CN216953357U - 空调器的换气装置和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器的换气装置和具有其的空调器，空调器的换气装置包括：壳体，壳体具有室内进风口、新风口和出风口，壳体内限定出空气处理腔和容纳腔，空气处理腔和容纳腔连通，室内进风口和新风口均与空气处理腔连通，出风口与容纳腔连通；其中，壳体内还具有用于连通新风口和容纳腔的过风口，在第一工作模式下，室内进风口和过风口处于关闭状态且新风口和出风口处于打开状态，在第二工作模式下，新风口和过风口处于关闭状态且室内进风口和出风口处于打开状态，在第三工作模式下，出风口处于关闭状态且室内进风口、新风口和过风口处于打开状态。根据本实用新型实施例的空调器的换气装置具有引入室外新风、排出室内空气、净化室内空气的功能。

Description

空调器的换气装置和具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器的换气装置和具有换气装置其的空调器。

背景技术

随着人们生活水平的提高对室内的空气质量要求越来越高，空调作为在密闭的空间环境中的温度调节器，虽然能够实现对空气的调节，但缺少了换气功能，无法保证室内空气的洁净流动。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器的换气装置，该换气装置具有引入室外新风、排出室内空气、净化室内空气的功能。

本实用新型还提出一种具有所述换气装置的空调器。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面实施例的空调器的换气装置，空调器的换气装置包括：壳体，所述壳体具有室内进风口、新风口和出风口，所述壳体内限定出空气处理腔和容纳腔，所述空气处理腔和所述容纳腔连通，所述室内进风口和所述新风口均与所述空气处理腔连通，所述出风口与所述容纳腔连通；净化组件，所述净化组件设于所述空气处理腔内；风扇，所述风扇可转动地设于所述容纳腔内；其中，所述壳体内还具有用于连通所述新风口和所述容纳腔的过风口，所述室内进风口、所述新风口、所述出风口和所述过风口分别可独立开闭，所述空调器的换气装置具有第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式，在所述第一工作模式下，所述室内进风口和所述过风口处于关闭状态且所述新风口和所述出风口处于打开状态，在所述第二工作模式下，所述新风口和所述过风口处于关闭状态且所述室内进风口和所述出风口处于打开状态，在所述第三工作模式下，所述出风口处于关闭状态且所述室内进风口、所述新风口和所述过风口处于打开状态。

根据本实用新型实施例的空调器的换气装置具有引入室外新风、排出室内空气、净化室内空气的功能。

另外，根据本实用新型上述实施例的空调器的换气装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述新风口和所述出风口分别位于所述风扇的径向上的不同侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述净化组件位于所述风扇的轴向上的一侧，所述室内进风口位于所述风扇的轴向上的一侧且在气流的流动方向上位于所述净化组件的上游。

在一些实施例中，所述净化组件将所述空气处理腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室靠近所述室内进风口设置以连通所述新风口和所述室内进风口，所述第二腔室靠近所述容纳腔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述空气处理腔内设有通断部，用于控制所述室内进风口和所述新风口之间的气路通断，在所述第一工作模式下，所述通断部控制所述室内进风口和所述新风口连通，在所述第二工作模式和所述第三工作模式下，所述通断部控制所述室内进风口和所述新风口之间断开。

在一些实施例中，所述壳体上设有可活动的室内风门，用于开闭所述室内进风口。

在一些示例中，所述室内风门包括：转轴，所述转轴可转动地设于所述壳体；风门主体，所述风门主体的一端与所述转轴连接且随所述转轴一起转动；隔板，所述隔板的一端与所述转轴连接且随所述转轴一起转动，所述隔板形成所述通断部。

根据本实用新型的一些实施例，所述新风口处设有可转动的第一阀片，用于开闭所述新风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风口处设有用于开闭所述出风口的导风组件，所述导风组件包括多个可摆动的导风板。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体还限定出过风通道，所述过风通道沿所述风扇的周向延伸且位于所述容纳腔的外侧，所述过风通道连通所述容纳腔和所述新风口。

在一些实施例中，所述过风通道的一端靠近所述出风口设置。

在一些实施例中，所述过风口形成在所述过风通道中或者所述过风通道的一端，所述过风口处设有可活动的第二阀片，用于开闭所述过风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括：风道壳，所述风道壳限定出所述空气处理腔；风机壳，所述风机壳设于所述风道壳的一侧且限定出所述容纳腔；其中，所述室内进风口形成在所述风道壳的背向所述风机壳的一侧。

在一些实施例中，所述风道壳内设有第一限位部和所述第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部分别与所述净化组件的两端配合。

在一些示例中，所述净化组件从上至下朝靠近所述风扇的方向倾斜延伸，所述净化组件的上端与所述第一限位部配合且所述净化组件的下端与所述第二限位部配合。

在一些实施例中，所述风机壳包括：蜗壳，所述蜗壳限定出开口朝向所述风机壳的安装凹部，所述出风口形成在所述安装凹部的侧壁；盖板，所述盖板设于所述蜗壳以封闭所述安装凹部的开口，所述盖板与所述安装凹部限定出所述容纳腔以及连通所述容纳腔和所述新风口的过风通道。

