CN108556515B - 一种钢笔的自动注墨装置 - Google Patents

Abstract

一种钢笔，包括钢笔主体，钢笔主体内固定安装墨胆，墨胆为硬质材料，墨胆的底面固定连接墨管的上端，墨管与墨胆内部相通，墨胆内设有活塞，活塞与墨胆的中心线共线，活塞的外周与墨胆的内壁接触配合，活塞能够沿墨胆上下滑动，活塞的顶面开设插孔，插孔的顶面与外界相通，插孔的前后两面分别开设插槽，插槽的顶面均与外界相通，且插槽均与插孔内部相通，每个插槽的两侧分别开设弧形槽，弧形槽分别与对应的插槽内部相通。本发明还包括调节杆和防尘塞，防尘塞能够插入至钢笔主体顶面的通孔内，且防尘塞的外周能够与钢笔主体顶面的通孔的内壁紧密接触配合，从而能够避免灰尘及其他杂物通过通孔进入钢笔主体内。

Description

一种钢笔的自动注墨装置

技术领域

本发明属于文具技术领域领域，具体地说是一种钢笔的自动注墨装置。

背景技术

钢笔自十九世纪初发明以来，由于其书写的流畅性和出众的外观，逐渐发展为人们普遍使用的书写工具。但传统结构的钢笔内需要安装吸墨器，吸墨器会占用钢笔内较大的空间，从而使得墨胆容量较小，钢笔的书写续航时间较短，使用者需要频繁注墨，影响书写的流畅性。

发明内容

本发明提供一种钢笔的自动注墨装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种钢笔，包括钢笔主体，钢笔主体内固定安装墨胆，墨胆为硬质材料，墨胆的底面固定连接墨管的上端，墨管与墨胆内部相通，墨胆内设有活塞，活塞与墨胆的中心线共线，活塞的外周与墨胆的内壁接触配合，活塞能够沿墨胆上下滑动，活塞的顶面开设插孔，插孔的顶面与外界相通，插孔的前后两面分别开设插槽，插槽的顶面均与外界相通，且插槽均与插孔内部相通，每个插槽的两侧分别开设弧形槽，弧形槽分别与对应的插槽内部相通，且弧形槽均与插孔内部相通，墨胆的顶面开设通孔，钢笔主体的顶面开设同样的通孔，两个通孔的中心线共线，且通孔与插孔的中心线共线。

上述钢笔的自动注墨装置，包括底座，底座的顶面两侧分别固定连接导向杆的下端，导向杆的内侧顶部分别固定连接支撑杆的一端，两个支撑杆之间设有螺套，螺套与底座的中心线共线，螺套的两侧分别固定连接支撑杆的另一端，螺套内穿过一根螺杆，螺杆与螺套螺纹配合，螺杆的下端前后两面分别固定安装卡块，螺杆与卡块能够同时从通孔内穿过，螺杆的下端能够插入至插孔内，卡块能够分别同时插入至对应的插槽内，且卡块能够分别同时沿对应的弧形槽滑动，螺杆的上端固定连接第一正反转电机的输出轴下端；导向杆的内侧下部分别固定连接横杆的一端，底座的上方设有圆环，圆环与底座的中心线共线，圆环的两侧分别固定连接横杆的另一端，钢笔主体的下部能够从圆环内穿过，圆环的内圈固定安装感应装置，圆环的底面固定连接数个连杆的上端，连杆均匀分布于圆环的底面，连杆的下端分别固定连接同一个环形板的顶面，环形板的底面分别通过铰接轴铰接连接数个扇形板的顶面一侧，环形板的外周开设数个凹槽，凹槽与扇形板一一对应，每个凹槽的顶面、底面和外侧均与外界相通，扇形板的顶面另一侧分别通过铰接轴铰接连接弧形杆的一端，弧形杆的一端能够分别同时位于对应的凹槽内，环形板外设有环形齿，环形齿的外周设有齿槽，环形齿的内圈分别铰接连接弧形杆的另一端，底座的顶面一侧固定安装第二正反转电机，感应装置与第二正反转电机电路连接，第二正反转电机的输出轴朝上，且第二正反转电机的输出轴上端固定安装齿轮，齿轮与环形齿啮合，底座的顶面能够放置墨水瓶，且扇形板的底面能够分别同时与墨水瓶的瓶口顶面接触配合。

