CN216968072U - 一种家具板材钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具板材钻孔装置，包括支撑架，在所述支撑架上由前至后依次设有进料区、钻孔区以及出料区，在所述进料区内设有将板材逐一输送到所述钻孔区钻孔并将钻孔后的板材输送到所述出料区的输送组件，所述钻孔区上设有夹紧板材并对板材进行钻孔的钻孔组件，在所述出料区上设有将钻孔后的板材送入传送带或存料框的出料组件，通过将板材叠放在进料区上，通过输送组件将板材逐一输送到钻孔区，通过钻孔组件对板材进行夹持并钻孔，完成钻孔后通过输送组件将板材输送到出料区，通过出料组件将板材送到传送带使木板进入下一工序；或送入存料框储存，全自动化的快速钻孔，有效的提高板材钻孔效率。

Description

一种家具板材钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种家具板材钻孔装置。

背景技术

家具是人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，是家庭生活不可缺少的一部分，家具是由各种板材组成的，家具板材在加工过程中需要钻孔，以便于后期进行装配使用。

现有的板材钻孔装置多为半自动化，钻孔效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提供一种家具板材钻孔装置，能够提高家具板材钻孔的效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种家具板材钻孔装置，包括支撑架，在所述支撑架上由前至后依次设有进料区、钻孔区以及出料区，在所述进料区内设有将板材逐一输送到所述钻孔区钻孔并将钻孔后的板材输送到所述出料区的输送组件，所述钻孔区上设有夹紧板材并对板材进行钻孔的钻孔组件，在所述出料区上设有将钻孔后的板材送入传送带或存料框的出料组件。

优选的，所述输送组件包括对称设置在所述支撑架两侧的第一导轨，在所述第一导轨的内侧间隔设有链轮，两所述链轮上套设有链条，在所述支撑架上设有第一电机，所述第一电机的电机轴与其中一所述链轮相连接，两相对的所述链轮之间设有连杆，在所述链条上均布有若干个用于推动板材的推块，在所述支撑架上并位于所述进料区处设有限制板材逐一通过的限位组件。

优选的，所述限位组件包括对称设置在所述支撑架两侧上的档条，所述档条与所述第一导轨之间设有间隙，所述间隙大于一块板材的厚度并小于两块板材的厚度。

优选的，所述钻孔组件包括横向间隔设置在所述支撑架底部的第一直线电动导轨，在所述第一直线电动导轨上滑动设有第二直线电动导轨，在所述第二直线电动导轨上设有钻头座，在所述钻头座上纵向均布有若干个钻头夹具，所述钻头座与所述第二直线电动导轨之间设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆端与所述钻头座固定连接，在所述支撑架的两侧对称设有检测板材输送到位的第一检测组件，在所述支撑架上还设有用于夹紧板材的夹紧组件。

优选的，所述第一检测组件包括对称设置在所述支撑架的两侧的第二导轨，在所述第二导轨上由前至后分别设有第一行程开关和第一气缸，在所述第一气缸的气缸轴上设有第一限位块。

优选的，所述夹紧组件包括竖向活动设置在支撑架上的压板，在所述支撑架上设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的推杆端与所述压板相连接。

优选的，所述出料组件包括对称设置在所述支撑架两侧的支撑板，在所述支撑板上铰接有出料板，在所述支撑板上设有控制所述出料板向下翻转的第二电机，在所述出料板的后部设有第二限位块，在所述支撑架上设有控制所述支撑板升降的升降组件，在所述支撑架上设有将已钻孔的板材抵持在所述第二限位块侧面上的推送组件，所述传送带或所述存料框位于所述出料板的下方。

优选的，所述升降组件包括设置在所述支撑架上的第三电机，在所述第三电机的电机轴上连接有螺杆，在所述支撑架上设有导向杆，所述支撑板活动连接在所述导向杆上，所述支撑板与所述螺杆螺纹连接。

优选的，在所述推送组件包括设置在所述支撑板上的导向板，在所述导向板上设有第二气缸，在所述第二气缸的气缸轴上设有单向拨块，在所述单向拨块包括移动块以及单向转动连接在所述移动块下方的凸块。

优选的，在所述支撑架上设有控制面板，所述控制面板分别与所述第一电机、第一直线电动导轨、第二直线电动导轨、第一电动推杆、第一行程开关、第一气缸、第二电动推杆、第二电机、第二气缸和第三电机电连接。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型通过将板材叠放在进料区上，通过输送组件将板材逐一输送到钻孔区，通过钻孔组件对板材进行夹持并钻孔，完成钻孔后通过输送组件将板材输送到出料区，通过出料组件将板材送到传送带使木板进入下一工序；或送入存料框储存，全自动化的快速钻孔，有效的提高板材钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为图1中C处的放大示意图；

