CN216965915U - 一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摆线轮环杆技术领域，尤其涉及一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床。其技术方案包括：壳体，壳体的内部固定安装有传动机构，且传动机构正面设有轮板，传动机构的内部设有减速机，且减速机的输出端设有传动齿轮，轮板的背部设有连接齿轮，且轮板上设有安装槽，安装槽上设有安装板。本实用新型通过设置有折弯座与第一折弯杆、第二折弯杆配合，可以对摆线轮环杆加工时时进行多段折弯，避免了工作人员通过手动对摆线轮环杆进行二段折弯，增加了机床的工作效率，设置有移动轮与刹车杆配合，移动轮可以对机床进行移动，增加了机床的灵活性，刹车杆通过按压可以对移动轮进行锁死，增加了机床在放置使用时的稳定性。

Description

一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床

技术领域

本实用新型涉及摆线轮环杆加工技术领域，具体为一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床。

背景技术

摆线齿轮是齿廓为各种摆线或其等距曲线的圆柱齿轮的统称。摆线齿轮的齿数可很少，常用在仪器仪表中，较少用作动力传动，其派生型式摆线针轮传动则应用较多，摆线齿轮在使用时需要用到环杆对其进行辅助固定使用。

经检索，专利公告号为CN 209717393 U公开一种摆线轮加工的修整机构，机床上设有X轴驱动机构和齿形砂轮修整器，齿形砂轮修整器位于X轴驱动机构的一侧，X轴驱动机构上端可滑移的设有X向滑板，齿形砂轮修整器包括支架、基板、Y轴驱动机构、Y向滑板、主轴箱、主轴和蝶形金刚轮，支架设置于机床上，基板固定于支架上靠近X轴驱动机构的一侧，该基板上设有Y轴驱动机构，Y向滑板可滑移的设置于Y轴驱动机构上，主轴箱固定于Y向滑板上，其内设有主轴，主轴的下端设置蝶形金刚轮。

现有的摆线轮毛坯成型加工用的数控车床存在的缺陷是：

1、现有的摆线轮毛坯成型加工用的数控车床结构较为简单，在对摆线轮环杆加工时只能对摆线轮环杆进行单段弯折，需要工作人员手动才能对摆线轮环杆件多段弯折，增加了工作人员的工作量，降低了工作效率；

2、同时现有的摆线轮毛坯成型加工用的数控车床不具备移动的功能，只能通过吊装对机床进行搬运，降低了加工机床使用时的灵活性，为此我们提出一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有传动机构，且传动机构正面设有轮板，所述传动机构的内部设有减速机，且减速机的输出端设有传动齿轮，所述轮板的背部设有连接齿轮，且轮板上设有安装槽，所述安装槽上设有安装板，且安装板上固定安装有折弯座，所述壳体顶部设有第二滑槽和第一滑槽，所述第一滑槽上设有第一滑板，且第一滑板上固定安装有第一架体，所述第一架体上固定安装有第一折弯杆，所述壳体的底部固定安装有底座。

使用本技术方案的一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床，壳体可以对机床的外部进行保护，传动机构的顶部贯穿壳体的顶部，减速机通过导线与外接电源连接，且减速机的输出端转动安装有传动齿轮，传动机构的正面通过转轴转动安装有轮板，轮板的背部通过固定安装有连接齿轮，且连接齿轮与传动齿轮转动连接，从而通过减速机可以带动轮板进行转动，轮板正面的一侧设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓固定安装有安装板，通过调节固定螺栓的松紧可以对安装板的安装位置进行左右调节，且安装板上通过焊接固定安装有折弯座，机床加工时摆线轮环杆的一端放置在折弯座上，壳体的顶部设有第一滑槽与第二滑槽，第一滑槽上通过螺栓固定安装有第一滑板，通过调节固定螺栓可以对第一滑板的安装位置进行固定，第一滑板的顶部通过焊接固定安装有第一架体，且第一架体上通过螺栓固定安装有第一折弯杆，当摆线轮环杆加工放置第一折弯杆放置在摆线轮环杆的顶部，通过轮板的旋转带动折弯座运动与第一折弯杆配合可以对摆线轮环杆进行第一段弯折。

