CN210855288U - 一种新型高效的活性炭生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的活性炭生产设备，包括外壳，所述外壳的顶部左侧固接有支架，所述外壳的正面顶部加工有滑槽，所述支架的右侧安装有转动机构，所述转动机构包括电机、第一曲板、第二曲板、直板、齿条、套板、弯板、第一圆板和方块，所述电机的左侧与支架的右侧相固接，所述电机的输出端与第一曲板的内壁相固接。通过转动机构和搅拌棒的配合可以对外壳内部的材料进行轻微搅动，保证了碳化效果，缩短了工作时间，降低了能源消耗，降低了成本，通过转动机构、控制机构和搅拌棒的配合防止了材料粘附在内壁，保证了产量，确保了下次加工正常，降低了工作难度，操作简单，节约时间，提高了实用性，功能全面，便于推广。

Description

一种新型高效的活性炭生产设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种新型高效的活性炭生产设备。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 。

现有的活性炭生产设备在工作容易造成堆积，影响碳化效果，延长工作时间，增加能源消耗，提高成本，并且容易导致材料粘附现在内壁，降低成品产量，影响下次加工，增加了工作难度，同时材料入口不方便控制，操作复杂，浪费时间，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效的活性炭生产设备，以解决上述背景技术中提出现有的活性炭生产设备在工作容易造成堆积，影响碳化消耗，延长工作时间，增加能源效果，提高成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的活性炭生产设备，包括外壳，所述外壳的顶部左侧固接有支架，所述外壳的正面顶部加工有滑槽，所述支架的右侧安装有转动机构；

所述转动机构包括电机、第一曲板、第二曲板、直板、齿条、套板、弯板、第一圆板和方块；

所述电机的左侧与支架的右侧相固接，所述电机的输出端与第一曲板的内壁相固接，所述第一曲板的正面与第二曲板的后端面相固接，所述第二曲板的顶部与直板的顶部转动相连，所述直板的右侧与齿条的左侧滑动卡接，所述直板的外部下方与套板的内壁滑动卡接，所述套板的正面右侧与弯板的左侧转动相连，所述弯板的顶部与第一圆板的内壁转动相连，所述第一圆板的左侧与第二曲板的右侧相贴合，所述齿条的外壁中心与方块的内壁间隙配合，所述方块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述齿条的外壁底部左右两侧等距与多个搅拌棒的内侧相固接。

优选的，所述直板和套板组成升降机构。

优选的，所述外壳的顶部右侧固接有L型板，所述L型板的顶部安装有控制机构；

所述控制机构包括扇形板、第一凸块、斜板和第二圆板；

所述扇形板的右侧与L型板的正面顶部转动相连，所述扇形板的左侧呈30°等距加工有多个第一凸块，多个所述第一凸块的外壁均与齿条的右侧啮合相连，所述扇形板的顶部右侧与斜板的右侧相固接，所述斜板的左侧与第二圆板的内壁转动相连，所述第二圆板的左侧与第一曲板的顶部相贴合。

优选的，所述L型板的正面左侧与弯板的右侧转动相连。

优选的，所述外壳的左右两侧上方均加工有凹槽，所述外壳的左右两侧顶部均安装有开合机构；

所述开合机构包括弯杆、齿轮、把手、第二凸块和橡胶板；

所述弯杆的右侧与外壳的左侧顶部相固接，所述弯杆的底部与齿轮的内壁转动相连，所述齿轮的正面与把手的顶部相固接，所述齿轮的右侧与多个第二凸块的外壁啮合相连，多个所述第二凸块的右侧均与橡胶板的左侧相固接，所述橡胶板的右侧顶部与凹槽的内壁滑动卡接。

优选的，所述外壳的内壁左右两侧下方均固接有横板，所述外壳的内壁底部固接有加热板，所述外壳的底部左右两端均固接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高效的活性炭生产设备结构科学合理，使用安全简单。

通过转动机构和搅拌棒的配合可以对外壳内部的材料进行轻微搅动，防止了推挤，保证了碳化效果，缩短了工作时间，降低了能源消耗，降低了成本。

通过转动机构、控制机构和搅拌棒的配合防止了材料粘附在内壁，保证了产量，确保了下次加工正常，降低了工作难度。

通过开合机构解决了入口不方便控制的问题，操作简单，节约时间，提高了实用性，功能全面，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中套板、弯板和第一圆板的连接关系结构示意图。