在一些示例中，所述盖板的正对所述净化组件的位置具有通风口，以连通所述容纳腔和所述空气处理腔。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型第一方面实施例所述的空调器的换气装置。

根据本实用新型实施例的空调器，通过采用上述空调器的换气装置，使空调器具有引入室外新风、排出室内空气、净化室内空气的功能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的换气装置的结构示意图，此时风门主体关闭室内进风口。

图2是图1中的空调器的换气装置在一个方向的剖视图。

图3是图1中的空调器的换气装置在另一个方向的剖视图。

图4是根据本实用新型实施例的空调器的换气装置的结构示意图，此时风门主体打开室内进风口。

图5是图4中的空调器的换气装置在一个方向的剖视图。

图6是根据本实用新型实施例的空调器的换气装置在一个方向的剖视图。

图7是根据本实用新型实施例的空调器的换气装置的爆炸图。

图8是根据本实用新型实施例的空调器的换气装置的风道壳在一个方向的结构示意图。

图9是根据本实用新型实施例的空调器的换气装置的风道壳在另一个方向的结构示意图。

图10是图8中所示的风道壳的侧视图。

图11是图8中所示的风道壳的正视图。

附图标记：

换气装置1、

壳体100、

风道壳110、室内进风口111、新风口112、

风机壳120、出风口121、过风口122、蜗壳123、盖板124、通风口1241、空气处理腔130、第一腔室131、第二腔室132、容纳腔140、室内风门150、转轴151、风门主体152、通断部153、过风通道160、

净化组件200、风扇300、

第一阀片410、导风组件420、导风板421、第二阀片430、第一限位部510、第二限位部520。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器的换气装置1。

如图1-图11所示，根据本实用新型实施例的空调器的换气装置1包括壳体100、净化组件200和风扇300。

壳体100具有室内进风口111、新风口112和出风口121。其中，室内进风口111用于连通壳体100的内腔与室内，使室内的空气可以通过室内进风口111进入壳体100内；新风口112用于连通壳体100的内腔与室外，使室外的空气和壳体100内的空气可以通过新风口112进行交换；出风口121用于连通壳体100的内腔与室内，使壳体100内的空气可以通过出风口121排至室内。

壳体100内限定出空气处理腔130和容纳腔140，空气处理腔130和容纳腔140连通，室内进风口111和新风口112均与空气处理腔130连通，出风口121与容纳腔140连通，室内的空气可以通过室内进风口111进入空气处理腔130，而室外的空气可以通过新风口112进入空气处理腔130，容纳腔140内的空气可以通过出风口121排出。

净化组件200设于空气处理腔130内，风扇300可转动地设于容纳腔140内。风扇300能够驱动空气的流动，以驱动室内的空气从室内进风口111进入空气处理腔130内，以及，驱动室外的空气从新风口112进入空气处理腔130内，再由净化组件200对空气处理腔130内的空气进行净化处理，经过净化处理后的空气可以通过出风口121排至室内，以为用户提供干净的空气。

具体地，风扇300能够驱动室内的空气从室内进风口111进入空气处理腔130，此时净化组件200能够对空气处理腔130内的空气进行净化处理，净化处理后的空气再由风扇300驱动从出风口121排至室内，以完成对室内空气的净化处理。

风扇300能够驱动室外的空气从新风口112进入空气处理腔130，此时净化组件200能够对空气处理腔130内的空气进行净化处理，净化处理后的空气再由风扇300驱动从出风口121排至室内，以向室内引入新风，并对引入的新风进行净化，保证室内空气的洁净，为用户提供洁净、新鲜的空气。

其中，壳体100内还具有过风口122，过风口122用于连通新风口112和容纳腔140，室内进风口111、新风口112、出风口121和过风口122分别可独立开闭，换气装置1具有第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式。通过控制室内进风口111、新风口112、出风口121和过风口122的独立开闭，便于换气装置1在第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式之间切换。

具体而言，在第一工作模式下，室内进风口111和过风口122处于关闭状态且新风口112和出风口121处于打开状态，此时室外的空气可以从新风口112处进入壳体100并到达空气处理腔130，由净化组件200对空气处理腔130内的空气进行净化处理，净化处理后的空气通过出风口121排至室内。在第一工作模式下，换气装置1能够将室外的空气引入室内，并对室外的空气进行净化，以向室内引入洁净、新鲜的空气，有利于为用户提供洁净的空气。

在第二工作模式下，新风口112和过风口122处于关闭状态且室内进风口111和出风口121处于打开状态，此时室内的空气经过室内进风口111进入壳体100内并到达空气处理腔130，由净化组件200对空气处理腔130内的空气进行净化处理，净化处理后的空气通过出风口121排至室内。在第二工作模式下，换气装置1能够将室内的空气进行净化后再次排入室内，以对室内的空气进行净化，保持室内空气的洁净。

