CN216969139U - 一种高强度材料笔芯全自动组装一体机 - Google Patents

一种高强度材料笔芯全自动组装一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN216969139U
CN216969139U CN202220123769.2U CN202220123769U CN216969139U CN 216969139 U CN216969139 U CN 216969139U CN 202220123769 U CN202220123769 U CN 202220123769U CN 216969139 U CN216969139 U CN 216969139U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly mounted
box body
glue spraying
pen
full
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220123769.2U
Other languages
English (en)
Inventor
李丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heilongjiang Taibi Stationery Co ltd
Original Assignee
Heilongjiang Taibi Stationery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heilongjiang Taibi Stationery Co ltd filed Critical Heilongjiang Taibi Stationery Co ltd
Priority to CN202220123769.2U priority Critical patent/CN216969139U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216969139U publication Critical patent/CN216969139U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种高强度材料笔芯全自动组装一体机,包括操作箱体,所述操作箱体的顶部固定安装有喷胶箱体,所述操作箱体的右侧固定安装有笔芯出管,所述操作箱体的正面固定安装有透明观察窗,所述操作箱体的内部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的左侧固定安装有滑动板。该高强度材料笔芯全自动组装一体机,通过设置转盘,在对笔杆和笔芯进行安装之前,先将笔杆放置在转盘的内部的卡紧机构的内部,当笔杆插入到转盘内部的凹槽的内部时,卡紧机构的连接杆、伸缩弹簧和夹板会同时对笔杆进行夹紧,通过设置卡紧结构,便于将笔杆固定在转盘的内部,通过夹板能够对笔杆进行固定,便于笔芯的装配,从而的提高了铅笔生产的工作效率。

