CN216966827U - 一种天窗手工焊接旋转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种天窗手工焊接旋转设备，涉及汽车制造装备技术领域，包括机架，转盘转动地设置在机架上，转盘与机架之间设有支撑滑动机构和限位机构，限位机构用于限制转盘旋转的角度，驱动电机设置在机架上，驱动电机的输出轴端与转盘的下端相连，用于驱动转盘进行转动；安装治具设置在转盘上，用于对天窗进行装夹固定。相比于现有技术，通过转盘带动安装治具上的天窗进行限定角度的旋转，工人手持焊枪站在机架旁对安装治具上的天窗一侧的焊点进行焊接，旋转角度后对天窗另一侧的焊点进行焊接，能有效减少工人走动的时间，降低工人劳动强度，提高焊接效率。

Description

一种天窗手工焊接旋转设备

技术领域

本实用新型涉及汽车制造装备技术领域，具体涉及一种天窗手工焊接旋转设备。

背景技术

汽车天窗为薄板件焊接而成的框型结构，薄板件刚性低易变形，曲面复杂且极不规则，因此，在焊接前需要将薄板件组装形成一个整体，将整体固定在设有夹紧治具的工作台上再进行焊接。

现有技术中，汽车天窗的焊接操作多是由技术工人手工完成的，薄板件组装形成一个整体后需要对多个焊点进行焊接，从而让薄板件组成的整体结构牢固。由于是工人手持焊枪对每一个焊点进行焊接，需要沿着工作台以环绕的方式对薄板件上的每个焊点进行焊接，这样影响了焊接的效率，也增大了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天窗手工焊接旋转设备，旨在解决工人手持焊枪沿工作台以环绕的方式对每个焊点进行焊接，导致焊接效率低和工人劳动强度大的问题。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种天窗手工焊接旋转设备，包括：机架；转盘，转动地设置在所述机架上，所述转盘的下端设有与所述机架上端相接触的支撑滑动机构，所述转盘的下端与所述机架的上端之间设有限位机构，用于限制转盘旋转的角度；所述限位机构包括第二限位块和两个第一限位块，两个所述第一限位块相对设置在所述机架的上端，两个所述第一限位块连成的直线的两侧在所述机架的上端分别形成第一区域和第二区域；所述第二限位块固定连接在所述转盘的下端，并位于第一区域或第二区域中；驱动电机，设置在所述机架上，所述驱动电机的输出轴端与所述转盘的下端相连，用于驱动所述转盘进行转动；安装治具，设置在所述转盘上，用于对天窗进行装夹固定。

进一步地，所述支撑滑动机构包括多个滑轮，多个所述滑轮沿同一圆周线环绕固定连接在所述转盘的下端。

进一步地，所述滑轮为万向滑轮。

进一步地，所述转盘下端的中心设有联轴套，所述驱动电机的输出轴端与所述联轴套相连。

进一步地，所述安装治具包括胎模、多个垫块和多个快速夹钳，所述胎模设置在所述转盘上，所述垫块分布设置在所述胎模的拐角上，所述快速夹钳固定设置在所述胎模上，并设置在所述垫块一侧。

进一步地，每个所述垫块一侧至少设有两个所述快速夹钳。

进一步地，所述胎模可拆卸地设置在所述转盘上，所述转盘的一侧边缘设有定位柱，所述胎模的一侧边缘设有供所述定位柱插入的定位卡槽。

进一步地，所述胎模与所述转盘之间通过螺丝连接件固定。

进一步地，所述胎模上还设有把手，所述把手至少为两个。

本实用新型所提供的一种天窗手工焊接旋转设备，相比于现有技术，安装治具对天窗进行装夹固定，通过驱动电机带动转盘进行转动，限位机构用于限制转盘旋转的角度，使得通过转盘带动安装治具上的天窗进行限定角度的旋转，工人手持焊枪站在机架旁对安装治具上的天窗一侧的焊点进行焊接，旋转角度后对天窗另一侧的焊点进行焊接，能有效减少工人走动的时间，降低工人劳动强度，提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的天窗手工焊接旋转设备的结构示意图；

