CN216970130U - 一种自动化食品包装生产线用抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化食品包装生产线用抽真空装置，包括承重板，承重板上固定连接有电机架、第一支撑板和第二支撑板，电机架上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的弧形轮廓上固定连接有缺齿齿轮和第一锥形齿轮，第一转动杆的弧形轮廓上固定连接有平齿轮和第一转动辊，平齿轮与缺齿齿轮间歇啮合，第二支撑板上转动连接有第二转动杆，第二转动杆的弧形轮廓上固定连接有第二转动辊，第二转动辊和第一转动辊通过供食品包装移动的传送带连接。本实用新型通过整体机构的配合，达到了食品自动化包装节省了大量人力和时间的效果，设置夹持机构，达到了食品在包装时不会出现偏差，使得包装效果好的效果。

Description

一种自动化食品包装生产线用抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及抽真空装置技术领域，具体为一种自动化食品包装生产线用抽真空装置。

背景技术

真空包装指的是将产品加入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器内达到预定真空度的一种包装方法。

目前，在对食品进行填装后，需要人工将填装后的食品拿到真空包装机，随后进行真空包装，这种方式浪费了大量时间和人力，所以我们需要一种自动化食品包装生产线用抽真空装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化食品包装生产线用抽真空装置，具备食品自动化包装节省时间和人力且食品包装时效果好的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化食品包装生产线用抽真空装置，包括承重板，所述承重板上固定连接有电机架、第一支撑板和第二支撑板，所述电机架上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的弧形轮廓上固定连接有缺齿齿轮和第一锥形齿轮，所述第一支撑板上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的弧形轮廓上固定连接有平齿轮和第一转动辊，所述平齿轮与缺齿齿轮间歇啮合，所述第二支撑板上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的弧形轮廓上固定连接有第二转动辊，所述第二转动辊和第一转动辊通过供食品包装移动的传送带连接，所述承重板上设有用于将食品自动化真空包装的自动化包装机构。

优选的，所述自动化包装机构包括有转动连接在承重板上的第三转动杆，所述第三转动杆的上表面同轴固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的上表面同轴固定连接有筒套，所述筒套的内壁上固定连接有滑块，所述筒套内轴向滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆上开设有U形槽，所述滑块与U形槽滑动连接，所述第一滑动杆的上表面固定连接有将食品真空包装的真空包装机，所述承重板上设有用于将食品包装固定的夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括有固定连接在承重板上第一活塞筒，所述第一活塞筒内轴向滑动连接有第一密封塞，所述真空包装机靠近第一活塞筒的一侧固定连接有连接块，所述第一密封塞的上表面固定连接有贯穿第一活塞筒并与连接块固定连接的第二滑动杆。

优选的，所述夹持机构还包括有固定连接在承重板上的第三支撑板，所述第三支撑板靠近传送带的一端固定连接有第二活塞筒，所述第二活塞筒内轴向滑动连接有第二密封塞，所述第二密封塞的上表面固定连接有贯穿第二活塞筒的第三滑动杆，所述第三滑动杆远离第二密封塞的一端固定连接有压杆，所述第二活塞筒和第一活塞筒通过输送管连通。

优选的，所述承重板上固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板上固定连接有限位杆，所述第一滑动杆上开设有与限位杆配合的限位槽。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有滑槽并通过滑槽与压杆上下限位滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过整体机构的配合，达到了食品自动化包装节省了大量人力和时间的效果。

2、本实用新型设置夹持机构，达到了食品在包装时不会出现偏差，使得包装效果好的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型第一转动辊和第二转动辊的结构示意图；

图3为本实用新型自动化包装机构的结构示意图；

图4为本实用新型U形槽和滑块的结构示意图；

图5为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图6为本实用新型第一密封塞和第二滑动杆的结构示意图；

图7为本实用新型第二密封塞和第三滑动杆的结构示意图。

图中：1、承重板；11、第一支撑板；111、第一转动杆；112、平齿轮；113、第一转动辊；114、传送带；115、滑槽；12、第二支撑板；121、第二转动杆；122、第二转动辊；13、第三转动杆；131、第二锥形齿轮；132、筒套；133、滑块；134、第一滑动杆；135、U形槽；136、限位槽；14、第四支撑板；141、限位杆；15、第一活塞筒；151、第一密封塞；152、第二滑动杆；153、输送管；16、第三支撑板；161、第二活塞筒；162、第二密封塞；163、第三滑动杆；164、压杆；2、电机；21、电机架；22、转动轴；23、缺齿齿轮；24、第一锥形齿轮；3、真空包装机；31、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种自动化食品包装生产线用抽真空装置，包括承重板1，承重板1上固定连接有电机架21、第一支撑板11和第二支撑板12，电机架21上固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转动轴22，转动轴22的弧形轮廓上固定连接有缺齿齿轮23和第一锥形齿轮24，第一支撑板11上转动连接有第一转动杆111，第一转动杆111的弧形轮廓上固定连接有平齿轮112和第一转动辊113，平齿轮112与缺齿齿轮23间歇啮合，第二支撑板12上转动连接有第二转动杆121，第二转动杆121的弧形轮廓上固定连接有第二转动辊122，第二转动辊122和第一转动辊113通过供食品包装移动的传送带114连接，承重板1上设有用于将食品自动化真空包装的自动化包装机构。