如上所述的自动注墨装置，所述的环形齿的顶面两侧分别开设弧形透槽，横杆的底面内侧分别固定连接竖杆的上端，竖杆分别从对应的弧形透槽内穿过，竖杆能够分别同时沿对应的弧形透槽滑动，竖杆的下端分别固定连接限位板的顶面，限位板的顶面分别与环形齿的底面接触配合。

如上所述的自动注墨装置，所述的导向杆的上端分别开设导向孔，第一正反转电机的两侧分别固定连接倒L型杆的一端，倒L型杆的另一端均朝下，且倒L型杆的竖直杆能够分别插入至对应的导向孔内，倒L型杆的竖直杆外周能够分别与对应的导向孔的内壁接触配合。

如上所述的自动注墨装置，所述的圆环的内壁底部固定安装数个瓣膜，瓣膜为吸墨材质，且瓣膜均匀分布于圆环内。

如上所述的自动注墨装置，所述的圆环的内壁顶部固定安装橡胶环，橡胶环的截面为倒L型结构，橡胶环的竖直环的外周与圆环的内壁固定连接，橡胶环的水平环的底面与圆环的顶面固定连接。

本发明的优点是：本发明还包括调节杆和防尘塞，防尘塞能够插入至钢笔主体顶面的通孔内，且防尘塞的外周能够与钢笔主体顶面的通孔的内壁紧密接触配合，从而能够避免灰尘及其他杂物通过通孔进入钢笔主体内，调节杆的一端两侧分别固定安装同样的卡块，且调节杆及卡块能够同时从通孔内穿过，摘下防尘塞，使钢笔主体笔尖没入墨汁液面以下，将调节杆插入至插孔内，向下按压调节杆，能够使活塞向下运动，挤出墨胆内的空气和残余墨汁，空气通过墨管排出钢笔主体外，当活塞运动至墨胆内壁底面时，旋转调节杆，使卡块卡入至对应的弧形槽内，向上提拉调节杆，由于卡块均位于对应的弧形槽内，从而能够带动活塞向上移动，墨汁通过墨管被吸入墨胆内。本发明通过调节杆、卡块、活塞、插孔、插槽和弧形槽之间的相互配合，能够将墨水吸入墨胆内，且调节杆与活塞为活动连接，注墨后能够很轻易的将调节杆拆下，不会占用钢笔主体内部空间，从而使得墨胆的容墨量更多，能够延长本发明的书写续航时间，降低注墨频率，提高使用者的书写效率，从而提升使用者的使用体验，在没有外力施加的情况下，活塞不会移动，能够避免墨水从墨胆内渗出，不会弄脏笔帽和本发明所处环境，能够放心的随身携带。使用者将钢笔主体竖向放入圆环内，圆环内壁的感应装置感应到钢笔主体后控制第二正反转电机工作，第二正反转电机带动齿轮转动，从而能够带动环形齿转动，环形齿能够带动弧形杆转动，弧形杆分别带动对应的扇形板以环形板上的铰接轴为中心翻转，钢笔主体能够从环形板内穿过并进入墨水瓶内，直至圆环的内壁与钢笔主体的外周中部接触配合，此时，钢笔主体的笔尖位于墨水瓶的内壁底面正上方，且钢笔主体的笔尖位于墨水液面以下，然后启动第一正反转电机，第一正反转电机带动螺杆转动，由于螺杆与螺套螺纹配合，且螺套通过支撑杆与导向杆固定连接，螺套无法转动，从而使得螺杆边转动边竖向移动，控制第一正反转电机使螺杆向下移动，钢笔主体与螺杆的中心线共线，螺杆能够从通孔内穿过，直至螺杆的下端位于插孔内，且卡块分别同时插入至对应的插槽内，螺杆继续转动，使得卡块进入对应的弧形槽内，能够带动活塞向下移动，排出墨胆内的空气，螺套的顶面固定安装传感器，传感器与第一正反转电机电路连接，当活塞运行至墨胆底部时，传感器能够检测到第一正反转电机并控制第一正反转电机反转，能够带动活塞向上运动，从而能够将墨汁吸入墨胆内，注墨完成后取下钢笔主体，感应装置会控制第二正反转电机反转，使扇形板向环形板中心处聚拢，每相邻两个扇形板之间能够紧密接触配合，且扇形板的底面与墨水瓶的瓶口顶面接触配合，能够将墨水瓶封死，能够完好保存墨水瓶内的剩余墨水，留待下次使用。