CN214529137U - 一种辊底式热处理炉上料防卡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊底式热处理炉上料防卡装置，所述箱体表面一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机一侧输出轴端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮表面啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有第一输送辊，所述第一输送辊表面固定安装有第一固定板，所述双轴电机另一侧输出轴端也固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮表面啮合设置有第三锥齿轮，该装置采用由上而下的上料方式，并通过第一固定板与第二固定板，能够将导向板表面的物料带走，不易造成物料的堆积，该装置通过第一输送辊与第二输送辊同时进行上料工作，能够节约上料时间，提高上料效率。

Description

一种辊底式热处理炉上料防卡装置

技术领域

本实用新型涉及辊底式热处理炉技术领域，具体为一种辊底式热处理炉上料防卡装置。

背景技术

热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来，逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性

辊底式热处理炉具有室状炉膛，炉底由炉辊及传动机构组成，依靠炉辊转动将工件由进料端移出炉外的加热炉。用于各类型加热炉，也可用于高温热处理炉。

热处理炉进行工作时，需要对其进行上料，但是现有的上料装置大多都是由下而上进行上料，这样就容易造成物料的堆积，从而造成卡死，这样就会对控制上料的电机造成损伤，而且现有装置大多只有一组上料机构，这样就会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊底式热处理炉上料防卡装置，该装置采用由上而下的上料方式，并通过第一固定板与第二固定板，能够将导向板表面的物料带走，不易造成物料的堆积，该装置通过第一输送辊与第二输送辊同时进行上料工作，能够节约上料时间，提高上料效率，能够对以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊底式热处理炉上料防卡装置，包括箱体，所述箱体表面一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机一侧输出轴端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮表面啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有第一输送辊，所述第一输送辊表面固定安装有第一固定板，所述双轴电机另一侧输出轴端也固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮表面啮合设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮表面固定安装有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有第二输送辊，所述第二输送辊表面固定安装有第二固定板，所述箱体内壁固定安装有两组导向板，所述导向板底部固定安装有第一支架，所述箱体内壁固定安装有隔板。

优选的，所述箱体顶部开设有两组进料口，所述箱体底部开设有两组排料口。

优选的，所述箱体顶部内部固定安装有两组第二支架，两组所述第二支架底部且位于隔板两侧均固定安装有限位板。

优选的，所述第一输送辊与箱体转动连接处固定安装有轴承，所述第二输送辊与箱体转动连接处也固定安装有轴承。

优选的，所述箱体表面一侧固定安装有支撑板，所述双轴电机固定安装于支撑板表面。

优选的，两组所述导向板表面均开设有凹槽，所述凹槽设置为弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置采用由上而下的上料方式，并通过第一固定板与第二固定板，能够将导向板表面的物料带走，不易造成物料的堆积；

2、该装置通过第一输送辊与第二输送辊同时进行上料工作，能够节约上料时间，提高上料效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、双轴电机；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、第一转轴；6、第一输送辊；7、第一固定板；8、第三锥齿轮；9、第二转轴；10、第二输送辊；11、第二固定板；12、导向板；13、第一支架；14、进料口；15、排料口；16、第二支架；17、限位板；18、轴承；19、支撑板；20、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种辊底式热处理炉上料防卡装置，包括箱体1，箱体1顶部开设有两组进料口14，设置进料口14是为了向箱体1内部注入物料，箱体1底部开设有两组排料口15，设置排料口15是为了将物料排出箱体1，箱体1顶部内部固定安装有两组第二支架16，设置第二支架16是为了对限位板17进行支撑，两组第二支架16底部且位于隔板20两侧均固定安装有限位板17，设置限位板17是为了对物料的下落方向进行限位，箱体1表面一侧固定安装有双轴电机2，设置双轴电机2是为了带动第一输送辊6与第二输送辊10转动，箱体1表面一侧固定安装有支撑板19，设置支撑板19是为了安装双轴电机2，双轴电机2固定安装于支撑板19表面。

