CN214892832U - 一种连续生产七水硫酸镁的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产装置技术领域,具体为一种连续生产七水硫酸镁的装置。本实用新型要解决的技术问题是不具备清理功能和不具备除尘功能。为了解决上述技术的问题,本实用新型提供了一种连续生产七水硫酸镁的装置,本实用新型主要由清理除尘机构组成,设置的电动推杆、第二电机、转轴、刮片和存料板能在换热器本体工作前对其内部进行清理,来保证生产正常进行,同时设置的插接块能方便对清理完后的电动推杆快速拆卸固定,方便下一步工序的进行,设置的第一电机、主动齿轮、螺纹筒、螺杆和风泵能对换热器本体的表面进行除尘处理,防止灰尘降低其使用寿命和工作时准确性,且利用螺杆和螺纹筒的配合能对其进行大面积除尘,增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产装置技术领域,具体为一种连续生产七水硫酸镁的装置。
背景技术
硫酸镁是一种无机化工原料,是一种含镁的化合物,存在形式分为无水硫酸镁、一水硫酸镁和七水硫酸镁,可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以及医疗上口服泻药等,硫酸镁还可作为镁肥肥料等,工作人员在生产硫酸镁时通常需要使用到换热器供冷,但是现有的七水硫酸镁生产用换热器存在很多问题或缺陷;
现有的七水硫酸镁生产用换热器在使用时管壁上通常会集结硫酸镁结晶,造成传热效果下降,在制冷工序正常运行的条件下,原料液的进料量明显降低,从而导致工作效率降低;现有的七水硫酸镁生产用换热器其表面在长时间使用后通常会洒落大量灰尘,在不及时清理的情况下降低其使用寿命和准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续生产七水硫酸镁的装置,通过设置清理除尘机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下1技术方案:一种连续生产七水硫酸镁的装置,包括换热器本体和清理除尘机构,所述清理除尘机构安装在换热器本体上。
所述清理除尘机构包括第一安装框架、第一电机、主动齿轮和限位板,所述换热器本体一侧板的一侧面固定安装有第一安装框架,所述第一安装框架一侧板的一侧面水平固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定套接有主动齿轮,所述换热器本体一侧板的一侧面固定安装有限位板,所述限位板的中部处转动安装有螺纹筒,所述螺纹筒的内圈螺纹套接有螺杆,所述螺杆的外表面固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述螺杆的顶端固定安装有风泵,所述风泵的一侧面固定安装有限位杆,所述限位杆竖直滑动贯穿换热器本体的一侧板顶部,所述换热器本体的顶部固定安装有插接块,所述插接块的一侧插接有电动推杆,所述电动推杆的输出端水平贯穿安装有安装板,所述安装板的一侧面固定安装有第二安装框架,所述第二安装框架一侧板的一侧面水平固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有刮片,所述安装板的一侧面水平固定安装有存料板。
为了对第一卡块进行稳固,优选的,所述换热器本体一侧板的一侧面水平固定安装有两根固定杆,两根所述固定杆的一端固定安装有第一卡块。
为了方便对安装板进行拆卸安装,优选的,所述安装板的一侧面固定安装有第二卡块,所述限位杆为“L”形杆。
为了防止螺杆偏移,优选的,所述换热器本体一侧板的一侧面固定安装有限位块,所述限位块的中部处竖直贯穿安装有滑筒。
为了方便对换热器本体进行除尘,优选的,所述螺杆顶部处的外表面固定套接有限位环,所述风泵的出风端固定安装有喷头。
为了对换热器本体进行保护,优选的,所述换热器本体的底端面固定安装有四块缓冲垫圈,四块所述缓冲垫圈的底端面均固定安装有支撑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型含有清理除尘机构,在清理除尘机构内部的电动推杆、第二电机、转轴、刮片和存料板的配合作用下,能在换热器本体工作前对其内部进行清理,来保证生产正常进行,同时设置的插接块能方便对清理完后的电动推杆快速拆卸固定,方便下一步工序的进行;