图2为第一限位块在机架上的结构示意图；

图3为第二限位块和支撑滑动机构在转盘上的结构示意图；

图4为安装治具的结构示意图。

附图标记说明：

10-机架；20-转盘；21-滑轮；22-联轴套；23-定位柱；30-限位机构；31-第一限位块；32-第二限位块；40-驱动电机；50-安装治具；51-胎模；511-定位卡槽；52-垫块；53-快速夹钳；54-把手。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至4结合所示，一种天窗手工焊接旋转设备，包括机架10、转盘20、驱动电机40和安装治具50。其中，机架10为框架结构，机架10的上端设有顶板。

转盘20转动地设置在机架10上，转盘20的下端设有与机架10上端相接触的支撑滑动机构，用于辅助转盘20能够顺畅滑动，转盘20的下端与机架10的上端之间设有限位机构30，用于限制转盘20旋转的角度。

驱动电机40设置在机架10上，驱动电机40的输出轴端与转盘20的下端相连，用于驱动转盘20进行转动。该驱动电机40通过开关控制，可实现正转和反转。

安装治具50设置在转盘20上，用于对天窗进行装夹固定。

在具体实施时，将天窗拼接固定在安装治具50上，天窗的两侧分别具有四个焊点需要焊接，工人站在机架10旁对天窗一侧的四个焊点进行焊接，焊接完成后，工人控制驱动电机40带动转盘20上的安装治具50进行旋转，旋转到特定位置时被限位机构30阻挡停止旋转，此时，天窗另一侧的焊接点已旋转到工人面前，工人继续焊接即可完成对天窗的焊接加工，从而能有效降低工人劳动强度，提高焊接效率。

在本实施例中，限位机构30包括第二限位块32和两个第一限位块31，两个第一限位块31相对设置在机架10的上端，两个第一限位块31连成的直线为机架10端面的中线，两个第一限位块31连成的直线的两侧在机架10的上端分别形成第一区域和第二区域；第二限位块32固定连接在转盘20的下端，并位于第一区域或第二区域中，限制转盘20只能旋转180°。由于天窗的两侧分别具有四个焊点，当工人对天窗一侧的焊点焊接完后，驱动电机40控制转盘20旋转180°，天窗另一侧的焊点直接旋转到工人面前，从而能够对天窗两侧的焊点进行快速焊接。

其中，两个第一限位块31和第二限位块32分别垂直地设置在机架10上端和转盘20的下端，并且第一限位块31为7字型结构，在横向的一端还设有缓冲垫块，缓冲第二限位块32对第一限位块31的直接冲撞。

在本实施例中，支撑滑动机构包括多个滑轮21，多个滑轮21沿同一圆周线环绕固定连接在转盘20的下端，用于对转盘20在机架10上起到滑动支撑的作用，能够对转盘20在转动时起到辅助滑动的效果。其中，该滑轮21为万向滑轮。

在本实施例中，转盘20下端的中心设有联轴套22，联轴套22通过螺栓与转盘20下端中心紧固连接，驱动电机40的输出轴端与联轴套22相连，以带动转盘20进行转动。

在本实施例中，安装治具50包括胎模51、多个垫块52和多个快速夹钳53，胎模51设置在转盘20上，垫块52分布设置在胎模51的拐角上，用于支撑所放置的天窗；快速夹钳53固定设置在胎模51上，并设置在垫块52一侧，用于对放置在垫块52上的天窗进行夹紧固定。