Description

一种高强度材料笔芯全自动组装一体机
技术领域
本实用新型涉及铅笔生产技术领域,具体为一种高强度材料笔芯全自动组装一体机。
背景技术
目前,传统的铅笔在生产过程一般都由人工操作来完成笔杆与笔芯的装配,这样的方法会浪费许多不必要的时间,从而降低了铅笔生产的工作效率,因此,有必要提出一种高强度材料笔芯全自动组装一体机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高强度材料笔芯全自动组装一体机,具备自动化的组装,节省时间和精力优点,解决了现有仅靠人工来完成组装任务效率低下的问题。
为实现上述自动化的组装,节省时间和精力目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度材料笔芯全自动组装一体机,包括操作箱体,所述操作箱体的顶部固定安装有喷胶箱体,所述操作箱体的右侧固定安装有笔芯出管,所述操作箱体的正面固定安装有透明观察窗,所述操作箱体的内部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的左侧固定安装有滑动板,所述滑动板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴处固定安装有第一转轴,所述第一转轴的顶部固定安装有转盘,所述转盘的内部固定安装有卡紧机构,所述喷胶箱体的顶部贯穿有喷胶管,所述喷胶管的底部固定安装有喷胶头,所述喷胶管的外表面套接有套管,所述套管的顶部固定安装有从动轮,所述从动轮的外表面相互啮合有主动轮;
所述卡紧机构包括连接杆,所述转盘的内部固定安装有连接杆,所述连接杆的外表面套接有伸缩弹簧,所述连接杆的左侧固定安装有夹板。
进一步,所述喷胶箱体的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴处固定安装有主动轮。
进一步,所述套管的内部设置有螺纹,所述喷胶管的外表面设置有与套管相匹配的螺纹。
进一步,所述连接杆为弹性柱,所述转盘的内部设置有六个卡槽。
进一步,六个所述卡槽的内部均固定安装有卡紧机构,六个所述卡紧机构均包括两个夹板,两个所述夹板相对应的一侧活动安装有笔杆。
进一步,所述套管和喷胶管之间相互螺纹连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该高强度材料笔芯全自动组装一体机,通过设置转盘,在对笔杆和笔芯进行安装之前,先将笔杆放置在转盘的内部的卡紧机构的内部,当笔杆插入到转盘内部的凹槽的内部时,卡紧机构的连接杆、伸缩弹簧和夹板会同时对笔杆进行夹紧,转盘的转动通过第一电机带动第一转轴转动,从而带动转盘转动,当笔杆转动至与笔芯出管的同一水平线,然后转盘停止转动,笔芯出管将笔芯吐出,然后这时第二电机转动,带动主动轮转动,主动轮与从动轮之间相互啮合,进而从动轮带动套管转动,套管从而与内部的喷胶管之间螺纹连接,进而使喷胶头的向下延伸,使喷胶头靠近笔杆和笔芯到合适的位置,喷胶头将胶体喷到笔芯上的位置,最后将笔芯插入到笔杆内,转盘继续转动,如此循环,有效的提高了铅笔生产的工作效率,通过设置卡紧结构,便于将笔杆固定在转盘的内部,通过夹板能够对笔杆进行固定,便于笔芯的装配,从而的提高了铅笔生产的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型自动组装结构示意图;
图2为本实用新型自动组装正视剖视图;
图3为本实用新型卡紧机构结构示意图。
图中:1操作箱体、2喷胶箱体、3笔芯出管、4透明观察窗、5伸缩杆、6滑动板、7第一电机、8第一转轴、9转盘、10卡紧机构、101笔杆、102连接杆、103伸缩弹簧、104夹板、11喷胶管、12套管、13第二电机、14主动轮、15从动轮、16喷胶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的7,包括操作箱体1,操作箱体1的顶部固定安装有喷胶箱体2,操作箱体1的右侧固定安装有笔芯出管3,操作箱体1的正面固定安装有透明观察窗4,操作箱体1的内部固定安装有伸缩杆5,伸缩杆5的左侧固定安装有滑动板6,滑动板6的顶部固定安装有第一电机7,第一电机7的输出轴处固定安装有第一转轴8,第一转轴8的顶部固定安装有转盘9,转盘9的内部固定安装有卡紧机构10,喷胶箱体2的顶部贯穿有喷胶管11,喷胶管11的底部固定安装有喷胶头16,喷胶管11的外表面套接有套管12,套管12的顶部固定安装有从动轮15,从动轮15的外表面相互啮合有主动轮14;
卡紧机构10包括连接杆102,转盘9的内部固定安装有连接杆102,连接杆102的外表面套接有伸缩弹簧103,连接杆102的左侧固定安装有夹板104。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)先将笔杆101放置在转盘9的内部的卡紧机构10的内部;
2)然后当笔杆101插入到转盘9内部的凹槽的内部时,卡紧机构10的连接杆102、伸缩弹簧103和夹板104会同时对笔杆101进行夹紧,转盘9的转动通过第一电机7带动第一转轴8转动,从而带动转盘9转动;
3)再当笔杆16转动至与笔芯出管3的同一水平线,然后转盘9停止转动,笔芯出管5将笔芯吐出;
4)最后第二电机13转动,带动主动轮14转动,主动轮14与从动轮15之间相互啮合,进而从动轮15带动套管12转动,套管12从而与内部的喷胶管11之间螺纹连接,进而使喷胶头16的向下延伸,使喷胶头16靠近笔杆101和笔芯到合适的位置,喷胶头16将胶体喷到笔芯上的位置,最后将笔芯插入到笔杆101内,转盘9继续转动,如此循环。
综上所述,该高强度材料笔芯全自动组装一体机,通过设置转盘9,在对笔杆101和笔芯进行安装之前,先将笔杆101放置在转盘9的内部的卡紧机构10的内部,当笔杆101插入到转盘9内部的凹槽的内部时,卡紧机构10的连接杆102、伸缩弹簧103和夹板104会同时对笔杆101进行夹紧,转盘9的转动通过第一电机7带动第一转轴8转动,从而带动转盘9转动,当笔杆16转动至与笔芯出管3的同一水平线,然后转盘9停止转动,笔芯出管5将笔芯吐出,然后这时第二电机13转动,带动主动轮14转动,主动轮14与从动轮15之间相互啮合,进而从动轮15带动套管12转动,套管12从而与内部的喷胶管11之间螺纹连接,进而使喷胶头16的向下延伸,使喷胶头16靠近笔杆101和笔芯到合适的位置,喷胶头16将胶体喷到笔芯上的位置,最后将笔芯插入到笔杆101内,转盘9继续转动,如此循环,有效的提高了铅笔生产的工作效率,通过设置卡紧结构10,便于将笔杆101固定在转盘9的内部,通过夹板104能够对笔杆101进行固定,便于笔芯的装配,从而的提高了铅笔生产的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度材料笔芯全自动组装一体机,包括操作箱体(1),其特征在于:所述操作箱体(1)的顶部固定安装有喷胶箱体(2),所述操作箱体(1)的右侧固定安装有笔芯出管(3),所述操作箱体(1)的正面固定安装有透明观察窗(4),所述操作箱体(1)的内部固定安装有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的左侧固定安装有滑动板(6),所述滑动板(6)的顶部固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴处固定安装有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的顶部固定安装有转盘(9),所述转盘(9)的内部固定安装有卡紧机构(10),所述喷胶箱体(2)的顶部贯穿有喷胶管(11),所述喷胶管(11)的底部固定安装有喷胶头(16),所述喷胶管(11)的外表面套接有套管(12),所述套管(12)的顶部固定安装有从动轮(15),所述从动轮(15)的外表面相互啮合有主动轮(14);
所述卡紧机构(10)包括连接杆(102),所述转盘(9)的内部固定安装有连接杆(102),所述连接杆(102)的外表面套接有伸缩弹簧(103),所述连接杆(102)的左侧固定安装有夹板(104)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度材料笔芯全自动组装一体机,其特征在于:所述喷胶箱体(2)的内部固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴处固定安装有主动轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度材料笔芯全自动组装一体机,其特征在于:所述套管(12)的内部设置有螺纹,所述喷胶管(11)的外表面设置有与套管(12)相匹配的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种高强度材料笔芯全自动组装一体机,其特征在于:所述连接杆(102)为弹性柱,所述转盘(9)的内部设置有六个卡槽。
5.根据权利要求4所述的一种高强度材料笔芯全自动组装一体机,其特征在于:六个所述卡槽的内部均固定安装有卡紧机构(10),六个所述卡紧机构(10)均包括两个夹板(104),两个所述夹板(104)相对应的一侧活动安装有笔杆(101)。
6.根据权利要求3所述的一种高强度材料笔芯全自动组装一体机,其特征在于:所述套管(12)和喷胶管(11)之间相互螺纹连接。
CN202220123769.2U 2022-01-18 2022-01-18 一种高强度材料笔芯全自动组装一体机 Active CN216969139U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220123769.2U CN216969139U (zh) 2022-01-18 2022-01-18 一种高强度材料笔芯全自动组装一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220123769.2U CN216969139U (zh) 2022-01-18 2022-01-18 一种高强度材料笔芯全自动组装一体机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216969139U true CN216969139U (zh) 2022-07-15

