CN210283698U - 铅笔笔芯自动装配机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅笔笔芯自动装配机构，涉及到铅笔笔芯生产领域，包括操作台，操作台的内部一端固定连接有第一电机，第一电机的一端固定连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有转盘，操作台的一端固定连接有笔芯出管，操作台的顶部一端活动连接有转动套，转动套的外侧表面固定连接有第一限位板，转动套的内壁活动连接有喷胶头，操作台的顶部一端固定连接有箱盖。本实用新型通过喷胶头能够将胶体喷到笔芯上，便于笔芯与笔杆之间固定，夹板能够对笔杆进行固定，便于笔芯的装配，主动齿轮与从动齿轮的配合能够带动转动套转动，使转动套带动喷胶头实现升降，便于喷胶头对不同直径的笔芯进行喷胶，从而的提高了铅笔生产的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅笔笔芯生产领域，特别涉及一种铅笔笔芯自动装配机构。
背景技术
铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。
目前，传统的铅笔在生产过程一般都由人工操作来完成笔杆与笔芯的装配，这样的方法会浪费许多不必要的时间，从而降低了铅笔生产的工作效率，因此，提出一种铅笔笔芯自动装配机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅笔笔芯自动装配机构，以解决上述背景技术中提出的铅笔生产工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅笔笔芯自动装配机构，包括操作台，所述操作台的内部一端固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有转盘，所述操作台的一端固定连接有笔芯出管，所述操作台的顶部一端活动连接有转动套，所述转动套的外侧表面固定连接有第一限位板，所述转动套的内壁活动连接有喷胶头，所述操作台的顶部一端固定连接有箱盖；
所述转盘的内部开设有圆槽，所述圆槽的两侧均开设有空槽，所述空槽的内部固定连接有弹性柱，所述弹性柱的一端固定连接有第二限位板，所述第二限位板的一侧固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有笔杆；
所述转动套的一侧设置有第二电机，所述第二电机位于操作台的顶部一端并于操作台固定连接，所述第二电机的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有主动齿轮，所述转动套的一端固定连接有从动齿轮，所述喷胶头的一端固定连接有注胶管，所述喷胶头的一端两侧均固定连接有固定板，所述箱盖的顶部两侧均固定连接有限位杆。
可选的，所述笔芯出管的一端与转盘的一侧相对应；
所述喷胶头位于转盘和笔芯出管的上方。
可选的，所述第一限位板的数量有两个，其中一个所述第一限位板位于操作台的内腔顶部并与操作台活动连接，另一个所述第一限位板位于操作台的顶部并与操作台活动连接。
可选的，所述转动套的一端和第二电机均位于箱盖内；
所述从动齿轮位于主动齿轮的一侧并与主动齿轮啮合连接。
可选的，所述转动套的内壁为螺纹状，所述喷胶头的表面为螺纹状，所述喷胶头与转动套之间螺纹连接。
可选的，所述固定板的一端开设有螺纹孔，所述限位杆位于螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接。
可选的，所述限位杆的一端固定连接有限位块；
所述夹板的一端呈倒角状。
可选的，所述圆槽的数量有多个，多个所述圆槽呈环形阵列的形式排布在转盘的内部。
可选的，所述空槽的数量有四个，四个所述空槽分为两组，每组空槽有两个，两组所述空槽呈对称的形式排布在圆槽的两侧。
可选的，所述笔杆的长度大于圆槽的长度；
所述夹板呈圆弧状。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过喷胶头能够将胶体喷到笔芯上，便于笔芯与笔杆之间固定，通过夹板能够对笔杆进行固定，便于笔芯的装配，通过主动齿轮与从动齿轮的配合能够带动转动套转动，使转动套带动喷胶头实现升降，便于喷胶头对不同直径的笔芯进行喷胶，从而的提高了铅笔生产的工作效率。
2、本实用新型通过第一限位板能够对转动套的位置进行限定，通过箱盖能够避免转动套和第二电机受到外界的影响，通过限位杆与固定板的配合能够防止喷胶头在移动过程中转动。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖视示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图3为本实用新型转盘结构的俯视剖视示意图。
