CN216949114U - 一种钢筋头连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋头连接装置技术领域，具体涉及一种钢筋头连接器，包括锁紧套和连接组件；所述锁紧套的中部设有贯穿的通孔，所述通孔的一端形成第一螺纹孔，另一端形成由内至外逐渐变小的圆台状孔；所述连接组件被套设于通孔内，且一端与第一螺纹孔螺纹配合，并设有用于连接钢筋头的第二螺纹孔，另一端形成由内至外逐渐变小的圆台部；所述圆台部中间开设有用于连接钢筋头的第三螺纹孔，且圆台部的侧面设有贯穿的变形槽。本实用新型在保证连接钢筋头稳定的前提下，能够对两端钢筋头的轴线偏移进行补偿。

Description

一种钢筋头连接器

技术领域

本实用新型属于钢筋头连接装置技术领域，具体涉及一种钢筋头连接器。

背景技术

在超高层桩基施工中，需要实施两个钢筋笼之间的多根钢筋头同时连接，当其中部分钢筋头连接后，其它钢筋头之间可能存在长短不齐以及两根钢筋端部轴线偏移的问题。

公开号为CN206545328U的中国实用新型公开了一种能够调节钢筋端部间隙的钢筋高强度连接装置，包括锁紧套筒、上套筒、下套筒，所述的锁紧套筒的一端筒内壁设置有内螺纹，另一端筒内壁有凸起，所述的上套筒设置于锁紧套筒内有凸起的一端，且上套筒被凸起挡住，所述的上套筒内壁为内螺纹，所述的下套筒的外壁为外螺纹，所述的下套筒设置于锁紧套筒内，且下套筒外壁的外螺纹与锁紧套筒一端筒内壁的内螺纹相互配合锁紧，所述的下套筒的内壁为内螺纹。可方便调节两钢筋端部的间隙；同时，解决钢筋笼变形时上下钢筋错位导致难以连接的问题；并且能够实现钢筋端部有效对顶，确保接头性能满足设计要求；不改变现场钢筋丝头加工设备和工艺，装配简单快捷。

但是由于锁紧套筒与上套筒之间没有固定连接并且存在间隙，容易使装置松动，影响连接性能；因此需要提供一种保证连接稳定的前提下，对长度不齐、轴线偏移进行补偿的连接器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题其一为保证钢筋头连接稳定的前提下对轴线偏移进行补偿，其二为保证钢筋头连接稳定的前提下对长度不齐进行补偿，从而提供一种钢筋头连接器。

一种钢筋头连接器，包括锁紧套和连接组件；所述锁紧套的中部设有贯穿的通孔，所述通孔的一端形成第一螺纹孔，另一端形成由内至外逐渐变小的圆台状孔；所述连接组件被套设于通孔内，且一端与第一螺纹孔螺纹配合，并设有用于连接钢筋头的第二螺纹孔，另一端形成由内至外逐渐变小的圆台部；所述圆台部中间开设有用于连接钢筋头的第三螺纹孔，且圆台部的侧面设有贯穿的变形槽。

进一步的，所述连接组件包括连接头和调节器；所述第二螺纹孔位于连接头的一端，且连接头的另一端设有连接孔；所述圆台部位于调节器的一端，且调节器的另一端插设于连接孔内。

进一步的，所述连接孔直径比所述第二螺纹孔直径小，所述连接孔与所述第二螺纹孔连通，相接处形成台阶状限位部。

进一步的，所述连接孔的侧壁光滑。

进一步的，所述连接孔为螺纹孔，所述调节器与连接孔螺纹配合。

进一步的，所述锁紧套的外壁为六角螺栓状。

有益效果：

1.本实用新型通过在圆台部的侧面设置贯穿的变形槽，从而预留一定的调节量，使得上下钢筋头轴线存在小范围偏移时，依然能够将钢筋头装配至圆台部的第三螺纹孔内，并通过拧动锁紧套使圆台部与圆台状孔进一步卡合，从而夹紧钢筋头，保证连接的可靠性。

2.本实用新型通过更换不同长度的调节器，或者调节连接头与调节器的螺纹配合深度，从而对上下钢筋头的长度进行补偿。

3.本实用新型所公开的钢筋头连接器，其连接头、锁紧器、调节器之间均形成紧密的配合结构，不存在间隙，保证了上下钢筋头之间连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体安装结构剖面图；