图3为图1中扇形板、第一凸块和斜板的连接关系结构示意图。

图4为图1中弯杆、齿轮和把手的连接关系结构示意图。

图中：1、外壳，2、转动机构，201、电机，202、第一曲板，203、第二曲板，204、直板，205、齿条，206、套板，207、弯板，208、第一圆板，209、方块，3、控制机构，301、扇形板，302、第一凸块，303、斜板，304、第二圆板，4、开合机构，401、弯杆，402、齿轮，403、把手，404、第二凸块，405、橡胶板，5、支架，6、滑槽，7、L型板，8、横板，9、加热板，10、底座，11、搅拌棒，12、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效的活性炭生产设备，包括外壳1，外壳1的顶部左侧固接有支架5，外壳1的正面顶部加工有滑槽6，支架5的右侧安装有转动机构2，转动机构2包括电机201、第一曲板202、第二曲板203、直板204、齿条205、套板206、弯板207、第一圆板208和方块209，电机201的左侧与支架5的右侧相固接，电机201的型号为5IK120RGU-CF，电机201的输出端与第一曲板202的内壁相固接，第一曲板202的正面与第二曲板203的后端面相固接，第二曲板203的顶部与直板204的顶部转动相连，直板204受力通过第二曲板203正面的销轴进行转动，直板204的右侧与齿条205的左侧滑动卡接，齿条205受力通过直板204的右侧上下滑动，直板204的外部下方与套板206的内壁滑动卡接，套板206的正面右侧与弯板207的左侧转动相连，弯板207受力通过套板206右侧的销轴进行转动，弯板207的顶部与第一圆板208的内壁转动相连，第一圆板208受力通过弯板207顶部的销轴进行转动，第一圆板208的左侧与第二曲板203的右侧相贴合，齿条205的外壁中心与方块209的内壁间隙配合，方块209的外壁与滑槽6的内壁滑动卡接，方块209受力通过滑槽6的内壁左右滑动，齿条205的外壁底部左右两侧等距与多个搅拌棒11的内侧相固接。

直板204和套板206组成升降机构，套板206受力通过直板204上下移动，外壳1的顶部右侧固接有L型板7，L型板7的顶部安装有控制机构3，控制机构3包括扇形板301、第一凸块302、斜板303和第二圆板304，扇形板301的右侧与L型板7的正面顶部转动相连，扇形板301受力通过L型板7正面顶部的销轴进行转动，扇形板301的左侧呈30°等距加工有多个第一凸块302，多个第一凸块302的外壁均与齿条205的右侧啮合相连，扇形板301的顶部右侧与斜板303的右侧相固接，斜板303的左侧与第二圆板304的内壁转动相连，第二圆板304受力通过斜板303顶部的销轴进行转动，第二圆板304的左侧与第一曲板202的顶部相贴合，L型板7的正面左侧与弯板207的右侧转动相连，弯板207受力通过L型板7左侧的销轴进行转动，外壳1的左右两侧上方均加工有凹槽12，外壳1的左右两侧顶部均安装有开合机构4，开合机构4包括弯杆401、齿轮402、把手403、第二凸块404和橡胶板405，弯杆401的右侧与外壳1的左侧顶部相固接，弯杆401的底部与齿轮402的内壁转动相连，齿轮402受力通过弯杆401底部的销轴进行转动，齿轮402的正面与把手403的顶部相固接，把手403方便转动齿轮402，齿轮402的右侧与多个第二凸块404的外壁啮合相连，多个第二凸块404的右侧均与橡胶板405的左侧相固接，橡胶板405的右侧顶部与凹槽12的内壁滑动卡接，橡胶板405受力通过凹槽12上下滑动，外壳1的内壁左右两侧下方均固接有横板8，外壳1的内壁底部固接有加热板9，加热板9的型号为YK-3，外壳1的底部左右两端均固接有底座10。