在第三工作模式下，出风口121处于关闭状态且室内进风口111、新风口112和过风口122处于打开状态，此时室内的空气经过室内进风口111进入壳体100内并到达空气处理腔130，净化组件200对空气处理腔130内的空气进行净化处理，净化处理后的空气流经过风口122最终排出室外。具体地，过风口122可以将净化后的空气引导至新风口112处，以将空气直接从新风口112排出室外。在第三工作模式下，换气装置1能够将室内的空气进行净化后排出室外，便于之后对室内进行换气，通过净化组件200对室内空气进行净化后排至室外，可以减少对室外空气的污染。

因此，根据本实用新型实施例的换气装置1具有第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式，可以实现引入室外新风、排出室内空气、净化室内空气的功能。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的空调器的换气装置1。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的空调器的换气装置1包括壳体100、净化组件200和风扇300。

在本实用新型的一些实施例中，新风口112位于风扇300的径向上的一侧，出风口121位于风扇300的径向上的另一侧，即二者位于风扇300的径向上的不同侧。便于通过风扇300驱动新风口112和出风口121处的空气流动。

在一些示例中，如图2、图3所示，出风口121设置壳体100的右部，且位于风扇300的后上方。新风口112设置在壳体100的左部，且位于风扇300的左下方。当风扇300转动时，可以驱动容纳腔140内的空气先从出风口121流出，当出风口121为关闭状态时，风扇300可以继续驱动空气向新风口112的方向继续流动。

在本实用新型的一些实施例中，净化组件200位于风扇300的轴向上的一侧，室内进风口111位于风扇300的轴向上的一侧，并且在气流的流动方向上室内进风口111位于净化组件200的上游。便于净化组件200对从室内进风口111流入空气处理腔130内的空气进行净化，以为用户提供干净的空气。

具体而言，室内进风口111在气流的流动方向上位于净化组件200的上游，也就是说，当风扇300驱动空气流动时，室内的空气先流经室内进风口111并从室内进风口111进入空气处理腔130，再到达净化组件200的位置，并由净化组件200对空气处理腔130内的空气进行净化处理。

在一些示例中，如图2所示，风扇300的轴向沿左右方向延伸，室内进风口111和净化组件200均位于风扇300的左侧，净化组件200位于室内进风口111的右侧。当风扇300转动时，能够形成一定的吸力，使室内的空气从室内进风口111进入空气处理腔130，由净化组件200对空气处理腔130中的空气进行净化处理，便于换气装置1对室内的空气进行净化或排出室内的空气。

在本实用新型的一些可选实施例中，净化组件200将空气处理腔130分隔为第一腔室131和第二腔室132，第一腔室131靠近室内进风口111设置，第一腔室131可以连通新风口112和室内进风口111，第二腔室132靠近容纳腔140设置。

由此，通过利用净化组件200将空气处理腔130分隔为第一腔室131和第二腔室132，可以便于将未净化的空气和已经净化的空气进行隔断，从而使净化后的空气能够快速地到达容纳腔140内，提升净化效率。

在一些实施例中，净化组件200的长度方向沿上下方向延伸，以将空气处理腔130分隔为位于空气处理腔130左侧的第一腔室131和位于空气处理腔130右侧的第二腔室132。第一腔室131靠近位于左侧的室内进风口111，第二腔室132靠近位于右侧的容纳腔140，此时从室内进风口111进入空气处理腔130的空气先到达第一腔室131，经过净化组件200处理后到达第二腔室132。也就是说，从壳体100外引入的空气先进入第一腔室131内，经过净化组件200处理后进入第二腔室132，这样便于对未经净化后的空气和已经净化后的空气进行区分，以保证提供给用户的是已经净化过的、洁净的空气。

在另一些实施例中，如图2所示，净化组件200的长度方向沿从左到右逐渐朝下倾斜方向延伸，净化组件200的一端位于空气处理腔130的左上方，另一端位于空气处理腔130的右下方(这里需要理解的是，上述方向限定仅为便于对附图进行描述，不会对换气装置1的实际设置位置和方向产生限定)，以将空气处理腔130分隔为位于空气处理腔130左下方的第一腔室131和位于空气处理腔130右下侧的第二腔室132。第一腔室131靠近位于左侧的室内进风口111，第二腔室132靠近位于右侧的容纳腔140，此时从室内进风口111进入空气处理腔130的空气先到达第一腔室131，经过净化组件200处理后到达第二腔室132。也就是说，从壳体100外引入的空气先进入第一腔室131内，经过净化组件200处理后进入第二腔室132，这样便于对未经净化后的空气和已经净化后的空气进行区分，以保证提供给用户的是已经净化过的、洁净的空气。

如图2和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，空气处理腔130内设有通断部153，用于控制室内进风口111和新风口112之间的气路通断。

