CN216965865U - 一种矫平机换辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矫平机换辊装置，包括机座，机座正上方设置有升降座，升降座底部可拆卸连接有上辊包，机座顶部可拆卸连接有下辊包，机座的一侧设置有牵引座，牵引座上水平分布有两个相互平行的牵引轨道，牵引轨道的一端与机座连接，牵引座上还沿牵引轨道分布方向设置有导轨，导轨上设置有牵引小车。本实用新型更换上辊包和下辊包时，将上辊包和下辊包拆下，使两者堆叠在一起，通过牵引小车拉动上辊包和下辊包沿牵引轨道移动到牵引座上，大大提升了上辊包和下辊包拆卸更换的便捷度，提升工作效率。

Description

一种矫平机换辊装置

技术领域

本实用新型属于矫平机技术领域，尤其涉及一种矫平机换辊装置。

背景技术

卷板矫平横剪机组主要加工热轧与冷轧不锈钢板，将不锈钢卷板矫平后剪切成板材，矫平机的矫平效果直接影响成品板材的质量，在矫平效果达不到产品要求时，或通过调整矫平机参数后矫平效果仍不能达到要求时，或者矫平辊辊面有磨损、辊面有凹坑、辊面有突出物造成成品板材表面缺陷时，或者矫平辊轴承损坏、轴承座损坏故障时，或者矫平辊轴承润滑油有泄漏到成品板面时，需将矫平辊包整体拆出保养或更换备用辊包。

现有换辊操作步骤多，工作量大，即需从上而下将矫平机零部件拆除后才能将矫平机的辊包吊出，导致换辊耗时长，效率低下，并且由于辊包形状不规则重量较重，致使零部件在拆解、吊装、放置过程中安全风险较高，因此，需要一种换辊装置以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种矫平机换辊装置,以解决现有卷板矫平横剪机组更换辊包时，操作步骤多，耗时长效率低下，并且辊包拆解吊装过程中安全性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的矫平机换辊装置的具体技术方案如下：

一种矫平机换辊装置，包括机座，所述机座正上方设置有升降座，所述升降座底部设置有上辊包，所述机座顶部设置有下辊包，所述上辊包与所述升降座可拆卸连接，所述下辊包与所述机座可拆卸连接，所述机座的一侧设置有牵引座，所述牵引座上水平分布有两个相互平行的牵引轨道，所述牵引轨道的一端与所述机座连接，所述牵引座上还沿所述牵引轨道分布方向设置有导轨，所述导轨上设置有牵引小车。

优选的，为了将下辊包托起，使下辊包与机座脱离，便于辊包的转移，所述下辊包的下方水平分布有两个升降轨道，所述升降轨道沿竖直方向滑动设置在所述机座上，所述升降轨道与所述牵引轨道一一对应，所述升降轨道与所述牵引轨道位于同一竖直平面内。

优选的，为了提升辊包移动的便捷度，所述下辊包的底部设置有滚轮。

优选的，为了提升滚轮与升降轨道和牵引轨道连接的稳定性，所述升降轨道和所述牵引轨道的顶部均沿其分布方向开设有限位槽。

优选的，为了给升降轨道的升降提供动力，所述升降轨道上设置有液压缸，所述液压缸竖向固定在所述机座上，所述液压缸的活动端与所述升降轨道连接。

优选的，为了提升升降轨道拆装的便捷度，所述液压缸的活动端设置有安装件，所述安装件的顶部开设有与所述升降轨道匹配的限位槽，所述升降轨道的底部设置在所述限位槽内，所述安装件的侧面设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉的端部与所述升降轨道抵接。

优选的，为了提升牵引小车与辊包连接的牢固度，所述牵引小车上设置有连接头，所述下辊包上设置有连接套，所述连接头与所述连接套匹配，所述连接头和所述连接套上均设置有贯穿孔，所述贯穿孔内穿设有插销。

