CN215334966U - 一种钢管对接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管对接组件，包括两个分别设置在相邻钢管端口的扩管件，所述扩管件包括一直通部和一顶管部，所述顶管部安装在直通部上，且该顶管部在远离直通部的方向上外径渐小，为一最小外径小于钢管内径的漏斗状结构，用于钢管端口内径的强制扩张，此钢管对接组件，区别于现有技术，在对钢管对接时可通过扩管件对钢管端口内径的扩张，并在其钢管端口扩张口，利用紧位部及对接部的配合，即可直接对相邻钢管进行对接，摒弃了传统焊接的对接方式，需要对相邻钢管进行精准对位，方便了建筑施工现场的钢管对接工作。

Description

一种钢管对接组件

技术领域

本实用新型涉及钢管对接技术领域，具体为一种钢管对接组件。

背景技术

建筑施工过程中，很多钢管都会被切割成两段或几段使用，其中有些段的钢管比较短就不再适用，成为了废弃钢管，被作为建筑垃圾便宜卖掉，这种情况在建筑施工中极为普遍，一个工程项目施工完成后往往会产生大量的废弃钢管，造成钢管资源和成本的严重浪费。

目前针对钢管对接的手段一般都是采用焊接方式，但焊接过程中，需要通过支架或其他辅助部件将相邻钢管完全对正，精度要求高，对支架及辅助部件的要求也相对较高，使其不便于建筑施工现场的对接加工，为此，我们提出一种钢管对接组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管对接组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管对接组件，包括两个分别设置在相邻钢管端口的扩管件，所述扩管件包括一直通部和一顶管部，所述顶管部安装在直通部上，且该顶管部在远离直通部的方向上外径渐小，为一最小外径小于钢管内径的漏斗状结构，用于钢管端口内径的强制扩张；

还包括一紧位部，所述紧位部用于配合端口内径扩张后的相邻钢管的固定对接；

还包括有一对接部，该所述对接部配合扩管件使用，用于相邻钢管对接时其端口相邻所述扩管件的密封对接。

作为优选，所述紧位部包括扣板，所述扣板设置有两个且均开设有贯穿的通孔一，所述通孔一内径与钢管外径相同，所述扣板可通过通孔一分别套设在相邻钢管上；

还包括一用于两个所述扣板一体连接的连接件，通过所述连接件将两个所述扣板一体固定，并配合钢管端口内径的扩张来进行对接。

作为优选，所述连接件包括螺栓和配套的螺母，两个所述扣板上均贯穿开设有一一对应的通孔二，通过所述螺栓穿过两个所述扣板上的通孔二，并配合所述螺母的紧位来实现两个所述扣板的一体连接。

作为优选，所述对接部包括一对接管，所述对接管两端均为外径渐小的漏斗状结构，且其最小内径小于所述直通部的最大内径，以通过所述紧位部将对接管强制的夹在两个所述直通部之间，并配合所述对接管端部的漏斗状结构来与顶管部内壁强制接触进行密封对接。

作为优选，所述直通部和顶管部内部设置有一贴合所述直通部和顶管部内壁的密封垫圈。

作为优选，所述密封垫圈采用橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型区别于现有技术，在对钢管对接时可通过扩管件对钢管端口内径的扩张，并在其钢管端口扩张口，利用紧位部及对接部的配合，即可直接对相邻钢管进行对接，摒弃了传统焊接的对接方式，需要对相邻钢管进行精准对位，方便了建筑施工现场的钢管对接工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1另一方位结构示意图；

图3为本实用新型图1局部结构示意图。

图中：1-扩管件；11-直通部；12-顶管部；2-紧位部；21-扣板；22-通孔一；3-对接部；31-对接管；4-连接件；41-螺栓；42-螺母；43-通孔二；5-密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管对接组件，包括两个分别设置在相邻钢管端口的扩管件1，扩管件1包括一直通部11和一顶管部12，顶管部12安装在直通部11上，且该顶管部12在远离直通部11的方向上外径渐小，为一最小外径小于钢管内径的漏斗状结构，用于钢管端口内径的强制扩张；

