CN215176864U - 一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉，包括机架，机架的底部通过螺栓安装有输送机构，输送机构包括有安装架，安装架的顶部通过螺栓安装有固定板，固定板的一侧通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动齿轮，安装架的内部转动连接有若干输送辊，其中一个输送辊的一端连接有从动齿轮和主齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，剩余输送辊的一端连接有从齿轮，安装架的一侧转动连接若干辅助齿轮，机架的顶部通过螺栓安装有加热机构一。本实用新型采用齿轮啮合带动输送辊，提高辊道炉内输送辊转动的稳定性和同步性，提高对锰酸锂加热的效率，采用电动伸缩杆能满足对不同尺寸的锰酸锂块进行加热烘干。

Description

一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉

技术领域

本实用新型涉及锰酸锂生产技术领域，尤其涉及一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉。

背景技术

锰酸锂是一种无机化合物，化学式为LiMn₂O₄。通常为尖晶石相，黑灰色粉末。易溶于水。锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂，尖晶石型锰酸锂LiMn₂O₄是Hunter在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料，一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注，它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂LiCoO₂成为新一代锂离子电池的正极材料。

中国专利公开号为CN112648844A的发明公开了一种锂电池正极高镍材料气氛辊道炉设备，包括辊道炉，所述辊道炉内部的底部和顶部皆设置有加热板，所述辊道炉的一侧设置有预热仓，且预热仓与辊道炉的内部相互连通，所述辊道炉和预热仓内部的底部皆贯穿有辊子输送带，所述预热仓远离辊道炉的一侧设置有收集槽，所述收集槽内部靠近预热仓的一设置有清洁刷，且清洁刷延伸至收集槽的外部与辊子输送带相互适配；本发明装置通过加热板、辊道炉、辊子输送带、抽风机、进气管、安装仓、排气管和预热仓的相互配合，可对辊道炉内部多余热气进行循环利用，同时还可对物料进行预加热，便于提高操作人员工作效率，减少物料受热时间。

上述现有技术中的锰酸锂生产用辊道炉存在以下问题：辊道炉内输送辊转动的稳定性和同步性均相对较差，对锰酸锂加热的效率相对较差，不能满足对不同尺寸的锰酸锂块进行加热烘干。

因此，亟需设计一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的导致辊道炉内输送辊转动的稳定性和同步性均相对较差，对锰酸锂加热的效率相对较差的缺点，而提出的一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉，包括机架，所述机架的底部通过螺栓安装有输送机构，所述输送机构包括有安装架，所述安装架的顶部通过螺栓安装有固定板，所述固定板的一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述安装架的内部转动连接有若干输送辊，其中一个所述输送辊的一端连接有从动齿轮和主齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，剩余所述输送辊的一端连接有从齿轮，所述安装架的一侧转动连接若干辅助齿轮，所述机架的顶部通过螺栓安装有加热机构一，所述机架的两侧均通过螺栓安装有加热机构二，所述加热机构一和加热机构二包括有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有升降壳，所述升降壳的内部安装有加热器。

上述技术方案的关键构思在于：采用齿轮啮合带动输送辊，提高辊道炉内输送辊转动的稳定性和同步性。

进一步的，所述主齿轮与相邻辅助齿轮相互啮合，所述从齿轮和辅助齿轮相互交叉分布，所述辅助齿轮与从齿轮相互啮合。

进一步的，所述安装架的一端通过螺栓安装有接料机构，所述接料机构包括有缓冲板，且缓冲板通过螺栓安装在安装架的一端。

进一步的，所述缓冲板的一侧焊接有接料架，所述接料架的内部转动连接有若干接料辊。

进一步的，所述电动伸缩杆的输出端固定有扩展盘，且扩展盘的底部通过螺栓安装在升降壳的顶部。

进一步的，所述升降壳的顶部焊接有导向杆，所述固定架的顶部开有导向孔，且导向杆滑动插接在导向孔的内部。

进一步的，所述安装架的一侧通过螺栓安装有防护壳，且主齿轮、辅助齿轮和从齿轮均位于防护壳的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的输送机构，输送机构内的驱动电机带动主动齿轮带动从动齿轮、主齿轮和其中一个输送辊转动，主齿轮带动辅助齿轮啮合，辅助齿轮带动从齿轮和另一个输送辊转动，采用辅助齿轮能使多个从齿轮和输送辊同一方向转动，采用齿轮啮合带动输送辊，提高辊道炉内输送辊转动的稳定性和同步性。