通过设置通断部153，可以防止新风口112处的空气和室内进风口111处的空气出现混合现象，从而提高空气的净化效果，避免室外的空气经空气处理腔130直接流入室内。

具体而言，如图2所示，在第一工作模式下，通断部153控制室内进风口111和新风口112连通，此时室内进风口111处于关闭状态，新风口112和出风口121处于打开状态，室外的空气可以通过新风口112到达第一腔室131，由净化组件200净化处理后到达第二腔室132，进过容纳腔140后从出风口121排入室内，以向室内引入洁净、新鲜的空气。

在第二工作模式，如图5所示，通断部153控制室内进风口111和新风口112之间断开，此时新风口112和过风口122处于关闭状态，室内进风口111和出风口121处于打开状态，此时室内的空气可以通过室内进风口111到达第一腔室131，由净化组件200净化处理后到达第二腔室132，进过容纳腔140后从出风口121排入室内，以对室内的空气进行净化，保持室内空气的洁净。

在第三工作模式下，如图6所示，通断部153控制室内进风口111和新风口112之间断开，此时室内进风口111、新风口112和过风口122处于打开状态，出风口121处于关闭状态时，通断部153能够对室内进风口111和新风口112进行隔断，使室内进风口111处的空气经净化组件200处理到达第二腔室132，经过容纳腔140后通过风口122到达新风口112，以将室内的空气排出室外。在这种情况下，设置隔断部153可以隔断室内进风口111和新风口112在第一腔室131内进行空气交换，避免室外的空气从新风口112处到达第一腔室131经室内进风口111进入室内。

在本实用新型的一些实施例中，壳体100上设有可活动的室内风门150，利用室内风门150可以实现室内进风口111的开闭，即使换气装置1能够独立控制室内进风口111的打开和关闭状态，满足不同工作模式的功能需求。

在一些示例中，室内风门150可以由步进电机进行控制，以控制室内进风口111的打开或关闭，便于换气装置1在第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式之间的切换。

在本实用新型的一些具体实施例中，室内风门150包括转轴151、风门主体152和隔板，转轴151可转动地设于壳体100，风门主体152的一端与转轴151连接，使风门主体152可以随转轴151一起转动，从而利用风门主体152控制室内进风口111的打开或关闭。

进一步地，隔板的一端与转轴151连接，使隔板随转轴151一起转动，隔板形成通断部153，从而利用隔板控制室内进风口111和新风口112之间的气路通断。也就是说，通断部153能够对室内进风口111和新风口112进行隔断，且通断部153和风门主体152均连接在转轴151上，便于通过转轴151对风门主体152和通断部153同时进行控制。

在一些示例中，风门主体152和通断部153为整体结构件，例如，二者可以成型一体，转轴151设置在二者之间。举例而言，室内进风口111形成长方形开口，风门主体152和通断部153形成为长方形板件，即风门主体152的长度方向与通断部153的长度方向相同。当然，在室内进风口111形成长方形开口的示例中，风门主体152和通断部153也可以分别形成为长方形板件，并且风门主体152相对于通断部153倾斜延伸。

其中，转轴151可以由步进电机控制。当步进电机控制转轴151进行转动时，如图4所示，当换气装置1处于第二工作模式，此时风门主体152打开室内进风口111，通断部153控制室内进风口111和新风口112之间打开处于隔断状态，当新风口112和过风口122处于关闭状态，出风口121处于打开状态，能够对室内的空气进行净化，以保持室内空气的洁净。如图6所示，当换气装置1处于第三工作模式，此时出风口121处于关闭状态，新风口112和过风口122处于打开状态，能够将室内的空气进行净化处理后排出室外。

在本实用新型的一些实施例中，新风口112处设有可转动的第一阀片410，利用第一阀片410可以开闭新风口112，即独立控制新风口112的打开或关闭，满足不同工作模式的功能需求。

在一些示例中，第一阀片410可以由步进电机控制，便于换气装置1通过第一阀片410控制新风口112的打开或关闭，便于换气装置1在第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式之间切换。

在本实用新型的一些实施例中，出风口121处设有导风组件420，利用导风组件420可以开闭出风口121，导风组件420包括多个可摆动的导风板421，每个导风板421在第一位置和第二位置之间可摆动，当所有的导风板421处于第一位置时，出风口121完全被打开，此时每个导风板421还可以实现导风，当所有的导风板421处于第二位置时，出风口121完全被关闭。

由此，通过设置导风组件420，使换气装置1独立控制出风口121的打开和关闭，满足不同工作模式的功能需求。

在一些示例中，导风组件420还包括连接杆，连接杆将多个导风板421连接在一起，连接杆的一端与步进电机相配合，步进电机可以控制连接杆在上下方向上移动，从而对多个导风板421的摆动进行同步控制。