参阅图1和图2，通过设置承重板1达到对整体设备支撑的效果，通过设置电机架21和电机2达到转动轴22转动，即缺齿齿轮23和第一锥形齿轮24转动的效果，通过设置平齿轮112与缺齿齿轮23间歇啮合达到平齿轮112间歇转动即第一转动杆111间歇转动从而第一转动辊113间歇转动的效果，通过设置第二转动辊122和第一转动辊113通过传送带114连接达到第一转动辊113间歇转动，传送带114间歇传送的效果，通过传送带114间歇传送使得在传送带114不传送时真空包装机3对食品进行真空包装从而不会发生干涉的效果。

进一步的，自动化包装机构包括有转动连接在承重板1上的第三转动杆13，第三转动杆13的上表面同轴固定连接有与第一锥形齿轮24啮合的第二锥形齿轮131，第二锥形齿轮131的上表面同轴固定连接有筒套132，筒套132的内壁上固定连接有滑块133，筒套132内轴向滑动连接有第一滑动杆134，第一滑动杆134上开设有U形槽135，滑块133与U形槽135滑动连接，第一滑动杆134的上表面固定连接有将食品真空包装的真空包装机3，承重板1上设有用于将食品包装固定的夹持机构。

参阅图3和图4，通过设置第二锥形齿轮131与第一锥形齿轮24啮合达到第一锥形齿轮24转动即第三转动杆13和筒套132转动的效果，通过设置滑块133与U形槽135滑动连接达到第一滑动杆134滑动的效果，且U形槽135为缠绕在第一滑动杆134上首尾相连接的正弦曲线形状，通过设置第一滑动杆134滑动达到真空包装机3上下滑动，从而达到在传送带114不传送时，真空包装机3对食品真空包装的效果。

进一步的，夹持机构包括有固定连接在承重板1上第一活塞筒15，第一活塞筒15内轴向滑动连接有第一密封塞151，真空包装机3靠近第一活塞筒15的一侧固定连接有连接块31，第一密封塞151的上表面固定连接有贯穿第一活塞筒15并与连接块31固定连接的第二滑动杆152。

参阅图5和图6通过设置连接块31达到真空包装机3上下滑动时第二滑动杆152上下滑动的效果，通过设置第一活塞筒15和第一密封塞151达到在第二滑动杆152上下滑动时向输送管153注气或吸气的效果。

进一步的，夹持机构还包括有固定连接在承重板1上的第三支撑板16，第三支撑板16靠近传送带114的一端固定连接有第二活塞筒161，第二活塞筒161内轴向滑动连接有第二密封塞162，第二密封塞162的上表面固定连接有贯穿第二活塞筒161的第三滑动杆163，第三滑动杆163远离第二密封塞162的一端固定连接有压杆164，第二活塞筒161和第一活塞筒15通过输送管153连通。

参阅图5、图6和图7，通过设置第二活塞筒161和第一活塞筒15通过输送管153连通达到第一活塞筒15的气体通过输送管153和第二活塞筒161相连的效果，通过设置第二密封塞162和第三滑动杆163达到当第二滑动杆152向下滑动时，第三滑动杆163同步向下，从而达到在真空包装之前夹紧，使得不会影响真空包装效果，当第二滑动杆152向上滑动时，第三滑动杆163同步向上，从而达到在真空包装之后松开包装后的食品，食品随后通过传送带114送入下一道工序达到自动化的效果。

进一步的，承重板1上固定连接有第四支撑板14，第四支撑板14上固定连接有限位杆141，第一滑动杆134上开设有与限位杆141配合的限位槽136。

参阅图3和图4，通过设置限位杆141和限位槽136达到第一滑动杆134只可以滑动不可以转动的效果。

进一步的，第一支撑板11和第二支撑板12上均开设有滑槽115并通过滑槽115与压杆164上下限位滑动连接。

参阅图2和图5，通过设置滑槽115达到压杆164在滑槽115上下限位滑动的效果。

工作原理：该一种自动化食品包装生产线用抽真空装置使用时，启动电机2，通过转动轴22转动从而缺齿齿轮23和第一锥形齿轮24转动，由于平齿轮112与缺齿齿轮23间歇啮合从而平齿轮112间歇转动即第一转动杆111间歇转动使得第一转动辊113间歇转动，由于第二转动辊122和第一转动辊113通过传送带114连接使得第一转动辊113间歇转动，传送带114间歇传送。