2.通过设置的加热机构，加热机构上的电动伸缩杆能带动升降壳移动，升降壳升降带动内部的加热器移动，加热器移动能靠近锰酸锂，提高对锰酸锂加热的效率，减小能源的损失，采用电动伸缩杆能满足对不同尺寸的锰酸锂块进行加热烘干。

3.通过设置的接料机构，接料机构的缓冲板能对烘烤之后的锰酸锂顺利移动到接料辊上，接料辊能时烘烤之后的锰酸锂进行移动，提高锰酸锂输出的稳定性，同时对锰酸锂进行散热。

4.通过设置的防护壳和扩展盘，防护壳能对主齿轮、辅助齿轮和从齿轮起到防护作用，扩展盘能增加电动伸缩杆的输出端与升降壳的接触面积，提高升降壳与电动伸缩杆的输出端连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉的输送机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉的加热机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉的接料机构示意图。

图中：1机架、2加热机构一、3加热机构二、4输送机构、5接料机构、6安装架、7防护壳、8固定板、9驱动电机、10主动齿轮、11从动齿轮、12输送辊、13主齿轮、14辅助齿轮、15从齿轮、16固定架、17电动伸缩杆、18升降壳、19加热器、20导向孔、21导向杆、22扩展盘、23缓冲板、24接料架、25接料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉，包括机架1，机架1的底部通过螺栓安装有输送机构4，输送机构4包括有安装架6，安装架6的顶部通过螺栓安装有固定板8，固定板8的一侧通过螺栓安装有驱动电机9，驱动电机9带动主动齿轮10带动从动齿轮11、主齿轮13和其中一个输送辊12转动，驱动电机9的输出端连接有主动齿轮10，安装架6的内部转动连接有若干输送辊12，其中一个输送辊12的一端连接有从动齿轮11和主齿轮13，主齿轮13带动辅助齿轮14啮合，且主动齿轮10与从动齿轮11相互啮合，剩余输送辊12的一端连接有从齿轮15，安装架6的一侧转动连接若干辅助齿轮14，辅助齿轮14带动从齿轮15和另一个输送辊12转动，采用辅助齿轮14能使多个从齿轮15和输送辊12同一方向转动，采用齿轮啮合带动输送辊，提高辊道炉内输送辊12转动的稳定性和同步性，机架1的顶部通过螺栓安装有加热机构一2，机架1的两侧均通过螺栓安装有加热机构二3，加热机构一2和加热机构二3包括有固定架16，固定架16的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17能带动升降壳18移动，电动伸缩杆17的输出端连接有升降壳18，升降壳18升降带动内部的加热器19移动，升降壳18的内部安装有加热器19，加热器19移动能靠近锰酸锂，提高对锰酸锂加热的效率，减小能源的损失，采用电动伸缩杆17能满足对不同尺寸的锰酸锂块进行加热烘干。