(2)本实用新型含有清理除尘机构,在清理除尘机构内部的第一电机、主动齿轮、螺纹筒、螺杆和风泵的配合作用下,能对换热器本体的表面进行除尘处理,防止灰尘降低其使用寿命和工作时准确性,且利用螺杆和螺纹筒的配合能对其进行大面积除尘,增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图;
图4为本实用新型换热器本体与第一安装框架连接处的立体结构示意图。
图中:1、换热器本体;2、第一安装框架;3、第一电机;4、主动齿轮;5、限位板;6、螺纹筒;7、螺杆;8、从动齿轮;9、风泵;10、限位杆;11、插接块;12、电动推杆;13、安装板;14、第二安装框架;15、第二电机;16、转轴;17、刮片;18、存料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
根据图1-4,一种连续生产七水硫酸镁的装置,包括换热器本体1和清理除尘机构,清理除尘机构安装在换热器本体1上。
清理除尘机构包括第一安装框架2、第一电机3、主动齿轮4和限位板5,换热器本体1一侧板的一侧面固定安装有第一安装框架2,第一安装框架2一侧板的一侧面水平固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端固定套接有主动齿轮4,换热器本体1一侧板的一侧面固定安装有限位板5,限位板5的中部处转动安装有螺纹筒6,螺纹筒6的内圈螺纹套接有螺杆7,螺杆7的外表面固定套接有从动齿轮8,从动齿轮8与主动齿轮4啮合,螺杆7的顶端固定安装有风泵9,风泵9的一侧面固定安装有限位杆10,限位杆10竖直滑动贯穿换热器本体1的一侧板顶部,换热器本体1的顶部固定安装有插接块11,插接块11的一侧插接有电动推杆12,电动推杆12的输出端水平贯穿安装有安装板13,安装板13的一侧面固定安装有第二安装框架14,第二安装框架14一侧板的一侧面水平固定安装有第二电机15,第二电机15的输出端固定安装有转轴16,转轴16的外表面固定安装有刮片17,安装板13的一侧面水平固定安装有存料板18。
启动电动推杆12使电动推杆12的输出端带动安装板13向换热器本体1的一侧移动,使存料板18和刮片17同时处于换热器本体1的管道内部,此时启动第二电机15,带动转轴16转动,使刮片17刮净换热器本体1管道内部壁上的结晶,掉落到存料板18上进行收集,完成后,将安装板13与电动推杆12分离,并通过第二卡块卡接到第一卡块上,取下电动推杆12,并插接到换热器本体1一侧板的插接块11上,完成快速拆卸安装。
实施例二:
根据图1-4,一种连续生产七水硫酸镁的装置,包括换热器本体1和清理除尘机构,清理除尘机构安装在换热器本体1上。
清理除尘机构包括第一安装框架2、第一电机3、主动齿轮4和限位板5,换热器本体1一侧板的一侧面固定安装有第一安装框架2,第一安装框架2一侧板的一侧面水平固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端固定套接有主动齿轮4,换热器本体1一侧板的一侧面固定安装有限位板5,限位板5的中部处转动安装有螺纹筒6,螺纹筒6的内圈螺纹套接有螺杆7,螺杆7的外表面固定套接有从动齿轮8,从动齿轮8与主动齿轮4啮合,螺杆7的顶端固定安装有风泵9,风泵9的一侧面固定安装有限位杆10,限位杆10竖直滑动贯穿换热器本体1的一侧板顶部,换热器本体1的顶部固定安装有插接块11,插接块11的一侧插接有电动推杆12,电动推杆12的输出端水平贯穿安装有安装板13,安装板13的一侧面固定安装有第二安装框架14,第二安装框架14一侧板的一侧面水平固定安装有第二电机15,第二电机15的输出端固定安装有转轴16,转轴16的外表面固定安装有刮片17,安装板13的一侧面水平固定安装有存料板18。
在本装置使用前,启动电动推杆12使电动推杆12的输出端带动安装板13向换热器本体1的一侧移动,使存料板18和刮片17同时处于换热器本体1的管道内部,此时启动第二电机15,带动转轴16转动,使刮片17刮净换热器本体1管道内部壁上的结晶,掉落到存料板18上进行收集,完成后,将安装板13与电动推杆12分离,并通过第二卡块卡接到第一卡块上,取下电动推杆12,并插接到换热器本体1一侧板的插接块11上,此时启动第一电机3,带动螺纹筒6转动,使内部的螺杆7螺纹升降,启动风泵9,在升降的过程中对换热器本体1进行除尘。