具体的，每个垫块52一侧至少设有两个快速夹钳53，以便于能够对天窗进行夹紧固定，防止天窗在垫块52上松动和位置偏移，避免影响焊接加工。

在本述实施例中，为了进一步的提高对天窗的焊接效率，胎模51可拆卸地设置在转盘20上，转盘20的一侧边缘设有定位柱23，胎模51的一侧边缘设有供定位柱23插入的定位卡槽511，从而让安装治具50与机架10形成分体式安装结构，安装治具50可预备多个，可在焊接加工前将天窗分别装夹在多个安装治具50上，以方便在天窗焊接完成后能够将安装治具50和天窗一起快速更换，以便于提高加工效率。

其中，该胎模51的轮廓尺寸与转盘20的轮廓尺寸相同，以方便校对安装基准，实现快速拆卸和安装。

在本述实施例中，当胎模51通过定位卡槽511与定位柱23进行定位连接后，胎模51与转盘20之间通过螺丝连接件固定。

在本述实施例中，胎模51上还设有把手54，把手54至少为两个，以方便对安装治具50进行移动搬运，便于快速地与转盘20进行拆卸和安装。

本实用新型所提供的一种天窗手工焊接旋转设备，相比于现有技术，安装治具50对天窗进行装夹固定，通过驱动电机40带动转盘20进行转动，限位机构30用于限制转盘20旋转的角度，使得通过转盘20带动安装治具50上的天窗进行限定角度的旋转，工人手持焊枪站在机架10旁对安装治具50上的天窗一侧的焊点进行焊接，旋转角度后对天窗另一侧的焊点进行焊接，能有效减少工人走动的时间，降低工人劳动强度，提高焊接效率。

在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种天窗手工焊接旋转设备，其特征在于，包括：

机架；

转盘，转动地设置在所述机架上，所述转盘的下端设有与所述机架上端相接触的支撑滑动机构，所述转盘的下端与所述机架的上端之间设有限位机构，用于限制转盘旋转的角度；

所述限位机构包括第二限位块和两个第一限位块，两个所述第一限位块相对设置在所述机架的上端，两个所述第一限位块连成的直线的两侧在所述机架的上端分别形成第一区域和第二区域；

所述第二限位块固定连接在所述转盘的下端，并位于第一区域或第二区域中；

驱动电机，设置在所述机架上，所述驱动电机的输出轴端与所述转盘的下端相连，用于驱动所述转盘进行转动；

安装治具，设置在所述转盘上，用于对天窗进行装夹固定。

2.根据权利要求1所述的一种天窗手工焊接旋转设备，其特征在于，所述支撑滑动机构包括多个滑轮，多个所述滑轮沿同一圆周线环绕固定连接在所述转盘的下端。

3.根据权利要求2所述的一种天窗手工焊接旋转设备，其特征在于，所述滑轮为万向滑轮。

4.根据权利要求1所述的一种天窗手工焊接旋转设备，其特征在于，所述转盘下端的中心设有联轴套，所述驱动电机的输出轴端与所述联轴套相连。

5.根据权利要求1所述的一种天窗手工焊接旋转设备，其特征在于，所述安装治具包括胎模、多个垫块和多个快速夹钳，所述胎模设置在所述转盘上，所述垫块分布设置在所述胎模的拐角上，所述快速夹钳固定设置在所述胎模上，并设置在所述垫块一侧。

6.根据权利要求5所述的一种天窗手工焊接旋转设备，其特征在于，每个所述垫块一侧至少设有两个所述快速夹钳。

7.根据权利要求5所述的一种天窗手工焊接旋转设备，其特征在于，所述胎模可拆卸地设置在所述转盘上，所述转盘的一侧边缘设有定位柱，所述胎模的一侧边缘设有供所述定位柱插入的定位卡槽。

8.根据权利要求7所述的一种天窗手工焊接旋转设备，其特征在于，所述胎模与所述转盘之间通过螺丝连接件固定。

9.根据权利要求7所述的一种天窗手工焊接旋转设备，其特征在于，所述胎模上还设有把手，所述把手至少为两个。

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