CN220058554U - 具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板 - Google Patents
具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220058554U CN220058554U CN202321614792.2U CN202321614792U CN220058554U CN 220058554 U CN220058554 U CN 220058554U CN 202321614792 U CN202321614792 U CN 202321614792U CN 220058554 U CN220058554 U CN 220058554U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- precast
- precast slabs
- slabs
- precast slab
- cast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型属于建筑材料技术领域，具体是具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板，包括两个平行设置的预制板一以及位于预制板一两端的预制板二，两个预制板二和至少两个预制板一构成供钢筋笼放置的矩形框架，预制板一和预制板二之间设置有用于连接的连接部件；本实用新型通过设置连接部件，能够实现对多个预制板一之间进行快速的拼接，拧动位于螺杆两端的螺帽，将限位块夹紧的同时，能够加强相对侧预制板一之间的稳定性，螺杆直接成为墙体钢筋的一部分，预制板一和预制板二无需拆除，预制板一内壁的锯齿状的凹槽以及预制板二内壁的凹面使其能够与浇筑的混凝土更好的贴合，具有使用前便于安装的优点，以及浇筑后无需拆分的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板。
背景技术
装配式建筑是我国政府大力支持的建筑新技术，具有标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用等优点，目前我国主流的装配式建筑有钢结构装配式建筑和混凝土装配式建筑，装配式建筑技术在我国城市中，尤其是大城市中取得了很大的进步和应用。
现有的装配式浇筑定型模版，需要较多的支撑部件对其进行支撑保证定型模版的稳定性，对支撑部件的拆除费时费力，不便进行快速的组合安装，难以在满足快速安装的同时，保证在浇筑混凝土时定型模版的稳定性的问题；
针对上述的技术缺陷，现提出解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板，去解决现有浇筑定型模版需要撑部件对其进行支撑保证定型模版的稳定性，对支撑部件的拆除费时费力，不便进行快速的组合安装，难以在满足快速安装的同时，保证在浇筑混凝土时定型模版的稳定性的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板，包括两个平行设置的预制板一以及位于预制板一两端的预制板二，两个所述预制板二和至少两个预制板一构成供钢筋笼放置的矩形框架，所述预制板一和预制板二之间设置有用于连接的连接部件；
所述连接部件包括预制板二表面和预制板一两端开设的卡槽，所述卡槽内插接有供预制板一和预制板二以及相邻预制板一之间进行连接的卡块，所述预制板一和预制板二的表面均开设有间隔设置的限位槽一，所述限位槽一内限位滑动连接有插接快，所述预制板一和预制板二的下表面均开设有与插接快进行卡接的安装槽。
优选的，所述预制板一和预制板二上的卡槽均为等腰梯形，所述卡块的截面形状大小与两个卡槽的截面的形状大小相同，相邻所述预制板一之间通过卡块相连接。
优选的，所述安装槽内设置有螺栓，所述螺栓端部与插接快限位滑动连接，所述螺栓贯穿安装槽内壁向限位槽一内延伸并与安装槽旋接。
优选的，两个所述预制板一相对侧的内壁间隔开设有锯齿状的斜槽，两个预制板二相对侧的内壁设置有凹凸面。
优选的，所述两个预制板一之间设置有稳定部件，所述稳定部件包括两个预制板一相对侧开设的限位槽二，所述限位槽二内竖直限位滑动连接有限位块，两个所述限位槽二内的限位块之间设置有螺杆。
优选的，两个所述螺杆的端部分别贯穿限位块并向限位槽二内延伸，所述螺杆位于限位块的两端均旋接有对预制板一稳定调节的螺帽。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型通过设置连接部件，能够实现对多个预制板一之间进行快速拼接，具有使用前便于安装的优点，通过设置插接快与安装槽配合，能够使对预制板一和预制板二在竖直方向进行堆叠，从而能够根据不同的需求，满足对混凝土基础高度的要求；
