CN216968151U - 一种预制墩柱模板翻转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制墩柱模板翻转架，包括箱体，所述箱体的上端面开设有安装槽，所述安装槽内设有翻转架本体，所述翻转架本体的上端面设有翻板，所述翻板的右侧与翻转架本体之间通过铰链铰接，所述翻板的上端面固定连接有模板本体，所述翻转架本体的两个内壁之间共同固定连接有横板，所述横板上设有用于对翻板翻转的翻转机构。本实用新型通过实现对滑杆的上升，从而推着翻板发生转动，实现对模板本体的翻转，操作方便的同时，降低危险性，再通过固定座上两个移动杆与凹槽的滑动作用下，对翻板带着模板本体回到起始位置时造成的震动进行减震，减小震动对翻转架本体的伤害，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板翻转技术领域，尤其涉及一种预制墩柱模板翻转架。
背景技术
现阶段，我国路桥建设发展非常迅速，而桥梁的建设必将有墩柱施工环节，以往常见的墩柱施工方式为工地现场浇筑，随着城市的不断发展，在城区采用现浇方式施工墩柱已越来越受周边环境的限制，因此，墩柱工厂预制化生产模式得到越来越广泛的应用。
由于墩柱自身的结构特点和预制质量要求，墩柱模板需采用平放拼装后再翻转竖直状态的方式进行墩柱预制，现有技术中墩柱预制施工中常采用多台吊机配合吊起模板悬空翻转模板，或者将模板的一端刚性支撑于地面，另一端采用吊机提升的方式进行翻转，这两种翻转方式要求有足够的场地空间和较高的吊机操作水平，且存在危险性高、精准度低、模板稳定性差、易对模板造成损伤，且现有技术中的翻转架中没有设置在模板翻转过程中的减震装置，从而容易对翻转架造成一定程度的损害，影响翻转架的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制墩柱模板翻转架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种预制墩柱模板翻转架，包括箱体，所述箱体的上端面开设有安装槽，所述安装槽内设有翻转架本体，所述翻转架本体的上端面设有翻板，所述翻板的侧与翻转架本体之间通过铰链铰接，所述翻板的上端面固定连接有模板本体，所述翻转架本体的两个内壁之间共同固定连接有横板，所述横板上设有用于对翻板翻转的翻转机构，所述翻转架本体的内底部设有用于对翻转机构进行驱动的驱动机构，所述箱体的两侧侧壁上设有用于对翻转架本体进行缓冲的缓冲机构，所述箱体的内底部设有用于对翻转架本体进行减震的减震机构。
优选地，所述翻转机构包括固定连接在翻板下端面两个对称设置的半圆块，所述半圆块上转动连接有滑杆，所述横板上贯穿固定连接有两个对称设置的衬套，两个所述滑杆远离半圆块的一端分别贯穿滑动两个衬套并延伸至横板的下方。
优选地，所述驱动机构包括固定连接翻转架本体内底部的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述翻转架本体的内底部与横板之间转动连接有两个对称设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁与转动杆远离动力电机的一端末端均固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述螺纹杆的外壁上设有与其外壁相配合的移动板，所述翻转架本体与横板之间固定连接有两个对称设置的限位杆，所述限位杆贯穿滑动移动板，两个所述滑杆位于横板下方的一端固定连接在移动板的上端面。
优选地，所述缓冲机构包括开设在安装槽两侧槽壁上的滑槽，所述滑槽的上下两个端面之间固定连接有固定杆，所述翻转架本体的两个侧壁上均固定连接有滑块，所述滑块远离翻转架本体一端伸进滑槽内并与固定杆滑动连接，所述滑块位于滑槽内的下端面与滑槽的槽底通过弹簧弹性连接。
优选地，所述减震机构包括开设在箱体内底部上两个对称设置的凹槽，所述翻转架本体的下端面固定连接有两个对称设置的固定座，所述固定座的外壁上转动连接有两个对称设置的移动杆，所述移动杆远离固定座的一端末端与凹槽的槽底滑动连接。
优选地，两个所述移动杆的相对内壁上均固定连接有连接环，两个所述连接环之间通过弹簧弹性连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置翻转机构和驱动机构，通过多个皮带轮之间的传动杆作用下，启动动力电机，使两个螺纹杆转动，从而使其外壁上的移动板发生向上移动，实现对滑杆的上升，从而推着翻板发生转动，实现对模板本体的翻转，操作方便的同时，降低危险性。