具体地，当步进电机控制连接杆向上移动时，多个导风板421向上摆动，如图4所示，任意相邻两个导风板421相互不接触，此时导风组件420完全打开出风口121。当步进电机控制连接杆向下移动时，多个导风板421向下摆动，如图3所示，任意相邻两个导风板421相接触，此时导风组件420完全关闭出风口121。

由此，通过采用上述方法可以控制出风口121的打开或关闭，便于换气装置1在第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式之间切换。

在本实用新型的一些实施例中，壳体100还限定出过风通道160，过风通道160沿风扇300的周向延伸，并且过风通道160位于容纳腔140的外侧，过风通道160连通容纳腔140和新风口112，使得容纳腔140内的空气可以沿过风通道160流向新风口112。

具体而言，当换气装置1处于第三工作模式，此时出风口121处于关闭状态且室内进风口111、新风口112和过风口122处于打开状态。室内的空气在风扇300的驱动下从室内进风口111处进入壳体100内，并到达容纳腔140中，这时容纳腔140内的空气因出风口121处于关闭状态不会从出风口121排入室内，空气在风扇300的驱动下会继续流动并沿着过风通道160流向新风口112，此时新风口112处于打开状态，过风通道160内的空气可以从新风口112处排出室外，以将室内的空气排出室外。

在本实用新型的一些可选实施例中，过风通道160的一端靠近出风口121设置，便于过风通道160中的空气能够迅速的从出风口121处排入室内，而当出风口121处于关闭状态时，过风通道160可以快速地将空气引导至新风口112。

具体而言，在过风通道160中空气流动方向上，出风口121位于在的位于新风口112的上游。也就是说，当空气在容纳腔140中流动时，在风扇300的驱动下，空气先流经出风口121，当出风口121打开时，空气可以直接从出风口121流入室内。

当出风口121关闭时，空气在风扇300的驱动下会流向位于出风口121下端的过风通道160，并沿着过风通道160继续流动，以从新风口112处流至室外。

在本实用新型的一些可选实施例中，过风口122形成在过风通道160中或者过风通道160的一端，过风口122处设有可活动的第二阀片430，用于开闭过风口122，从而可以导通或隔断过风通道160与容纳腔140，便于控制空气在容纳腔140中的流动方向，以控制容纳腔140内的空气从出风口121处流出或流向过风通道160。

在一些示例中，如图3所示，过风口122形成在过风通道160的一端，过风口122靠近出风口121的下端设置，以导通或隔断出风口121与过风通道160。将过风口122靠近出风口121下端设置，便于在出风口121打开时，容纳腔140内的空气可以直接从出风口121流出，避免空气流入过风通道160内，造成空气在过风通道160内积压。

具体而言，当第二阀片430打开过风口122，出风口121关闭时，容纳腔140内的空气可以流入过风通道160中并沿过风通道160流向新风口112，以从新风口112排出室外。当第二阀片430关闭过风口122，出风口121打开时，容纳腔140内的空气不再流入过风通道160中，而是直接从出风口121流入室内。通过第二阀片430控制过风口122的开闭状态，便于控制容纳腔140内空气的流动方向，进一步地，便于换气装置1在第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式的切换。

在本实用新型的一些实施例中，壳体100包括风道壳110、风机壳120，风道壳110限定出空气处理腔130，风机壳120设于风道壳110的一侧，风机壳120限定出容纳腔140。其中，室内进风口111形成在风道壳110的背向风机壳120的一侧。便于空气通过室内进风口111直接进入风道壳110内的空气处理腔130中，由净化组件200对空气处理腔130内的空气进行处理后流向风机壳120。

具体而言，风道壳110和风机壳120相互配合，以为壳体100内的工作部件形成相对封闭的空间，有利于换气装置1工作的稳定性。其中净化组件200设置在风道壳110内，室内进风口111和新风口112设置在风道壳110的外表面，便于室内的空气通过风道壳110的外表面上的室内进风口111进入风道壳110，室外的空气通过风道壳110的外表面上的新风口112进入风道壳110。由净化组件200对从新风口112或室内进风口111进入空气处理腔130内的空气进行净化，以为用户提供洁净的空气。

风扇300设置在风机壳120内，出风口121设置在风机壳120的后表面，过风口122设置在风机壳120内且位于出风口121的下方，当第二阀片430关闭过风口122时，第二阀片430的一端与风机壳120的后表面相配合，例如第二阀片430的一端止抵出风口121的下边沿，即第二阀片430关闭过风口122时，可以隔断容纳腔140与过风通道160，避免空气从过风口122处漏入过风通道160内。

在本实用新型的一些可选实施例中，风道壳110内设有第一限位部510和第二限位部520，第一限位部510和第二限位部520分别与净化组件200的两端配合，从而将净化组件200装配在风道壳110内。

具体而言，当风扇300驱动空气进入空气处理腔130时，空气处理腔130中的净化组件200可以对空气处理腔130内的空气进行净化，由风扇300继续驱动后，净化后的空气流入容纳腔140中，容纳腔140内的空气可以从出风口121或新风口112排出。