(2)通过拧动位于螺杆两端的螺帽，将限位块夹紧的同时，能够对两个预制板一之间的稳定性进行调节，能够加强相对侧预制板一之间的稳定性，放入钢筋笼后，然后对预制板一和预制板二内进行浇筑，浇筑混凝土之后，螺杆直接成为墙体钢筋的一部分，预制板一和预制板二无需拆除，预制板一内壁的锯齿状的凹槽以及预制板二内壁的凹面，能够使预制板一和预制板二浇筑的混凝土更好的贴合。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明；
图1是本实用新型整体结构立体图一；
图2是本实用新型整体结构立体图二；
图3是本实用新型预制板一仰视结构示意图；
图4是本实用新型预制板一和预制板二结构示意图；
图5是本实用新型安装槽剖面结构示意图。
图例说明：1、预制板一；2、预制板二；3、限位槽一；4、卡槽；5、卡块；6、限位槽二；7、限位块；8、螺杆；9、螺帽；10、斜槽；11、插接快；12、安装槽；13、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
本实施例用于解决现有浇筑定型模版需要撑部件对其进行支撑保证定型模版的稳定性，对支撑部件的拆除费时费力，不便进行快速的组合安装的问题。
请参阅图1-图5所示，本实施例为具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板，包括两个平行设置的预制板一1以及位于预制板一1两端的预制板二2，两个预制板二2和至少两个预制板一1构成供钢筋笼放置的矩形框架，预制板一1和预制板二2之间设置有用于连接的连接部件；
连接部件包括预制板二2表面和预制板一1两端开设的卡槽4，卡槽4内插接有供预制板一1和预制板二2以及相邻预制板一1之间进行连接的卡块5，预制板一1和预制板二2的表面均开设有间隔设置的限位槽一3，限位槽一3内限位滑动连接有插接快11，预制板一1和预制板二2的下表面均开设有与插接快11进行卡接的安装槽12。
通过连接部件能够使多个预制板一1和预制板二2之间进行连接，使预制板一1和预制板二2构成供钢筋笼放置的矩形框架，将钢筋笼放置入矩形框架内，然后将混凝土注入至矩形框进行浇筑形成基础梁，具有使用前便于安装的优点，以及浇筑后无需拆分的优点，通过设置插接快11与安装槽12配合，能够使对组预制板一1和预制板二2在竖直方向进行堆叠，从而能够根据不同的需求，满足对混凝土基础高度的要求。
预制板一1和预制板二2上的卡槽4均为等腰梯形，卡块5的截面的形状和大小和两个卡槽4的截面的形状和大小相同，相邻预制板一1之间通过卡块5相连接。
通过卡块5插入至两个卡槽4内，能够对预制板一1和预制板二2之间进行拼接，将卡块5插入至相邻的两个预制板一1之间的卡槽4内，能够使对应的多个预制板一1之间进行连接，从而根据混凝土梁基础长度进行增加预制板一1。
安装槽12内设置有螺栓13，螺栓13端部与插接快11限位滑动连接，螺栓13贯穿安装槽12内壁向限位槽一3内延伸并与安装槽12旋接。
通过转动位于安装槽12内的螺栓13，从而推动插接快11在竖直方向进行移动，并与其顶部对应的预制板一1和预制板二2进行插接，能够对竖直方向的预制板一1和预制板二2进行定位，防止堆叠的预制板一1偏移。
两个预制板一1相对侧的内壁间隔开设有锯齿状的斜槽10，两个预制板二2相对侧的内壁设置有凹凸面。
预制板一1内壁的锯齿状的斜槽10以及预制板二2内壁的凹面使其能够与浇筑的混凝土更好的贴合。
实施例二：
本实施例用于解决在满足快速安装的同时，保证在浇筑混凝土时定型模版的稳定性的问题。
请参阅图3、图4所示，本实施例的具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板，两个预制板一1之间设置有稳定部件，稳定部件包括两个预制板一1相对侧开设的限位槽二6，限位槽二6内竖直限位滑动连接有限位块7，两个限位槽二6内的限位块7之间设置有螺杆8。
稳定部件加强两个预制板一1之间的稳定性，防止在向预制板一1和预制板二2内浇灌混凝土时，两个预制板一1被推动并发生偏移。
两个螺杆8的端部分别贯穿限位块7并向限位槽二6内延伸，螺杆8位于限位块7的两端均旋接有对预制板一1稳定调节的螺帽9。
通过拧动位于螺杆8两端的螺帽，将限位块7夹紧的同时，能够对两个预制板一1之间的稳定性进行调节，能够加强相对侧预制板一1之间的稳定性，能够与直接成为墙体钢筋的一部分，无需进行拆除。
结合实施例一个实施例二
通过设置连接部件，能够实现对多个预制板一1之间进行拼接，同时能够使预制板二2与预制板一1的端部进行连接，使预制板一1和预制板二2构成供钢筋笼放置的矩形框架，具有使用前便于安装的优点，以及浇筑后无需拆分的优点，通过设置插接快11与安装槽12配合，能够使对预制板一1和预制板二2在竖直方向进行堆叠，从而能够根据不同的需求，满足对混凝土基础高度的要求，同时通过拧动位于螺杆8两端的螺帽，将限位块7夹紧的同时，能够对两个预制板一1之间的稳定性进行调节，能够加强相对侧预制板一1之间的稳定性，放入钢筋笼后，然后对预制板一1和预制板二2内进行浇筑，浇筑混凝土之后，螺杆8直接成为墙体钢筋的一部分，预制板一1和预制板二2无需拆除，预制板一1内壁的锯齿状的凹槽以及预制板二2内壁的凹面使其能够与浇筑的混凝土更好的贴合。