本发明注墨过程中使用者全程不与墨水瓶接触，能够避免使用者弄脏手，圆环底面与墨水瓶内壁底面之间的距离略大于钢笔主体底部与圆环之间的距离，能够保证钢笔主体的笔尖始终位于墨水液面以下，能够提高注墨效率，通过螺杆、卡块、活塞、插孔、插槽和弧形槽之间的相互配合，能够使活塞沿竖直方向螺旋行进，匀速上升的活塞能够使墨汁充满墨胆，墨汁匀速进入墨胆内，能够避免墨汁内出现气泡，更有利于书写时的流畅性，通过感应装置、第二正反转电机、齿轮、环形齿、弧形杆、扇形板和环形板之间的相互配合，使数个扇形板相互配合起到墨水瓶盖的作用，且通过第二正反转电机控制扇形板的开合，开合更加方便、迅速，能够提高注墨效率，本发明具有很强的科技感，能够提升使用者的格调，非常适合办公场所使用，且本发明只需供给第一正反转电机、感应装置、传感器和第二正反转电机工作所需电量，耗费能源较少，占用空间小，也便于出差携带，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图3的B向视图的放大图；图5是图1的Ⅱ局部放大图；图6是图1的Ⅲ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种钢笔，如图所示，包括钢笔主体1，钢笔主体1内固定安装墨胆2，墨胆2为硬质材料，墨胆2的底面固定连接墨管3的上端，墨管3与墨胆2内部相通，墨胆2内设有活塞4，活塞4与墨胆2的中心线共线，活塞4的外周与墨胆2的内壁接触配合，活塞4能够沿墨胆2上下滑动，活塞4的顶面开设插孔5，插孔5的顶面与外界相通，插孔5的前后两面分别开设插槽6，插槽6的顶面均与外界相通，且插槽6均与插孔5内部相通，每个插槽6的两侧分别开设弧形槽7，弧形槽7分别与对应的插槽6内部相通，且弧形槽7均与插孔5内部相通，墨胆2的顶面开设通孔8，钢笔主体1的顶面开设同样的通孔8，两个通孔8的中心线共线，且通孔8与插孔5的中心线共线。本发明还包括调节杆和防尘塞，防尘塞能够插入至钢笔主体1顶面的通孔8内，且防尘塞的外周能够与钢笔主体1顶面的通孔8的内壁紧密接触配合，从而能够避免灰尘及其他杂物通过通孔8进入钢笔主体1内，调节杆的一端两侧分别固定安装同样的卡块15，且调节杆及卡块15能够同时从通孔8内穿过，摘下防尘塞，使钢笔主体1笔尖没入墨汁液面以下，将调节杆插入至插孔5内，向下按压调节杆，能够使活塞4向下运动，挤出墨胆2内的空气和残余墨汁，空气通过墨管3排出钢笔主体1外，当活塞4运动至墨胆2内壁底面时，旋转调节杆，使卡块15卡入至对应的弧形槽7内，向上提拉调节杆，由于卡块15均位于对应的弧形槽7内，从而能够带动活塞4向上移动，墨汁通过墨管3被吸入墨胆2内。本发明通过调节杆、卡块15、活塞4、插孔5、插槽6和弧形槽7之间的相互配合，能够将墨水吸入墨胆2内，且调节杆与活塞4为活动连接，注墨后能够很轻易的将调节杆拆下，不会占用钢笔主体1内部空间，从而使得墨胆2的容墨量更多，能够延长本发明的书写续航时间，降低注墨频率，提高使用者的书写效率，从而提升使用者的使用体验，在没有外力施加的情况下，活塞4不会移动，能够避免墨水从墨胆2内渗出，不会弄脏笔帽和本发明所处环境，能够放心的随身携带。