还包括一紧位部2，紧位部2包括扣板21，扣板21设置有两个且均开设有贯穿的通孔一22，通孔一22内径与钢管外径相同，扣板21可通过通孔一22分别套设在相邻钢管上，还包括一用于两个扣板21一体连接的连接件4，连接件4包括螺栓41和配套的螺母42，两个扣板21上均贯穿开设有一一对应的通孔二43，通过螺栓41穿过两个扣板21上的通孔二43，并配合螺母42的紧位来实现两个扣板21的一体连接，并配合钢管端口内径的扩张来进行对接紧位部2用于配合端口内径扩张后的相邻钢管的固定对接；

还包括有一对接部3，对接部3包括一对接管31，对接管31两端均为外径渐小的漏斗状结构，且其最小内径小于直通部11的最大内径，以通过紧位部2将对接管31强制的夹在两个直通部11之间，并配合对接管31端部的漏斗状结构来与顶管部12内壁强制接触进行密封对接。

进一步的，直通部11和顶管部12内部设置有一贴合直通部11和顶管部12内壁的密封垫圈5。

进一步的，密封垫圈5采用橡胶材质制成。

对钢管进行对接使用时，首先将扣板21套在相邻钢管上，然后顶管部12插入钢管端口，并强制通过其漏斗状结构对钢管端口内径进行扩张，如附图1所示，接着将对接管31插入两侧的直通管11内，最后通过螺栓41和螺母42将两个扣板21一体连接，此过程中，扣板21通过钢管端口位置的扩张，来保证扣板21能够稳定的将两个扣板21相向靠近紧位，并使得钢管始终不会脱离扣板21，从而将两个钢管强制的挤压夹在对接管31的两侧，实现钢管的方便对接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管对接组件，其特征在于：包括两个分别设置在相邻钢管端口的扩管件（1），所述扩管件（1）包括一直通部（11）和一顶管部（12），所述顶管部（12）安装在直通部（11）上，且该顶管部（12）在远离直通部（11）的方向上外径渐小，为一最小外径小于钢管内径的漏斗状结构，用于钢管端口内径的强制扩张；

还包括一紧位部（2），所述紧位部（2）用于配合端口内径扩张后的相邻钢管的固定对接；

还包括有一对接部（3），该所述对接部（3）配合扩管件（1）使用，用于相邻钢管对接时其端口相邻所述扩管件（1）的密封对接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管对接组件，其特征在于：所述紧位部（2）包括扣板（21），所述扣板（21）设置有两个且均开设有贯穿的通孔一（22），所述通孔一（22）内径与钢管外径相同，所述扣板（21）可通过通孔一（22）分别套设在相邻钢管上；

还包括一用于两个所述扣板（21）一体连接的连接件（4），通过所述连接件（4）将两个所述扣板（21）一体固定，并配合钢管端口内径的扩张来进行对接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管对接组件，其特征在于：所述连接件（4）包括螺栓（41）和配套的螺母（42），两个所述扣板（21）上均贯穿开设有一一对应的通孔二（43），通过所述螺栓（41）穿过两个所述扣板（21）上的通孔二（43），并配合所述螺母（42）的紧位来实现两个所述扣板（21）的一体连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管对接组件，其特征在于：所述对接部（3）包括一对接管（31），所述对接管（31）两端均为外径渐小的漏斗状结构，且其最小内径小于所述直通部（11）的最大内径，以通过所述紧位部（2）将对接管（31）强制的夹在两个所述直通部（11）之间，并配合所述对接管（31）端部的漏斗状结构来与顶管部（12）内壁强制接触进行密封对接。

5.根据权利要求4所述的一种钢管对接组件，其特征在于：所述直通部（11）和顶管部（12）内部设置有一贴合所述直通部（11）和顶管部（12）内壁的密封垫圈（5）。

6.根据权利要求5所述的一种钢管对接组件，其特征在于：所述密封垫圈（5）采用橡胶材质制成。

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