2、通过设置缓冲机构和减震机构，当翻板带着模板本体回到原位时，通过翻转架本体两侧滑块与固定杆的滑动作用以及与滑槽的弹性作用下，使翻转架本体缓慢下移，再通过固定座上两个移动杆与凹槽的滑动作用下，对翻板带着模板本体回到起始位置时造成的震动进行减震，减小震动对翻转架本体的伤害，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的翻转架本体结构侧视示意图；
图3为本实用新型图1中的A处结构放大示意图。
图中：1模板本体、2箱体、3翻转架本体、4安装槽、5翻板、 6横板、7半圆块、8衬套、9滑杆、10移动板、11限位杆、12螺纹杆、13动力电机、14皮带轮、15滑槽、16滑块、17固定杆、18固定座、19移动杆、20连接环、21凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种预制墩柱模板翻转架，包括箱体2，箱体2的上端面开设有安装槽4，安装槽4内设有翻转架本体3，翻转架本体 3的上端面设有翻板5，翻板5的侧与翻转架本体3之间通过铰链铰接，翻板5的上端面固定连接有模板本体1，翻转架本体3的两个内壁之间共同固定连接有横板6，横板6上设有用于对翻板5翻转的翻转机构，翻转机构包括固定连接在翻板5下端面两个对称设置的半圆块7，半圆块7上转动连接有滑杆9，横板6上贯穿固定连接有两个对称设置的衬套8，两个滑杆9远离半圆块7的一端分别贯穿滑动两个衬套8并延伸至横板6的下方。
翻转架本体3的内底部设有用于对翻转机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接翻转架本体3内底部的动力电机13，动力电机13的输出轴末端固定连接有转动杆，翻转架本体3的内底部与横板6之间转动连接有两个对称设置的螺纹杆12，两个螺纹杆12的外壁与转动杆远离动力电机13的一端末端均固定连接有皮带轮 14，多个皮带轮14之间通过皮带传动连接，螺纹杆12的外壁上设有与其外壁相配合的移动板10，翻转架本体3与横板6之间固定连接有两个对称设置的限位杆11，限位杆11贯穿滑动移动板10，两个滑杆9位于横板6下方的一端固定连接在移动板10的上端面，通过多个皮带轮14之间的传动杆作用下，启动动力电机13，使两个螺纹杆 12转动，从而使其外壁上的移动板10发生向上移动，实现对滑杆9 的上升，从而推着翻板5发生转动，实现对模板本体1的翻转，操作方便的同时，降低危险性。
箱体2的两侧侧壁上设有用于对翻转架本体3进行缓冲的缓冲机构，缓冲机构包括开设在安装槽4两侧槽壁上的滑槽15，滑槽15的上下两个端面之间固定连接有固定杆17，翻转架本体3的两个侧壁上均固定连接有滑块16，滑块16远离翻转架本体3一端伸进滑槽15内并与固定杆17滑动连接，滑块16位于滑槽15内的下端面与滑槽 15的槽底通过弹簧弹性连接，当翻板5带着模板本体1回到原位时，通过翻转架本体3两侧滑块16与固定杆17的滑动作用以及与滑槽 15的弹性作用下，使翻转架本体3缓慢下移，达到减小震动的效果。
箱体2的内底部设有用于对翻转架本体3进行减震的减震机构，减震机构包括开设在箱体2内底部上两个对称设置的凹槽21，翻转架本体3的下端面固定连接有两个对称设置的固定座18，固定座18 的外壁上转动连接有两个对称设置的移动杆19，移动杆19远离固定座18的一端末端与凹槽21的槽底滑动连接，通过固定座18上两个移动杆19与凹槽21的滑动作用下，对翻板5带着模板本体1回到起始位置时造成的震动进行减震，减小震动对翻转架本体3的伤害，提高使用寿命。
两个移动杆19的相对内壁上均固定连接有连接环20，两个连接环20之间通过弹簧弹性连接，在模板本体1与翻板5回到原位后，使两个移动杆19回到原位，为下次翻转架本体3的下移做准备。
本实用新型使用时，通过多个皮带轮14之间的传动杆作用下，启动动力电机13，使多个皮带轮14转动，从而使两个螺纹杆12转动，通过移动板10与螺纹杆12的配合下，使移动板10在螺纹杆12 的外壁上上移，从而使移动板10带着滑杆9上移，再通过半圆块7 与滑杆9的转动作用以及翻板5与翻转架本体3之间铰链的作用下，使翻板5绕着铰链进行翻转，从而实现对翻板5上端面的模板本体1 进行翻转。
由于翻板5与模板本体1的重力，当翻板5带着模板本体1回到原位时会压着翻转架本体3下移，通过滑块16与滑槽15之间弹簧的弹性作用下，对翻转架本体3的下移进行缓冲，再通过翻转架本体3 的下移，使固定座18上的两个移动杆19在凹槽21内做相离运动，进一步的对翻转架本体3的下移进行减震。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制墩柱模板翻转架，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的上端面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有翻转架本体(3)，所述翻转架本体(3)的上端面设有翻板(5)，所述翻板(5)的右侧与翻转架本体(3)之间通过铰链铰接，所述翻板(5)的上端面固定连接有模板本体(1)，所述翻转架本体(3)的两个内壁之间共同固定连接有横板(6)，所述横板(6)上设有用于对翻板(5)翻转的翻转机构，所述翻转架本体(3)的内底部设有用于对翻转机构进行驱动的驱动机构，所述箱体(2)的两侧侧壁上设有用于对翻转架本体(3)进行缓冲的缓冲机构，所述箱体(2)的内底部设有用于对翻转架本体(3)进行减震的减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种预制墩柱模板翻转架，其特征在于，所述翻转机构包括固定连接在翻板(5)下端面两个对称设置的半圆块(7)，所述半圆块(7)上转动连接有滑杆(9)，所述横板(6)上贯穿固定连接有两个对称设置的衬套(8)，两个所述滑杆(9)远离半圆块(7)的一端分别贯穿滑动两个衬套(8)并延伸至横板(6)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种预制墩柱模板翻转架，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接翻转架本体(3)内底部的动力电机(13)，所述动力电机(13)的输出轴末端固定连接有转动杆，所述翻转架本体(3)的内底部与横板(6)之间转动连接有两个对称设置的螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)的外壁与转动杆远离动力电机(13)的一端末端均固定连接有皮带轮(14)，多个所述皮带轮(14) 之间通过皮带传动连接，所述螺纹杆(12)的外壁上设有与其外壁相配合的移动板(10)，所述翻转架本体(3)与横板(6)之间固定连接有两个对称设置的限位杆(11)，所述限位杆(11)贯穿滑动移动板(10)，两个所述滑杆(9)位于横板(6)下方的一端固定连接在移动板(10)的上端面。
4.根据权利要求3所述的一种预制墩柱模板翻转架，其特征在于，所述缓冲机构包括开设在安装槽(4)两侧槽壁上的滑槽(15)，所述滑槽(15)的上下两个端面之间固定连接有固定杆(17)，所述翻转架本体(3)的两个侧壁上均固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)远离翻转架本体(3)一端伸进滑槽(15)内并与固定杆(17)滑动连接，所述滑块(16)位于滑槽(15)内的下端面与滑槽(15)的槽底通过弹簧弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种预制墩柱模板翻转架，其特征在于，所述减震机构包括开设在箱体(2)内底部上两个对称设置的凹槽(21)，所述翻转架本体(3)的下端面固定连接有两个对称设置的固定座(18)，所述固定座(18)的外壁上转动连接有两个对称设置的移动杆(19)，所述移动杆(19)远离固定座(18)的一端末端与凹槽(21)的槽底滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种预制墩柱模板翻转架，其特征在于，两个所述移动杆(19)的相对内壁上均固定连接有连接环(20)，两个所述连接环(20)之间通过弹簧弹性连接。
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| CN202122400494.0U CN216968151U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种预制墩柱模板翻转架 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116555545A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-08-08 | 嘉兴特威金属科技股份有限公司 | 一种低碳钢零件复合热处理设备及工艺 |
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122400494.0U patent/CN216968151U/zh active Active
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| CN116555545B (zh) * | 2023-05-05 | 2023-12-22 | 嘉兴特威金属科技股份有限公司 | 一种低碳钢零件复合热处理设备及工艺 |
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