在本实用新型的一些具体实施例中，净化组件200从上至下朝靠近风扇300的方向倾斜延伸，净化组件200的上端与第一限位部510配合，净化组件200的下端与第二限位部520配合。利用第一限位部510和第二限位部520可以将净化组件200固定在空气处理腔130中，并将空气处理腔130分隔为第一腔室131和第二腔室132，第一腔室131远离风扇300设置，第二腔室132靠近风扇300设置。

具体而言，第一限位部510位于风道壳110内的左上方，第二限位部520位于风道壳110内的右下方，净化组件200可以沿前后方向装入风道壳110内，并与第一限位部510和第二限位部520相配合，以将净化组件200固定在空气处理腔130中，当净化组件200的工作时间过长已经无法继续使用时，用户可以沿前后方向将净化组件200从空气处理腔130内卸下，第一限位部510和第二限位部520的设置便于用户安装或拆卸净化组件200，便于对净化组件200进行维修或更换。

此外，设置在空气处理腔130内的净化组件200将空气处理腔130分隔为第一腔室131和第二腔室132。当通断部153隔断进风口和新风口112时，通断部153位于第一腔室131内且通断部153的一端可以与第二限位部520相配合，以将室内进风口111和新风口112之间的气路隔断，避免进风口111处的空气从通断部153处漏入新风口112处。

在本实用新型的一些可选实施例中，风机壳120包括蜗壳123和盖板124，蜗壳123限定出安装凹部，安装凹部的开口朝向风机壳120，出风口121形成在安装凹部的侧壁，盖板124设于蜗壳123，从而通过盖板124封闭安装凹部的开口，盖板124与安装凹部限定出容纳腔140以及连通容纳腔140和新风口112的过风通道160。当出风口121打开时，风机壳120内的空气通过出风口121处排至室内，当出风口121关闭时，容纳腔140内的空气可以沿过风通道160流向新风口112。

在一些示例中，如图2和图3所示，出风口121设置在安装凹部的后侧壁，安装凹部的开口朝左，风扇300设置在安装凹部内，盖板124设置在风扇300的左侧以封闭安装凹部，过风通道160的一端设置在出风口121的下方，并且过风通道160沿风扇300的周向延伸。当出风口121处于打开状态，过风口122处于关闭状态时，风扇300可以驱动容纳腔140内的空气从出风口121流入室内。

当出风口121处于关闭状态，过风口122处于打开状态时，风扇300可以驱动容纳腔140内沿过风通道160流向新风口112并从新风口112处流向室外。

在本实用新型的一些具体实施例中，盖板124的正对净化组件200的位置具有通风口1241，以连通容纳腔140和空气处理腔130，使空气处理腔130内的空气可以通过通风口1241直接流向容纳腔140，以向室内排入洁净的空气或将室内的空气排出室外。

下面结合附图描述根据本实用新型的空调器的换气装置1的一个具体实施例。

如图1-图11所示，空调器的换气装置1包括壳体100、净化组件200和风扇300。

其中，壳体100包括风道壳110和风机壳120，风道壳110形成空气处理腔130。

换气装置1还包括第一限位部510和第二限位部520，第一限位部510位于空气处理腔130内的左上方，第二限位部520位于空气处理腔130内的右下方，以将净化组件200沿左到右逐渐朝下倾斜设置在空气处理腔130中，且净化组件200将空气处理腔130隔断为第一腔室131和第二腔室132。第一腔室131位于空气处理腔130的左侧，第二腔室132位于空气处理腔130的右侧。

室内进风口111和新风口112设置在风道壳110上，室内进风口111设置在风道壳110的左侧，新风口112设置在风道壳110的前侧。室内的空气可以通过室内进风口111进入第一腔室131，室外的空气可以通过新风口112进入第一腔室131。

净化组件200能够对第一腔室131内的空气进行净化，经风扇300驱动净化后的空气可以到达第二腔室132，第二腔室132内的空气经驱动后可到达容纳腔140，以提供给用户。将空气处理腔130分隔为第一腔室131和第二腔室132，这样便于对未经净化后的空气和已经净化后的空气进行区分，以保证提供给用户的是已经净化过的、洁净的空气。

其中，净化组件200可以包括一个或者多个过滤网。当然，换气装置1还包括加湿组件、杀菌组件，加湿组件、杀菌组件可以设置在空气处理腔130内。

风道壳110的左侧还设有室内风门150，室内风门150包括转轴151、风门主体152和通断部153。风门主体152的一端与转轴151连接，使风门主体152可以随转轴151一起转动，通断部153的一端与转轴151连接，使通断部153可以随转轴151一起转动，从而通过转轴151通过控制风门主体152的转动，从而控制风门主体152对室内进风口111的打开或关闭，转轴151还可以通过控制通断部153的转动，从而通过通断部153控制室内进风口111和新风口112之间连通或断开。

