CN218890765U - 一种Type-C接口点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于Type‑C接口点胶机技术领域，且公开了一种Type‑C接口点胶机，包括机体，所述机体顶端的中部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有点胶机机构本体。本实用新型通过设置固定块、双螺纹杆和刚性弹簧，通过拉动卡杆，从而将会带动套接块发生移动并拉伸刚性弹簧，进而将会使得卡杆脱离卡孔的内部，此时旋转卡杆，从而将会通过圆块带动双螺纹杆发生旋转，进而将会带动两个固定块沿着空心块外表面的发生相向移动对点胶治具进行固定，随后松开卡杆，从而将会使得刚性弹簧拉动套接块和卡杆进行复位，进而将会使得卡杆移动至对应的卡孔内部对圆块整体进行固定，进而达到了定位结构可调节的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于Type-C接口点胶机技术领域，具体是一种Type-C接口点胶机。
背景技术
目前，工厂对点胶治具上的部件进行点胶时，经常使用到Type-C接口点胶机，而现有技术中的Type-C接口点胶机在实际使用的过程中，尽管能够达到基本的将电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到点胶治具上的部件上，让点胶治具上的部件起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，但是由于其缺少良好的定位结构可调节的结构，从而使得其不能对不同尺寸的点胶治具进行固定，进而降低了该装置的使用范围，并给操作人员的使用带来了不便，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种Type-C接口点胶机，具有定位结构可调节的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种Type-C接口点胶机，包括机体，所述机体顶端的中部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有点胶机机构本体，所述机体的顶部固定安装有限位块，所述限位块的顶部活动连接有位于支架左右两侧的空心块，所述空心块内部的前后两侧均活动套接有固定块，所述固定块的内部螺纹套接有双螺纹杆，所述双螺纹杆的左端贯穿空心块并固定连接有侧块，所述侧块的侧面与空心块的侧面活动连接，所述双螺纹杆的另一端贯穿空心块并固定连接有位于空心块外部的圆块，所述圆块的内部活动套接有卡杆，所述空心块的内部环形等距开设有卡孔，所述卡杆的一端延伸至卡孔的内部且与卡孔的内壁活动套接，所述卡杆的另一端固定套接有套接块，所述卡杆的外表面活动套接有位于圆块侧面与套接块侧面之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与圆块的侧面固定连接，所述刚性弹簧的另一端有套接块的侧面固定连接。
作为本实用新型优选的，所述机体顶部左端的前侧活动连接有位于限位块内部的第二连接块，所述第二连接块的外表面与限位块的内壁活动套接。
作为本实用新型优选的，所述第二连接块的另一端延伸至限位块的外部且与空心块的底部固定连接，所述第二连接块位于点胶机机构本体的左侧。
作为本实用新型优选的，所述限位块的左侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的另一端固定套接有第二单螺纹杆，所述第二单螺纹杆的另一端依次贯穿限位块和第二连接块并与限位块的内壁活动套接且与第二连接块的内壁螺纹套接。
作为本实用新型优选的，所述限位块的左侧固定安装有位于第二驱动电机后侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的另一端固定套接有第一单螺纹杆，所述第一单螺纹杆的另一端贯穿限位块并固定连接有位于第二连接块右侧的第一连接块。
作为本实用新型优选的，所述第一连接块的底部与机体的顶部活动连接，所述第一连接块的另一端与空心块的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置固定块、双螺纹杆和刚性弹簧，通过拉动卡杆，从而将会带动套接块发生移动并拉伸刚性弹簧，进而将会使得卡杆脱离卡孔的内部，此时旋转卡杆，从而将会通过圆块带动双螺纹杆发生旋转，进而将会带动两个固定块沿着空心块外表面的发生相向移动对点胶治具进行固定，随后松开卡杆，从而将会使得刚性弹簧拉动套接块和卡杆进行复位，进而将会使得卡杆移动至对应的卡孔内部对圆块整体进行固定，进而达到了定位结构可调节的目的。