本实例中，在使用该设备时，先转动两侧的把手403进而带动齿轮402通过弯杆401底部的销轴转动，转动的齿轮402通过第二凸块404带动橡胶板405通过凹槽12向上移动，从而使外壳1左右两侧打开，然后将果壳、木材的放入外壳1的内部，随后反向转动把手403，进而使橡胶板405与外壳1密封，然后让加热板9与外界电源相连通，加热板9进行工作，随后让电机201与外界电源相连通，电机201进行工作，带动输出端的第一曲板202和第二曲板203转动，从而使第圆板208和第二圆板304跟随两个曲板的轨迹运动，进而扇形板301通过第一凸块302带动齿条205在直板204的内壁上下移动，第二曲板203通过第一圆板208带动弯板207左右转动，从而通过套板206带动直板204左右移动，进而带动齿条205带动左右移动，运动齿条205带动搅拌棒11对外壳1内部的材料进行轻微搅动，保证受热均匀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型高效的活性炭生产设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部左侧固接有支架（5），所述外壳（1）的正面顶部加工有滑槽（6），所述支架（5）的右侧安装有转动机构（2）；

所述转动机构（2）包括电机（201）、第一曲板（202）、第二曲板（203）、直板（204）、齿条（205）、套板（206）、弯板（207）、第一圆板（208）和方块（209）；

所述电机（201）的左侧与支架（5）的右侧相固接，所述电机（201）的输出端与第一曲板（202）的内壁相固接，所述第一曲板（202）的正面与第二曲板（203）的后端面相固接，所述第二曲板（203）的顶部与直板（204）的顶部转动相连，所述直板（204）的右侧与齿条（205）的左侧滑动卡接，所述直板（204）的外部下方与套板（206）的内壁滑动卡接，所述套板（206）的正面右侧与弯板（207）的左侧转动相连，所述弯板（207）的顶部与第一圆板（208）的内壁转动相连，所述第一圆板（208）的左侧与第二曲板（203）的右侧相贴合，所述齿条（205）的外壁中心与方块（209）的内壁间隙配合，所述方块（209）的外壁与滑槽（6）的内壁滑动卡接，所述齿条（205）的外壁底部左右两侧等距与多个搅拌棒（11）的内侧相固接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的活性炭生产设备，其特征在于：所述直板（204）和套板（206）组成升降机构。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效的活性炭生产设备，其特征在于：所述外壳（1）的顶部右侧固接有L型板（7），所述L型板（7）的顶部安装有控制机构（3）；

所述控制机构（3）包括扇形板（301）、第一凸块（302）、斜板（303）和第二圆板（304）；

所述扇形板（301）的右侧与L型板（7）的正面顶部转动相连，所述扇形板（301）的左侧呈30°等距加工有多个第一凸块（302），多个所述第一凸块（302）的外壁均与齿条（205）的右侧啮合相连，所述扇形板（301）的顶部右侧与斜板（303）的右侧相固接，所述斜板（303）的左侧与第二圆板（304）的内壁转动相连，所述第二圆板（304）的左侧与第一曲板（202）的顶部相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效的活性炭生产设备，其特征在于：所述L型板（7）的正面左侧与弯板（207）的右侧转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效的活性炭生产设备，其特征在于：所述外壳（1）的左右两侧上方均加工有凹槽（12），所述外壳（1）的左右两侧顶部均安装有开合机构（4）；

所述开合机构（4）包括弯杆（401）、齿轮（402）、把手（403）、第二凸块（404）和橡胶板（405）；

所述弯杆（401）的右侧与外壳（1）的左侧顶部相固接，所述弯杆（401）的底部与齿轮（402）的内壁转动相连，所述齿轮（402）的正面与把手（403）的顶部相固接，所述齿轮（402）的右侧与多个第二凸块（404）的外壁啮合相连，多个所述第二凸块（404）的右侧均与橡胶板（405）的左侧相固接，所述橡胶板（405）的右侧顶部与凹槽（12）的内壁滑动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效的活性炭生产设备，其特征在于：所述外壳（1）的内壁左右两侧下方均固接有横板（8），所述外壳（1）的内壁底部固接有加热板（9），所述外壳（1）的底部左右两端均固接有底座（10）。

Images