双轴电机2一侧输出轴端固定连接有第一锥齿轮3，设置第一锥齿轮3是为了带动第二锥齿轮4与第三锥齿轮8转动，第一锥齿轮3表面啮合设置有第二锥齿轮4，设置第二锥齿轮4是为了在第一锥齿轮3的作用下带动第一转轴5转动，第二锥齿轮4表面固定安装有第一转轴5，设置第一转轴5是为了在第二锥齿轮4的作用下带动第一输送辊6转动，第一转轴5一端固定连接有第一输送辊6，设置第一输送辊6是为了安装第一固定板7，第一输送辊6与箱体1转动连接处固定安装有轴承18，设置轴承18是为了方便第一输送辊6与第二输送辊10的转动，第一输送辊6表面固定安装有第一固定板7。

双轴电机2另一侧输出轴端也固定安装有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3表面啮合设置有第三锥齿轮8，设置第三锥齿轮8是为了在第一锥齿轮3的作用下带动第二转轴9转动，第三锥齿轮8表面固定安装有第二转轴9，设置第二转轴9是为了在第三锥齿轮8的作用下带动第二输送辊10转动，第二转轴9一端固定连接有第二输送辊10，设置第二输送辊10是为了安装第二固定板11，第二输送辊10与箱体1转动连接处也固定安装有轴承18，第二输送辊10表面固定安装有第二固定板11，箱体1内壁固定安装有两组导向板12，设置导向板12是为了引导物料的前进，两组导向板12表面均开设有凹槽，凹槽设置为弧形槽，导向板12底部固定安装有第一支架13，箱体1内壁固定安装有隔板20。

工作原理：使用时，使用者启动双轴电机2，将物料通过两组进料口14将物料放入箱体1内，双轴电机2两侧的第一锥齿轮3分别带动第二锥齿轮4与第三锥齿轮8转动，第二锥齿轮4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一输送辊6转动，第一输送辊6表面的第一固定板7对一侧进行上料，第三锥齿轮8带动第二转轴9转动，第二转轴9带动第二输送辊10转动，第二输送辊10表面的第二固定板11对另一侧进行上料，然后通过两组排料口15排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辊底式热处理炉上料防卡装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)表面一侧固定安装有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)一侧输出轴端固定连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)表面啮合设置有第二锥齿轮(4)，所述第二锥齿轮(4)表面固定安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)一端固定连接有第一输送辊(6)，所述第一输送辊(6)表面固定安装有第一固定板(7)，所述双轴电机(2)另一侧输出轴端也固定安装有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)表面啮合设置有第三锥齿轮(8)，所述第三锥齿轮(8)表面固定安装有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)一端固定连接有第二输送辊(10)，所述第二输送辊(10)表面固定安装有第二固定板(11)，所述箱体(1)内壁固定安装有两组导向板(12)，所述导向板(12)底部固定安装有第一支架(13)，所述箱体(1)内壁固定安装有隔板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种辊底式热处理炉上料防卡装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有两组进料口(14)，所述箱体(1)底部开设有两组排料口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种辊底式热处理炉上料防卡装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部内部固定安装有两组第二支架(16)，两组所述第二支架(16)底部且位于隔板(20)两侧均固定安装有限位板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种辊底式热处理炉上料防卡装置，其特征在于：所述第一输送辊(6)与箱体(1)转动连接处固定安装有轴承(18)，所述第二输送辊(10)与箱体(1)转动连接处也固定安装有轴承(18)。

5.根据权利要求1所述的一种辊底式热处理炉上料防卡装置，其特征在于：所述箱体(1)表面一侧固定安装有支撑板(19)，所述双轴电机(2)固定安装于支撑板(19)表面。

6.根据权利要求1所述的一种辊底式热处理炉上料防卡装置，其特征在于：两组所述导向板(12)表面均开设有凹槽，所述凹槽设置为弧形槽。

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