图5为图1中D处的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种家具板材钻孔装置，包括支撑架1，在支撑架1上由前至后依次设有进料区、钻孔区以及出料区，在进料区内设有将板材逐一输送到钻孔区钻孔并将钻孔后的板材输送到出料区的输送组件2，钻孔区上设有夹紧板材并对板材进行钻孔的钻孔组件3，在出料区上设有将钻孔后的板材送入传送带或存料框的出料组件4，通过将板材叠放在进料区上，通过输送组件2将板材逐一输送到钻孔区，通过钻孔组件3对板材进行夹持并钻孔，完成钻孔后通过输送组件将板材输送到出料区，通过出料组件4将板材送到传送带使木板进入下一工序；或送入存料框储存，全自动化的快速钻孔，有效的提高板材钻孔效率。

本实用新型输送组件2包括对称设置在支撑架1两侧的第一导轨20，在第一导轨20的内侧间隔设有链轮21，两链轮21上套设有链条22，在支撑架1上设有第一电机23，第一电机23的电机轴与其中一链轮21相连接，两相对的链轮21之间设有连杆24，在链条22上均布有若干个用于推动板材的推块25，在支撑架1上并位于进料区处设有限制板材逐一通过的限位组件26，通过第一电机23带动其中一链轮21转动，从而带动链条22转动，推块25便可推动最下方的板材向前移动，通过限位组件26防止除最下方板材以外的板材移动。

本实用新型限位组件26包括对称设置在支撑架1两侧上的档条260，档条260与第一导轨20之间设有间隙，间隙大于一块板材的厚度并小于两块板材的厚度，间隙仅够最下方的板材通过，位于该板材上方的板材被档条260阻挡，有效实现板材逐一输送的效果。

本实用新型钻孔组件3包括横向间隔设置在支撑架1底部的第一直线电动导轨30，在第一直线电动导轨30上滑动设有第二直线电动导轨31，在第二直线电动导轨31上设有钻头座32，在钻头座32上纵向均布有若干个钻头夹具33，根据钻孔需要安装钻头位置以及数量，钻头座32与第二直线电动导轨31之间设有第一电动推杆34，第一电动推杆34的推杆端与钻头座32固定连接，在支撑架1的两侧对称设有检测板材输送到位的第一检测组件35，在支撑架1上还设有用于夹紧板材的夹紧组件36，板材输送到钻孔区后，通过第一检测组件35检测到板材到位，并驱动夹紧组件36夹紧板材，通过第一电动推杆34驱动钻头座32向上移动，从而实现钻头夹具33内的钻头对板材进行钻孔，通过控制第一直线电动导轨30来控制钻头座32的横向位置，通过第二直线电动导轨31来控制钻头座32纵向位置。

本实用新型第一检测组件35包括对称设置在支撑架1的两侧的第二导轨350，在第二导轨350上由前至后分别设有第一行程开关351和第一气缸352，在第一气缸352的气缸轴上设有第一限位块353，板材通过输送组件2向钻孔区输送时，第一气缸352驱动第一限位块353下降，实现限制板材位移，防止板材超出钻孔区，同时通过第一行程开关351来检测板材到达目标位置。

本实用新型夹紧组件36包括竖向活动设置在支撑架1上的压板360，在支撑架1上设有第二电动推杆361，第二电动推杆361的推杆端与压板360相连接，通过第二电动推杆361来驱动压板360向下移动，从而实现压紧板材。

本实用新型出料组件4包括对称设置在支撑架1两侧的支撑板40，在支撑板40上铰接有出料板41，在支撑板40上设有控制出料板41向下翻转的第二电机，在出料板41的后部设有第二限位块42，在支撑架1上设有控制支撑板40升降的升降组件43，在支撑架1上设有将已钻孔的板材抵持在第二限位块42侧面上的推送组件44，传送带或存料框位于出料板41的下方，板材完成钻孔后，通过输送组件2使板材送到出料板41上，板材进入出料板41时，通过推送组件44使板材抵持在第二限位块42侧面上，通过升降组件43使该板材下降到传送带或存料框上方，通过第二电机使出料板41向下翻转，从而使板材掉落到传送带上或存料框内。

本实用新型升降组件43包括设置在支撑架1上的第三电机430，在第三电机430的电机轴上连接有螺杆431，在支撑架1上设有导向杆432，支撑板40活动连接在导向杆432上，支撑板40与螺杆431螺纹连接，通过第三电机430带动螺杆431转动，从而使支撑板40在导向杆432上实现上下直线运动。

