CN216966520U - 一种lcd液晶显示屏加工用毛边处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置,包括工作台,所述工作台安装有可90°旋转的转盘,所述转盘上安装有第一双头气缸,所述第一双头气缸的两端均固定连接有滑块,所述滑块的底部与工作台滑动连接,滑块顶部固定连接有安装板,所述安装板的纵向两侧均安装有可相背移动的L型抵板,所述工作台上还安装有间距可调的两个移动板,所述两个移动板相向的侧壁均安装有可往复横移的刮刀。该装置可支撑起不同尺寸的边框,能够一次性往复式的去除边框两边的飞边,自动化程度高。

Description

一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置
技术领域
本实用新型涉及显示屏加工技术领域,尤其涉及一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置。
背景技术
液晶显示器,为平面超薄的显示设备,它由一定数量的彩色或黑白像素组成,放置于光源或者反射面前方,液晶显示器包括边框,显示屏边框在成型后,边缘往往存在较多的飞边。
目前对于飞边的去除方式大多还采用人工刮除,即使用刮刀对边框的四边进行刮除,自动化程度低,费时费力,并且由于力道控制的不好,容易出现损坏的情况。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置,该装置可支撑起不同尺寸的边框,能够一次性往复式的去除边框两边的飞边,自动化程度高。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置,包括工作台,所述工作台安装有可90°旋转的转盘,所述转盘上安装有第一双头气缸,所述第一双头气缸的两端均固定连接有滑块,所述滑块的底部与工作台滑动连接,滑块顶部固定连接有安装板,所述安装板的纵向两侧均安装有可相背移动的L型抵板,所述工作台上还安装有间距可调的两个移动板,所述两个移动板相向的侧壁均安装有可往复横移的刮刀。
优选地,所述转盘的侧壁固定连接有齿圈,所述工作台上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴末端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合。
优选地,所述安装板内设有安装腔,所述安装腔内转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺母,所述螺母的侧壁固定连接有延伸出安装腔的抵杆,所述抵杆的延伸端与L型抵板固定连接,所述安装板的一端安装有与双头螺纹杆一端固定连接的转把。
优选地,所述L型抵板的外侧设有L型放置槽。
优选地,所述工作台的两侧均安装有第二双头气缸,所述第二双头气缸的两端分别与两个移动板固定连接。
优选地,所述两个移动板的侧壁均设有条形槽,所述条形槽内转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠上套设有丝杠套,所述刮刀固定连接在丝杠套上,所述移动板的一端安装有可带动往复丝杠转动的第二电机。
本实用新型的有益效果为:
1.通过安装四个L型抵板,同侧的两个L型抵板可通过双头螺纹杆进行间距的调节,两侧的一对L型抵板可通过第一双头气缸进行间距的调节,进而可对不同尺寸显示器边框从内侧实现支撑固定。
2.通过安装间距可调的两个移动板,移动板上安装有可往复移动的刮刀,能够一次性往复式的去除边框两边的飞边,设置有可90°转动的转盘,能够自动转换成宽度边或者长度边的去除,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的安装板剖视图;
图3为本实用新型提出的转盘转动示意图。
图中:1工作台、2移动板、3刮刀、4丝杠套、5往复丝杠、6第二电机、7第二双头气缸、8转盘、9齿轮、10齿圈、11第一双头气缸、12L型抵板、13转把、14安装板、15滑块、16双头螺纹杆、17螺母、18抵杆、19安装腔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”,“水平的”,“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置,包括工作台1,工作台1安装有可90°旋转的转盘8,转盘8上安装有第一双头气缸11,第一双头气缸11的两端均固定连接有滑块15,滑块15的底部与工作台1滑动连接,滑块15顶部固定连接有安装板14,安装板14的纵向两侧均安装有可相背移动的L型抵板12,工作台1上还安装有间距可调的两个移动板2,两个移动板2相向的侧壁均安装有可往复横移的刮刀3。
进一步的,转盘8的侧壁固定连接有齿圈10,工作台1上安装有第一电机,第一电机的输出轴末端固定连接有齿轮9,齿轮9与齿圈10啮合,可实现长度边和宽度边去飞边的切换。
进一步的,安装板14内设有安装腔19,安装腔19内转动连接有双头螺纹杆16,双头螺纹杆16的两侧均螺纹连接有螺母17,螺母17的侧壁固定连接有延伸出安装腔19的抵杆18,抵杆18的延伸端与L型抵板12固定连接,安装板14的一端安装有与双头螺纹杆16一端固定连接的转把13。
进一步的,L型抵板12的外侧设有L型放置槽,可将边框托起。
进一步的,工作台1的两侧均安装有第二双头气缸7,第二双头气缸7的两端分别与两个移动板2固定连接,启动第二双头气缸7,同时带动两个移动板2相向移动,使刮刀3接触边框的长度边或者宽度边。
进一步的,两个移动板2的侧壁均设有条形槽,条形槽内转动连接有往复丝杠5,往复丝杠5上套设有丝杠套4,刮刀3固定连接在丝杠套4上,移动板2的一端安装有可带动往复丝杠5转动的第二电机6。
根据显示器边框的尺寸,将边框置于L型抵板12的L型放置槽上,转动转把13,带动双头螺纹杆16转动,由于双头螺纹杆16两侧的螺纹方向相反,进而能够通过螺母17以及抵杆18带动两侧的L型抵板12相背移动,适配边框的宽度,此时启动第一双头气缸11即可带动两个安装板14相背移动,使两对L型抵板12分别抵住边框内侧的拐角,实现对边框的支撑固定,启动第二双头气缸7,同时带动两个移动板2相向移动,使刮刀3接触边框的长度边,启动第二电机6带动往复丝杠5转动,通过丝杠套4带动刮刀3往复式移动,将长度边上的飞边刮除,再启动第一电机带动齿轮9转动,通过齿圈10带动转盘8转动90°,使宽度边接触刮刀3,完成宽度边的刮除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)安装有可90°旋转的转盘(8),所述转盘(8)上安装有第一双头气缸(11),所述第一双头气缸(11)的两端均固定连接有滑块(15),所述滑块(15)的底部与工作台(1)滑动连接,滑块(15)顶部固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的纵向两侧均安装有可相背移动的L型抵板(12),所述工作台(1)上还安装有间距可调的两个移动板(2),所述两个移动板(2)相向的侧壁均安装有可往复横移的刮刀(3)。
2.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置,其特征在于,所述转盘(8)的侧壁固定连接有齿圈(10),所述工作台(1)上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴末端固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)与齿圈(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置,其特征在于,所述安装板(14)内设有安装腔(19),所述安装腔(19)内转动连接有双头螺纹杆(16),所述双头螺纹杆(16)的两侧均螺纹连接有螺母(17),所述螺母(17)的侧壁固定连接有延伸出安装腔(19)的抵杆(18),所述抵杆(18)的延伸端与L型抵板(12)固定连接,所述安装板(14)的一端安装有与双头螺纹杆(16)一端固定连接的转把(13)。
4.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置,其特征在于,所述L型抵板(12)的外侧设有L型放置槽。
5.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置,其特征在于,所述工作台(1)的两侧均安装有第二双头气缸(7),所述第二双头气缸(7)的两端分别与两个移动板(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏加工用毛边处理装置,其特征在于,所述两个移动板(2)的侧壁均设有条形槽,所述条形槽内转动连接有往复丝杠(5),所述往复丝杠(5)上套设有丝杠套(4),所述刮刀(3)固定连接在丝杠套(4)上,所述移动板(2)的一端安装有可带动往复丝杠(5)转动的第二电机(6)。
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