具体而言，风门主体152和通断部153为整体结构件，二者为成型一体，转轴151设置在二者之间。室内进风口111形成长方形开口，风门主体152和通断部153形成为长方形板件，即风门主体152的长度方向与通断部153的长度方向相同。并且风门主体152相对于通断部153倾斜延伸。

当通断部153导通室内进风口111和新风口112时，如图2所示，此时室内进风口111处于关闭状态，新风口112和出风口121处于打开状态，室外的空气可以通过新风口112到达第一腔室131，由净化组件200净化处理后到达第二腔室132，进过容纳腔140后从出风口121排入室内，以向室内引入洁净、新鲜的空气。

当通断部153隔断室内进风口111和新风口112时，如图5所示，此时新风口112和过风口122处于关闭状态，室内进风口111和出风口121处于打开状态，此时室内的空气可以通过室内进风口111到达第一腔室131，由净化组件200净化处理后到达第二腔室132，进过容纳腔140后从出风口121排入室内，以对室内的空气进行净化，保持室内空气的洁净。

当通断部153隔断室内进风口111和新风口112时，如图6所示，此时室内进风口111、过风口122和新风口112处于打开状态，出风口121处于关闭状态，此时室内的空气可以通过室内进风口111到达第一腔室131，由净化组件200净化处理后到达第二腔室132，进过容纳腔140后从新风口112排出室外，以对将室内的空气排出室外。

换气装置1还具有第一阀片410，利用第一阀片410可以开闭新风口112，即使换气装置1独立控制新风口112的打开或关闭，满足不同工作模式的功能需求。

风机壳120还包括蜗壳123和盖板124，蜗壳123限定出容纳腔140，风扇300安装在容纳腔140内，出风口121设置在蜗壳123的右侧表面，壳体100内的空气可通过出风口121排入室内。

盖板124设置在风机壳120和风道壳110之间，盖板124的中部设有通风口1241，空气处理腔130内的空气可以通过通风口1241流向容纳腔140，以实现壳体100内空气的流动。

盖板124与蜗壳123共同限定出容纳腔140以及连通容纳腔140和新风口112的过风通道160，过风通道160连通容纳腔140和新风口112。过风通道160的一端设置在出风口121的下端，另一端与新风口112相连，过风口122设置在出风口121的下端，容纳腔140和新风口112进过风通道160连通，过风口122可以控制过风通道160与容纳腔140的导通或关闭。

换气装置1还具有导风组件420和第二阀片430。

导风组件420用以打开或关闭出风口121，导风组件420还包括多个导风板421和连接杆，连接杆将多个导风板421连接在一起，连接杆的一端与步进电机相配合，步进电机可以控制连接杆在上下方向的移动，从而对多个导风板421的摆动进行同步控制。具体地，当步进电机控制连接杆向上移动时，多个导风板421向上摆动，如图4所示，任意相邻两个导风板421处于相互不接触的状态，此时导风组件420完全打开出风口121。当步进电机控制连接杆向下移动时，多个导风板421向下摆动，如图3所示，任意相邻两个导风板421相接触的状态，此时导风组件420完全关闭出风口121。

第二阀片430用以打开或关闭过风口122，当第二阀片430打开过风口122时，容纳腔140内的空气可以流入过风通道160内，以流向新风口112。当第二阀片430关闭过风口122时，容纳腔140内的空气无法流入过风通道160内，容纳腔140内的空气可直接从出风口122流出。

当导风组件420关闭出风口121，第二阀片430打开过风口122时，容纳腔140内的空气可以沿过风通道160流向新风口112；当导风组件420打开出风口121，第二阀片430关闭过风口122时，容纳腔140内的空气可以直接从出风口121流出。

通过设置室内进风口111、新风口112、过风口122和出风口121，换气装置1能够可选择的从不同的风道吸入空气，并从不同的风道排出净化后的空气，以实现向室内鼓入新风、对室内的空气进行净化和排出室内空气。

具体而言，可以将换气装置1分为第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式。

在第一工作模式下，如图1所示，室内进风口111处于关闭状态且新风口112处于打开状态，此时室外的空气在风扇300的驱动下，可以从新风口112处进入第一腔室131，由净化组件200净化后达到第二腔室132，第二腔室132内的空气流经通风口1241后进入容纳腔140。

此时过风口122处于关闭状态，出风口121处于打开状态，容纳腔140内的空气可以从出风口121处流向室内，以将室外的空气经净化组件200净化后引入室内，为用户提供洁净、新鲜的空气。

在第二工作模式下，如图5所示，新风口112处于关闭状态且室内进风口111处于打开状态，此时室内的空气在风扇300的驱动下，可以从室内进风口111处进入第一腔室131，由净化组件200净化后达到第二腔室132，第二腔室132内的空气流经通风口1241后进入容纳腔140。

此时过风口122处于关闭状态，出风口121处于打开状态，容纳腔140内的空气可以从出风口121处流向室内，以将室内的空气经净化组件200净化后流向室内，以对室内的空气进行净化，保持室内空气的洁净。