其中，主齿轮13与相邻辅助齿轮14相互啮合，从齿轮15和辅助齿轮14相互交叉分布，辅助齿轮14与从齿轮15相互啮合；安装架6的一端通过螺栓安装有接料机构5，接料机构5包括有缓冲板23，缓冲板23能对烘烤之后的锰酸锂顺利移动到接料辊25上，且缓冲板23通过螺栓安装在安装架6的一端；缓冲板23的一侧焊接有接料架24，接料架24的内部转动连接有若干接料辊25，接料辊25能时烘烤之后的锰酸锂进行移动，提高锰酸锂输出的稳定性，同时对锰酸锂进行散热；电动伸缩杆17的输出端固定有扩展盘22，扩展盘22能增加电动伸缩杆17的输出端与升降壳18的接触面积，提高升降壳18与电动伸缩杆17的输出端连接的稳定性，且扩展盘22的底部通过螺栓安装在升降壳18的顶部；升降壳18的顶部焊接有导向杆21，固定架16的顶部开有导向孔20，且导向杆21滑动插接在导向孔20的内部，导向杆21能对升降壳18起到导向作用；安装架6的一侧通过螺栓安装有防护壳7，防护壳7能对主齿轮13、辅助齿轮14和从齿轮15起到防护作用，且主齿轮13、辅助齿轮14和从齿轮15均位于防护壳7的内部。

本实用新型的工作原理为：使用时，将锰酸锂块放置到输送辊12上，启动驱动电机9，驱动电机9带动主动齿轮10带动从动齿轮11、主齿轮13和其中一个输送辊12转动，主齿轮13带动辅助齿轮14啮合，辅助齿轮14带动从齿轮15和另一个输送辊12转动，采用辅助齿轮14能使多个从齿轮15和输送辊12同一方向转动，采用齿轮啮合带动输送辊，提高辊道炉内输送辊12转动的稳定性和同步性，启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17能带动升降壳18移动，升降壳18升降带动内部的加热器19移动，加热器19移动能靠近锰酸锂，提高对锰酸锂加热的效率，减小能源的损失，采用电动伸缩杆17能满足对不同尺寸的锰酸锂块进行加热烘干，接料机构5的缓冲板23能对烘烤之后的锰酸锂顺利移动到接料辊25上，接料辊25能时烘烤之后的锰酸锂进行移动，提高锰酸锂输出的稳定性，同时对锰酸锂进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的底部通过螺栓安装有输送机构（4），所述输送机构（4）包括有安装架（6），所述安装架（6）的顶部通过螺栓安装有固定板（8），所述固定板（8）的一侧通过螺栓安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端连接有主动齿轮（10），所述安装架（6）的内部转动连接有若干输送辊（12），其中一个所述输送辊（12）的一端连接有从动齿轮（11）和主齿轮（13），且主动齿轮（10）与从动齿轮（11）相互啮合，剩余所述输送辊（12）的一端连接有从齿轮（15），所述安装架（6）的一侧转动连接若干辅助齿轮（14），所述机架（1）的顶部通过螺栓安装有加热机构一（2），所述机架（1）的两侧均通过螺栓安装有加热机构二（3），所述加热机构一（2）和加热机构二（3）包括有固定架（16），所述固定架（16）的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的输出端连接有升降壳（18），所述升降壳（18）的内部安装有加热器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉，其特征在于，所述主齿轮（13）与相邻辅助齿轮（14）相互啮合，所述从齿轮（15）和辅助齿轮（14）相互交叉分布，所述辅助齿轮（14）与从齿轮（15）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉，其特征在于，所述安装架（6）的一端通过螺栓安装有接料机构（5），所述接料机构（5）包括有缓冲板（23），且缓冲板（23）通过螺栓安装在安装架（6）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉，其特征在于，所述缓冲板（23）的一侧焊接有接料架（24），所述接料架（24）的内部转动连接有若干接料辊（25）。

5.根据权利要求1所述的一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉，其特征在于，所述电动伸缩杆（17）的输出端固定有扩展盘（22），且扩展盘（22）的底部通过螺栓安装在升降壳（18）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉，其特征在于，所述升降壳（18）的顶部焊接有导向杆（21），所述固定架（16）的顶部开有导向孔（20），且导向杆（21）滑动插接在导向孔（20）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉，其特征在于，所述安装架（6）的一侧通过螺栓安装有防护壳（7），且主齿轮（13）、辅助齿轮（14）和从齿轮（15）均位于防护壳（7）的内部。

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