优选的，为了提升上辊包和下辊包拆装的便捷度，所述上辊包通过螺栓固定在所述升降座上，所述下辊包通过螺栓固定在所述机座上。

优选的，为了牵引小车与导轨连接的可靠性，所述导轨为齿条，所述牵引小车的移动轮为齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

优选的，为了限制下辊包沿牵引轨道移动的距离，所述牵引轨道背离所述机座的一端顶部设置有挡块。

本实用新型的矫平机换辊装置具有以下优点：更换上辊包和下辊包时，将上辊包和下辊包拆下，使两者堆叠在一起，通过牵引小车拉动上辊包和下辊包沿牵引轨道移动到牵引座上，大大提升了上辊包和下辊包拆卸更换的便捷度，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的矫平机换辊装置的结构示意图；

图2为本实用新型的升降轨道的安装结构示意图；

图3为本实用新型的升降轨道与液压缸的连接结构示意图；

图4为本实用新型的牵引座的结构示意图；

图5为图1的A部放大图；

图中标记说明：1、上辊包；2、下辊包；3、机座；4、牵引座；5、液压缸；6、升降轨道；7、连接套；8、滚轮；9、导轨；10、安装件；11、紧定螺钉；12、连接头；13、挡块；14、牵引轨道；15、牵引小车；16、升降座。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种矫平机换辊装置做进一步详细的描述。

如图1、4、5所示，一种矫平机换辊装置，包括机座3，机座3正上方设置有升降座16，升降座16底部通过螺栓固定有上辊包1，机座3顶部通过螺栓固定有下辊包2，下辊包2的底部设置有滚轮8，机座3的一侧设置有牵引座4，牵引座4上水平分布有两个相互平行的牵引轨道14，牵引轨道14的一端与机座3连接，滚轮8与牵引轨道14滚动连接，使下辊包2移动顺畅，牵引轨道14的另一端顶部设置有挡块13，用于限制下辊包2移动的距离，防止下辊包2从牵引轨道14上滑落，牵引座4上还沿牵引轨道14分布方向设置有导轨9，导轨9上设置有牵引小车15，牵引小车15上设置有连接头12，下辊包2上设置有连接套7，连接头12与连接套7匹配，连接头12和连接套7上均设置有贯穿孔，贯穿孔内穿设有插销。

使用时，当矫平机换辊时，首先将升降座16下降，使上辊包1落在下辊包2上，之后将上辊包1与升降座16分离，将下辊包2与机座3分离，牵引小车15沿导轨9移动，使连接头12插入连接套7内部，之后通过插销将两者固定，进而实现了下辊包2与牵引小车15的连接，该种连接方式实现了下辊包2与牵引小车15之间的刚性连接，可防止牵引过程中下辊包2与牵引小车15发生相对活动，提升转移的稳定性，之后通过牵引小车15拉动下辊包2和上辊包1沿着牵引轨道14移动到牵引座4上方，进而实现了下辊包2和上辊包1的拆装和转移，之后通过行车实现下辊包2和上辊包1的吊装更换，大大提升了矫平机换辊的便捷度和安全性，重新安装下辊包2和上辊包1时只需要反向操作即可，通过以上换辊方式，不仅可以实现上辊包1和下辊包2的同时更换，也可以实现下辊包2的单独更换，使用更加方便。

以上方案在转移下辊包2和上辊包1时，下辊包1沿着机座3的顶面滑动，会导致机座3与下辊包1之间的磨损，因此如图2所示，下辊包2的下方水平分布有两个升降轨道6，升降轨道6上设置有液压缸5，液压缸5竖向固定在机座3上，液压缸5的活动端与升降轨道6连接，升降轨道6与牵引轨道14一一对应，升降轨道6与牵引轨道14位于同一竖直平面内，升降轨道6和牵引轨道14的顶部均沿其分布方向开设有限位槽。

使用时，液压缸5将升降轨道6升起到与牵引轨道14持平，实现两者的对接，同时升降轨道6将下辊包2托起与机座3分离，之后牵引小车15牵引下辊包2，滚轮8沿着升降轨道6移动到牵引轨道14上，实现下辊包2和上辊包1的转移，在转移过程中，下辊包2与机座3分离，两者不会相互磨损，可降低设备故障率，同时使下辊包2和上辊包1的牵引更加省力便捷。

如图3所示，液压缸5的活动端设置有安装件10，安装件10的顶部开设有与升降轨道6匹配的限位槽，升降轨道6的底部设置在限位槽内，安装件10的侧面设置有紧定螺钉11，紧定螺钉11的端部与升降轨道6抵接。

升降轨道6通过限位槽与安装件10连接，通过紧定螺钉11进行固定，可实现升降轨道6的拆装，提升升降轨道6更换维护的便捷度。

牵引小车15与导轨9之间如果发生打滑，将会影响牵引小车15牵引力的输出，因此，导轨9为齿条，牵引小车15的移动轮为齿轮，齿轮与齿条啮合。齿条与齿轮的配合，可防止牵引小车15与导轨9之间发生打滑，提升牵引小车15的工作效率。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种矫平机换辊装置，包括机座(3)，所述机座(3)正上方设置有升降座(16)，所述升降座(16)底部设置有上辊包(1)，所述机座(3)顶部设置有下辊包(2)，其特征在于：

所述上辊包(1)与所述升降座(16)可拆卸连接，所述下辊包(2)与所述机座(3)可拆卸连接，所述机座(3)的一侧设置有牵引座(4)，所述牵引座(4)上水平分布有两个相互平行的牵引轨道(14)，所述牵引轨道(14)的一端与所述机座(3)连接，所述牵引座(4)上还沿所述牵引轨道(14)分布方向设置有导轨(9)，所述导轨(9)上设置有牵引小车(15)。

2.根据权利要求1所述的矫平机换辊装置，其特征在于，所述下辊包(2)的下方水平分布有两个升降轨道(6)，所述升降轨道(6)沿竖直方向滑动设置在所述机座(3)上，所述升降轨道(6)与所述牵引轨道(14)一一对应，所述升降轨道(6)与所述牵引轨道(14)位于同一竖直平面内。

3.根据权利要求1或2所述的矫平机换辊装置，其特征在于，所述下辊包(2)的底部设置有滚轮(8)。

4.根据权利要求2所述的矫平机换辊装置，其特征在于，所述升降轨道(6)和所述牵引轨道(14)的顶部均沿其分布方向开设有限位槽。

5.根据权利要求2所述的矫平机换辊装置，其特征在于，所述升降轨道(6)上设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)竖向固定在所述机座(3)上，所述液压缸(5)的活动端与所述升降轨道(6)连接。

6.根据权利要求5所述的矫平机换辊装置，其特征在于，所述液压缸(5)的活动端设置有安装件(10)，所述安装件(10)的顶部开设有与所述升降轨道(6)匹配的限位槽，所述升降轨道(6)的底部设置在所述限位槽内，所述安装件(10)的侧面设置有紧定螺钉(11)，所述紧定螺钉(11)的端部与所述升降轨道(6)抵接。

7.根据权利要求1所述的矫平机换辊装置，其特征在于，所述牵引小车(15)上设置有连接头(12)，所述下辊包(2)上设置有连接套(7)，所述连接头(12)与所述连接套(7)匹配，所述连接头(12)和所述连接套(7)上均设置有贯穿孔，所述贯穿孔内穿设有插销。

8.根据权利要求1所述的矫平机换辊装置，其特征在于，所述上辊包(1)通过螺栓固定在所述升降座(16)上，所述下辊包(2)通过螺栓固定在所述机座(3)上。

9.根据权利要求1所述的矫平机换辊装置，其特征在于，所述导轨(9)为齿条，所述牵引小车(15)的移动轮为齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

10.根据权利要求1所述的矫平机换辊装置，其特征在于，所述牵引轨道(14)背离所述机座(3)的一端顶部设置有挡块(13)。

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