CN216555948U - 一种钢衬四氟管道夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹持结构技术领域。尤其涉及一种钢衬四氟管道夹持结构,包括固定套、夹具、螺栓和螺母,所述夹具顶部对称焊接有连接板,两个所述连接板分别开设有插孔,所述螺栓一端穿过两个插孔,所述夹具底部安装有底座,所述底座底部安装有固定块,所述固定套开设有活动槽,所述活动槽内部安装呈直线分布有薄钢板和薄橡胶板,所述固定块底部插入活动槽内部,所述固定套一侧焊接有挂架。本实用新型具有将震动吸收,避免震动过大,影响结构的强度,方便安装和拆卸,节省人力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持结构技术领域,具体为一种钢衬四氟管道夹持结构。
背景技术
钢衬四氟管,钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件享有“塑料王”的美誉,具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能,是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备,可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件,解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
经过大量检索发现,中国实用新型专利专栏:申请号CN202020032820.X,公开号CN211853015U,具体地指一种管道夹持结构。包括管道夹持部;管道夹持部包括环绕在管道外侧用于紧固管道的弧形弯折状的夹持筋条,还包括固连于槽钢的连接部;连接部包括设置于夹持筋条端部的固定筋条;固定筋条为沿夹持筋条轴向延伸的U型弯折结构,包括固定在夹持筋条端部的连接筋条和固定在连接筋条端部的弹性筋条;弹性筋条为一端固定在连接筋条远离夹持筋条一端的弹性条状结构,弹性筋条与连接筋条并列布置形成可夹持固定在槽钢翼板上的U型结构。本实用新型的管卡结构极为简单,安装、拆除极为方便,能够极大程度方便对管道与槽钢的连接固定,无需对槽钢进行破坏钻孔。
综上所述,该装置结构极为简单,安装、拆除极为方便,方便对管道与槽钢的连接固定,无需对槽钢进行破坏钻孔,减少对槽钢的破坏,管道在使用的过程中,由于内部和外部的因素会发生震动,震动时间长了,不仅会影响结构的强度,还会增加管道的磨损速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢衬四氟管道夹持结构,具备将震动吸收,避免震动过大,影响结构的强度,方便安装和拆卸,节省人力的优点,解决了传统的夹持结构无法吸收震动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢衬四氟管道夹持结构,包括固定套、夹具、螺栓和螺母,所述夹具顶部对称焊接有连接板,两个所述连接板分别开设有插孔,所述螺栓一端穿过两个插孔,所述夹具底部安装有底座,所述底座底部安装有固定块,所述固定套开设有活动槽,所述活动槽内部安装呈直线分布有薄钢板和薄橡胶板,所述固定块底部插入活动槽内部,所述固定套一侧焊接有挂架。
优选的,所述螺栓穿过插孔的一端用螺母拧紧。通过螺母,夹具将管道牢牢的夹持在内部,需要取出管道时,将螺母松开即可。
优选的,所述薄钢板和薄橡胶板在活动槽内部相互叠加,薄钢板和薄橡胶板一共有七个。通过薄钢板和薄橡胶板,在发生震动时,薄钢板和薄橡胶板可以提供横向和纵向的拉伸力,将震动吸收。
优选的,所述挂架呈矩形整列开设有固定孔。通过固定孔可以将挂架固定在墙上。
优选的,所述固定块底部与固定套内壁分别与薄橡胶板贴合。通过薄橡胶板将固定块与固定套弹性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置固定块、固定套、薄钢板和薄橡胶板,固定块和固定套通过薄钢板和薄橡胶板弹性连接,当管道在使用的过程中由于内部和外部的因素发生震动时,震动传递到固定套的活动槽内,活动槽内部薄钢板和薄橡胶板可以提供横向和纵向的拉伸力,将震动吸收,达到了将震动吸收,避免震动过大,影响结构的强度的效果。
2、本实用新型通过设置夹具、连接板、螺栓和螺母,管道放入夹具内部,螺栓一端穿过连接板上的插孔,螺栓穿过插孔的一端用螺母拧紧,螺母越拧越紧,夹具将管道牢牢的夹持在内部,需要拆卸时,松开螺母,抽出螺栓,就可以将管道从夹具内取出来,达到了方便安装和拆卸,节省人力的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图2放大结构示意图;
图4为本实用新型的左视结构示意图;
图5为本实用新型的右视结构示意图。
图中:1、挂架;2、固定套;3、夹具;4、连接板;5、螺栓;6、螺母;7、底座;8、活动槽;9、固定孔;10、固定块;11、薄钢板;12、薄橡胶板;13、插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示,本实用新型提出的一种钢衬四氟管道夹持结构,包括夹具3、螺栓5和螺母6,夹具3顶部对称焊接有连接板4,两个连接板4分别开设有插孔13,螺栓5一端穿过两个插孔13,螺栓5穿过插孔13的一端用螺母6拧紧。
基于实施例1的工作原理是:通过螺栓5、连接板4和螺母6,管道放入夹具3内部,螺母6越拧越紧,夹具3将管道牢牢的夹持在内部,需要拆卸时,松开螺母6,抽出螺栓5,就可以将管道从夹具3内取出来,安装和拆卸都十分的方便,节省人力。
实施例二
如图1-5所示,本实用新型提出的一种钢衬四氟管道夹持结构,相较于实施例一,本实施例还包括:底座7、固定块10和固定套2,夹具3底部安装有底座7,底座7底部安装有固定块10,固定套2开设有活动槽8,活动槽8内部安装呈直线分布有薄钢板11和薄橡胶板12,薄钢板11和薄橡胶板12在活动槽8内部相互叠加,薄钢板11和薄橡胶板12一共有七个,固定块10底部与固定套2内壁分别与薄橡胶板12贴合,固定块10底部插入活动槽8内部,固定套2一侧焊接有挂架1,挂架1呈矩形整列开设有固定孔9。
本实施例中,通过固定孔9将挂架1安装在墙体上,当管道在使用的过程中由于内部和外部的因素发生震动时,震动传递到固定套2的活动槽8内,活动槽8内部的薄钢板11和薄橡胶板12可以提供横向和纵向的拉伸力,将震动吸收,避免震动过大影响结构强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种钢衬四氟管道夹持结构,包括固定套(2)、夹具(3)、螺栓(5)和螺母(6),其特征在于:所述夹具(3)顶部对称焊接有连接板(4),两个所述连接板(4)分别开设有插孔(13),所述螺栓(5)一端穿过两个插孔(13),所述夹具(3)底部安装有底座(7),所述底座(7)底部安装有固定块(10),所述固定套(2)开设有活动槽(8),所述活动槽(8)内部安装呈直线分布有薄钢板(11)和薄橡胶板(12),所述固定块(10)底部插入活动槽(8)内部,所述固定套(2)一侧焊接有挂架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管道夹持结构,其特征在于:所述螺栓(5)穿过插孔(13)的一端用螺母(6)拧紧。
3.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管道夹持结构,其特征在于:所述薄钢板(11)和薄橡胶板(12)在活动槽(8)内部相互叠加,薄钢板(11)和薄橡胶板(12)一共有七个。
4.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管道夹持结构,其特征在于:所述挂架(1)呈矩形整列开设有固定孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管道夹持结构,其特征在于:所述固定块(10)底部与固定套(2)内壁分别与薄橡胶板(12)贴合。
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