CN217151233U - 一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件 - Google Patents

Abstract

一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件，属于建筑施工技术领域。它包括两个相对设置的腹板，腹板包括圆弧板状结构的主体及设置在主体两侧端部的侧板；两个腹板上的主体之间组合形成用于连接钢管的扣装结构，两个腹板上对应的侧板之间组合形成拼装连接结构，所述主体外侧的中部、拼装连接结构上分别设有用于连接脚手管的第一连接管、连接组件。本实用新型中，通过相对设置的两个腹板组合形成扣装结构，配合螺栓及螺母进行紧固，使得扣件能够与直径较大的钢管扣接紧固；通过设置的第一连接管及连接组件，能够与脚手管实现紧固连接，即可实现不同直径的钢管与脚手管之间可靠的连接。

Description

一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件。

背景技术

在建筑工程施工中，因施工技术要求，现场后浇带两侧一定范围内的模板体系应予以保留，但实际施工中时常会发生后浇带两侧处的模板体系被误拆情况，误拆会导致后浇带两侧的梁、板出现下挠的现象，严重时会导致后浇带两侧的梁、板上表面出现开裂。在被误拆后，现场通常会采取回顶的措施来进行补救。由于模板体系被拆除使得后浇带两侧的梁、板处于悬挑状态，而设计计算是按梁、板连续考虑的，故此时梁、板的受力状态与设计不符。同时，回顶时由于模板、木方有一定的弹性，基本上不可能将回顶恢复到未拆模的状态。

施工中为了方便模板体系的拆除，现场对后浇带两侧的模板体系采取了变通的处理方式，即在板下方采用直径为48mm的脚手管进行支撑，梁下方采用直径较大的钢管进行支撑，但直径较大的钢管与直径为48mm的脚手管之间没有有效的连接方式进行连接，使得直径较大的钢管处于“孤立”状态，没有与直径为48mm的脚手管形成纵横向的水平连接，从而导致直径较大钢管的计算长细比值超限以及架体的整体性差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件，且能在直径较大的钢管与直径为48mm的脚手管之间形成可靠的连接。

本实用新型提供如下技术方案：

一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件，包括两个相对设置的腹板，腹板包括圆弧板状结构的主体及设置在主体两侧端部的侧板，两个腹板上的主体之间组合形成用于连接钢管的扣装结构，两个腹板上对应的侧板之间组合形成拼装连接结构，该拼装连接结构作为与直径为48mm的脚手管相连接的连接端，所述主体外侧的中部、拼装连接结构上分别设有用于连接脚手管的第一连接管、连接组件。

进一步的，所述主体及侧板的上、下边沿上均设有翼缘板。

进一步的，同一个主体上的两个侧板之间平行设置。

进一步的，所述连接组件包括两个相对设置的半圆形连接管，两个半圆形连接管分别设置在对应一侧拼装连接结构中的两个侧板上，两个半圆形连接管组合形成一个完整的连接管结构。

进一步的，两个所述半圆形连接管分别与侧板之间焊接固定，每个半圆形连接管上与侧板的连接处设有缺口，缺口的厚度大于与侧板的厚度。

进一步的，所述主体的圆心角不大于180°。

进一步的，两个腹板上对应的侧板之间通过螺栓及螺母紧固锁紧

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）本实用新型中，通过成对设置的两个腹板组合形成扣装结构，配合螺栓及螺母结构，使得扣件能够与直径较大的钢管紧固扣接；通过设置的第一连接管及连接组件，能够与脚手管实现紧固连接，即可实现不同直径的钢管与脚手管之间稳定有效的连接；

2）本实用新型中，第一连接管、连接组件可与脚手管采用常规扣件进行有效的连接，能较好的解决非直径为48mm的圆管与脚手管无法可靠连接的问题，其能与脚手管纵横向均可形成有效的连接，形成的架体整体稳定性好，美观且通过配设橡胶垫层，能够同时应用于多种规格的圆管连接施工；

3）本实用新型扣件为工具式，可以反复周转使用，安、拆方便，无需特殊设备，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型装配使用状态示意图。

图中：1、腹板；101、主体；102、侧板；103、翼缘板；2、第一连接管；3、半圆形连接管；301、缺口；4、螺栓；5、螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1-3，一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣

件，包括腹板1、第一连接管2及连接组件，第一连接管2及连接组件均设置在腹板1上。

具体的，腹板1的数量为两个，腹板1包括主体101及侧板102。主体101为圆弧板状结构，其圆弧的中心角为175°；侧板102的数量为两个，分别平行设置在主体101的两端，侧板102上设有便于螺栓4安装的通孔；主体101及侧板102的上、下边沿上均设有翼缘板103，翼缘板103采用钢板直接切割下料，其与主体101及侧板102焊接成型。

两个腹板1相对设置，两个圆弧板状结构的主体101之间通过螺栓4及螺母5锁紧形成圆管扣接空间，用于扣接在直径较大的钢管上。

具体的，第一连接管2的数量为两个，分别设置在两个腹板1上主体101外侧的中部，用于连接脚手管。

具体的，连接组件包括两个半圆形连接管3，两个半圆形连接管3分别设置在对应一侧拼装连接结构中的两个侧板102上，半圆形连接管3上设有缺口301，侧板102放置在对应的半圆形连接管3上的缺口301处并与该半圆形连接管3焊接连接；两个半圆形连接管3相对设置组合形成一个完整的连接管，用于连接脚手管。

本实用新型的工作原理如下：

先将第一连接管2、半圆形连接管3对应焊接在主体101、侧板102上，将两个腹板1对应拼装，夹持在直径较大的钢管上，然后通过螺栓4及对应规格的螺母5进行紧固，使得两个腹板1组合形成的扣装结构与直径较大的钢管连接；此时，两个半圆形连接管3也拼合形成连接组件，然后将纵向、横向的脚手管分别与第一连接管2、连接组件采用常规扣件进行连接；当将本实施例扣件应用到较小尺寸的圆管连接时，可以在直径较小的圆管外侧衬一层橡胶垫层后再连接，以保证连接的稳定性及有效性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件，其特征在于：包括两个相对设置的腹板（1），腹板（1）包括圆弧板状结构的主体（101）及设置在主体（101）两侧端部的侧板（102），两个腹板（1）上的主体（101）之间组合形成用于连接钢管的扣装结构，两个腹板（1）上对应的侧板（102）之间组合形成拼装连接结构，所述主体（101）外侧的中部、拼装连接结构上分别设有用于连接脚手管的第一连接管（2）、连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件，其特征在于所述主体（101）及侧板（102）的上、下边沿上均设有翼缘板（103）。

3.根据权利要求2所述的一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件，其特征在于同一个主体（101）上的两个侧板（102）之间平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件，其特征在于所述连接组件包括两个相对设置的半圆形连接管（3），两个半圆形连接管（3）分别设置在对应一侧拼装连接结构中的两个侧板（102）上，两个半圆形连接管（3）组合形成一个完整的连接管结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件，其特征在于两个所述半圆形连接管（3）分别与侧板（102）之间焊接固定，每个半圆形连接管（3）上与侧板（102）的连接处设有缺口（301），缺口（301）的厚度大于与侧板（102）的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件，其特征在于所述主体（101）的圆心角不大于180°。

7.根据权利要求1所述的一种用于不同直径圆管之间连接的工具式转换扣件，其特征在于两个腹板（1）上对应的侧板（102）之间通过螺栓（4）及螺母（5）紧固锁紧。

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