CN216971362U - 管材自动称重翻转装车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材运输技术领域，公开了管材自动称重翻转装车装置，包括底座，所述底座的上方安装有支撑座，所述支撑座的内部下表面四角均安装有限位杆，且支撑座的内部下表面中心位置处安装有压力传感器，所述支撑座的内部上端滑动连接有支撑板，所述支撑座的上方安装有管材座，所述支撑板的上表面设置有下料组件，本实用新型通过第一电机带动丝杆转动，使得升降杆上升，从而使得管材座高于装货车辆，通过第一电机可以任意调节管材座的高度，适用于不同高度的装货车辆，压力传感器可以感受所需装车的管材的重量是否达标，下料组件中的第二电机带动转动杆转动，调节杆就会升起带动管材座翻转过来，从而方便地进行下料装车，提高了工作效率。

Description

管材自动称重翻转装车装置

技术领域

本实用新型涉及管材运输技术领域，具体是管材自动称重翻转装车装置。

背景技术

管材在生产完成并接到客户的订单后，需要先进行称重，再进行装车运输处理。

中国专利公开了管材自动装车装置(授权公告号CN204607120U)，该专利技术结构简单，成本低廉，使用方便，自动化程度很高，它能够替代人工完成PVC管材的自动装车，从而节省人工，降低生产成本，提高工作效率，非常实用；但是其只有单一装车功能，无法将管材的称重和装车形成一体化来提高工作效率，且其无法调节设备高度来适用于不同高度的车辆。因此，本领域技术人员提供了管材自动称重翻转装车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管材自动称重翻转装车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

管材自动称重翻转装车装置，包括底座，所述底座的上方安装有支撑座，所述支撑座的内部下表面四角均安装有限位杆，且支撑座的内部下表面中心位置处安装有压力传感器，所述支撑座的内部上端滑动连接有支撑板，所述支撑座的上方安装有管材座，所述管材座的下表面开设有滑槽，且管材座的前后两侧表面均转动连接有支撑杆；

所述支撑板的上表面设置有下料组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部下表面左右两侧均安装有挡块，且底座的内部下表面中心位置处安装有第一电机，所述第一电机的上端安装有丝杆，所述丝杆的外部啮合连接有升降板，所述升降板的上表面四角均安装有升降杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料组件包括安装座，所述安装座的左侧表面安装有电机座，所述电机座的内部安装有第二电机，所述第二电机的右端安装有第一齿轮，所述安装座的上表面活动贯穿连接有转动杆，所述转动杆的外部安装有第二齿轮，且转动杆的内部啮合连接有调节杆，所述调节杆的上端左右两侧表面均安装有调节板，所述调节板的上端一侧表面转动连接有调节块，所述调节块的内部上下两侧均嵌入且滚动连接有滚珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板活动贴合压力传感器，所述限位杆活动贯穿支撑板，所述支撑杆的下端安装在支撑板的上表面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的上端转动连接在底座的内部上表面上，所述升降板滑动连接在底座的内部，所述升降杆活动贯穿底座的上表面，且升降杆的上端安装在支撑座的下表面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座安装在支撑板的上表面上，所述转动杆的下端转动连接在安装座的内部下表面上，所述第一齿轮啮合连接于第二齿轮，所述调节块活动位于滑槽中，所述滚珠滑动连接在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机带动丝杆转动，使得升降板带动升降杆上升，从而使得管材座高于装货车辆的高度，通过第一电机可以任意调节管材座的高度，适用于不同高度的装货车辆。

2、本实用新型通过设置有压力传感器和下料组件，压力传感器可以感受所需装车的管材的重量是否达标，下料组件中的第二电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转动杆转动，调节杆就会升起带动管材座翻转过来，从而方便地进行下料装车，将管材的称重和下料装车形成一体化，提高了工作效率。