2、本实用新型通过设置第一驱动电机、第一连接块和第二连接块，由于第一驱动电机和第二驱动电机的运行，从而将会使得第二单螺纹杆和第一单螺纹杆分别带动第二连接块和第一连接块沿着机体的顶部发生移动，进而使得第一连接块顶部空心块上的点胶治具脱离点胶机机构本体下方，同时将会使得第二连接块顶部空心块上的点胶治具移动至点胶机机构本体下方进行点胶加工，此时操作人员便可将第一连接块顶部空心块上的点胶治具取下，并更换替换待加工点胶治具，进而达到了循环替换点胶加工的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位块的俯视半剖结构示意图；
图3为本实用新型空心块的俯视半剖结构示意图；
图4为本实用新型固定块的俯视半剖结构示意图；
图5为本实用新型第一连接块结构示意图；
图6为图3中A处局部放大结构示意图；
图7为图4中B处局部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、支架；3、点胶机机构本体；4、限位块；5、空心块；6、固定块；7、双螺纹杆；8、侧块；9、圆块；10、卡杆；11、套接块；12、刚性弹簧；13、卡孔；14、第一连接块；15、第一驱动电机；16、第一单螺纹杆；17、第二驱动电机；18、第二单螺纹杆；19、第二连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示，本实用新型提供一种Type-C接口点胶机，包括机体1，机体1顶端的中部固定安装有支架2，支架2的顶部固定安装有点胶机机构本体3，机体1的顶部固定安装有限位块4，限位块4的顶部活动连接有位于支架2左右两侧的空心块5，空心块5内部的前后两侧均活动套接有固定块6，固定块6的内部螺纹套接有双螺纹杆7，双螺纹杆7的左端贯穿空心块5并固定连接有侧块8，侧块8的侧面与空心块5的侧面活动连接，双螺纹杆7的另一端贯穿空心块5并固定连接有位于空心块5外部的圆块9，圆块9的内部活动套接有卡杆10，空心块5的内部环形等距开设有卡孔13，卡杆10的一端延伸至卡孔13的内部且与卡孔13的内壁活动套接，卡杆10的另一端固定套接有套接块11，卡杆10的外表面活动套接有位于圆块9侧面与套接块11侧面之间的刚性弹簧12，刚性弹簧12的一端与圆块9的侧面固定连接，刚性弹簧12的另一端有套接块11的侧面固定连接。
通过拉动卡杆10，从而将会带动套接块11发生移动并拉伸刚性弹簧12，进而将会使得卡杆10脱离卡孔13的内部，进而解除了对圆块9整体的固定效果，然后通过旋转卡杆10，从而将会通过圆块9带动双螺纹杆7发生旋转，进而将会带动两个固定块6沿着空心块5外表面的发生相向移动对空心块5顶部放置的点胶治具进行固定，进而达到了定位结构可调节的目的，然后通过松开卡杆10，从而将会使得刚性弹簧12拉动套接块11和卡杆10进行复位，进而将会使得卡杆10移动至对应的卡孔13内部对圆块9整体进行固定。
参考图1和图2，机体1顶部左端的前侧活动连接有位于限位块4内部的第二连接块19，第二连接块19的外表面与限位块4的内壁活动套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二连接块19的外表面和限位块4的内壁与机体1的顶面均光滑，因此将会使得第二连接块19在运动的过程中更加流畅。
参考图1和图5，第二连接块19的另一端延伸至限位块4的外部且与空心块5的底部固定连接，第二连接块19位于点胶机机构本体3的左侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二连接块19的设计，当第二连接块19发生移动时，从而将会带动空心块5整体以及其顶部固定的点胶治具移动至点胶机机构本体3下方进行点胶加工。
参考图2，限位块4的左侧固定安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17输出轴的另一端固定套接有第二单螺纹杆18，第二单螺纹杆18的另一端依次贯穿限位块4和第二连接块19并与限位块4的内壁活动套接且与第二连接块19的内壁螺纹套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二驱动电机17的运行，从而通过第二单螺纹杆18带动第二连接块19发生移动。
参考图2，限位块4的左侧固定安装有位于第二驱动电机17后侧的第一驱动电机15，第一驱动电机15输出轴的另一端固定套接有第一单螺纹杆16，第一单螺纹杆16的另一端贯穿限位块4并固定连接有位于第二连接块19右侧的第一连接块14。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一驱动电机15的运行，从而将会通过第一单螺纹杆16带动第一连接块14发生移动。
参考图2和图5，第一连接块14的底部与机体1的顶部活动连接，第一连接块14的另一端与空心块5的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一连接块14的设计，当第一连接块14发生移动时，从而将会带动其顶部空心块5发生移动脱离点胶机机构本体3的下方。
本实用新型的工作原理及使用流程：
当需要对点胶治具进行固定时，此时操作人员通过将点胶治具放置空心块5顶部的两个固定块6之间，然后操作人员通过拉动卡杆10，从而将会带动套接块11发生移动并拉伸刚性弹簧12，进而将会使得卡杆10脱离卡孔13的内部移动至圆块9的内部，进而解除了对圆块9整体的固定效果，此时操作人员通过旋转卡杆10，从而将会通过圆块9带动双螺纹杆7发生旋转，进而将会带动两个固定块6沿着空心块5外表面的发生相向移动对空心块5顶部放置的点胶治具进行固定，随后操作人员通过松开卡杆10，从而将会使得刚性弹簧12拉动套接块11和卡杆10进行复位，进而将会使得卡杆10移动至对应的卡孔13内部对圆块9整体进行固定，进而达到了定位结构可调节的目的。
当需要对点胶治具进行替换加工时，此时操作人员通过同时启动第一驱动电机15和第二驱动电机17，从而将会使得第二单螺纹杆18和第一单螺纹杆16分别带动第二连接块19和第一连接块14沿着机体1的顶部发生移动，进而使得第一连接块14顶部空心块5上的点胶治具脱离点胶机机构本体3下方，同时将会使得第二连接块19顶部空心块5上的点胶治具移动至点胶机机构本体3下方进行点胶加工，此时操作人员便可将第一连接块14顶部空心块5上的点胶治具取下，并更换替换待加工点胶治具，如此设计，便可操作人员可以在点胶机机构本体3加工点胶治具的过程中更换另一个点胶治具，从而将会使得点胶机机构本体3可以对点胶治具进行循环替换点胶加工，进而使得该装置的加工效率更高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种Type-C接口点胶机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端的中部固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有点胶机机构本体(3)，所述机体(1)的顶部固定安装有限位块(4)，所述限位块(4)的顶部活动连接有位于支架(2)左右两侧的空心块(5)，所述空心块(5)内部的前后两侧均活动套接有固定块(6)，所述固定块(6)的内部螺纹套接有双螺纹杆(7)，所述双螺纹杆(7)的左端贯穿空心块(5)并固定连接有侧块(8)，所述侧块(8)的侧面与空心块(5)的侧面活动连接，所述双螺纹杆(7)的另一端贯穿空心块(5)并固定连接有位于空心块(5)外部的圆块(9)，所述圆块(9)的内部活动套接有卡杆(10)，所述空心块(5)的内部环形等距开设有卡孔(13)，所述卡杆(10)的一端延伸至卡孔(13)的内部且与卡孔(13)的内壁活动套接，所述卡杆(10)的另一端固定套接有套接块(11)，所述卡杆(10)的外表面活动套接有位于圆块(9)侧面与套接块(11)侧面之间的刚性弹簧(12)，所述刚性弹簧(12)的一端与圆块(9)的侧面固定连接，所述刚性弹簧(12)的另一端与套接块(11)的侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种Type-C接口点胶机，其特征在于：所述机体(1)顶部左端的前侧活动连接有位于限位块(4)内部的第二连接块(19)，所述第二连接块(19)的外表面与限位块(4)的内壁活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种Type-C接口点胶机，其特征在于：所述第二连接块(19)的另一端延伸至限位块(4)的外部且与空心块(5)的底部固定连接，所述第二连接块(19)位于点胶机机构本体(3)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种Type-C接口点胶机，其特征在于：所述限位块(4)的左侧固定安装有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)输出轴的另一端固定套接有第二单螺纹杆(18)，所述第二单螺纹杆(18)的另一端依次贯穿限位块(4)和第二连接块(19)并与限位块(4)的内壁活动套接且与第二连接块(19)的内壁螺纹套接。
5.根据权利要求1所述的一种Type-C接口点胶机，其特征在于：所述限位块(4)的左侧固定安装有位于第二驱动电机(17)后侧的第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)输出轴的另一端固定套接有第一单螺纹杆(16)，所述第一单螺纹杆(16)的另一端贯穿限位块(4)并固定连接有位于第二连接块(19)右侧的第一连接块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种Type-C接口点胶机，其特征在于：所述第一连接块(14)的底部与机体(1)的顶部活动连接，所述第一连接块(14)的另一端与空心块(5)的顶部固定连接。
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