如图1-图5所示，本实用新型的工作过程及原理如下：
步骤一，将预制板二2上的卡槽4与两个预制板一1端部卡槽4进行对齐，然后将卡块5插入至预制板一1和预制板二2对齐的卡槽4内，通过连接部件能够使多个预制板一1和预制板二2之间进行连接，使预制板一1和预制板二2构成供钢筋笼放置的矩形框架，将钢筋笼放置入矩形框架内，然后将混凝土注入至矩形框进行浇筑形成基础梁，具有使用前便于安装的优点，以及浇筑后无需拆分的优点，当需要较高的浇筑基础时，通过设置插接快11与安装槽12配合，将预制板一1和预制板二2在竖直方向进行堆叠，从而能够根据不同的需求，满足对混凝土基础高度的要求；
步骤二，为了防止在向预制板一1和预制板二2内浇灌混凝土时，两个预制板一1被推动并发生偏移，通过设置稳定部件加强两个预制板一1之间的稳定性，拧动位于螺杆8两端的螺帽，将限位块7夹紧的同时，能够对两个预制板一1之间的稳定性进行调节，能够加强相对侧预制板一1之间的稳定性。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板，其特征在于，包括两个平行设置的预制板一(1)以及位于预制板一(1)两端的预制板二(2)，两个所述预制板二(2)和至少两个预制板一(1)构成供钢筋笼放置的矩形框架，所述预制板一(1)和预制板二(2)之间设置有用于连接的连接部件；
所述连接部件包括预制板二(2)表面和预制板一(1)两端开设的卡槽(4)，所述卡槽(4)内插接有供预制板一(1)和预制板二(2)以及相邻预制板一(1)之间进行连接的卡块(5)，所述预制板一(1)和预制板二(2)的表面均开设有间隔设置的限位槽一(3)，所述限位槽一(3)内限位滑动连接有插接快(11)，所述预制板一(1)和预制板二(2)的下表面均开设有与插接快(11)进行卡接的安装槽(12)。
2.根据权利要求1所述的具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板，其特征在于，所述预制板一(1)和预制板二(2)上的卡槽(4)均为等腰梯形，所述卡块(5)的截面形状大小与两个卡槽(4)的截面的形状大小相同，相邻所述预制板一(1)之间通过卡块(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板，其特征在于，所述安装槽(12)内设置有螺栓(13)，所述螺栓(13)端部与插接快(11)限位滑动连接，所述螺栓(13)贯穿安装槽(12)内壁向限位槽一(3)内延伸并与安装槽(12)旋接。
4.根据权利要求1所述的具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板，其特征在于，两个所述预制板一(1)相对侧的内壁间隔开设有锯齿状的斜槽(10)，两个预制板二(2)相对侧的内壁设置有凹凸面。
5.根据权利要求1所述的具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板，其特征在于，所述两个预制板一(1)之间设置有稳定部件，所述稳定部件包括两个预制板一(1)相对侧开设的限位槽二(6)，所述限位槽二(6)内竖直限位滑动连接有限位块(7)，两个所述限位槽二(6)内的限位块(7)之间设置有螺杆(8)。
6.根据权利要求5所述的具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板，其特征在于，两个所述螺杆(8)的端部分别贯穿限位块(7)并向限位槽二(6)内延伸，所述螺杆(8)位于限位块(7)的两端均旋接有对预制板一(1)稳定调节的螺帽(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321614792.2U CN220058554U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321614792.2U CN220058554U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220058554U true CN220058554U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88749840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321614792.2U Active CN220058554U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220058554U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240301987A1 (en) * | 2023-03-08 | 2024-09-12 | The Government of the United States of America, as represented by the Secretary of Homeland Security | Chocking compound dam device and kit and additive manufacturing thereof |