优选的，所述底座的底部固定安装有移动轮，移动轮上设有刹车杆。移动轮可以对机床进行移动，且移动轮上通过螺栓活动安装有刹车杆，通过按压刹车杆可以对移动轮进行锁死。

优选的，所述壳体的正面活动安装有检修门，且检修门上固定安装有安全锁。检修门便于后期工作人员对机床的内部进行维护与维修，安全锁可以对检修门进行锁定。

优选的，所述轮板的一侧固定安装有支撑座，壳体的背部固定安装有保护罩。支撑座对摆线轮环杆加工放置时的另一端进行放置支撑，保护罩可以对减速机的背部进行保护。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有推移杆，且推移杆的外部套有握持套。推移杆便于工作人员对机床移动时的控制操作，握持套增加了推移杆外部的摩擦力。

优选的，所述第二滑槽上设有第二滑板，且第二滑板上设有第二架体，第二架体上设有安装孔，安装孔上活动安装有第二折弯杆。第二折弯杆可以对摆线轮环杆加工时进行二段弯折，第二滑板与第二滑架配合可以对第二折弯杆进行安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有折弯座与第一折弯杆、第二折弯杆配合，可以对摆线轮环杆加工时时进行多段折弯，避免了工作人员通过手动对摆线轮环杆进行二段折弯，增加了机床的工作效率。

2、设置有移动轮与刹车杆配合，移动轮可以对机床进行移动，增加了机床的灵活性，刹车杆通过按压可以对移动轮进行锁死，增加了机床在放置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面内部示意图；

图3为本实用新型的传动机构内部结构示意图；

图4为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：1、移动轮；101、刹车杆；2、底座；3、壳体；301、第二滑槽；302、第一滑槽；4、检修门；401、安全锁；5、支撑座；6、推移杆；601、握持套；7、折弯座；8、安装板；9、安装槽；10、轮板；11、第二架体；12、第二折弯杆；13、安装孔；14、第二滑板；15、第一架体；16、第一滑板；17、传动机构；18、保护罩；19、第一折弯杆；20、减速机；2001、传动齿轮；21、连接齿轮。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床，包括壳体3，壳体3的内部固定安装有传动机构17，且传动机构17正面设有轮板10，传动机构17的内部设有减速机20，且减速机20的输出端设有传动齿轮2001，轮板10的背部设有连接齿轮21，且轮板10上设有安装槽9，安装槽9上设有安装板8，且安装板8上固定安装有折弯座7，壳体3顶部设有第二滑槽301和第一滑槽302，第一滑槽302上设有第一滑板16，且第一滑板16上固定安装有第一架体15，第一架体15上固定安装有第一折弯杆19，壳体3的底部固定安装有底座2。

基于实施例1的摆线轮毛坯成型加工用的数控车床工作原理是：壳体3可以对机床的外部进行保护，传动机构17的顶部贯穿壳体3的顶部，减速机20通过导线与外接电源连接，且减速机20的输出端转动安装有传动齿轮2001，传动机构17的正面通过转轴转动安装有轮板10，轮板10的背部通过固定安装有连接齿轮21，且连接齿轮21与传动齿轮2001转动连接，从而通过减速机20可以带动轮板10进行转动，轮板10正面的一侧设有安装槽9，且安装槽9的内部通过螺栓固定安装有安装板8，通过调节固定螺栓的松紧可以对安装板8的安装位置进行左右调节，且安装板8上通过焊接固定安装有折弯座7，机床加工时摆线轮环杆的一端放置在折弯座7上，壳体3的顶部设有第一滑槽302与第二滑槽301，第一滑槽302上通过螺栓固定安装有第一滑板16，通过调节固定螺栓可以对第一滑板16的安装位置进行固定，第一滑板16的顶部通过焊接固定安装有第一架体15，且第一架体15上通过螺栓固定安装有第一折弯杆19，当摆线轮环杆加工放置第一折弯杆19放置在摆线轮环杆的顶部，通过轮板10的旋转带动折弯座7运动与第一折弯杆19配合可以对摆线轮环杆进行第一段弯折；

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床，相较于实施例一，本实施例还包括：底座2的底部固定安装有移动轮1，移动轮1上设有刹车杆101，壳体3的正面活动安装有检修门4，且检修门4上固定安装有安全锁401，轮板10的一侧固定安装有支撑座5，壳体3的背部固定安装有保护罩18，壳体3的一侧固定安装有推移杆6，且推移杆6的外部套有握持套601，第二滑槽301上设有第二滑板14，且第二滑板14上设有第二架体11，第二架体11上设有安装孔13，安装孔13上活动安装有第二折弯杆12。

本实施例中，移动轮1可以对机床进行移动，且移动轮1上通过螺栓活动安装有刹车杆101，通过按压刹车杆101可以对移动轮1进行锁死，从而可以对机床在加工使用时进行固定，增加了机床在加工使用时的稳定性，检修门4便于后期工作人员对机床的内部进行维护与维修，安全锁401可以对检修门4进行锁定，增加了检修门4关闭时的稳定性，支撑座5对摆线轮环杆加工放置时的另一端进行放置支撑，保护罩18可以对减速机20的背部进行保护，增加了减速机20使用时的安全性，推移杆6便于工作人员对机床移动时的控制操作，握持套601增加了推移杆6外部的摩擦力，便于工作人员对机床移动时的握持，增加了工作人员握持时的稳定性，第二滑槽301上通过螺栓固定安装有第二滑板14，通过调节固定螺栓的松紧可以对第二滑板14的安装位置进行调节控制，第二滑板14的顶部通过焊接固定安装有第二架体11，且第二架体11上设有安装孔13，安装孔13上通过螺栓固定安装有第二折弯杆12，通过调节固定螺栓的松紧可以对第二折弯杆12的安装高度进行调节控制，第二折弯杆12可以对摆线轮环杆加工时进行二段弯折，便于机床对摆线轮环杆加工时使用。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的内部固定安装有传动机构(17)，且传动机构(17)正面设有轮板(10)，所述传动机构(17)的内部设有减速机(20)，且减速机(20)的输出端设有传动齿轮(2001)，所述轮板(10)的背部设有连接齿轮(21)，且轮板(10)上设有安装槽(9)，所述安装槽(9)上设有安装板(8)，且安装板(8)上固定安装有折弯座(7)，所述壳体(3)顶部设有第二滑槽(301)和第一滑槽(302)，所述第一滑槽(302)上设有第一滑板(16)，且第一滑板(16)上固定安装有第一架体(15)，所述第一架体(15)上固定安装有第一折弯杆(19)，所述壳体(3)的底部固定安装有底座(2)。

2.根据权利要求1所述的一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床，其特征在于：所述底座(2)的底部固定安装有移动轮(1)，移动轮(1)上设有刹车杆(101)。

3.根据权利要求1所述的一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床，其特征在于：所述壳体(3)的正面活动安装有检修门(4)，且检修门(4)上固定安装有安全锁(401)。

4.根据权利要求1所述的一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床，其特征在于：所述轮板(10)的一侧固定安装有支撑座(5)，壳体(3)的背部固定安装有保护罩(18)。

5.根据权利要求1所述的一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床，其特征在于：所述壳体(3)的一侧固定安装有推移杆(6)，且推移杆(6)的外部套有握持套(601)。

6.根据权利要求1所述的一种摆线轮毛坯成型加工用的数控车床，其特征在于：所述第二滑槽(301)上设有第二滑板(14)，且第二滑板(14)上设有第二架体(11)，第二架体(11)上设有安装孔(13)，安装孔(13)上活动安装有第二折弯杆(12)。

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