一种钢笔的自动注墨装置，如图1或图2所示，包括底座9，底座9的顶面两侧分别固定连接导向杆10的下端，导向杆10的内侧顶部分别固定连接支撑杆12的一端，两个支撑杆12之间设有螺套13，螺套13与底座9的中心线共线，螺套13的两侧分别固定连接支撑杆12的另一端，螺套13内穿过一根螺杆14，螺杆14与螺套13螺纹配合，螺杆14的下端前后两面分别固定安装卡块15，螺杆14与卡块15能够同时从通孔8内穿过，螺杆14的下端能够插入至插孔5内，卡块15能够分别同时插入至对应的插槽6内，且卡块15能够分别同时沿对应的弧形槽7滑动，螺杆14的上端固定连接第一正反转电机16的输出轴下端；导向杆10的内侧下部分别固定连接横杆18的一端，底座9的上方设有圆环19，圆环19与底座9的中心线共线，圆环19的两侧分别固定连接横杆18的另一端，钢笔主体1的下部能够从圆环19内穿过，圆环19的内圈固定安装感应装置，圆环19的底面固定连接数个连杆20的上端，连杆20均匀分布于圆环19的底面，连杆20的下端分别固定连接同一个环形板21的顶面，环形板21的底面分别通过铰接轴铰接连接数个扇形板22的顶面一侧，扇形板22能够拼合成圆形结构，且扇形板22拼合后的圆形板的直径等于环形板21的直径，环形板21的外周开设数个凹槽23，凹槽23与扇形板22一一对应，每个凹槽23的顶面、底面和外侧均与外界相通，扇形板22的顶面另一侧分别通过铰接轴铰接连接弧形杆24的一端，弧形杆24的一端能够分别同时位于对应的凹槽23内，环形板21外设有环形齿25，环形齿25的外周设有齿槽，环形齿25的内圈分别铰接连接弧形杆24的另一端，底座9的顶面一侧固定安装第二正反转电机26，感应装置与第二正反转电机26电路连接，第二正反转电机26的输出轴朝上，且第二正反转电机26的输出轴上端固定安装齿轮27，齿轮27与环形齿25啮合，底座9的顶面能够放置墨水瓶，且扇形板22的底面能够分别同时与墨水瓶的瓶口顶面接触配合。使用者将钢笔主体1竖向放入圆环19内，圆环19内壁的感应装置感应到钢笔主体1后控制第二正反转电机26工作，第二正反转电机26带动齿轮27转动，从而能够带动环形齿25转动，环形齿25能够带动弧形杆24转动，弧形杆24分别带动对应的扇形板22以环形板21上的铰接轴为中心翻转，钢笔主体1能够从环形板21内穿过并进入墨水瓶内，直至圆环19的内壁与钢笔主体1的外周中部接触配合，此时，钢笔主体1的笔尖位于墨水瓶的内壁底面正上方，且钢笔主体1的笔尖位于墨水液面以下，然后启动第一正反转电机16，第一正反转电机16带动螺杆14转动，由于螺杆14与螺套13螺纹配合，且螺套13通过支撑杆12与导向杆10固定连接，螺套13无法转动，从而使得螺杆14边转动边竖向移动，控制第一正反转电机16使螺杆14向下移动，钢笔主体1与螺杆14的中心线共线，螺杆14能够从通孔8内穿过，直至螺杆14的下端位于插孔5内，且卡块15分别同时插入至对应的插槽6内，螺杆14继续转动，使得卡块15进入对应的弧形槽7内，能够带动活塞4向下移动，排出墨胆2内的空气，螺套13的顶面固定安装传感器，传感器与第一正反转电机16电路连接，当活塞4运行至墨胆2底部时，传感器能够检测到第一正反转电机16并控制第一正反转电机16反转，能够带动活塞4向上运动，从而能够将墨汁吸入墨胆2内，注墨完成后取下钢笔主体1，感应装置会控制第二正反转电机26反转，使扇形板22向环形板21中心处聚拢，每相邻两个扇形板22之间能够紧密接触配合，且扇形板22的底面与墨水瓶的瓶口顶面接触配合，能够将墨水瓶封死，能够完好保存墨水瓶内的剩余墨水，留待下次使用。本发明注墨过程中使用者全程不与墨水瓶接触，能够避免使用者弄脏手，圆环19底面与墨水瓶内壁底面之间的距离略大于钢笔主体1底部与圆环19之间的距离，能够保证钢笔主体1的笔尖始终位于墨水液面以下，能够提高注墨效率，通过螺杆14、卡块15、活塞4、插孔5、插槽6和弧形槽7之间的相互配合，能够使活塞4沿竖直方向螺旋行进，匀速上升的活塞4能够使墨汁充满墨胆2，墨汁匀速进入墨胆2内，能够避免墨汁内出现气泡，更有利于书写时的流畅性，通过感应装置、第二正反转电机26、齿轮27、环形齿25、弧形杆24、扇形板22和环形板21之间的相互配合，使数个扇形板22相互配合起到墨水瓶盖的作用，且通过第二正反转电机26控制扇形板22的开合，开合更加方便、迅速，能够提高注墨效率，本发明具有很强的科技感，能够提升使用者的格调，非常适合办公场所使用，且本发明只需供给第一正反转电机16、感应装置、传感器和第二正反转电机26工作所需电量，耗费能源较少，占用空间小，也便于出差携带，实用性强。

具体而言的，如图5所示，本实施例所述的环形齿25的顶面两侧分别开设弧形透槽28，横杆18的底面内侧分别固定连接竖杆29的上端，竖杆29分别从对应的弧形透槽28内穿过，竖杆29能够分别同时沿对应的弧形透槽28滑动，竖杆29的下端分别固定连接限位板30的顶面，限位板30的顶面分别与环形齿25的底面接触配合。由于限位板30无法从弧形透槽28内穿过，从而能够对环形齿25起承托作用，竖杆29从弧形透槽28内穿过，不会影响环形齿25的转动，更有利于环形齿25的稳定运行，从而能够增强本发明的结构稳定性。

具体的，如图所示，本实施例所述的导向杆10的上端分别开设导向孔11，第一正反转电机16的两侧分别固定连接倒L型杆17的一端，倒L型杆17的另一端均朝下，且倒L型杆17的竖直杆能够分别插入至对应的导向孔11内，倒L型杆17的竖直杆外周能够分别与对应的导向孔11的内壁接触配合。通过倒L型杆17和导向孔11之间的相互配合，第一正反转电机16能够更加稳定的上下移动，从而能够增强本发明的结构稳定性。

进一步的，如图所示，本实施例所述的圆环19的内壁底部固定安装数个瓣膜31，瓣膜31为吸墨材质，且瓣膜31均匀分布于圆环19内。当注墨结束后，控制第一正反转电机16工作使螺杆14向上运动，从而能够带动钢笔主体1向上运动，钢笔主体1从圆环19内穿过时，瓣膜31能够吸除钢笔主体1底部的墨汁，能够省去使用者擦拭钢笔主体1的时间，更加人性化，能够提高使用者的使用体验。

更进一步的，如图6所示，本实施例所述的圆环19的内壁顶部固定安装橡胶环32，橡胶环32的截面为倒L型结构，橡胶环32的竖直环的外周与圆环19的内壁固定连接，橡胶环32的水平环的底面与圆环19的顶面固定连接。橡胶环32的内壁能够与钢笔主体1的中部外周接触配合，从而防止对钢笔主体1的外周造成损伤，且能够增大圆环19与钢笔主体1之间的摩擦力，避免注墨过程中螺杆14带动钢笔主体1转动，从而便于将墨水吸入墨胆2内，提高吸墨效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种钢笔的自动注墨装置，其特征在于：包括钢笔主体（1），钢笔主体（1）内固定安装墨胆（2），墨胆（2）为硬质材料，墨胆（2）的底面固定连接墨管（3）的上端，墨管（3）与墨胆（2）内部相通，墨胆（2）内设有活塞（4），活塞（4）与墨胆（2）的中心线共线，活塞（4）的外周与墨胆（2）的内壁接触配合，活塞（4）能够沿墨胆（2）上下滑动，活塞（4）的顶面开设插孔（5），插孔（5）的顶面与外界相通，插孔（5）的前后两面分别开设插槽（6），插槽（6）的顶面均与外界相通，且插槽（6）均与插孔（5）内部相通，每个插槽（6）的两侧分别开设弧形槽（7），弧形槽（7）分别与对应的插槽（6）内部相通，且弧形槽（7）均与插孔（5）内部相通，墨胆（2）的顶面开设通孔（8），钢笔主体（1）的顶面开设同样的通孔（8），两个通孔（8）的中心线共线，且通孔（8）与插孔（5）的中心线共线；包括底座（9），底座（9）的顶面两侧分别固定连接导向杆（10）的下端，导向杆（10）的内侧顶部分别固定连接支撑杆（12）的一端，两个支撑杆（12）之间设有螺套（13），螺套（13）与底座（9）的中心线共线，螺套（13）的两侧分别固定连接支撑杆（12）的另一端，螺套（13）内穿过一根螺杆（14），螺杆（14）与螺套（13）螺纹配合，螺杆（14）的下端前后两面分别固定安装卡块（15），螺杆（14）与卡块（15）能够同时从通孔（8）内穿过，螺杆（14）的下端能够插入至插孔（5）内，卡块（15）能够分别同时插入至对应的插槽（6）内，且卡块（15）能够分别同时沿对应的弧形槽（7）滑动，螺杆（14）的上端固定连接第一正反转电机（16）的输出轴下端；导向杆（10）的内侧下部分别固定连接横杆（18）的一端，底座（9）的上方设有圆环（19），圆环（19）与底座（9）的中心线共线，圆环（19）的两侧分别固定连接横杆（18）的另一端，钢笔主体（1）的下部能够从圆环（19）内穿过，圆环（19）的内圈固定安装感应装置，圆环（19）的底面固定连接数个连杆（20）的上端，连杆（20）均匀分布于圆环（19）的底面，连杆（20）的下端分别固定连接同一个环形板（21）的顶面，环形板（21）的底面分别通过铰接轴铰接连接数个扇形板（22）的顶面一侧，环形板（21）的外周开设数个凹槽（23），凹槽（23）与扇形板（22）一一对应，每个凹槽（23）的顶面、底面和外侧均与外界相通，扇形板（22）的顶面另一侧分别通过铰接轴铰接连接弧形杆（24）的一端，弧形杆（24）的一端能够分别同时位于对应的凹槽（23）内，环形板（21）外设有环形齿（25），环形齿（25）的外周设有齿槽，环形齿（25）的内圈分别铰接连接弧形杆（24）的另一端，底座（9）的顶面一侧固定安装第二正反转电机（26），感应装置与第二正反转电机（26）电路连接，第二正反转电机（26）的输出轴朝上，且第二正反转电机（26）的输出轴上端固定安装齿轮（27），齿轮（27）与环形齿（25）啮合，底座（9）的顶面能够放置墨水瓶，且扇形板（22）的底面能够分别同时与墨水瓶的瓶口顶面接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种钢笔的自动注墨装置，其特征在于：所述的环形齿（25）的顶面两侧分别开设弧形透槽（28），横杆（18）的底面内侧分别固定连接竖杆（29）的上端，竖杆（29）分别从对应的弧形透槽（28）内穿过，竖杆（29）能够分别同时沿对应的弧形透槽（28）滑动，竖杆（29）的下端分别固定连接限位板（30）的顶面，限位板（30）的顶面分别与环形齿（25）的底面接触配合。

3.根据权利要求1所述的一种钢笔的自动注墨装置，其特征在于：所述的导向杆（10）的上端分别开设导向孔（11），第一正反转电机（16）的两侧分别固定连接倒L型杆（17）的一端，倒L型杆（17）的另一端均朝下，且倒L型杆（17）的竖直杆能够分别插入至对应的导向孔（11）内，倒L型杆（17）的竖直杆外周能够分别与对应的导向孔（11）的内壁接触配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢笔的自动注墨装置，其特征在于：所述的圆环（19）的内壁底部固定安装数个瓣膜（31），瓣膜（31）为吸墨材质，且瓣膜（31）均匀分布于圆环（19）内。

5.根据权利要求1所述的一种钢笔的自动注墨装置，其特征在于：所述的圆环（19）的内壁顶部固定安装橡胶环（32），橡胶环（32）的截面为倒L型结构，橡胶环（32）的竖直环的外周与圆环（19）的内壁固定连接，橡胶环（32）的水平环的底面与圆环（19）的顶面固定连接。

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