙骨1上，实现横向龙骨1与模板3的夹紧固定。

螺杆28也可以采用实施例一中提到的穿墙栓5进行替代，穿墙栓5平行于连接管三25设置，夹紧件三26和夹紧件四27上设置有使穿墙栓5穿过的尺寸略大于穿墙栓5的通孔，穿墙栓5伸出夹紧件三26和夹紧件四27的两端通过插片24进行紧固。

因此，本发明采用上述建筑模板加固体系及其施工方法，能够解决现有的模板加固体系连接件、横担通用性差，材料成本高，重量重，不方便组装的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种建筑模板加固体系，包括墙模板加固体系和梁模板加固体系；墙模板加固体系包括竖向龙骨和横向龙骨，横向龙骨为双排孔矩形钢管龙骨，竖向龙骨与模板连接，横向龙骨与竖向龙骨垂直并且与模板通过穿墙栓连接，其特征在于：所述墙体模板阴角处两边横向龙骨之间、墙体模板阳角处两边横向龙骨之间、位于同一面上的相邻横向龙骨之间均通过连接件连接，所述连接件通用于阴角处横向龙骨、阳角处横向龙骨及横向龙骨接头的连接；

所述连接件包括相互连接的插接部和夹紧部，所述插接部包括连接块，连接块的上、下表面上设置有固定孔二，连接块的左、右表面上设置有固定孔三；夹紧部包括平行设置的两个连接板，两个连接板上设置有投影在同一水平面上重合的固定孔一；

固定孔一的长度不小于横向龙骨上双排孔的孔长度，两个连接板内表面之间的间距不小于横向龙骨的高度使得横向龙骨能够放置在两个连接板之间，连接块的宽度和高度不大于横向龙骨内部空腔的宽度和高度使得连接块能够插入到横向龙骨的内部；

固定孔一中插设有插片实现对横向龙骨的紧固或连接，固定孔二中插设有插片实现连接件与横向龙骨的连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板加固体系，其特征在于：所述连接板上设置有三个固定孔一，三个固定孔一呈等腰三角形分布，三个固定孔一与横向龙骨上双排孔相对应；

所述固定孔三为长条孔，固定孔二远离连接板的一端为平面或两端为圆弧面；插接部的端头上设置有减重孔。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板加固体系，其特征在于：所述穿墙栓的两端各至少设置有一个连接孔，插片插入连接孔中实现对模板两侧横向龙骨的紧固。

4.根据权利要求3所述的一种建筑模板加固体系，其特征在于：所述穿墙栓的两端对称的设置有连接孔一、连接孔二和连接孔三，连接孔一、连接孔二和连接孔三在穿墙栓上等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种建筑模板加固体系，其特征在于：所述横担的两端各至少设置有一个连接孔，插片插入连接孔中实现对模板两侧横向龙骨的紧固，插片插入横向龙骨的双排孔内通过横担将竖向龙骨进行紧固。

6.根据权利要求5所述的一种建筑模板加固体系，其特征在于：所述横担的两端对称的设置有连接孔四、连接孔五和连接孔六，连接孔四、连接孔五和连接孔六在横担上等间距分布。

7.根据权利要求1所述的一种建筑模板加固体系，其特征在于：所述梁模板加固体系包括梁夹具，所述梁夹具包括夹紧件一和夹紧件二，夹紧件一的底端倾斜的设置有连接管一，夹紧件二的底端倾斜的设置有连接管二，连接管一与连接管二插接，当夹紧件一和夹紧件二处于竖直状态时，连接管一的外表面与连接管二的内表面相互抵靠接触；

连接管一与夹紧件一之间的锐角夹角及连接管二与夹紧件二之间的锐角夹角均为88°；

夹紧件一的侧面上设置有若干个穿透夹紧件一的插孔，夹紧件二的侧面上设置有若干个与夹紧件一上的插孔一一对应的插孔，穿墙栓穿过夹紧件一和夹紧件二上对应的插孔将夹紧件一和夹紧件二进行连接，插片插入到穿墙栓两端设置的连接孔内实现对夹紧件一、夹紧件二与模板之间的夹紧。

8.根据权利要求1所述的一种建筑模板加固体系，其特征在于：所述梁模板加固体系包括梁夹具，所述梁夹具包括夹紧件三和夹紧件四，夹紧件三的下部设置有相互平行的螺杆和连接管三，螺杆及连接管三与夹紧件三垂直设置，夹紧件四的下部设置有与螺杆和连接管三分别相适配的并使螺杆、连接管三分别穿过的通孔。

9.根据权利要求3所述的一种建筑模板加固体系，其特征在于：所述插片为楔形插片，插片上设置有若干个限位孔。

10.采用权利要求1-9任一项所述的一种建筑模板加固体系的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)尺寸的确定：根据施工图确定墙体尺寸并设计方案，计算出横向龙骨和竖向龙骨的规格型号、配件数量及穿墙栓孔的位置和数量等；

2)竖向龙骨拼装：将若干根竖向龙骨按固定间距依次摆放，用铁钉与模板固定，得到拼接好的模板，将模板立起按设计好的间距在模板上打眼；

3)安装穿墙栓：从模板的打眼处安插套管和穿墙栓；

4)安装横向龙骨：将横向龙骨安装在竖向龙骨上，穿墙栓从横向龙骨上的固定孔处穿过，选择穿墙栓上合适的连接孔在穿墙栓的两端插上插片，实现模板两侧横向龙骨的固定；

5)安装横向龙骨接头处连接件：将连接件的连接块插入到横向龙骨的内部，连接板平行套设在相邻的横向龙骨的外部，插片分别穿过固定孔一、固定孔二、横向龙骨上的双排孔实现相邻横向龙骨的固定连接；

6)安装阴角处的连接件，将连接件的连接块插入到横向龙骨的内部，连接板垂直套设在另一个横向龙骨的外部，插片穿过固定孔二和横向龙骨上的双排孔内实现连接块与横向龙骨连接，再将插片插入到固定孔一内将另一个横向龙骨固定在两个连接板之间，插片插入到另一横向龙骨的双排孔内实现对另一横向龙骨的紧固；

7)安装阳角处的连接件，将连接件的连接块插入到横向龙骨的内部，连接板垂直套设在另一个横向龙骨的外部，插片穿过固定孔二和横向龙骨上的双排孔内实现连接块与横向龙骨连接，再将插片插入到固定孔一内将另一个横向龙骨固定在两个连接板之间，插片插入到另一横向龙骨的双排孔内实现对另一横向龙骨的紧固；

8)安装横担：将横担从横向龙骨的固定孔内穿过，插片穿过横担上合适的连接孔及横向龙骨靠近横担的一端的双排孔对横担和横向龙骨进行固定，使横向龙骨和横担夹紧竖向龙骨；

9)校模：调整模板的垂直度和几何尺寸，敲紧插片。

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