Family

ID=82351583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220123769.2U Active CN216969139U (zh) 2022-01-18 2022-01-18 一种高强度材料笔芯全自动组装一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216969139U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216969139U (zh) 一种高强度材料笔芯全自动组装一体机
CN205341166U (zh) 自动点胶机
CN211330057U (zh) 一种包装装潢印刷刷胶装置
CN210283698U (zh) 铅笔笔芯自动装配机构
CN208904854U (zh) 一种电机电枢用导条装配装置
CN108480141B (zh) 一种高效的电感侧面涂装式点胶机构
CN203397082U (zh) 一种碳粉盒感光鼓改装组装工装装置
CN113441353A (zh) 一种用于液晶显示屏的点胶一体机
CN218890765U (zh) 一种Type-C接口点胶机
CN213011906U (zh) 一种smt红胶自动分胶装置
CN220074214U (zh) 一种中性笔芯的去毛刺装置
CN217914183U (zh) 一种数控铣床的多功能换刀装置
CN111976033A (zh) 一种用于壁画保护的切割装置
CN215141569U (zh) 一种连接导管点胶装置
CN219337010U (zh) 一种提高加工精度的立式加工中心
CN220195340U (zh) 一种电机壳水管碗型塞自动涂胶装置
CN219074807U (zh) 一种拧笔机
CN221387272U (zh) 一种镜片胶合加工用的点胶装置
CN221674798U (zh) 一种转子铁芯加工用涂胶装置
CN219650325U (zh) 一种片材原料混合加热筒的定量投料结构
CN220738077U (zh) 一种具有旋转功能的铝合金加工件喷涂装置
CN103365153A (zh) 一种碳粉盒感光鼓改装组装工装装置
CN110355404A (zh) 一种具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻
CN211217334U (zh) 一种光器件补胶装置
CN220611079U (zh) 一种钢化玻璃生产用框架点胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant