CN113441353A - 一种用于液晶显示屏的点胶一体机 - Google Patents

一种用于液晶显示屏的点胶一体机 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种用于液晶显示屏的点胶一体机，涉及显示屏的领域，包括工作台，所述工作台固定连接有固定块，所述固定块滑移连接有升降块，所述升降块设置有储胶管，所述储胶管下端固定且连通有点胶针，所述固定块设置有用于将升降块升降的升降机构，所述升降机构连接于升降块，所述工作台设置有用于将储胶管内的胶水推入点胶针内以使胶水流出的推胶机构。本申请具有提高点胶效率的效果。

Description

一种用于液晶显示屏的点胶一体机
技术领域
本申请涉及显示屏的领域，尤其是涉及一种用于液晶显示屏的点胶一体机。
背景技术
液晶显示屏为平面薄型的显示设备，由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。由于液晶显示屏功耗低，从而被广泛采用。
在液晶显示屏生产组装过程中，需要对液晶显示屏进行点胶操作，且目前大多数液晶显示屏生产厂家的点胶工艺是采用人工点胶的方式，其中人工点胶通常是操作者手持点胶机，并根据自身经验来对显示屏进行点胶作业。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：采用人工点胶的方式，容易受到手抖的影响，导致点胶效率较差。
发明内容
为了提高点胶效率，本申请提供一种用于液晶显示屏的点胶一体机。
本申请提供的一种用于液晶显示屏的点胶一体机，采用如下的技术方案：
一种用于液晶显示屏的点胶一体机，包括工作台，所述工作台固定连接有固定块，所述固定块滑移连接有升降块，所述升降块设置有储胶管，所述储胶管下端固定且连通有点胶针，所述固定块设置有用于将升降块升降的升降机构，所述升降机构连接于升降块，所述工作台设置有用于将储胶管内的胶水推入点胶针内以使胶水流出的推胶机构。
通过采用上述技术方案，操作者可将显示屏放置在工作台上，升降机构驱动升降块向下移动，进而使升降块带动储胶管移动，使储胶管带动点胶针向下移动至显示屏需要点胶的位置，同时推胶机构推动储胶管内的胶水，使胶水从点胶针针口处流出，并点在显示屏待点胶的位置上，之后升降机构驱动点胶针复位，从而完成点胶操作，提高点胶效率。
可选的，所述固定块开设有通槽，所述固定块且位于通槽内固定连接有竖杆，所述升降块滑移套设于竖杆，所述升降块侧壁与通槽内壁贴合。
通过采用上述技术方案，升降机构驱动升降块移动时，升降块能够沿着竖杆稳定滑移，从而使升降块更加稳定的带动储胶管移动，使点胶针能够更加稳定的点胶。
可选的，所述升降机构包括固定连接于固定块侧壁的支架，所述支架转动穿设有转轴，所述转轴上端伸出支架上表面并固定连接有驱动柱，所述升降块固定连接有连接杆，所述连接杆滑移连接于驱动柱，所述固定块固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接于转轴下端,使所述连接杆沿驱动柱侧壁周向上下移动。
通过采用上述技术方案，电机驱动转轴转动，使转轴驱动驱动柱转动，从而使连接杆能够沿着驱动柱侧壁周向滑移，使连接杆带动升降块上下移动。
可选的，所述驱动柱侧壁沿其周向开设有若干朝向斜下方呈倾斜开设的导向槽，所述驱动柱侧壁沿纵向开设有若干归位槽，所述归位槽位于相邻两导向槽之间开设，所述归位槽下端与其一侧的导向槽下端连通开设，所述归位槽上端与其另一侧的导向槽上端连通开设，所述固定块侧壁开设有与通槽连通的滑道，所述连接杆滑移穿设于滑道，且所述连接杆背离升降块的一端滑移于导向槽与归位槽，所述竖杆套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于升降块下表面，另一端固定连接于通槽下表面内壁。
通过采用上述技术方案，当需要点胶针向下移动点胶时，电机驱动驱动柱旋转，且连接杆端部位于导向槽上端内，从而使导向槽侧壁会对连接杆施加向下的分力，使连接杆沿着导向槽开设轨迹滑移，同时连接杆驱动升降块向下移动，同时弹簧呈压缩状，当连接杆到达导向槽的最下端时，点胶针完成点胶，驱动柱继续旋转，使连接杆从导向槽移动至归位槽内，且弹簧为了恢复形变，并驱动升降块向上移动，从而使连接杆从归位槽下端移动至归位槽的上端，为下一次点胶做准备。
可选的，所述推胶机构包括设置于工作台的气泵，所述气泵输出端固定连接有气管，所述气管端部固定套设有安装块，所述安装块的两端分别固定连接有卡块，所述储胶管的两侧侧壁分别固定连接有扣耳，两所述卡块相对的侧壁分别开设有供扣耳卡接的卡槽，当所述扣耳卡接于卡槽内时，且所述气管管口与储胶管管口对齐，所述储胶管内腔滑移有呈圆形的推板，所述推板侧壁抵接于储胶管内壁，所述推板受气体压力可推动胶水朝向点胶针方向移动。
通过采用上述技术方案，可先将储胶管管口贴合于安装块，之后旋转储胶管，使储胶管带动扣耳旋转至卡槽内，从而将储胶管与安装块固定连接，气泵开启，使气体能够通过气管输送至储胶管内，并且气体推动推板，使推板推动胶水，使胶水能够从点胶针排出。
可选的，所述储胶管的一端固定连接有延伸块，所述延伸块呈中空且两端呈开口设置，所述延伸块内腔与储胶管内腔连通设置，所述点胶针包括装配块、针头，所述装配块呈中空且一端呈开口设置，所述针头固定且连通于装配块的一端，所述装配块开口端螺纹套设于延伸块外壁。
通过采用上述技术方案，可将装配块从延伸块上旋转拧下，从而将针头从储胶管上取下，便于操作者根据点胶需求来更换不同粗细的针头，以便调节出胶量。
可选的，所述工作台设置有用于去除点胶针内的残胶的除胶盒，所述除胶盒内装有酒精。
通过采用上述技术方案，由于在点胶之后，装配块与针头内留有残胶，为了能够将点胶针重复利用，从而可将拆卸下来的点胶针放入装有酒精的除胶盒内，酒精能够防止胶水堵塞针头，浸泡一段时间过后，可将点胶针从除胶盒内取出，使用清水冲洗并吹干后，可继续重复使用，从而节约资源，节约成本。
可选的，所述推板朝向胶水的一侧边沿沿其周向呈圆角结构设置，所述推板背离胶水的一侧侧壁开设有弧形凹陷朝下的弧形槽，所述弧形槽底部固定连接有导流柱，所述导流柱背离弧形槽的一端边沿呈圆角结构设置，所述导流柱开设有凹槽，且所述导流柱的直径沿着朝向靠近弧形槽的方向逐渐增大。
通过采用上述技术方案，在气流进入储胶管内后，气体会吹至弧形槽内，且由于设置导流柱，使气体能够沿着弧形槽周向均匀分布，同时会有气体吹在凹槽内，从而使推板周向以及中部能够均匀受力，使推板能够稳定推动胶水移动，使胶水能够更加顺利的从针头处推出。
可选的，所述升降块侧壁转动连接有两转动杆，所述转动杆固定连接有驱动块，所述驱动块下端开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有移动块，所述移动块侧壁与容纳腔内壁之间留有距离，所述驱动块两侧侧壁分别开设有与容纳腔连通的腰型槽，所述腰型槽宽度小于移动块的宽度，所述驱动块位于腰型槽的位置穿设有双向丝杆，且所述双向丝杆的正反螺纹端分别位于两容纳腔内，两所述移动块分别螺纹连接于双向丝杆的正反螺纹处，所述储胶管上端固定连接有横块，两所述驱动块上端分别固定连接有可夹持于横块两侧的夹持块。
通过采用上述技术方案，可通过转动双向丝杆，使两个移动块朝向相互背离的方向移动，进而使移动块能够带动驱动块下端移动，使驱动块以转动杆为转动点，使驱动块上端带动夹持块朝向相互靠近的方向移动，进而使两夹持块能够夹持抵接于横块两侧，从而将储胶管固定于升降块，进而便于操作者将储胶管进行安装拆卸。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
操作者可将显示屏放置在工作台上，升降机构驱动升降块向下移动，进而使升降块带动储胶管移动，使储胶管带动点胶针向下移动至显示屏需要点胶的位置，同时推胶机构推动储胶管内的胶水，使胶水从点胶针针口处流出，并点在显示屏待点胶的位置上，之后升降机构驱动点胶针复位，从而完成点胶操作，提高点胶效率。
可将装配块从延伸块上旋转拧下，从而将针头从储胶管上取下，便于操作者根据点胶需求来更换不同粗细的针头，以便调节出胶量。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中储胶管的爆炸图。
图3是本申请实施例中推板的结构示意图。
图4是本申请实施例中固定块与驱动柱的结构示意图。
图5是本申请实施例中驱动块的剖视图。
附图标记说明：1、工作台；2、固定块；21、通槽；22、竖杆；23、升降块；3、储胶管；31、延伸块；32、点胶针；321、装配块；322、针头；4、升降机构；5、推胶机构；51、气泵；52、气管；53、安装块；54、卡块；55、扣耳；56、卡槽；57、推板；571、弧形槽；572、导流柱；573、凹槽；6、转动杆；61、驱动块；62、容纳腔；63、移动块；64、腰型槽；65、双向丝杆；66、夹持块；67、横块；41、支架；42、转轴；43、驱动柱；44、连接杆；45、滑道；46、导向槽；47、归位槽；48、弹簧；49、电机；7、除胶盒。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于液晶显示屏的点胶一体机。参照图1，一种用于液晶显示屏的点胶一体机包括呈水平的工作台1，工作台1上表面焊接有呈竖直的固定块2，固定块2呈长方形设置，且固定块2侧壁沿纵向开设有通槽21，固定块2位于通槽21内焊接有呈竖直的竖杆22，竖杆22滑移套设有呈水平的升降块23，升降块23呈矩形，且升降块23侧壁与通槽21内壁贴合。
参照图1与图2，升降块23背离通槽21底部的一侧侧壁伸出固定块2侧壁并设置有呈竖直的储胶管3，储胶管3呈中空设置，储胶管3下端一体连接有呈空心圆柱状的延伸块31，延伸块31两端呈开口设置，且延伸块31内腔与储胶管3内腔连通设置，延伸块31可拆卸连接有点胶针32。点胶针32包括装配块321、针头322，装配块321呈中空且一端呈开口设置，且装配块321开口端螺纹套设于延伸块31外壁，且针头322固定且连通于装配块321背离开口的一端，其次装配块321采用塑料材质制成，针头322采用不锈钢材质。
参照图1，固定块2设置有用于将升降块23升降的升降机构4，升降机构4连接于升降块23，工作台1位于固定块2的一侧设置有用于将储胶管3内的胶水推入至点胶针32内的推胶机构5。
参照图1与图2，推胶机构5包括设置于工作台1的气泵51，气泵51输出端固定有气管52，气管52背离气泵51的一端粘接有安装块53，且气管52穿设于安装块53的中部，安装块53的两端分别一体连接有卡块54。储胶管3的两侧侧壁分别一体连接有呈半圆形的扣耳55，且扣耳55位于储胶管3背离点胶针32的一端，两卡块54相对的侧壁分别开设有供扣耳55卡接的卡槽56。其中卡块54可弹性形变，且卡槽56与扣耳55呈过盈配合，从而可将储胶管3端面先抵接安装块53侧壁，之后旋转储胶管3，使扣耳55转动至卡槽56内，从而将储胶管3安装在安装块53上，并使气管52管口与储胶管3管口对齐，且储胶管3端面紧密贴合于安装块53侧壁。
参照图3，储胶管3内腔滑移有呈圆盘状的推板57，推板57侧边沿抵接于储胶管3内壁，利用气体推动推板57背离点胶针32的一侧侧壁，使推板57将胶水朝向靠近点胶针32的方向移动。推板57朝向胶水的一侧边沿沿其周向呈圆角结构开设，推板57背离胶水的一侧侧壁开设有呈弧形状的弧形槽571，且弧形槽571的弧形凹陷朝下设置。推板57位于弧形槽571中心的位置一体连接有导流柱572，导流柱572与弧形槽571连接处呈圆角结构过渡设置，导流柱572上端边沿呈圆角结构设置，导流柱572上端中心处沿纵向开设有呈半球状的凹槽573，导流柱572的直径沿着朝向靠近弧形槽571的方向逐渐增大。
参照图4与图5，为了便于将储胶管3从升降块23上拆卸下来，升降块23伸出通槽21的一侧侧壁通过轴承转动连接有两个呈水平的转动杆6，且两个转动杆6沿水平方向对齐，转动杆6焊接有呈长方形的驱动块61，驱动块61与升降块23侧壁平行，且转动杆6位于驱动块61的中心位置处。驱动块61下端开设有容纳腔62，容纳腔62内设置有呈矩形的移动块63，移动块63侧壁与容纳腔62内壁之间留有距离，使移动块63可在容纳腔62内移动。驱动块61两侧侧壁分别开设有与容纳腔62连通的腰型槽64，腰型槽64长度方向呈竖直设置，腰型槽64的宽度小于移动块63的宽度，从而防止移动块63从腰型槽64掉出。
参照图5，驱动块61位于腰型槽64的位置穿设有呈水平的双向丝杆65，腰型槽64宽度大于双向丝杆65的直径，且双向丝杆65的正反螺纹端分别位于两个容纳腔62内，且两个移动块63分别螺纹套设于双向丝杆65的正反螺纹处。两驱动块61相对的侧壁分别焊接有呈水平的夹持块66，且夹持块66位于驱动块61的上端设置，储胶管3侧壁且位于上端的位置粘接有呈水平的横块67，且横块67可位于两驱动块61之间，从而两夹持块66可抵接于横块67的两侧侧壁。
参照图4，升降机构4包括焊接于固定块2侧壁的支架41，支架41呈水平设置，支架41通过轴承转动连接有呈竖直的转轴42，转轴42上端伸出支架41上表面并焊接有呈竖直的驱动柱43，且驱动柱43呈圆柱状设置。升降块23侧壁焊接有呈水平的连接杆44，固定块2朝向支架41的一侧侧壁沿纵向开设有与通槽21连通的滑道45，连接杆44滑移穿设于滑道45。
参照图1与图4，驱动柱43侧壁沿其周向开设有若干朝向斜下方呈倾斜开设的导向槽46，驱动柱43侧壁沿纵向开设有若干归位槽47，归位槽47位于相邻两导向槽46之间，归位槽47上端与其一侧的导向槽46上端连通且在连接处呈圆角结构开设，同时归位槽47下端与其另一侧的导向槽46下端连通且在连接处呈圆角结构开设，从而使归位槽47与导向槽46连续排列设置。连接杆44背离升降块23的一端伸出固定块2侧壁并滑移于导向槽46与归位槽47内。同时竖杆22套设有弹簧48，弹簧48上端焊接于升降块23下表面，弹簧48的下端焊接于通槽21下表面内壁。固定块2外壁位于支架41下方的位置固定有电机49，电机49输出轴固定于转轴42下端，从而使驱动柱43转动，使连接杆44能够沿着导向槽46与归位槽47滑移，使连接杆44带动升降块23上下移动。
参照图1与图2，由于点胶针32在使用完毕后，残胶容易将针头322堵塞，为了点胶针32能够可回收重复利用，从而在工作台1上设置有呈中空且上端呈开口的除胶盒7，并在除胶盒7内装有酒精，酒精可防止残胶堵塞针头322，便于清理残胶。
本申请实施例的实施原理为：操作者可将显示屏放置在工作台1上，之后电机49驱动驱动柱43旋转，使连接杆44沿着导向槽46滑移，进而使升降块23带动储胶管3向下移动，当连接杆44移动至导向槽46下端时，针头322完成点胶，之后在弹簧48的作用下使连接杆44沿着归位槽47向上移动，进而将针头322复位，在点胶的过程中，气泵51能够将气输送至储胶管3内，并推动推板57移动，使推板57能够将胶水朝向针头322方向移动；其次可通过转动双向丝杆65，使双向丝杆65带动两个移动块63移动，进而移动块63带动驱动块61摆动，使夹持块66朝向背离横块67的方向移动，进而可将储胶管3从升降块23上拆卸下来，其次可通过旋转储胶管3，使扣耳55从卡槽56中转出，进而可将气管52与储胶管3分离，同时还可将装配块321从延伸块31上拧下来，并将点胶针32放入至装有酒精的除胶盒7内，防止胶水堵塞针头322，从而经过冲洗吹干后，可重复利用点胶针32，节约资源。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于液晶显示屏的点胶一体机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)滑移连接有升降块(23)，所述升降块(23)设置有储胶管(3)，所述储胶管(3)下端固定且连通有点胶针(32)，所述固定块(2)设置有用于将升降块(23)升降的升降机构(4)，所述升降机构(4)连接于升降块(23)，所述工作台(1)设置有用于将储胶管(3)内的胶水推入点胶针(32)内以使胶水流出的推胶机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的点胶一体机，其特征在于：所述固定块(2)开设有通槽(21)，所述固定块(2)且位于通槽(21)内固定连接有竖杆(22)，所述升降块(23)滑移套设于竖杆(22)，所述升降块(23)侧壁与通槽(21)内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种用于液晶显示屏的点胶一体机，其特征在于：所述升降机构(4)包括固定连接于固定块(2)侧壁的支架(41)，所述支架(41)转动穿设有转轴(42)，所述转轴(42)上端伸出支架(41)上表面并固定连接有驱动柱(43)，所述升降块(23)固定连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)滑移连接于驱动柱(43)，所述固定块(2)固定连接有电机(49)，所述电机(49)输出轴固定连接于转轴(42)下端,使所述连接杆(44)沿驱动柱(43)侧壁周向上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种用于液晶显示屏的点胶一体机，其特征在于：所述驱动柱(43)侧壁沿其周向开设有若干朝向斜下方呈倾斜开设的导向槽(46)，所述驱动柱(43)侧壁沿纵向开设有若干归位槽(47)，所述归位槽(47)位于相邻两导向槽(46)之间开设，所述归位槽(47)下端与其一侧的导向槽(46)下端连通开设，所述归位槽(47)上端与其另一侧的导向槽(46)上端连通开设，所述固定块(2)侧壁开设有与通槽(21)连通的滑道(45)，所述连接杆(44)滑移穿设于滑道(45)，且所述连接杆(44)背离升降块(23)的一端滑移于导向槽(46)与归位槽(47)，所述竖杆(22)套设有弹簧(48)，所述弹簧(48)的一端固定连接于升降块(23)下表面，另一端固定连接于通槽(21)下表面内壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的点胶一体机，其特征在于：所述推胶机构(5)包括设置于工作台(1)的气泵(51)，所述气泵(51)输出端固定连接有气管(52)，所述气管(52)端部固定套设有安装块(53)，所述安装块(53)的两端分别固定连接有卡块(54)，所述储胶管(3)的两侧侧壁分别固定连接有扣耳(55)，两所述卡块(54)相对的侧壁分别开设有供扣耳(55)卡接的卡槽(56)，当所述扣耳(55)卡接于卡槽(56)内时，且所述气管(52)管口与储胶管(3)管口对齐，所述储胶管(3)内腔滑移有呈圆形的推板(57)，所述推板(57)侧壁抵接于储胶管(3)内壁，所述推板(57)受气体压力可推动胶水朝向点胶针(32)方向移动。
6.根据权利要求5所述的一种用于液晶显示屏的点胶一体机，其特征在于：所述储胶管(3)的一端固定连接有延伸块(31)，所述延伸块(31)呈中空且两端呈开口设置，所述延伸块(31)内腔与储胶管(3)内腔连通设置，所述点胶针(32)包括装配块(321)、针头(322)，所述装配块(321)呈中空且一端呈开口设置，所述针头(322)固定且连通于装配块(321)的一端，所述装配块(321)开口端螺纹套设于延伸块(31)外壁。
7.根据权利要求6所述的一种用于液晶显示屏的点胶一体机，其特征在于：所述工作台(1)设置有用于去除点胶针(32)内的残胶的除胶盒(7)，所述除胶盒(7)内装有酒精。
8.根据权利要求5所述的一种用于液晶显示屏的点胶一体机，其特征在于：所述推板(57)朝向胶水的一侧边沿沿其周向呈圆角结构设置，所述推板(57)背离胶水的一侧侧壁开设有弧形凹陷朝下的弧形槽(571)，所述弧形槽(571)底部固定连接有导流柱(572)，所述导流柱(572)背离弧形槽(571)的一端边沿呈圆角结构设置，所述导流柱(572)开设有凹槽(573)，且所述导流柱(572)的直径沿着朝向靠近弧形槽(571)的方向逐渐增大。
9.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的点胶一体机，其特征在于：所述升降块(23)侧壁转动连接有两转动杆(6)，所述转动杆(6)固定连接有驱动块(61)，所述驱动块(61)下端开设有容纳腔(62)，所述容纳腔(62)内设置有移动块(63)，所述移动块(63)侧壁与容纳腔(62)内壁之间留有距离，所述驱动块(61)两侧侧壁分别开设有与容纳腔(62)连通的腰型槽(64)，所述腰型槽(64)宽度小于移动块(63)的宽度，所述驱动块(61)位于腰型槽(64)的位置穿设有双向丝杆(65)，且所述双向丝杆(65)的正反螺纹端分别位于两容纳腔(62)内，两所述移动块(63)分别螺纹连接于双向丝杆(65)的正反螺纹处，所述储胶管(3)上端固定连接有横块(67)，两所述驱动块(61)上端分别固定连接有可夹持于横块(67)两侧的夹持块(66)。
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