为了对第一卡块进行稳固,具体地,换热器本体1一侧板的一侧面水平固定安装有两根固定杆,两根固定杆的一端固定安装有第一卡块。
为了方便对安装板13进行拆卸安装,具体地,安装板13的一侧面固定安装有第二卡块,限位杆10为“L”形杆。
为了防止螺杆7偏移,具体地,换热器本体1一侧板的一侧面固定安装有限位块,限位块的中部处竖直贯穿安装有滑筒。
为了方便对换热器本体1进行除尘,具体地,螺杆7顶部处的外表面固定套接有限位环,风泵9的出风端固定安装有喷头。
为了对换热器本体1进行保护,具体地,换热器本体1的底端面固定安装有四块缓冲垫圈,四块缓冲垫圈的底端面均固定安装有支撑块。
工作原理:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,在本装置使用前,启动电动推杆12使电动推杆12的输出端带动安装板13向换热器本体1的一侧移动,使存料板18和刮片17同时处于换热器本体1的管道内部,此时启动第二电机15,带动转轴16转动,使刮片17刮净换热器本体1管道内部壁上的结晶,掉落到存料板18上进行收集,完成后,将安装板13与电动推杆12分离,并通过第二卡块卡接到第一卡块上,取下电动推杆12,并插接到换热器本体1一侧板的插接块11上,此时启动第一电机3,带动螺纹筒6转动,使内部的螺杆7螺纹升降,启动风泵9,在升降的过程中对换热器本体1进行除尘。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种连续生产七水硫酸镁的装置,其特征在于:包括换热器本体(1)和清理除尘机构,所述清理除尘机构安装在换热器本体(1)上;
所述清理除尘机构包括第一安装框架(2)、第一电机(3)、主动齿轮(4)和限位板(5),所述换热器本体(1)一侧板的一侧面固定安装有第一安装框架(2),所述第一安装框架(2)一侧板的一侧面水平固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定套接有主动齿轮(4),所述换热器本体(1)一侧板的一侧面固定安装有限位板(5),所述限位板(5)的中部处转动安装有螺纹筒(6),所述螺纹筒(6)的内圈螺纹套接有螺杆(7),所述螺杆(7)的外表面固定套接有从动齿轮(8),所述从动齿轮(8)与主动齿轮(4)啮合,所述螺杆(7)的顶端固定安装有风泵(9),所述风泵(9)的一侧面固定安装有限位杆(10),所述限位杆(10)竖直滑动贯穿换热器本体(1)的一侧板顶部,所述换热器本体(1)的顶部固定安装有插接块(11),所述插接块(11)的一侧插接有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的输出端水平贯穿安装有安装板(13),所述安装板(13)的一侧面固定安装有第二安装框架(14),所述第二安装框架(14)一侧板的一侧面水平固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定安装有转轴(16),所述转轴(16)的外表面固定安装有刮片(17),所述安装板(13)的一侧面水平固定安装有存料板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种连续生产七水硫酸镁的装置,其特征在于:所述换热器本体(1)一侧板的一侧面水平固定安装有两根固定杆,两根所述固定杆的一端固定安装有第一卡块。
3.根据权利要求1所述的一种连续生产七水硫酸镁的装置,其特征在于:所述安装板(13)的一侧面固定安装有第二卡块,所述限位杆(10)为“L”形杆。
4.根据权利要求1所述的一种连续生产七水硫酸镁的装置,其特征在于:所述换热器本体(1)一侧板的一侧面固定安装有限位块,所述限位块的中部处竖直贯穿安装有滑筒。
5.根据权利要求1所述的一种连续生产七水硫酸镁的装置,其特征在于:所述螺杆(7)顶部处的外表面固定套接有限位环,所述风泵(9)的出风端固定安装有喷头。
6.根据权利要求1所述的一种连续生产七水硫酸镁的装置,其特征在于:所述换热器本体(1)的底端面固定安装有四块缓冲垫圈,四块所述缓冲垫圈的底端面均固定安装有支撑块。
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