图4为本实用新型图3中B处结构的放大示意图。
图5为本实用新型箱盖结构的剖视示意图。
图中：1、操作台；2、第一电机；3、第一转轴；4、转盘；5、笔芯出管；6、转动套；7、第一限位板；8、喷胶头；9、箱盖；10、圆槽；11、空槽；12、弹性柱；13、第二限位板；14、连杆；15、夹板；16、笔杆；17、第二电机；18、第二转轴；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、注胶管；22、固定板；23、限位杆；24、护轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种铅笔笔芯自动装配机构，由图1所示，包括操作台1，操作台1的内腔一端固定连接有护轴套24，第一转轴3位于护轴套24内并与护轴套24活动连接，护轴套24能够避免第一转轴3在转动过程中对操作台1造成的磨损，操作台1的内部一端固定连接有第一电机2，第一电机2的一端固定连接有第一转轴3，第一转轴3的一端固定连接有转盘4，操作台1的一端固定连接有笔芯出管5，笔芯出管5的一端与转盘4的一侧相对应，操作台1的顶部一端活动连接有转动套6，转动套6的外侧表面固定连接有第一限位板7，第一限位板7的数量有两个，其中一个第一限位板7位于操作台1的内腔顶部并与操作台1活动连接，另一个第一限位板7位于操作台1的顶部并与操作台1活动连接，第一限位板7能够对转动套6的位置进行限定，转动套6的内壁活动连接有喷胶头8，喷胶头8能够将胶体喷到笔芯上，便于笔芯与笔杆16之间固定，喷胶头8位于转盘4和笔芯出管5的上方，转动套6的内壁为螺纹状，喷胶头8的表面为螺纹状，喷胶头8与转动套6之间螺纹连接，转动套6能够带动喷胶头8移动，操作台1的顶部一端固定连接有箱盖9，转动套6的一端和第二电机17均位于箱盖9内，箱盖9能够避免转动套6和第二电机17受到外界的影响。
由图2、图3和图4所示，转盘4的内部开设有圆槽10，圆槽10的数量有多个，多个圆槽10呈环形阵列的形式排布在转盘4的内部，圆槽10的两侧均开设有空槽11，空槽11的数量有四个，四个空槽11分为两组，每组空槽11有两个，两组空槽11呈对称的形式排布在圆槽10的两侧，空槽11的内部固定连接有弹性柱12，弹性柱12的一端固定连接有第二限位板13，第二限位板13的一侧固定连接有连杆14，连杆14的一端固定连接有夹板15，夹板15能够对笔杆16进行固定，便于笔芯的装配，夹板15的一端呈倒角状，能够使笔杆16快速的与夹板15连接，夹板15呈圆弧状，夹板15的一侧固定连接有笔杆16，笔杆16的长度大于圆槽10的长度，能够便于笔杆16的放置或拿取。
由图5所示，转动套6的一侧设置有第二电机17，第二电机17位于操作台1的顶部一端并于操作台1固定连接，第二电机17的一端固定连接有第二转轴18，第二转轴18的一端固定连接有主动齿轮19，转动套6的一端固定连接有从动齿轮20，从动齿轮20位于主动齿轮19的一侧并与主动齿轮19啮合连接，主动齿轮19与从动齿轮20的配合能够带动转动套6转动，使转动套6带动喷胶头8实现升降，便于喷胶头8对不同直径的笔芯进行喷胶，喷胶头8的一端固定连接有注胶管21，喷胶头8的一端两侧均固定连接有固定板22，固定板22的一端开设有螺纹孔，限位杆23位于螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接，螺纹孔能够便于固定板22和限位杆23之间连接，箱盖9的顶部两侧均固定连接有限位杆23，限位杆23与固定板22的配合能够防止喷胶头8在移动过程中转动，限位杆23的一端固定连接有限位块，限位块能够避免固定板22脱离限位杆23。
本实用工作原理：
先将笔杆16放入到转盘4上圆槽10内，圆槽10内的夹板15对笔杆16进行固定，然后第一电机2启动，第一电机2通过第一转轴3带动转盘4转动，转盘4带动笔杆16转动，当笔杆16转动到位于笔芯出管5的一端时，转盘4停止转动，笔芯出管5将笔芯吐出，随后第二电机17启动，第二电机17通过第二转轴18带动主动齿轮19转动，主动齿轮19通过从动齿轮20带动转动套6转动，转动套6带动喷胶头8移动，使喷胶头8移动到与笔芯适合的位置，喷胶头8将胶体喷到笔芯上，最后将笔芯插入到笔杆16内，转盘4继续转动，如此循环，有效的提高了铅笔生产的工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铅笔笔芯自动装配机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部一端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的一端固定连接有转盘(4)，所述操作台(1)的一端固定连接有笔芯出管(5)，所述操作台(1)的顶部一端活动连接有转动套(6)，所述转动套(6)的外侧表面固定连接有第一限位板(7)，所述转动套(6)的内壁活动连接有喷胶头(8)，所述操作台(1)的顶部一端固定连接有箱盖(9)；