-
2023
- 2023-06-25 CN CN202321614792.2U patent/CN220058554U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240301987A1 (en) * | 2023-03-08 | 2024-09-12 | The Government of the United States of America, as represented by the Secretary of Homeland Security | Chocking compound dam device and kit and additive manufacturing thereof |
| US12352386B2 (en) * | 2023-03-08 | 2025-07-08 | The Government of the United States of America, represented by the Secretary of Homeland Security | Chocking compound dam device and kit and additive manufacturing thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104018675A (zh) | 一种剪力墙混凝土模板及柱子混凝土模板的施工方法 | |
| CN220058554U (zh) | 具有免拆组件的现浇混凝土梁用定型模板 | |
| CN109537890B (zh) | 一种穿墙螺栓定位体系及建筑模板构筑方法 | |
| CN213114970U (zh) | 下沉式再生水厂复合装配式建筑梁柱节点结构 | |
| CN115522729B (zh) | 一种砌筑围墙的压顶浇筑模板施工方法 | |
| CN219731793U (zh) | 一种工字钢卡槽式预制混凝土护栏结构 | |
| CN112681729A (zh) | 变形缝位置的双柱支模结构及其施工方法 | |
| CN112482636B (zh) | 一种地下装配式车站现浇梁免支模结构及其施工方法 | |
| CN218970617U (zh) | 一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板 | |
| CN216196646U (zh) | 一种剪力墙阴阳角主龙骨支撑系统 | |
| CN217811196U (zh) | 一种现浇混凝土多边形井道模具 | |
| CN218699886U (zh) | 钢混凝土组合预制底板的一次成型生产模具 | |
| CN113756497B (zh) | 一种采用空心模板的混凝土楼板及其快速施工方法 | |
| CN206157973U (zh) | 通筋式混凝土叠合楼板结构及其预制底板的制作模具 | |
| CN213837732U (zh) | 预埋式反坎浇筑模具 | |
| CN213654236U (zh) | 一种榫卯式的预留管槽模具 | |
| CN210067441U (zh) | 一种电梯砖墙门垛用一体式现浇砼 | |
| CN108756224B (zh) | 可快速拆装的横隔板端头模板及其安装拆卸方法 | |
| CN219653747U (zh) | 一种可拼接的预制钢筋混凝土基础 | |
| CN115749251B (zh) | 一种适用于侧边带凹槽剪力墙的预制模板 | |
| CN109057318B (zh) | 装配式建筑模板体系与墙体模块 | |
| CN221338895U (zh) | 一种装配式钢结构建筑用建筑混凝土浇筑模框 | |
| CN217072764U (zh) | 环网柜基础预制板模具 | |
| CN117780095B (zh) | 一种可变加腋结构次楞早拆施工方法 | |
| CN222614829U (zh) | 一种叠合板早拆支撑结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |