CN216960217U - 一种自动化高温加工装置 - Google Patents

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梅劲
杨世光
翁强
颜毅
张文星
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化高温加工装置,包括安装机构、加工机构、承载机构、调节机构,所述安装机构内部上方设置有加工机构,所述加工机构内部设置有承载机构;本实用新型通过承载箱能够将热量实施集中处理,同时在承载箱内外分别设有第一加热器、第二加热器和第三加热器,使得工件在高温处理时能够更加均匀,从而提升高温处理的均衡效果,通过电动推杆能够有效的调节承载台和承载板的位置高度,从而调整工件在高温处理时与第一加热器的相对位置,实现高温调节的辅助应用效果,同时通过伺服马达驱动第一齿轮驱动第二齿轮,进而使得两个承载板能够有效的实施收放,进而便于工件传递至收料盒中便于用户提取使用。

Description

一种自动化高温加工装置
技术领域
本实用新型涉及高温加工装置技术领域,具体为一种自动化高温加工装置。
背景技术
高温快速加工感光材料在快速挑I基础L进一步提ray温度、缩短加一下时问井实现统一的自动化加几上艺。彩纸RA-‘及彩卷C"-41上艺属此类两者均在37一38L高温卜加工,采用漂定浴及稳定浴简化工序,从而人人缩短r加工时问并减少了废液排放。
其中高温加工装置能够有效的对工件实施高温加工,但现有技术中的高温加工装置在实际应用时还存在以下不足:
现有技术中的高温加工装置由于其结构上的缺陷在对工件实施批量高温处理时难以提升工件均匀高温加工的辅助调整效果,故而满足不了现有技术所需。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化高温加工装置,以解决由于其结构上的缺陷在对工件实施批量高温处理时难以提升工件均匀高温加工的辅助调整效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化高温加工装置,包括安装机构、加工机构、承载机构、调节机构,所述安装机构内部上方设置有加工机构,所述加工机构内部设置有承载机构,所述承载机构一侧设置有调节机构,所述加工机构用于作为高温加工装置,所述承载机构和调节机构用于作为高温加工的调节装置。
优选的,所述安装机构还包括:安装箱;所述安装箱外围一侧中部固定连接有控制器,所述安装箱外围另一侧固定连接有蓄电池,所述安装箱上表面中部固定插接有导料管,所述导料管顶端固定连接有集料罩,所述安装箱内壁下表面中部两侧均摆放有收料盒。
优选的,所述加工机构还包括:承载箱;所述安装箱内部靠近顶端处固定连接有承载箱,所述承载箱下表面中部两侧均开设有卸料孔,所述导料管底端与承载箱相通,所述承载箱内壁上表面中部两侧均固定连接有第一加热器,所述安装箱内壁两侧靠近顶端处均固定连接有第二加热器,所述安装箱内壁上表面中部两侧均固定连接有第三加热器。
优选的,所述承载机构还包括:承载台;所述安装箱内壁下表面中部固定连接有电动推杆,所述电动推杆动力输出端贯穿承载箱固定连接有承载台,所述承载台两端均通过转轴转动连接有承载板。
优选的,所述调节机构还包括:伺服马达;所述承载台外围一侧中部固定连接有两个伺服马达,所述伺服马达动力输出端固定连接有第一齿轮,所述承载板外围一侧的转轴一端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选的,所述卸料孔与收料盒呈共面排布,所述安装箱外围正面中部两侧底端均通过合页转动连接有护板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在安装机构内设有加工机构能够集中高温加工,实现热量的集中处理,同时通过调节机构能够有效的调整承载机构上工件的高温处理程度,方便了用户操控使用,通过控制器方便用户操控使用,通过集料罩能够便于用户投放工件提升加工处理效率,通过在安装箱内设有两组收料盒方便回收高温处理好的工件;
通过承载箱能够将热量实施集中处理,同时在承载箱内外分别设有第一加热器、第二加热器和第三加热器,使得工件在高温处理时能够更加均匀,从而提升高温处理的均衡效果,通过电动推杆能够有效的调节承载台和承载板的位置高度,从而调整工件在高温处理时与第一加热器的相对位置,实现高温调节的辅助应用效果,同时通过伺服马达驱动第一齿轮驱动第二齿轮,进而使得两个承载板能够有效的实施收放,进而便于工件传递至收料盒中便于用户提取使用。
附图说明
图1为本实用新型整体半剖结构示意图;
图2为本实用新型安装机构半剖结构示意图;
图3为本实用新型调节机构结构示意图;
图4为图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型主视结构示意图。
图中:1-安装机构;11-安装箱;12-控制器;13-蓄电池;14-导料管;15-集料罩;16-收料盒;2-加工机构;21-承载箱;22-卸料孔;23-第一加热器;24-第二加热器;25-第三加热器;3-承载机构;31-电动推杆;32-承载台;33-承载板;4-调节机构;41-伺服马达;42-第一齿轮;43-第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化高温加工装置,包括安装机构1、加工机构2、承载机构3、调节机构4,安装机构1内部上方设置有加工机构2,加工机构2内部设置有承载机构3,承载机构3一侧设置有调节机构4,加工机构2用于作为高温加工装置,承载机构3和调节机构4用于作为高温加工的调节装置;
其中,通过在安装机构1内设有加工机构2能够集中高温加工,实现热量的集中处理,同时通过调节机构4能够有效的调整承载机构3上工件的高温处理程度,方便了用户操控使用。
安装机构1还包括:安装箱11,安装箱11外围正面中部两侧底端均通过合页转动连接有护板;安装箱11外围一侧中部通过螺栓固定连接有控制器12,安装箱11外围另一侧通过螺栓固定连接有蓄电池13,安装箱11上表面中部固定插接有导料管14,导料管14顶端通过螺栓固定连接有集料罩15,安装箱11内壁下表面中部两侧均摆放有收料盒16;
其中,通过控制器12方便用户操控使用,通过集料罩15能够便于用户投放工件提升加工处理效率,通过在安装箱11内设有两组收料盒16方便回收高温处理好的工件。
加工机构2还包括:承载箱21;安装箱11内部靠近顶端处通过螺栓固定连接有承载箱21,承载箱21下表面中部两侧均开设有卸料孔22,卸料孔22与收料盒16呈共面排布,导料管14底端与承载箱21相通,承载箱21内壁上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有第一加热器23,安装箱11内壁两侧靠近顶端处均通过螺栓固定连接有第二加热器24,安装箱11内壁上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有第三加热器25;
其中,通过承载箱21能够将热量实施集中处理,同时在承载箱21内外分别设有第一加热器23、第二加热器24和第三加热器25,使得工件在高温处理时能够更加均匀,从而提升高温处理的均衡效果。
承载机构3还包括:承载台32;安装箱11内壁下表面中部通过螺栓固定连接有电动推杆31,电动推杆31动力输出端贯穿承载箱21通过螺栓固定连接有承载台32,承载台32两端均通过转轴转动连接有承载板33,调节机构4还包括:伺服马达41;承载台32外围一侧中部通过螺栓固定连接有两个伺服马达41,伺服马达41动力输出端通过螺栓固定连接有第一齿轮42,承载板33外围一侧的转轴一端通过螺栓固定连接有第二齿轮43,第二齿轮43与第一齿轮42啮合;
其中,通过电动推杆31能够有效的调节承载台32和承载板33的位置高度,从而调整工件在高温处理时与第一加热器23的相对位置,实现高温调节的辅助应用效果,同时通过伺服马达41驱动第一齿轮42驱动第二齿轮43,进而使得两个承载板33能够有效的实施收放,进而便于工件传递至收料盒16中便于用户提取使用。
工作原理:在使用时通过在安装机构1内设有加工机构2能够集中高温加工,实现热量的集中处理,同时通过调节机构4能够有效的调整承载机构3上工件的高温处理程度,方便了用户操控使用,通过控制器12方便用户操控使用,通过集料罩15能够便于用户投放工件提升加工处理效率,通过在安装箱11内设有两组收料盒16方便回收高温处理好的工件,通过承载箱21能够将热量实施集中处理,同时在承载箱21内外分别设有第一加热器23、第二加热器24和第三加热器25,使得工件在高温处理时能够更加均匀,从而提升高温处理的均衡效果,通过电动推杆31能够有效的调节承载台32和承载板33的位置高度,从而调整工件在高温处理时与第一加热器23的相对位置,实现高温调节的辅助应用效果,同时通过伺服马达41驱动第一齿轮42驱动第二齿轮43,进而使得两个承载板33能够有效的实施收放,进而便于工件传递至收料盒16中便于用户提取使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化高温加工装置,包括:
安装机构(1);
加工机构(2);
承载机构(3);
调节机构(4);
其特征在于:所述安装机构(1)内部上方设置有加工机构(2),所述加工机构(2)内部设置有承载机构(3),所述承载机构(3)一侧设置有调节机构(4),所述加工机构(2)用于作为高温加工装置,所述承载机构(3)和调节机构(4)用于作为高温加工的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动化高温加工装置,其特征在于:所述安装机构(1)还包括:
安装箱(11);
所述安装箱(11)外围一侧中部固定连接有控制器(12),所述安装箱(11)外围另一侧固定连接有蓄电池(13),所述安装箱(11)上表面中部固定插接有导料管(14),所述导料管(14)顶端固定连接有集料罩(15),所述安装箱(11)内壁下表面中部两侧均摆放有收料盒(16)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化高温加工装置,其特征在于:所述加工机构(2)还包括:
承载箱(21);
所述安装箱(11)内部靠近顶端处固定连接有承载箱(21),所述承载箱(21)下表面中部两侧均开设有卸料孔(22),所述导料管(14)底端与承载箱(21)相通,所述承载箱(21)内壁上表面中部两侧均固定连接有第一加热器(23),所述安装箱(11)内壁两侧靠近顶端处均固定连接有第二加热器(24),所述安装箱(11)内壁上表面中部两侧均固定连接有第三加热器(25)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化高温加工装置,其特征在于:所述承载机构(3)还包括:
承载台(32);
所述安装箱(11)内壁下表面中部固定连接有电动推杆(31),所述电动推杆(31)动力输出端贯穿承载箱(21)固定连接有承载台(32),所述承载台(32)两端均通过转轴转动连接有承载板(33)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化高温加工装置,其特征在于:所述调节机构(4)还包括:
伺服马达(41);
所述承载台(32)外围一侧中部固定连接有两个伺服马达(41),所述伺服马达(41)动力输出端固定连接有第一齿轮(42),所述承载板(33)外围一侧的转轴一端固定连接有第二齿轮(43),所述第二齿轮(43)与第一齿轮(42)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种自动化高温加工装置,其特征在于:所述卸料孔(22)与收料盒(16)呈共面排布,所述安装箱(11)外围正面中部两侧底端均通过合页转动连接有护板。
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