由于第二锥形齿轮131与第一锥形齿轮24啮合从而第一锥形齿轮24转动即第三转动杆13和筒套132转动使得滑块133转动，由于滑块133与U形槽135滑动连接且U形槽135为缠绕在第一滑动杆134上首尾相连接的正弦曲线形状从而第一滑动杆134上下往复滑动使得真空包装机3上下往复滑动对食品进行包装，通过限位杆141和限位槽136达到第一滑动杆134只可以滑动不可以转动。

真空真空包装机3上下往复滑动即连接块31上下滑动从而第二滑动杆152和第一密封塞151在第一活塞筒15上下滑动，通过输送管153通入第二活塞筒161，使得当传送带114传送时，此时第一滑动杆134在向上滑动，使得食品在传送时，不会进行包装，且第二滑动杆152和第三滑动杆163同步向上，从而压杆164将包装后的食品松开，食品随后通过传送带114送入下一道工序使得达到自动化，当传送带114不传送时，此时第一滑动杆134在向下滑动，从而对传送带114上的食品进行包装，且第二滑动杆152和第三滑动杆163同步向下，使得压杆164将需要包装的食品夹紧，使得不会影响真空包装的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化食品包装生产线用抽真空装置，包括承重板（1），其特征在于：所述承重板（1）上固定连接有电机架（21）、第一支撑板（11）和第二支撑板（12），所述电机架（21）上固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有转动轴（22），所述转动轴（22）的弧形轮廓上固定连接有缺齿齿轮（23）和第一锥形齿轮（24），所述第一支撑板（11）上转动连接有第一转动杆（111），所述第一转动杆（111）的弧形轮廓上固定连接有平齿轮（112）和第一转动辊（113），所述平齿轮（112）与缺齿齿轮（23）间歇啮合，所述第二支撑板（12）上转动连接有第二转动杆（121），所述第二转动杆（121）的弧形轮廓上固定连接有第二转动辊（122），所述第二转动辊（122）和第一转动辊（113）通过供食品包装移动的传送带（114）连接，所述承重板（1）上设有用于将食品自动化真空包装的自动化包装机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动化食品包装生产线用抽真空装置，其特征在于：所述自动化包装机构包括有转动连接在承重板（1）上的第三转动杆（13），所述第三转动杆（13）的上表面同轴固定连接有与第一锥形齿轮（24）啮合的第二锥形齿轮（131），所述第二锥形齿轮（131）的上表面同轴固定连接有筒套（132），所述筒套（132）的内壁上固定连接有滑块（133），所述筒套（132）内轴向滑动连接有第一滑动杆（134），所述第一滑动杆（134）上开设有U形槽（135），所述滑块（133）与U形槽（135）滑动连接，所述第一滑动杆（134）的上表面固定连接有将食品真空包装的真空包装机（3），所述承重板（1）上设有用于将食品包装固定的夹持机构。

3.根据权利要求2所述的一种自动化食品包装生产线用抽真空装置，其特征在于：所述夹持机构包括有固定连接在承重板（1）上第一活塞筒（15），所述第一活塞筒（15）内轴向滑动连接有第一密封塞（151），所述真空包装机（3）靠近第一活塞筒（15）的一侧固定连接有连接块（31），所述第一密封塞（151）的上表面固定连接有贯穿第一活塞筒（15）并与连接块（31）固定连接的第二滑动杆（152）。

4.根据权利要求3所述的一种自动化食品包装生产线用抽真空装置，其特征在于：所述夹持机构还包括有固定连接在承重板（1）上的第三支撑板（16），所述第三支撑板（16）靠近传送带（114）的一端固定连接有第二活塞筒（161），所述第二活塞筒（161）内轴向滑动连接有第二密封塞（162），所述第二密封塞（162）的上表面固定连接有贯穿第二活塞筒（161）的第三滑动杆（163），所述第三滑动杆（163）远离第二密封塞（162）的一端固定连接有压杆（164），所述第二活塞筒（161）和第一活塞筒（15）通过输送管（153）连通。

5.根据权利要求2所述的一种自动化食品包装生产线用抽真空装置，其特征在于：所述承重板（1）上固定连接有第四支撑板（14），所述第四支撑板（14）上固定连接有限位杆（141），所述第一滑动杆（134）上开设有与限位杆（141）配合的限位槽（136）。

6.根据权利要求4所述的一种自动化食品包装生产线用抽真空装置，其特征在于：所述第一支撑板（11）和第二支撑板（12）上均开设有滑槽（115）并通过滑槽（115）与压杆（164）上下限位滑动连接。

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