CN216970052U - 一种混合灌箱系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合灌箱系统，包括：输送带、升降机、多个加料桶、混合器，升降机设置在输送带的一端，用于接收输送带输送的物料并将物料提升高度；多个加料桶设置在输送带上方，加料桶用于向输送带上加入不同种类的物料；混合器用于接收由升降机提升高度后的物料，混合器用于使物料在混合器中旋转下落并混合均匀。本实用新型提供的一种混合灌箱系统，设备结构简单，且物料的混合效果好。

Description

一种混合灌箱系统

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，特别是涉及一种混合灌箱系统。

背景技术

粮食混合生产加工中粮食输送设备是重要的设备之一，对于粮食混合机多采用人工对粮食混合机内部投入粮食，或采用输送粮食的设备进行输入至混合机内部，现有的混合设备在物料混合时，不同粒径的物料进入混合箱内混合搅拌存在混合效果差，搅拌不均匀，不能将不同种类的粮食均匀混合，使得最终制备产品的质量不达标。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种混合灌箱系统，能够将不同种类的物料混合均匀。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种混合灌箱系统，包括：输送带、升降机、多个加料桶、混合器，所述升降机设置在所述输送带的一端，用于接收所述输送带输送的物料并将物料提升高度；多个所述加料桶设置在所述输送带上方，所述加料桶用于向所述输送带上加入不同种类的物料；所述混合器用于接收由所述升降机提升高度后的物料，所述混合器用于使物料在所述混合器中旋转下落并混合均匀。

根据本实用新型实施例的一种混合灌箱系统，至少具有如下技术效果：本实用新型实施例提供的一种混合灌箱系统，通过多个加料桶分别储存不同种类的物料，多个加料桶分别向输送带上加入不同种类的物料，物料在输送带上初步混合，物料随输送带运动到升降机后，升降机将物料高度提升，物料然后在重力作用下进入混合器，在混合器中物料被导流做旋转下落运动，进一步被均匀的混合。设备结构简单，且物料的混合效果好。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送带包括皮带、主动轮、从动轮，所述皮带环绕设置在所述主动轮和所述从动轮上，所述主动轮用于驱动所述皮带运动以输送物料，所述从动轮设置在远离所述升降机的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述从动轮连接有用于拉紧所述皮带的张紧装置，所述张紧装置包括滑轨、滑台、钢丝绳、滑轮、重锤，所述从动轮旋转安装在所述滑台上，所述滑台能沿所述滑轨活动，所述钢丝绳绕设在所述滑轮上，且所述钢丝绳一端与所述重锤固定相连，另一端与所述滑台固定相连，所述重锤通过所述钢丝绳驱动所述滑台向远离所述升降机的方向活动。

根据本实用新型的一些实施例，所述加料桶底部设有闸板门，所述闸板门用于控制物料从所述加料桶中流出的流量。

根据本实用新型的一些实施例，所述混合器包括上壳体、下壳体、导流锥，所述上壳体上端连接有进口管，所述进口管与所述升降机上端相连，所述下壳体下端连接有出口管，所述导流锥为上端收窄的圆锥体并设置在所述上壳体内，所述导流锥上连接有多个用于对物料导流的螺旋状的导流板，所述导流板与所述上壳体内壁相连，所述上壳体下端可拆卸连接在所述下壳体上端。

根据本实用新型的一些实施例，所述上壳体为上端收窄的圆锥体，所述下壳体为下端收窄的圆锥体。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流锥为中空圆锥体以减少设备重量。

根据本实用新型的一些实施例，所述出口管下方连接有用于储存物料的包装箱。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的混合器示意图；