本实用新型在推送组件44包括设置在支撑板40上的导向板440，在导向板440上设有第二气缸441，在第二气缸441的气缸轴上设有单向拨块，在单向拨块包括移动块442以及单向转动连接在移动块下方的凸块443，当板材进入出料板41时，板材先碰到凸块443，凸块443向后方转动，从而使板材进入，随后第二气缸441带动凸块443将板材推向第二限位块42的侧面上，凸块443只能向后单向转动，因此凸块443向后移动使，能够推动板材。

本实用新型在支撑架1上设有控制面板5，控制面板5分别与第一电机23、第一直线电动导轨30、第二直线电动导轨31、第一电动推杆34、第一行程开关351、第一气缸352、第二电动推杆361、第二电机、第二气缸441和第三电机430电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种家具板材钻孔装置，包括支撑架(1)，其特征在于，在所述支撑架(1)上由前至后依次设有进料区、钻孔区以及出料区，在所述进料区内设有将板材逐一输送到所述钻孔区钻孔并将钻孔后的板材输送到所述出料区的输送组件(2)，所述钻孔区上设有夹紧板材并对板材进行钻孔的钻孔组件(3)，在所述出料区上设有将钻孔后的板材送入传送带或存料框的出料组件(4)，所述输送组件(2)包括对称设置在所述支撑架(1)两侧的第一导轨(20)，在所述第一导轨(20)的内侧间隔设有链轮(21)，两所述链轮(21)上套设有链条(22)，在所述支撑架(1)上设有第一电机(23)，所述第一电机(23)的电机轴与其中一所述链轮(21)相连接，两相对的所述链轮(21)之间设有连杆(24)，在所述链条(22)上均布有若干个用于推动板材的推块(25)，在所述支撑架(1)上并位于所述进料区处设有限制板材逐一通过的限位组件(26)，所述限位组件(26)包括对称设置在所述支撑架(1)两侧上的档条(260)，所述档条(260)与所述第一导轨(20)之间设有间隙，所述间隙大于一块板材的厚度并小于两块板材的厚度，所述钻孔组件(3)包括横向间隔设置在所述支撑架(1)底部的第一直线电动导轨(30)，在所述第一直线电动导轨(30)上滑动设有第二直线电动导轨(31)，在所述第二直线电动导轨(31)上设有钻头座(32)，在所述钻头座(32)上纵向均布有若干个钻头夹具(33)，所述钻头座(32)与所述第二直线电动导轨(31)之间设有第一电动推杆(34)，所述第一电动推杆(34)的推杆端与所述钻头座(32)固定连接，在所述支撑架(1)的两侧对称设有检测板材输送到位的第一检测组件(35)，在所述支撑架(1)上还设有用于夹紧板材的夹紧组件(36)，所述第一检测组件(35)包括对称设置在所述支撑架(1)的两侧的第二导轨(350)，在所述第二导轨(350)上由前至后分别设有第一行程开关(351)和第一气缸(352)，在所述第一气缸(352)的气缸轴上设有第一限位块(353)，所述夹紧组件(36)包括竖向活动设置在支撑架(1)上的压板(360)，在所述支撑架(1)上设有第二电动推杆(361)，所述第二电动推杆(361)的推杆端与所述压板(360)相连接，所述出料组件(4)包括对称设置在所述支撑架(1)两侧的支撑板(40)，在所述支撑板(40)上铰接有出料板(41)，在所述支撑板(40)上设有控制所述出料板(41)向下翻转的第二电机，在所述出料板(41)的后部设有第二限位块(42)，在所述支撑架(1)上设有控制所述支撑板(40)升降的升降组件(43)，在所述支撑架(1)上设有将已钻孔的板材抵持在所述第二限位块(42)侧面上的推送组件(44)，所述传送带或所述存料框位于所述出料板(41)的下方。

2.根据权利要求1所述的家具板材钻孔装置，其特征在于，所述升降组件(43)包括设置在所述支撑架(1)上的第三电机(430)，在所述第三电机(430)的电机轴上连接有螺杆(431)，在所述支撑架(1)上设有导向杆(432)，所述支撑板(40)活动连接在所述导向杆(432)上，所述支撑板(40)与所述螺杆(431)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的家具板材钻孔装置，其特征在于，在所述推送组件(44)包括设置在所述支撑板(40)上的导向板(440)，在所述导向板(440)上设有第二气缸(441)，在所述第二气缸(441)的气缸轴上设有单向拨块，在所述单向拨块包括移动块(442)以及单向转动连接在所述移动块下方的凸块(443)。

4.根据权利要求3所述的家具板材钻孔装置，其特征在于，在所述支撑架(1)上设有控制面板(5)，所述控制面板(5)分别与所述第一电机(23)、第一直线电动导轨(30)、第二直线电动导轨(31)、第一电动推杆(34)、第一行程开关(351)、第一气缸(352)、第二电动推杆(361)、第二电机、第二气缸(441)和第三电机(430)电连接。

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