在第三工作模式下，如图6所示，出风口121处于关闭状态且室内进风口111、新风口112和过风口122处于打开状态，此时室内的空气在风扇300的驱动下，可以从室内进风口111处进入第一腔室131，由净化组件200净化后达到第二腔室132，第二腔室132内的空气流经通风口1241后进入容纳腔140。

此时过风口122处于打开状态，出风口121处于打开状态，容纳腔140内的空气可以通过过风口122进入过风通道160内，并沿过风通道160可以流向新风口112，以将室内的空气从新风口112处排出。

下面描述根据本实用新型实施例的空调器(未示出)。根据本实用新型实施例的空调器包括根据本实用新型上述实施例的换气装置1。

根据本实用新型实施例的空调器，通过利用根据本实用新型上述实施例的换气装置1，使空调器具有引入室外新风、排出室内空气、净化室内空气的功能。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种空调器的换气装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有室内进风口、新风口和出风口，所述壳体内限定出空气处理腔和容纳腔，所述空气处理腔和所述容纳腔连通，所述室内进风口和所述新风口均与所述空气处理腔连通，所述出风口与所述容纳腔连通；

净化组件，所述净化组件设于所述空气处理腔内；

风扇，所述风扇可转动地设于所述容纳腔内；

其中，所述壳体内还具有用于连通所述新风口和所述容纳腔的过风口，所述室内进风口、所述新风口、所述出风口和所述过风口分别可独立开闭，所述换气装置具有第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式，

在所述第一工作模式下，所述室内进风口和所述过风口处于关闭状态且所述新风口和所述出风口处于打开状态，

在所述第二工作模式下，所述新风口和所述过风口处于关闭状态且所述室内进风口和所述出风口处于打开状态，

在所述第三工作模式下，所述出风口处于关闭状态且所述室内进风口、所述新风口和所述过风口处于打开状态。

2.根据权利要求1所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述新风口和所述出风口分别位于所述风扇的径向上的不同侧。

3.根据权利要求1所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述净化组件位于所述风扇的轴向上的一侧，所述室内进风口位于所述风扇的轴向上的一侧且在气流的流动方向上位于所述净化组件的上游。

4.根据权利要求3所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述净化组件将所述空气处理腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室靠近所述室内进风口设置以连通所述新风口和所述室内进风口，所述第二腔室靠近所述容纳腔设置。

5.根据权利要求1所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述空气处理腔内设有通断部，用于控制所述室内进风口和所述新风口之间的气路通断，

在所述第一工作模式下，所述通断部控制所述室内进风口和所述新风口连通，在所述第二工作模式和所述第三工作模式下，所述通断部控制所述室内进风口和所述新风口之间断开。

6.根据权利要求5所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述壳体上设有可活动的室内风门，用于开闭所述室内进风口。

7.根据权利要求6所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述室内风门包括：

转轴，所述转轴可转动地设于所述壳体；

风门主体，所述风门主体的一端与所述转轴连接且随所述转轴一起转动；

隔板，所述隔板的一端与所述转轴连接且随所述转轴一起转动，所述隔板形成所述通断部。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述新风口处设有可转动的第一阀片，用于开闭所述新风口。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述出风口处设有用于开闭所述出风口的导风组件，所述导风组件包括多个可摆动的导风板。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述壳体还限定出过风通道，所述过风通道沿所述风扇的周向延伸且位于所述容纳腔的外侧，所述过风通道连通所述容纳腔和所述新风口。

11.根据权利要求10所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述过风通道的一端靠近所述出风口设置。

12.根据权利要求10所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述过风口形成在所述过风通道中或者所述过风通道的一端，所述过风口处设有可活动的第二阀片，用于开闭所述过风口。

13.根据权利要求1-7中任一项所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述壳体包括：

风道壳，所述风道壳限定出所述空气处理腔；

风机壳，所述风机壳设于所述风道壳的一侧且限定出所述容纳腔；

其中，所述室内进风口形成在所述风道壳的背向所述风机壳的一侧。

14.根据权利要求13所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述风道壳内设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部分别与所述净化组件的两端配合。

15.根据权利要求14所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述净化组件从上至下朝靠近所述风扇的方向倾斜延伸，所述净化组件的上端与所述第一限位部配合且所述净化组件的下端与所述第二限位部配合。

16.根据权利要求13所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述风机壳包括：

蜗壳，所述蜗壳限定出开口朝向所述风机壳的安装凹部，所述出风口形成在所述安装凹部的侧壁；

盖板，所述盖板设于所述蜗壳以封闭所述安装凹部的开口，所述盖板与所述安装凹部限定出所述容纳腔以及连通所述容纳腔和所述新风口的过风通道。

17.根据权利要求16所述的空调器的换气装置，其特征在于，所述盖板的正对所述净化组件的位置具有通风口，以连通所述容纳腔和所述空气处理腔。

18.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-17中任一项所述的空调器的换气装置。

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