图2为实施例1中的锁紧套结构剖面图；

图3为实施例1中的连接头结构剖面图；

图4为实施例1中的调节器结构剖面图；

图5为实施例2中的连接头与调节器安装结构剖面图。

附图说明：1、锁紧套；2、连接头；3、调节器；4、第一螺纹孔；5、第二螺纹孔；6、第三螺纹孔；7、圆台状孔；8、圆台部；9、变形槽；10、连接孔；11、台阶状限位部。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1所示，本实施例提供了一种钢筋头连接器，包括锁紧套1和连接组件；所述锁紧套1的中部设有贯穿的通孔，所述通孔的一端形成第一螺纹孔4，另一端形成由内至外逐渐变小的圆台状孔7；所述连接组件被套设于通孔内，且一端与第一螺纹孔4螺纹配合，并设有用于连接钢筋头的第二螺纹孔5，另一端形成由内至外逐渐变小的圆台部8；所述圆台部8中间开设有用于连接钢筋头的第三螺纹孔6，且圆台部8的侧面设有贯穿的变形槽9。通过在圆台部8的侧面设置贯穿的变形槽9，从而预留一定的调节量，使得上下钢筋头轴线存在小范围偏移时，依然能够将钢筋头装配至圆台部8的第三螺纹孔6内，并通过拧动锁紧套1使圆台部8与圆台状孔7进一步卡合，从而夹紧钢筋头，保证连接的可靠性。

具体来说，参照图1至4所示，所述连接组件包括连接头2和调节器3；所述第二螺纹孔5位于连接头2的一端，且连接头2的另一端设有连接孔10；所述连接孔10的侧壁光滑，并且所述连接孔10直径比所述第二螺纹孔5直径小，所述连接孔10与所述第二螺纹孔5连通，相接处形成台阶状限位部11；所述圆台部8位于调节器3的一端，且调节器3的另一端插设于连接孔10内。调节器3插入连接孔10一端受到所述台阶限位部11的限位，圆台部8一端受到锁紧套1圆台状孔7的锁紧固定，从而保证调节器3的安装稳定。

作为本实施例的进一步改进，所述锁紧套1的外壁为六角螺栓状。通过六角螺栓状结构，可以轻松调节连接头2与锁紧套1的螺纹连接，并锁紧调节器3，提高连接效率。

连接钢筋头时，首先确定两端钢筋的间隔，由此选定长度适合的调节器3，先将上端钢筋头连接到连接头2的第二螺纹孔5内，再将调节器3一端插设到连接头2的连接孔10内，最后将下端钢筋头装配至圆台部8的第三螺纹孔6内，并通过拧动六角螺栓状的锁紧套1外壁使圆台部8与圆台状孔7进一步卡合，从而夹紧钢筋头，将上下两端的钢筋头稳定连接在一起。连接头2、锁紧器1、调节器3之间均形成紧密的配合结构，不存在间隙，保证了上下钢筋头之间连接的稳定性。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的主要区别在于：所述连接孔10为螺纹孔，并且所述调节器3安装于连接孔10内的一端设有与连接孔10螺纹的配合的外螺纹。

在本实施例中，连接钢筋头时，不需要根据两端钢筋的间隔选定长度适合的调节器3。只需通过调节连接孔10与调节器3的螺纹连接，从而适应不同间隔的钢筋头之间的连接。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋头连接器，其特征在于，包括锁紧套(1)和连接组件；所述锁紧套(1)的中部设有贯穿的通孔，所述通孔的一端形成第一螺纹孔(4)，另一端形成由内至外逐渐变小的圆台状孔(7)；所述连接组件被套设于通孔内，且一端与第一螺纹孔(4)螺纹配合，并设有用于连接钢筋头的第二螺纹孔(5)，另一端形成由内至外逐渐变小的圆台部(8)；所述圆台部(8)中间开设有用于连接钢筋头的第三螺纹孔(6)，且圆台部(8)的侧面设有贯穿的变形槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋头连接器，其特征在于，所述连接组件包括连接头(2)和调节器(3)；所述第二螺纹孔(5)位于连接头(2)的一端，且连接头(2)的另一端设有连接孔(10)；所述圆台部(8)位于调节器(3)的一端，且调节器(3)的另一端插设于连接孔(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋头连接器，其特征在于，所述连接孔(10)直径比所述第二螺纹孔(5)直径小，所述连接孔(10)与所述第二螺纹孔(5)连通，相接处形成台阶状限位部(11)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋头连接器，其特征在于，所述连接孔(10)的侧壁光滑。

5.根据权利要求2或3所述的一种钢筋头连接器，其特征在于，所述连接孔(10)为螺纹孔，所述调节器(3)与连接孔(10)螺纹配合。

6.根据权利要求1～4任一项所述的一种钢筋头连接器，其特征在于，所述锁紧套(1)的外壁为六角螺栓状。

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