CN218345079U - 轧机上阶梯垫更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是提供一种轧机上阶梯垫更换装置，以提高上阶梯垫更换效率以及更换施工安全性，涉及轧机维护设备技术领域。轧机上阶梯垫更换装置，包括支撑板、阶梯垫更换平台和用于控制阶梯垫更换平台升降的升降机构；所在支撑板的两端分别设有用于与下支撑辊轴承座连接的支撑座，所述支撑座上设有连接孔，所述阶梯垫更换平台设置在支撑板的上方，并能相对于支撑座沿阶梯垫更换平台的宽度方向滑动，所述升降机构的一端与支撑板连接，另一端与阶梯垫更换平台连接，以支撑所述阶梯垫更换平台；所述阶梯垫更换平台的上表面设有两段沿支撑板的长度方向沿伸的阶梯垫滑移轨道，所述阶梯垫更换平台上设有纵向调节机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机维护设备技术领域，具体涉及轧机上阶梯垫更换装置。
背景技术
1450轧机上阶梯垫装置位于AGC液压缸与支承辊之间，用于调整轧辊间隙，包括两块阶梯垫，两块阶梯垫之间通过连杆铰接，两块阶梯垫分别安装在AGC液压缸下端的阶梯垫轨道上。目前更换阶梯垫的项目施工过程，阶梯垫是一块接一块更换，在阶梯垫上焊接吊耳，使用多个手拉葫芦协同作业，把阶梯垫从轧机内缓慢移出轧机牌坊，在利用吊车转移，过程复杂且不宜操作。安装时需要吊车与手拉葫芦协同作业，在设备进滑动轨道时非常难控制，且安全风险极高。环节多，过程难，检修进度难控制，安全风险高，更换时间长，需要的人数配合也多，项目费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧机上阶梯垫更换装置，以提高上阶梯垫更换效率以及更换施工安全性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：轧机上阶梯垫更换装置，包括支撑板、阶梯垫更换平台和用于控制阶梯垫更换平台升降的升降机构；
所在支撑板的两端分别设有用于与下支撑辊轴承座连接的支撑座，所述支撑座上设有连接孔，所述阶梯垫更换平台设置在支撑板的上方，并能相对于支撑座沿阶梯垫更换平台的宽度方向滑动，所述升降机构的一端与支撑板连接，另一端与阶梯垫更换平台连接，以支撑所述阶梯垫更换平台；
所述阶梯垫更换平台的上表面设有两段沿支撑板的长度方向沿伸的阶梯垫滑移轨道，所述阶梯垫更换平台上设有用于推动阶梯垫更换平台沿阶梯垫更换平台的宽度方向相对于支撑座滑动的纵向调节机构。
进一步地，所述支撑板与支撑座沿阶梯垫更换平台的宽度方向滑动连接，所述升降机构的一端与支撑板固接，另一端与阶梯垫更换平台固接。
进一步地，所述纵向调节机构包括设置在阶梯垫更换平台两侧的第一顶杆和第二顶杆，第一顶杆和第二顶杆均沿阶梯垫更换平台的宽度方向设置并分别与阶梯垫更换平台螺纹连接。
进一步地，还包括设置在阶梯垫更换平台一端用于将阶梯垫从机架滑移到阶梯垫滑移轨道上的阶梯垫滑移机构。
进一步地，所述阶梯垫滑移机构为液压缸。
进一步地，所述阶梯垫滑移轨道上设有沿阶梯垫更换平台的长度方向延伸的条形孔，所述阶梯垫滑移轨道通过穿设于条形孔的螺栓与阶梯垫更换平台连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的上阶梯垫更换装置，上阶梯垫在轧机内的拆卸和安装过程中不需要行车与手拉葫芦配合工作，可实现人员不进入油缸下方的受限空间，节省了人力物力以及检修时间，减少了受限空间内多种设备配合吊装的风险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型使用示意图；
图中所示：支撑座1，支撑板2，阶梯垫更换平台3，升降机构4，纵向调节机构5，阶梯垫滑移机构6，轧机7，连接孔11，阶梯垫滑移轨道31，条形孔32，螺栓33，第一顶杆51，第二顶杆52，下支撑辊71，轴承座72，阶梯垫轨道73，上阶梯垫74。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的轧机上阶梯垫更换装置，包括支撑板2、阶梯垫更换平台3和用于控制阶梯垫更换平台3升降的升降机构4；所在支撑板2的两端分别设有用于与下支撑辊轴承座连接的支撑座1，所述支撑座1上设有连接孔11，所述阶梯垫更换平台3设置在支撑板2的上方，并能相对于支撑座1沿阶梯垫更换平台3的宽度方向滑动，所述升降机构4的一端与支撑板2连接，另一端与阶梯垫更换平台3连接，以支撑所述阶梯垫更换平台3；所述阶梯垫更换平台3的上表面设有两段沿支撑板2的长度方向沿伸的阶梯垫滑移轨道31，两段阶梯垫滑移轨道31分别用于承接两块上阶梯垫。所述阶梯垫更换平台3上设有用于推动阶梯垫更换平台3沿阶梯垫更换平台3的宽度方向相对于支撑座1滑动的纵向调节机构5。
升降机构4具体可以是气缸、液压缸、丝杆升降机构等，本实用新型实施例中，升降机构4为液压缸。为了便于阶梯垫更换平台3升降，支撑板2与阶梯垫更换平台3之间可以设置竖向的滑轨。
如图3所示，更换上阶梯垫过程如下：
利用换辊装置将支撑辊拖出轧机7，将上支撑辊吊下；
将上阶梯垫更换装置吊放在下支撑辊71上，使支撑板2两端的支撑座1上的连接孔11分别与下支撑辊71两端的轴承座72上的定位销配合，从而将上阶梯垫更换装置固定在下支撑辊71上；
利用换辊装置将下支撑辊以及上阶梯垫更换装置一并推入轧机；
利用升降机构4将阶梯垫更换平台3提升到一定高度，使阶梯垫滑移轨道31与轧机7上的阶梯垫轨道73在相同高度；
利用纵向调节机构5与轧机7的机架配合推动阶梯垫更换平台3沿阶梯垫更换平台3的宽度方向相对于支撑座1滑动，微调整阶梯垫更换平台3的位置，使阶梯垫滑移轨道31与轧机7上的阶梯垫轨道73对正；
拆卸上阶梯垫74与轧机液压缸之间的连接螺栓，将上阶梯垫74从阶梯垫轨道73上分别滑移到阶梯垫滑移轨道31上；
利用升降机构4使阶梯垫更换平台3下降到一定高度后，利用换辊装置将下支撑辊以及上阶梯垫更换装置拖出轧机7；
用行车从上阶梯垫更换装置上吊下拆除下的上阶梯垫74，更换上新的上阶梯垫74；
将新的上阶梯垫74安装再轧机7上，安装新的上阶梯垫74的过程与拆卸上阶梯垫74的过程相反。
本实用新型的上阶梯垫更换装置通过支撑座1安装在下支撑辊上，然后利用升降机构4控制阶梯垫更换平台3的高度，利用纵向调节机构5调节阶梯垫更换平台3的水平位置，保证阶梯垫滑移轨道31与阶梯垫轨道73能够准确对接，最后将上阶梯垫滑移到阶梯垫滑移轨道31上或将上阶梯垫从阶梯垫滑移轨道31滑移至阶梯垫轨道73上，从而完成拆卸或安装。使用该上阶梯垫更换装置，上阶梯垫在轧机内的拆卸和安装过程中不需要行车与手拉葫芦配合工作，可实现人员不进入油缸下方的受限空间，节省了人力物力以及检修时间，减少了受限空间内多种设备配合吊装的风险。
阶梯垫更换平台3能相对于支撑座1沿阶梯垫更换平台3的宽度方向滑动，具体可以采用以下方式实现：阶梯垫更换平台3与升降机构4的一端沿沿阶梯垫更换平台3的宽度方向滑动连接，升降机构4的另一端与支撑板2固接，支撑座1与支撑板2固接。本实用新型实施例中，支撑板2与支撑座1沿阶梯垫更换平台3的宽度方向滑动连接，所述升降机构4的一端与支撑板2固接，另一端与阶梯垫更换平台3固接，从而实现阶梯垫更换平台3能相对于支撑座1沿阶梯垫更换平台3的宽度方向滑动。
纵向调节机构5可以是气缸、液压缸等，本实用新型中纵向调节机构5为设置在阶梯垫更换平台3两侧的第一顶杆51和第二顶杆52，第一顶杆51和第二顶杆52均沿阶梯垫更换平台3的宽度方向设置并分别与阶梯垫更换平台3螺纹连接。当需要移动阶梯垫更换平台3时，拧动第一顶杆51或第二顶杆52，使第一顶杆51或第二顶杆52与轧机的机架抵接，即可将阶梯垫更换平台3向另一侧移动。最后再调整另一侧的顶杆，使其与轧机的机架抵接，即可将阶梯垫更换平台3固定，防止其移位。上述纵向调节机构5结构简单、使用方便。另外，由于上阶梯垫更换装置使安装在下支撑辊的轴承座上，两者之间的连接稳定性相对较弱，且在拆除上阶梯垫时上阶梯垫更换装置受人、物的影响可能会受到较大的倾覆力矩，上述纵向调节机构5可在阶梯垫更换平台3的两侧支撑阶梯垫更换平台3，可以使上阶梯垫更换装置的受力更好。
为了便于将上阶梯垫从阶梯垫轨道73上滑移到阶梯垫滑移轨道31上，阶梯垫更换平台3的一端设有用于将阶梯垫从机架滑移到阶梯垫滑移轨道31上的阶梯垫滑移机构6。阶梯垫滑移机构6具体可以采用气缸、液压缸或者绞车等。
阶梯垫滑移轨道31可以采用焊接、螺栓连接等方式固定设置在阶梯垫更换平台3上，本实用新型中，所述阶梯垫滑移轨道31上设有沿阶梯垫更换平台3的长度方向延伸的条形孔32，所述阶梯垫滑移轨道31通过穿设于条形孔32的螺栓33与阶梯垫更换平台3连接。这样，在阶梯垫更换平台3的长度方向，可以通过松动螺栓33，调整阶梯垫滑移轨道31的位置，从而可以避免安装上阶梯垫更换装置的误差导致的阶梯垫滑移轨道31与阶梯垫轨道73不能良好对接的问题，使上阶梯垫74能更顺利的滑移，便于其拆卸或安装。
Claims (6)
1.轧机上阶梯垫更换装置，其特征在于：包括支撑板(2)、阶梯垫更换平台(3)和用于控制阶梯垫更换平台(3)升降的升降机构(4)；
所在支撑板(2)的两端分别设有用于与下支撑辊轴承座连接的支撑座(1)，所述支撑座(1)上设有连接孔(11)，所述阶梯垫更换平台(3)设置在支撑板(2)的上方，并能相对于支撑座(1)沿阶梯垫更换平台(3)的宽度方向滑动，所述升降机构(4)的一端与支撑板(2)连接，另一端与阶梯垫更换平台(3)连接，以支撑所述阶梯垫更换平台(3)；
所述阶梯垫更换平台(3)的上表面设有两段沿支撑板(2)的长度方向沿伸的阶梯垫滑移轨道(31)，所述阶梯垫更换平台(3)的上表面设有用于推动阶梯垫更换平台(3)沿阶梯垫更换平台(3)的宽度方向相对于支撑座(1)滑动的纵向调节机构(5)。
2.如权利要求1所述的轧机上阶梯垫更换装置，其特征在于：所述支撑板(2)与支撑座(1)沿阶梯垫更换平台(3)的宽度方向滑动连接，所述升降机构(4)的一端与支撑板(2)固接，另一端与阶梯垫更换平台(3)固接。
3.如权利要求1所述的轧机上阶梯垫更换装置，其特征在于：所述纵向调节机构(5)包括设置在阶梯垫更换平台(3)两侧的第一顶杆(51)和第二顶杆(52)，第一顶杆(51)和第二顶杆(52)均沿阶梯垫更换平台(3)的宽度方向设置并分别与阶梯垫更换平台(3)螺纹连接。
4.如权利要求1所述的轧机上阶梯垫更换装置，其特征在于：还包括设置在阶梯垫更换平台(3)一端用于将阶梯垫从机架滑移到阶梯垫滑移轨道(31)上的阶梯垫滑移机构(6)。
5.如权利要求4所述的轧机上阶梯垫更换装置，其特征在于：所述阶梯垫滑移机构(6)为液压缸。
6.如权利要求1所述的轧机上阶梯垫更换装置，其特征在于：所述阶梯垫滑移轨道(31)上设有沿阶梯垫更换平台(3)的长度方向延伸的条形孔(32)，所述阶梯垫滑移轨道(31)通过穿设于条形孔(32)的螺栓(33)与阶梯垫更换平台(3)连接。
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