附图说明

图1为管材自动称重翻转装车装置的结构示意图；

图2为管材自动称重翻转装车装置中底座和支撑座的剖视图；

图3为管材自动称重翻转装车装置中滑槽的结构示意图；

图4为管材自动称重翻转装车装置中下料组件的结构示意图；

图5为图4中A的放大图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、限位杆；4、压力传感器；5、支撑板；6、管材座；7、滑槽；8、支撑杆；9、挡块；10、第一电机；11、丝杆；12、升降板；13、升降杆；14、下料组件；15、安装座；16、电机座；17、第二电机；18、第一齿轮；19、转动杆；20、第二齿轮；21、调节杆；22、调节板；23、调节块；24、滚珠。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，管材自动称重翻转装车装置，包括底座1，底座1的上方安装有支撑座2，支撑座2的内部下表面四角均安装有限位杆3，且支撑座2的内部下表面中心位置处安装有压力传感器4，压力传感器4和外部控制器、蜂鸣器等电性连接，支撑座2的内部上端滑动连接有支撑板5，支撑板5活动贴合压力传感器4，限位杆3活动贯穿支撑板5，支撑座2的上方安装有管材座6，管材座6的下表面开设有滑槽7，且管材座6的前后两侧表面均转动连接有支撑杆8，支撑杆8的下端安装在支撑板5的上表面上，底座1的内部下表面左右两侧均安装有挡块9，且底座1的内部下表面中心位置处安装有第一电机10，第一电机10的上端安装有丝杆11，丝杆11的上端转动连接在底座1的内部上表面上，丝杆11的外部啮合连接有升降板12，升降板12滑动连接在底座1的内部，升降板12的上表面四角均安装有升降杆13，升降杆13活动贯穿底座1的上表面，且升降杆13的上端安装在支撑座2的下表面上，第一电机10带动丝杆11转动，使得升降板12带动升降杆13上升，从而使得管材座6高于装货车辆的高度，通过第一电机10可以任意调节管材座6的高度，适用于不同高度的装货车辆。

在图1、图4和图5中：支撑板5的上表面设置有下料组件14，下料组件14包括安装座15，安装座15安装在支撑板5的上表面上，安装座15的左侧表面安装有电机座16，电机座16的内部安装有第二电机17，第二电机17的右端安装有第一齿轮18，安装座15的上表面活动贯穿连接有转动杆19，转动杆19的下端转动连接在安装座15的内部下表面上，转动杆19的外部安装有第二齿轮20，第一齿轮18啮合连接于第二齿轮20，转动杆19的内部啮合连接有调节杆21，调节杆21的上端左右两侧表面均安装有调节板22，调节板22的上端一侧表面转动连接有调节块23，调节块23活动位于滑槽7中，调节块23的内部上下两侧均嵌入且滚动连接有滚珠24，滚珠24滑动连接在滑槽7的内部，第二电机17带动转动杆19转动，调节杆21就会升起带动管材座6翻转过来，从而方便地进行下料装车。

本实用新型的工作原理是：工作时工作人员将自来水管等管材放入到管材座6中，压力传感器4可以感受上方管材的重量，等到重量达到设定值时，外部控制器控制蜂鸣器发出响声，并且第一电机10带动丝杆11转动，使得升降板12带动升降杆13上升，从而使得管材座6高于装货车辆的高度，通过第一电机10可以任意调节管材座6的高度，适用于不同高度的装货车辆；接着，第二电机17通过第一齿轮18和第二齿轮20带动转动杆19转动，调节杆21就会升起带动管材座6翻转过来，从而方便地进行下料装车。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.管材自动称重翻转装车装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部下表面四角均安装有限位杆(3)，且支撑座(2)的内部下表面中心位置处安装有压力传感器(4)，所述支撑座(2)的内部上端滑动连接有支撑板(5)，所述支撑座(2)的上方安装有管材座(6)，所述管材座(6)的下表面开设有滑槽(7)，且管材座(6)的前后两侧表面均转动连接有支撑杆(8)；

所述支撑板(5)的上表面设置有下料组件(14)。

2.根据权利要求1所述的管材自动称重翻转装车装置，其特征在于，所述底座(1)的内部下表面左右两侧均安装有挡块(9)，且底座(1)的内部下表面中心位置处安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的上端安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外部啮合连接有升降板(12)，所述升降板(12)的上表面四角均安装有升降杆(13)。

3.根据权利要求1所述的管材自动称重翻转装车装置，其特征在于，所述下料组件(14)包括安装座(15)，所述安装座(15)的左侧表面安装有电机座(16)，所述电机座(16)的内部安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的右端安装有第一齿轮(18)，所述安装座(15)的上表面活动贯穿连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外部安装有第二齿轮(20)，且转动杆(19)的内部啮合连接有调节杆(21)，所述调节杆(21)的上端左右两侧表面均安装有调节板(22)，所述调节板(22)的上端一侧表面转动连接有调节块(23)，所述调节块(23)的内部上下两侧均嵌入且滚动连接有滚珠(24)。

4.根据权利要求1所述的管材自动称重翻转装车装置，其特征在于，所述支撑板(5)活动贴合压力传感器(4)，所述限位杆(3)活动贯穿支撑板(5)，所述支撑杆(8)的下端安装在支撑板(5)的上表面上。

5.根据权利要求2所述的管材自动称重翻转装车装置，其特征在于，所述丝杆(11)的上端转动连接在底座(1)的内部上表面上，所述升降板(12)滑动连接在底座(1)的内部，所述升降杆(13)活动贯穿底座(1)的上表面，且升降杆(13)的上端安装在支撑座(2)的下表面上。

6.根据权利要求3所述的管材自动称重翻转装车装置，其特征在于，所述安装座(15)安装在支撑板(5)的上表面上，所述转动杆(19)的下端转动连接在安装座(15)的内部下表面上，所述第一齿轮(18)啮合连接于第二齿轮(20)，所述调节块(23)活动位于滑槽(7)中，所述滚珠(24)滑动连接在滑槽(7)的内部。

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