CN216964705U - 一种新型大米加工用碾米装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型大米加工用碾米装置，包括碾米筒，所述碾米筒的背面通过衔接板固定安装有伺服电机，碾米筒的内壁通过轴承转动连接有两个转动轴，转动轴的表面设置有碾压辊，左侧转动轴的后端与伺服电机的输出端固定连接，两根转动轴之间通过齿轮传动连接，碾米筒的上表面设置有进料框，进料框的侧面开设有通槽，通槽的内壁滑动连接有隔板。该新型大米加工用碾米装置，电动推杆带动隔板反复的左右移动，进料槽与进料框内稻子接触的面积在反复的增大与减小，堆积在进料框内的稻子能够在较大流量与较小流量之间反复切换式的注入碾米筒内，从而调节了稻子注入碾米筒的速率，使稻子不会堆积在碾压辊的表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种新型大米加工用碾米装置。
背景技术
在大米加工的过程中，将稻子的外壳去除、得到糙米的程序叫做碾米，现有的碾米机器取代传动的磨盘、舂米罐等设施，采用机械带动的碾压辊对稻子进行外壳的取出，更加高效与便捷。
现在的碾米装置为了降低上料的频率，一般一次性向碾米装置内加入大量的稻子，稻子穿过两块反向转动的碾压辊时能够去除稻壳，但是较多的大米会在两块碾压辊的上方堆积，导致碾压辊与外层大米无法充分的接触，外层的部分稻子没有去除外壳便被送出碾米装置，为此，我们推出一种新型大米加工用碾米装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型大米加工用碾米装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型大米加工用碾米装置，包括碾米筒，所述碾米筒的背面通过衔接板固定安装有伺服电机，碾米筒的内壁通过轴承转动连接有两个转动轴，转动轴的表面设置有碾压辊，左侧转动轴的后端与伺服电机的输出端固定连接，两根转动轴之间通过齿轮传动连接，碾米筒的上表面设置有进料框，进料框的侧面开设有通槽，通槽的内壁滑动连接有隔板，隔板的上表面开设有两个进料槽，进料框的内壁设置有第一三角导向块，碾米筒的内壁设置有第二三角导向块，碾米筒的下表面设置有出料框。
优选的，所述进料框的左侧面通过安装板固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端通过移动柱与隔板的左侧面固定连接。
优选的，所述出料框的右侧面固定安装有吸风管，吸风管的内壁通过支柱固定安装有电风扇。
优选的，所述进料框的上表面设置有扩张框，碾米筒的表面设置有四个支撑腿。
优选的，所述衔接板的上表面固定安装有控制面板，控制面板的表面设置有按钮。
优选的，所述进料框的左侧面固定安装有堵料框，隔板的表面与堵料框的内壁滑动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种新型大米加工用碾米装置，具备以下有益效果：
1.该新型大米加工用碾米装置，通过设置隔板与第二三角导向块，电动推杆带动隔板反复的左右移动，进料槽与进料框内稻子接触的面积在反复的增大与减小，堆积在进料框内的稻子能够在较大流量与较小流量之间反复切换式的注入碾米筒内，第二三角导向块进而将两股稻流导向至两个碾压辊的表面，从而调节了稻子注入碾米筒的速率，使稻子不会堆积在碾压辊的表面。
2.该新型大米加工用碾米装置，通过设置第一三角导向块与堵料框，堵料框能够避免隔板右移时，稻子通过隔板左侧的进料槽而流出进料框、流向装置外，第一三角导向块能够对隔板右侧的进料槽进行封闭。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为转动轴立体结构示意图；
图3为本实用新型侧剖结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中：1碾米筒、2伺服电机、3转动轴、4碾压辊、5进料框、6隔板、7进料槽、8第一三角导向块、9第二三角导向块、10出料框、11电动推杆、12吸风管、13电风扇、14扩张框、15控制面板、16堵料框、17齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型大米加工用碾米装置，包括碾米筒1，碾米筒1的背面通过衔接板固定安装有伺服电机2，碾米筒1的内壁通过轴承转动连接有两个转动轴3，转动轴3的表面设置有碾压辊4，左侧转动轴3的后端与伺服电机2的输出端固定连接，两根转动轴3之间通过齿轮17传动连接，碾米筒1的上表面设置有进料框5，进料框5的上表面设置有扩张框14，碾米筒1的表面设置有四个支撑腿，扩张框14能够增加进料框5储存稻子的体积，提高进料框5一次性能够装载稻子的量，进料框5的侧面开设有通槽，通槽的内壁滑动连接有隔板6，进料框5的左侧面通过安装板固定安装有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端通过移动柱与隔板6的左侧面固定连接，隔板6的上表面开设有两个进料槽7，进料框5的内壁设置有第一三角导向块8，碾米筒1的内壁设置有第二三角导向块9。
通过设置隔板6与第二三角导向块9，电动推杆11带动隔板6反复的左右移动，进料槽7与进料框5内稻子接触的面积在反复的增大与减小，堆积在进料框5内的稻子能够在较大流量与较小流量之间反复切换式的注入碾米筒1内，第二三角导向块9进而将两股稻流导向至两个碾压辊4的表面，从而调节了稻子注入碾米筒1的速率，使稻子不会堆积在碾压辊4的表面。
碾米筒1的下表面设置有出料框10，出料框10的右侧面固定安装有吸风管12，吸风管12的内壁通过支柱固定安装有电风扇13，稻壳与糙米因重力掉向出料框10，电风扇13能够将轻质的稻壳进行吸收被通过吸风管12吹出。
进料框5的左侧面固定安装有堵料框16，隔板6的表面与堵料框16的内壁滑动连接，通过设置第一三角导向块8与堵料框16，堵料框16能够避免隔板6右移时，稻子通过隔板6左侧的进料槽7而流出进料框5、流向装置外，第一三角导向块8能够对隔板6右侧的进料槽7进行封闭。
衔接板的上表面固定安装有控制面板15，控制面板15的表面设置有按钮，控制面板15能够对伺服电机2以及电动推杆11进行程序性控制。
工作原理：使用该装置进行稻子的碾压、糙米的制备时，首先将稻子倒进进料框5内，通过控制面板15控制伺服电机2逆时针转动、电动推杆11间歇式伸长与收缩，伺服电机2逆时针转动时，因齿轮17的作用，左侧的转动轴3逆时针转动，右侧的转动轴3顺时针转动，电动推杆11间歇式伸长与收缩能够带动隔板6来回左右移动，进料槽7与进料框5内稻子接触的面积在反复的增大与减小，堆积在进料框5内的稻子能够在较大流量与较小流量之间反复切换式的注入碾米筒1内，第二三角导向块9进而将两股稻流导向至两个碾压辊4的表面，两个碾压辊4进而配合碾米筒1的内壁对稻子进行碾压，碾压形成的糙米与稻壳因重力掉向出料框10，电风扇13能够将轻质的稻壳进行吸收被通过吸风管12吹出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型大米加工用碾米装置，包括碾米筒(1)，其特征在于：所述碾米筒(1)的背面通过衔接板固定安装有伺服电机(2)，碾米筒(1)的内壁通过轴承转动连接有两个转动轴(3)，转动轴(3)的表面设置有碾压辊(4)，左侧转动轴(3)的后端与伺服电机(2)的输出端固定连接，两根转动轴(3)之间通过齿轮(17)传动连接，碾米筒(1)的上表面设置有进料框(5)，进料框(5)的侧面开设有通槽，通槽的内壁滑动连接有隔板(6)，隔板(6)的上表面开设有两个进料槽(7)，进料框(5)的内壁设置有第一三角导向块(8)，碾米筒(1)的内壁设置有第二三角导向块(9)，碾米筒(1)的下表面设置有出料框(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型大米加工用碾米装置，其特征在于：所述进料框(5)的左侧面通过安装板固定安装有电动推杆(11)，电动推杆(11)的伸缩端通过移动柱与隔板(6)的左侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型大米加工用碾米装置，其特征在于：所述出料框(10)的右侧面固定安装有吸风管(12)，吸风管(12)的内壁通过支柱固定安装有电风扇(13)。
4.根据权利要求1所述的一种新型大米加工用碾米装置，其特征在于：所述进料框(5)的上表面设置有扩张框(14)，碾米筒(1)的表面设置有四个支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种新型大米加工用碾米装置，其特征在于：所述衔接板的上表面固定安装有控制面板(15)，控制面板(15)的表面设置有按钮。
6.根据权利要求1所述的一种新型大米加工用碾米装置，其特征在于：所述进料框(5)的左侧面固定安装有堵料框(16)，隔板(6)的表面与堵料框(16)的内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202123108814.1U CN216964705U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种新型大米加工用碾米装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216964705U true CN216964705U (zh) | 2022-07-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202123108814.1U Active CN216964705U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种新型大米加工用碾米装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216964705U (zh) |
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2021
- 2021-12-13 CN CN202123108814.1U patent/CN216964705U/zh active Active
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