所述转盘(4)的内部开设有圆槽(10)，所述圆槽(10)的两侧均开设有空槽(11)，所述空槽(11)的内部固定连接有弹性柱(12)，所述弹性柱(12)的一端固定连接有第二限位板(13)，所述第二限位板(13)的一侧固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)的一端固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)的一侧固定连接有笔杆(16)；
所述转动套(6)的一侧设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)位于操作台(1)的顶部一端并于操作台(1)固定连接，所述第二电机(17)的一端固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的一端固定连接有主动齿轮(19)，所述转动套(6)的一端固定连接有从动齿轮(20)，所述喷胶头(8)的一端固定连接有注胶管(21)，所述喷胶头(8)的一端两侧均固定连接有固定板(22)，所述箱盖(9)的顶部两侧均固定连接有限位杆(23)。
2.根据权利要求1所述的铅笔笔芯自动装配机构，其特征在于：
所述笔芯出管(5)的一端与转盘(4)的一侧相对应；
所述喷胶头(8)位于转盘(4)和笔芯出管(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的铅笔笔芯自动装配机构，其特征在于：
所述第一限位板(7)的数量有两个，其中一个所述第一限位板(7)位于操作台(1)的内腔顶部并与操作台(1)活动连接，另一个所述第一限位板(7)位于操作台(1)的顶部并与操作台(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的铅笔笔芯自动装配机构，其特征在于：
所述转动套(6)的一端和第二电机(17)均位于箱盖(9)内；
所述从动齿轮(20)位于主动齿轮(19)的一侧并与主动齿轮(19)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的铅笔笔芯自动装配机构，其特征在于：
所述转动套(6)的内壁为螺纹状，所述喷胶头(8)的表面为螺纹状，所述喷胶头(8)与转动套(6)之间螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的铅笔笔芯自动装配机构，其特征在于：
所述固定板(22)的一端开设有螺纹孔，所述限位杆(23)位于螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的铅笔笔芯自动装配机构，其特征在于：
所述限位杆(23)的一端固定连接有限位块；
所述夹板(15)的一端呈倒角状。
8.根据权利要求1所述的铅笔笔芯自动装配机构，其特征在于：
所述圆槽(10)的数量有多个，多个所述圆槽(10)呈环形阵列的形式排布在转盘(4)的内部。
9.根据权利要求1所述的铅笔笔芯自动装配机构，其特征在于：
所述空槽(11)的数量有四个，四个所述空槽(11)分为两组，每组空槽(11)有两个，两组所述空槽(11)呈对称的形式排布在圆槽(10)的两侧。
10.根据权利要求1所述的铅笔笔芯自动装配机构，其特征在于：
所述笔杆(16)的长度大于圆槽(10)的长度；
所述夹板(15)呈圆弧状。
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Cited By (1)
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| CN113856998A (zh) * | 2021-11-10 | 2021-12-31 | 江西省永智制笔有限公司 | 一种笔头喷胶装置 |
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2019
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