图3是本实用新型实施例的加料桶示意图；

图4是本实用新型实施例的张紧装置示意图。

附图标记：

输送带100、机架101、皮带110、主动轮120、从动轮130；

升降机200；

加料桶300、闸板门310；

混合器400、上壳体410、进口管411、下壳体420、出口管421、导流锥430、导流板431；

张紧装置500、滑轨510、滑台520、钢丝绳530、滑轮540、重锤550；

包装箱600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例的一种混合灌箱系统，包括：输送带100、升降机200、四个加料桶300、混合器400，升降机200 选用常见的斗提机，斗提机的具体结构已经在公开号为CN200992409 的专利文件中公开，故不再详述。升降机200设置在输送带100的一端，升降机200连接有机架101，输送带100水平安装在机架101上，可以预见的是，输送带100还可以倾斜设置以适应高低不平的地面。输送带100用于向升降机200底部输送物料，升降机200用于接收输送带100输送的物料并将物料提升高度；四个加料桶300均设置在输送带100上方，加料桶300中分别储存有不同种类的物料。加料桶 300用于向输送带100上加入不同种类的物料；混合器400焊接在机架101上，混合器400用于接收由升降机200提升高度后的物料，混合器400用于使物料在混合器400中旋转下落并混合均匀。

本实用新型提供的一种混合灌箱系统，通过四个加料桶300分别储存不同种类的物料，四个加料桶300分别向输送带100上加入不同种类的物料，物料在输送带100上初步混合，物料随输送带100运动到升降机200后，升降机200将物料高度提升，物料然后在重力作用下进入混合器400，在混合器400中物料被导流做旋转下落运动，进一步被均匀的混合。设备结构简单，且物料的混合效果好。

在本实用新型的一些具体实施例中，输送带100包括皮带110、主动轮120、从动轮130，皮带110环绕设置在主动轮120和从动轮130上，主动轮120由电动机驱动，可以预见的是，主动轮120还可以由内燃机驱动。主动轮120旋转时带动皮带110运动以将物料输送至升降机200底部，从动轮130设置在远离升降机200的一端，使用皮带110输送物料，物料连续运动，有利于物料更均匀的混合。

在本实用新型的一些具体实施例中，从动轮130连接有用于拉紧皮带110的张紧装置500，张紧装置500包括滑轨510、滑台520、钢丝绳530、滑轮540、重锤550，从动轮130旋转安装在滑台520 上，滑轨510水平设置在滑台520下方，滑轨510用于支撑滑台520 使滑台520能沿滑轨510水平活动，钢丝绳530绕设在滑轮540上，且钢丝绳530一端与重锤550固定相连，另一端与滑台520固定相连，重锤550通过钢丝绳530驱动滑台520向远离升降机200的方向活动。重锤550在重力作用下向钢丝绳530施加拉力，通过滑轮540改变拉力的方向，使从动轮130受到远离升降机200的方向的拉力，从而使皮带110在运行过程中不会打滑。

在本实用新型的一些具体实施例中，加料桶300底部设有闸板门 310，闸板门310用于控制物料从加料桶300中流出的流量。通过分别控制每个闸板门310的开度能及时调整不同物料的混合比例。

在本实用新型的一些具体实施例中，混合器400包括上壳体410、下壳体420、导流锥430，上壳体410焊接在机架101上，上壳体410 上端焊接有与上壳体410内部相连通的进口管411，进口管411与升降机200上端相连，升降机200中的物料从进口管411进入上壳体410上端，下壳体420下端焊接有与下壳体420内部相连通的出口管421，导流锥430为上端收窄的圆锥体并设置在上壳体410内中心，导流锥430上焊接有四个用于对物料导流的螺旋状的导流板431，导流板431与上壳体410内壁焊接，上壳体410下端螺栓连接在下壳体 420上端。导流锥430与导流板431配合将进入上壳体410的物料分流并使物料旋转下落，使物料在下落过程中充分混合。

在本实用新型的一些具体实施例中，上壳体410为上端收窄的圆锥体，下壳体420为下端收窄的圆锥体。上壳体410上端收窄以适应导流锥430，使物料进入上壳体410后能全部落到导流锥430上端，下壳体420下端收窄以便于出料。下壳体420中有部分空间能临时储存物料。

在本实用新型的一些具体实施例中，导流锥430为中空圆锥体以减少设备重量，并降低制造成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，出口管421下方连接有用于储存物料的包装箱600，包装箱600装满物料后即可打包运走，提高工作效率。

工作原理：通过四个加料桶300分别储存不同种类的物料，四个加料桶300分别向皮带110上加入不同种类的物料，通过分别控制每个闸板门310的开度调整不同物料的混合比例，皮带110在主动轮 120的带动下，将物料向靠近升降机200方向运输，不同的物料在皮带110上初步混合，物料随输送带100运动到升降机200后，升降机 200将物料高度提升，物料然后在重力作用下进入混合器400，导流锥430与导流板431配合将进入上壳体410的物料分流并使物料旋转下落，使物料在下落过程中充分均匀混合，然后由出口管421输送到包装箱600中被运走，设备结构简单，且物料的混合效果好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混合灌箱系统，其特征在于，包括：

输送带(100)；

升降机(200)，设置在所述输送带(100)的一端，用于接收所述输送带(100)输送的物料并将物料提升高度；

多个加料桶(300)，设置在所述输送带(100)上方，所述加料桶(300)用于向所述输送带(100)上加入不同种类的物料；

混合器(400)，用于接收由所述升降机(200)提升高度后的物料，所述混合器(400)用于使物料在所述混合器(400)中旋转下落并混合均匀。

2.根据权利要求1所述的一种混合灌箱系统，其特征在于：所述输送带(100)包括皮带(110)、主动轮(120)、从动轮(130)，所述皮带(110)环绕设置在所述主动轮(120)和所述从动轮(130)上，所述主动轮(120)用于驱动所述皮带(110)运动以输送物料，所述从动轮(130)设置在远离所述升降机(200)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种混合灌箱系统，其特征在于：所述从动轮(130)连接有用于拉紧所述皮带(110)的张紧装置(500)，所述张紧装置(500)包括滑轨(510)、滑台(520)、钢丝绳(530)、滑轮(540)、重锤(550)，所述从动轮(130)旋转安装在所述滑台(520)上，所述滑台(520)能沿所述滑轨(510)活动，所述钢丝绳(530)绕设在所述滑轮(540)上，且所述钢丝绳(530)一端与所述重锤(550)固定相连，另一端与所述滑台(520)固定相连，所述重锤(550)通过所述钢丝绳(530)驱动所述滑台(520)向远离所述升降机(200)的方向活动。

4.根据权利要求1所述的一种混合灌箱系统，其特征在于：所述加料桶(300)底部设有闸板门(310)，所述闸板门(310)用于控制物料从所述加料桶(300)中流出的流量。

5.根据权利要求1所述的一种混合灌箱系统，其特征在于：所述混合器(400)包括上壳体(410)、下壳体(420)、导流锥(430)，所述上壳体(410)上端连接有进口管(411)，所述进口管(411)与所述升降机(200)上端相连，所述下壳体(420)下端连接有出口管(421)，所述导流锥(430)为上端收窄的圆锥体并设置在所述上壳体(410)内，所述导流锥(430)上连接有多个用于对物料导流的螺旋状的导流板(431)，所述导流板(431)与所述上壳体(410)内壁相连，所述上壳体(410)下端可拆卸连接在所述下壳体(420)上端。

6.根据权利要求5所述的一种混合灌箱系统，其特征在于：所述上壳体(410)为上端收窄的圆锥体，所述下壳体(420)为下端收窄的圆锥体。

7.根据权利要求6所述的一种混合灌箱系统，其特征在于：所述导流锥(430)为中空圆锥体以减少设备重量。

8.根据权利要求7所述的一种混合灌箱系统，其特征在于：所述出口管(421)下方连接有用于储存物料的包装箱(600)。

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